SU538802A1 - Штамп дл штамповки деталей в разъемных матрицах - Google Patents
Штамп дл штамповки деталей в разъемных матрицахInfo
- Publication number
- SU538802A1 SU538802A1 SU2052875A SU2052875A SU538802A1 SU 538802 A1 SU538802 A1 SU 538802A1 SU 2052875 A SU2052875 A SU 2052875A SU 2052875 A SU2052875 A SU 2052875A SU 538802 A1 SU538802 A1 SU 538802A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- semi
- stamp
- wedges
- clamping
- matrix
- Prior art date
Links
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 13
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам дл безоблойной штамповки деталей со сложным профилем, например конических и цилиндрических шестерен со ступицей.
Известен штамп дл безоблойной штамповки поковок 1, содержащий св занные между собой верхнюю и нижнюю плиты с установленными на них полуматрицами и пуансоном, прижимы, расположенные концентрично полуматрицам , и механизм закрыти полуматриц.
Недостатком известного штампа вл етс сложность настройки на одинаковую величину зажима полуматриц каждым скобообразным клином, а кроме того, величина зажима полуматриц с течением времени мен етс из-за неравномерности износа контактирующих поверхностей , что приводит к образованию заусенца и износу кромок полуматриц.
Известен также штамп, содержащий св занные между собой верхнюю и нижнюю плиты, пуансон, верхнюю и нижнюю прижимные обоймы с полуматрицами, а также механизм закрыти полуматриц, выполненный в виде скоб с клиновыми рабочими поверхност ми, взаимодействующих с одной стороны с прижимными обоймами, а с другой - с клинь ми, закрепленными на верхней плите.
Однако он не обеспечивает возможности получени деталей высокого качества.
2
Дл повышени точности штампуемых деталей предлагаемый штамп снабжен механизмом прижима, смонтированным в нижней плите и выполненным в виде двух подпружиненных толкателей, каждый из которых взаимодействует с одним из клиньев, а клинь смонтированы в верхней плите с возможностью качательного движени в вертикальной плоскости .
На чертеже показан предлагаемый штамп, общий вид, разрез.
Штамп содержит св занные между собой верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты. На верхней плите свободно установлены клинь 3, которые имеют возможность плавать в пределах зазоров отверстий под крепежные винты 4 в направлении хода толкателей 5. Пуансон 6 и игла 7 тоже закреплены на верхней плите. Верхний прижим 8 св зан с верхней плитой
двум т гами 9, на которые надеты винтовые цилиндрические пружины 10. Верхн полуматрица 11 вместе с бандажом (на чертеже не обозначен) закреплена в корпусе верхнего прижима. На нижней плите закреплены нижНИИ прижим 12 вместе с полуматрицей 13 и ее бандажом 14, а также два толкател , кинематически св занные с упругими элементами 15. Две скобы (скобообразных клина) 16 вместе с закрепленными на них планками 17 установлены при помощи пальцев 18 в пазах 19 нижней плиты штампа и св заны с ними при помощи пружин 20.
Предлагаемый штамп работает следуюш,им образом. При ходе ползуна вниз верхний прижим 8 идет вниз до смыкани полуматриц 13 и 11. Пружины 10 удерживают их в этом положении . Клинь 3 своими скошенными контактирующими поверхност ми дав т на скосы скоб 16 и перемещают их в пазах 19, раст гива пружины 20, зажима полуматрицы и сжима упругие элементы 15. Углы скосов на скобах выполнены несколько большими угла трени , это позвол ет обеспечить надежное запирание полуматриц и надежный отвод скоб при ходе ползуна вверх. При дальнейшем ходе ползуна клинь 3 контактируют со скобами и толкател ми 5, перемещение скоб прекращаетс , величина зажима полуматриц достигает заданной величины, и пуансон 6 производит формоизменение заготовки. Неточности изготовлени деталей и их износ компенсируютс благодар упругим элементам 15, которые через холкатели поджимают скобы к прижимам 12 и 8 с усилием, достаточным дл зажима полуматриц. Улучшение контакта рабочих поверхностей скоб и прижимов достигаетс тем, что скобы имеют возможность свободно перемещатьс и проворачиватьс на пальцах 18 в пазах 19. При ходе ползуна вверх корпуса полуматриц некоторое врем остаютс в сомкнутом состо нии в то врем , как верхн плита штампа с закрепленным на ней пуансоном и иглой перемеЩаютсй йверх. Игла выходит из зацеплени с поковкой, оставл ее в нижней полуматрице. Отвод скоб осуществл етс обратным скосом клиньев 16 и пружинами 20.
Claims (1)
- Формула изобретениШтамп дл штамповки деталей в разъемных матрицах, содержащий св занные между собой верхнюю и нижнюю плиты, пуансон, верхнюю и нижнюю прижимные обоймы с полуматрицами , а также механизм закрыти полуматриц , выполненный в виде скоб с клиновыми рабочими поверхност ми, взаимодействующих с одной стороны с прижимными обоймами , а с другой - с клинь ми, закрепленными на верхней плите, отличающийс тем,что, с целью повышени точности штампуемых деталей, он снабжен механизмом прижима, смонтированным в нижней плите и выполненным в виде двух подпружиненных толкателей, каждый из которых взаимодействует с однимиз клиньев, а клинь смонтированы в верхней плите с возможностью качательного движени в вертикалонгй плоскости.Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе:1 Авторское свидетельство СССР № 274614, М. Кл.2 В 21J 13/02, 1968 г.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2052875A SU538802A1 (ru) | 1974-08-13 | 1974-08-13 | Штамп дл штамповки деталей в разъемных матрицах |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2052875A SU538802A1 (ru) | 1974-08-13 | 1974-08-13 | Штамп дл штамповки деталей в разъемных матрицах |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU538802A1 true SU538802A1 (ru) | 1976-12-15 |
Family
ID=20593876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2052875A SU538802A1 (ru) | 1974-08-13 | 1974-08-13 | Штамп дл штамповки деталей в разъемных матрицах |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU538802A1 (ru) |
-
1974
- 1974-08-13 SU SU2052875A patent/SU538802A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU538802A1 (ru) | Штамп дл штамповки деталей в разъемных матрицах | |
| SU764787A1 (ru) | Штамп дл гибки | |
| SU946738A1 (ru) | Штамп дл изготовлени плоских деталей | |
| SU49756A1 (ru) | Штамп дл гнуть серьги | |
| SU1127670A1 (ru) | Штамп дл обработки листового материала | |
| SU1731394A1 (ru) | Штамп дл закрытой объемной штамповки | |
| SU1493358A1 (ru) | Штамп дл обработки листового материала | |
| SU761086A1 (ru) | Устройство для фиксации заготовок в рабочей зоне штампа 1 | |
| SU871912A1 (ru) | Штамп гибочный | |
| SU1368070A1 (ru) | Штамп дл изготовлени изделий типа "петл | |
| SU1148685A1 (ru) | Штамп дл сборки петель | |
| SU984584A1 (ru) | Грейферное устройство дл подачи заготовок | |
| SU719778A1 (ru) | Штамп дл объемной штамповки | |
| SU871914A1 (ru) | Штамп дл получени изделий с фасками | |
| SU837480A1 (ru) | Гибочный штамп | |
| SU618161A1 (ru) | Временