SU514563A3 - Способ обработки поверхности ненасыщенного эластомера - Google Patents
Способ обработки поверхности ненасыщенного эластомераInfo
- Publication number
- SU514563A3 SU514563A3 SU2049681A SU2049681A SU514563A3 SU 514563 A3 SU514563 A3 SU 514563A3 SU 2049681 A SU2049681 A SU 2049681A SU 2049681 A SU2049681 A SU 2049681A SU 514563 A3 SU514563 A3 SU 514563A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rubber
- triazolin
- immersed
- gluing
- dione
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title description 57
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 4
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 title description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 54
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 22
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 10
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 9
- ISULLEUFOQSBGY-UHFFFAOYSA-N 4-phenyl-1,2,4-triazole-3,5-dione Chemical compound O=C1N=NC(=O)N1C1=CC=CC=C1 ISULLEUFOQSBGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 6
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 6
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 5
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 5
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- GOSUFRDROXZXLN-UHFFFAOYSA-N 4-phenyl-1,2,4-triazolidine-3,5-dione Chemical compound O=C1NNC(=O)N1C1=CC=CC=C1 GOSUFRDROXZXLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XRYKNRLGZZNWEE-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1,2,4-triazole-3,5-dione Chemical compound CN1C(=O)N=NC1=O XRYKNRLGZZNWEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical compound ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 2
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- IICQXOJPUDICND-UHFFFAOYSA-N 1,2,4-triazole-3,5-dione Chemical compound O=C1NC(=O)N=N1 IICQXOJPUDICND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QLVLFIPLUCXMOA-UHFFFAOYSA-N 1-(ethoxyamino)-3-phenylurea Chemical compound CCONNC(=O)NC1=CC=CC=C1 QLVLFIPLUCXMOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NCJXHPIYRWIILF-UHFFFAOYSA-N 1h-triazole-4,5-dione Chemical compound OC1=NN=NC1=O NCJXHPIYRWIILF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 4-substituted urazoles Chemical class 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- IQFVPQOLBLOTPF-HKXUKFGYSA-L congo red Chemical compound [Na+].[Na+].C1=CC=CC2=C(N)C(/N=N/C3=CC=C(C=C3)C3=CC=C(C=C3)/N=N/C3=C(C4=CC=CC=C4C(=C3)S([O-])(=O)=O)N)=CC(S([O-])(=O)=O)=C21 IQFVPQOLBLOTPF-HKXUKFGYSA-L 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 1
- 229920006335 epoxy glue Polymers 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229940050176 methyl chloride Drugs 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- VMXUWOKSQNHOCA-UKTHLTGXSA-N ranitidine Chemical compound [O-][N+](=O)\C=C(/NC)NCCSCC1=CC=C(CN(C)C)O1 VMXUWOKSQNHOCA-UKTHLTGXSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/12—Chemical modification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D249/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having three nitrogen atoms as the only ring hetero atoms
- C07D249/02—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having three nitrogen atoms as the only ring hetero atoms not condensed with other rings
- C07D249/08—1,2,4-Triazoles; Hydrogenated 1,2,4-triazoles
- C07D249/10—1,2,4-Triazoles; Hydrogenated 1,2,4-triazoles with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
- C07D249/12—Oxygen or sulfur atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Cyclones (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ НЕНАСЫЩЕННОГО ЭЛАСТОМЕРА
1
2
мещенным-1,2,4-триазолин-3,5-1ДИОном и который достаточно летуч, чтобы подложку не надо было сильно обрабатывать лри удалении растворител . Особенно при набрызгивании растворитель не должен быть сильно летучим, чтобы при нанесении на нодлажку 4-замещенный- ,2,4-трназолИИ-3,5-дион находилс в распворе, т. е. чтобы растворитель не испарилс полностью и не осталось только твердое вещество. Если растворитель сильно летучий , то обработка неравномерна и образуютс л тна.
Минимальна концентра ци 4-за1меш,енного-1 ,2,4-триазолин-3,5-диона IB растворителе должна быть та1кой, чтобы достигалс нужный уровень модификации поверхности. Кон-. центраци менее 0,1 вес. % не эффективна.
Общее количество нанесенного триазолиндиона на наверхность эластомера обычно составл ет 0,1-20, лучше г1м. Олтимальное количество в данном конкретном случае зависит от способа нанесени , реакционкоапособности , функциональности и молекул рного .веса триазолиндидна и нужной степени обработки. Определение оптимальной скорости нанесени в каждом конкретном случае легко осуществл етс экспериментально .
4-З А:ещен;пь:е-1,2,4-триазолин-3,5--диопы по изоб оетению можно синтезирО;зать окислемием соответствующих 4-замещенных уразолов , которые можно получать циклизацией в )целочной среде соответственно 4-замещенного 1-ал1Коксисемикарбазвда. По изобретению .можЮ примен ть сырые триазолиндионы, полученные пр мо из стадии окислени , или их йгожно очистить, например, сублимацией. При использавании сырых зеществ не отмечаетс особого отрицательного действи . 4-Замещенные-1 ,2,4-триазолин-3,5-1Дионы - это обычно сильно окращенные в красный или оранжезый щвет твердые вещества.
Изобретение эффективно дл поверхностной обработки ,при склеивании резины с резиной , резины с другими материалами, например резины с металлами, дл подготовки поверхности к о краске и дл уменьщени липкости .паверхности.
Вид кле не вл етс определ ющим по изобретению , хот дл лучшего склеивани пуж:ю примен ть клей, дающий более сильную прочность св зи с резиной, например, из хлорирО1ванн01ГО каучука. Обычные клеи включают дзухкомпонентные эпоксидные смолы и термически отверждающиес полимерные , эти обычные типы клеев дают хорошие результаты.
Стандартным методом очистки металлических пластин вл етс промывка их в кип щем растворителе в течение 1 мин, обработка пеокоструйньим апнаратом и промывка в кип щем растворителе в тече/ние 1 лшн.
(Прочность склеивани испытывают при1клеи ванием двух полосок клеющей ленты к лолоскам резины (27 см на 90 см) или кусхам металла (25X63 мм), так чтобы рассто ние между ними составило 25 мм. Затем нанос т клей на поверхность резины и/или металла Между «леющими лента ми таким образом , чтобы нанесение кле было ограничено лентой.
ЛрИмер 1. Получение 4-фенил-1,2,4-триазоли1Н-3 ,5-диона.
100 мл (4 мол ) водного раствора едкого
;;али добавл ют к 4-фенил-1-этоксисемикарбазиду , полученному из этилкарбазана и феПилизоцианата . Смесь нагревают с обратной перепонкой в течение 2 ч, за это врем твердое вещество раствор етс . Раствор фильтруют и охлаждают. Раствор нодкисл ют по конго-красному, выпадает 4нфенилуразол. 4Фенилуразол кристаллизуют из этанола.
25 мл 4-фенилуразола и безводный сульфат натри суспендируют в метилеихлориде. Суспензию охлаждают на льду и пропускают двуокись азота до полного растворени всего 4-фенилуразола. Раствор фильтруют и рас:1воритель отгон ют при пониженном давлеНИИ . Твердый осадок лри.мен ют как таковой, или его очищают сублимацией при температуре 10.0° С и давлении 1 И)- мм рт. ст.
Соединени с другими группами в лоложении 4 получают, исход из соответственно 4замещенных-алкоксисемикарбазидов .
Пример 2. Полоаки ву.ьканизата из атурального каучука погружают в кип щий растворитель на 1 мин дл удалени загр знений с новерхности. Резину либо погружают
iB 1%-Ный (по весу) раствор 4-фенил-1,2,4триазолин-3 ,5 диона на 3 лшн, либо склеивание вадут без обработки. Металл очищают .по стандартному методу. Металл и резину склеивают при .комнатной тем1пературе под давлением 6,25 . Получают .следующие результаты: необработанна резина - прочность склейки 0,8 кг/м при 100%-ном разрушении склейК|И (среднее из 8 опытов); резина, обработанна 4-фенил-1,2,4-триазолин-3,5-дионом
liMeei прочность 10,5 кг/м при 97%-ном разрушении резины (среднее из 4 олытов).
Пример 3. Полоски .вулканизата из бутадиенстирольного каучука погружают в ки1:к;щий ргстзоритель на 1 мин дл сн ти загр знений с поверхности; резину либо погружают в 1%-ный (|по весу) раствор 4-фенил1 ,2,4-триазолин-3,5-.диона на 3 мин, либо склеивание .ведут без обработки. Металл очищают по стандартному методу. Металл и резину оклеивают зпокси.дным .клеем при комиатной темлературе при давлении 6,25 кг/м. Получают следующие результаты: необработанна резина-прочность склейки 0,01 /сг/.и лри 100%-ном разрущении склейки клей - резина (среднее из 4 олытов); резина, обработанна 4-фенил-1,2,4-триазолин-3,5-дионом, лрочность склейки 3,7 кг/м лри 100%-ном разрущении оклейки резина-клей (среднее из 2 опытов).
.П piH м е р 4. Повтор ют пример 2, используют вулканизат из бутадиенового каучука. следующие результаты: необработанна резина - прочность склейки 0,12 кг лг при 100-ном разрушении склейки .клей - резина (среднее из 4 опытов); резина, обработанна 4-фенил-1,2,4-триазолин-3,5-дионоо,1 - inpc-жость склейки 8,3 кг1м при разрушении резины во всех случа х (среднее из 4 опытов ). |П р и м е р 5. Повтор ют пример 2, примен вулканизат из полихлоропрена. Получают следующие результаты: необработанна резина- прочность склейки 7,1 кг1м при разрушении резины во всех случа х (среднее из 4 опытов); резина, обработанна 4-фенил-1 ,2,4-триазолин-3,5-дионом - прочность оклейки 8,3 кг1м при разрушении резины во всех случа х (среднее из 4 опытов). Пример 6. Сырую резину из натурального каучука раскатывают на вальцах до толщины листа 3 мм и разрезают на полоски. Резину либо погружают в 1%-ный раствор 4-фенил-1,2,4-триазолин-3,51ДИОна, либо оклеивают без обработки. Металл очищают стандартным методом. Резину лриклеввают к металлу э оксндным клеем при ко.мнатной температуре л од давлением 0,3 кг1м. Места склейки разрывают вручную, необработанна резина легко раздел етс , ВО всех случа х Происходит разрыв ло месту .клей-резина; резина, погруженна в раствор 4-.фенил1 ,2,4-триазолин-3,5-диона, .во .в.сех случа х разры.ваетс не в оклейке, а но целой резине. Пример 7. Полоски вулканизата из натурального каучука натирают щеткой растворо .м 4-фенил-1,2,4-триазолин-3,5-диона в этилацетате (1 г в 10 лл), избыток реакти.ва удал ют протиранием растворителем. Металл очипдают стандартным 1методом. Резину склеивают с металлом с помощью эпоксидного кле при ко.мнатной тем1пературе при давлении 6,25 кг/ж. Получают прочность оклейки 15,1 кг1м при 95%-ном разрушении каучука (среднее из 6 опытов). Пример 8. Полоаки вул.канизата из натурального каучука .погружают в .кип щий растворитель дл сн ти поверхностных за|Гр знений . Каучук погружают в 1%-ный раствор (по весу) 4-метил-1,2,4-триазолин-3,5диона на 1 или на 5 мин. Металл очищают шо стандартно.му методу, (Приклеивание его к резине ведут с помощью зпо.ксидного кле при комнатной температуре 1под давлением 6,25 /сг/лг2. Получают следующие результаты: при погружении в течение 1 мин прочность склейки 11,7 кг1м при 90%-ном разрушении резины (среднее из 4 опытов); при погружении на 5 мин - лрочность .оклейки 11,1 кг1м лри ш.римерно 95%-ном разрушении резины. Пример 9. Повтор ют при.мер 8, прлмен раствор 4нбутил-1,2,4-триазолин-3,5диона в этилацетате (1% повесу). Получают следующие результаты: при погружении на 1 мин прочность склейки 10,7 кг1м при 98%iio .M разрушении резины; при погружении на 5 мин лрочность склейки 14,5 кг1м при 95%-ном разрушопп резины, Пример 10. Повтор ют при.мер 9, примен 4-а-нафтил-1,2,4-триазолин-3,5-дион. Получают следующие результаты: при погружении на 1 мин прочность 12,1 к.г1м при 00%-ном разрыве резины, при погружении на 5 мин прочность 11,5 кг/.и при 100%-ном разрыве резины. Пример 11. Полоски вулканизата из натурального каучука погружают в кип щий Геггклин на 1 мин дл очистки поверхности. Резину логружают в раствор быс-(п-3,5-дио.ксо-1 ,2,4-триазолин-4-нл-фенил)-метана в этилацетате (0,5 вес. %) на 0,5, 1 или 5 мин. Металл очищают по стандартной методике и приклеивают к резине эпоксидным клеем при комнатной темлературе и .давлении 6,25 /сг/ж. Получают следующие результаты: при логружении на 0,5 мин прочность склейки 10,1 кг/,и лри 90%-ном разрыве резины (среднее из 4 01ПЫТОВ); при погружении на 1 мин прочность склейки 12,5 кг1м при 100%-ном разрыве резины (среднее из 4 олытов); при погружении на 5 мин прочность 10,1 кг/.и при 90%-ном разрыве резины (среднее из 4 олытов ). Пример 12. Полоски вулканизата из натурального каучука .погружают в .кил щий растворитель дл очистки поверхности. Резину либо погружают в раствор 4-фенил-1,2,4триазолин-3 ,5-дпо 1а в этилацетате (1 вес. %) на 5 мин, либо вовсе не обрабатывают. Эти полоски приклеивают к так же обработанной резине с помощью энОКсидного Кле при комнатной темлературе и да.влении 6,25 кг/м. Получают следующие результаты: необработанна резина- прочность склейки 0,05 кг/м при 100-ном разрушении .по склейке (среднее из 4 опытов); погруженна в 4-фенил-1,2,4,-триазолин-3,5-дион - прочность склейки 5,2 кг/м при 100%-ном разрыве резины (среднее из 4 опытов). Пример 13. Листы из вулканизатов из натурального бута.диенового и бутадиенстирольного каучуков логружают в кип щий растворитель на 1 мин дл очистки ловерхнОСти . Затем они либо погружают в .растворы 4-фенил- или 4-метил-1,2,4-триазолин-3,5-диона в этилацетате (1 вес. %), либо окращизают без вс кой обработки. Окраску ведут с омощью эластич.ной краски, изготовленной Хамсоном. Псшытание на адгезию и стойкость к сдиранию качественно провод т выт гиванием каучука до такой степени, .пока разрываетс лленка краски, при субъективной оценке легкости сдирани краски с каучука лосле релЕк:ации . .Результаты этих испытаний приведены в табл. I.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB3454073 | 1973-07-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU514563A3 true SU514563A3 (ru) | 1976-05-15 |
Family
ID=10366900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2049681A SU514563A3 (ru) | 1973-07-19 | 1974-07-19 | Способ обработки поверхности ненасыщенного эластомера |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5049372A (ru) |
| AU (1) | AU7138174A (ru) |
| BE (1) | BE817907A (ru) |
| DE (1) | DE2434426A1 (ru) |
| FR (1) | FR2237687A1 (ru) |
| IT (1) | IT1017312B (ru) |
| NL (1) | NL7409801A (ru) |
| SE (1) | SE7409439L (ru) |
| SU (1) | SU514563A3 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2558363C2 (ru) * | 2010-09-03 | 2015-08-10 | Кабот Корпорейшн | Модифицированные наполнители и содержащие их эластомерные композиты |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4767552A (en) * | 1986-06-23 | 1988-08-30 | The Lubrizol Corporation | Urazole compositions useful as additives for functional fluids |
| HUE036196T2 (hu) | 2014-04-22 | 2018-06-28 | Evonik Degussa Gmbh | Azokarbonil-funkcionalizált szilánok |
| CN108219033B (zh) * | 2018-01-12 | 2021-02-26 | 华东师范大学 | 一种改性杜仲胶及其制备方法和应用 |
-
1974
- 1974-07-17 JP JP8271474A patent/JPS5049372A/ja active Pending
- 1974-07-17 DE DE19742434426 patent/DE2434426A1/de active Pending
- 1974-07-18 AU AU71381/74A patent/AU7138174A/en not_active Expired
- 1974-07-18 FR FR7425031A patent/FR2237687A1/fr active Granted
- 1974-07-19 NL NL7409801A patent/NL7409801A/xx unknown
- 1974-07-19 SU SU2049681A patent/SU514563A3/ru active
- 1974-07-19 SE SE7409439A patent/SE7409439L/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-07-19 IT IT2538774A patent/IT1017312B/it active
- 1974-07-19 BE BE7000545A patent/BE817907A/xx unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2558363C2 (ru) * | 2010-09-03 | 2015-08-10 | Кабот Корпорейшн | Модифицированные наполнители и содержащие их эластомерные композиты |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE817907A (nl) | 1975-01-20 |
| NL7409801A (nl) | 1975-01-21 |
| AU7138174A (en) | 1976-01-22 |
| FR2237687B3 (ru) | 1977-05-20 |
| JPS5049372A (ru) | 1975-05-02 |
| SE7409439L (ru) | 1975-01-20 |
| DE2434426A1 (de) | 1975-02-13 |
| IT1017312B (it) | 1977-07-20 |
| FR2237687A1 (en) | 1975-02-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3966530A (en) | Surface treatment of polymers | |
| US6402875B1 (en) | Repeated use of an adhesive-film laminate | |
| AU672030B2 (en) | Process for bonding a vehicle window | |
| ATE200510T1 (de) | Schutzfolie für anstrichfilm | |
| DK155885C (da) | Fremgangsmaade til forbedring af haeftningen af klaebemiddellag, som ud fra vandige dispersioner af klaebemiddelpolymerisater paafoeres paa polyolefinoverflader | |
| US6296904B1 (en) | Painter's masking tape and its use | |
| JPH0241557B2 (ru) | ||
| ATE273357T1 (de) | Verfahren zum ankleben eines urethanklebstoffs auf lackierte oberflächen mit einer vorstrich- zusammensetzung | |
| DE58905248D1 (de) | Kleb- und dichtstoff auf kautschukbasis und verfahren zum verbinden bzw. verkleben von komponenten bzw. bauteilen. | |
| JP2003213225A (ja) | 無極性ソールを極性アッパに結合する、同時押出しされた接着剤フィルム | |
| JPH01256583A (ja) | 耐候性の良い再剥離再使用型異形断面粘着シート | |
| JPH06202111A (ja) | 液晶配向膜の除去方法 | |
| DK158154C (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af overtraek, isaer til brug ved renovering og reparation af automobildaek | |
| US5496584A (en) | Method for removing a liquid crystal alignment film | |
| JPH10157006A (ja) | 化粧シート貼着アルミニウム材及びその製造方法 | |
| EP0120708A1 (en) | Polyolefin substrate coated with acrylic-type normally tacky and pressure-sensitive adhesive | |
| JPH06158016A (ja) | 水性ポリウレタン樹脂によるポリオレフィン材料の接着方法 | |
| DE2434426A1 (de) | Verfahren zur behandlung der oberflaeche von ungesaettigten elastomeren | |
| JPH11106372A (ja) | 新規な２−シアノアクリレート | |
| JPH06298950A (ja) | ゴム積層体の製造法 | |
| ES2218720T3 (es) | Mejora en la resistencia de adherencia permanente de las uniones adhesivas a articulos de caucho. | |
| SU1368195A1 (ru) | Способ изготовлени многослойной транспортерной ленты | |
| JPS58215628A (ja) | 液晶表示素子の配向制御膜形成方法 | |
| SU1666474A1 (ru) | Способ креплени поливинилхлорида к стали | |
| SU732344A1 (ru) | Клей |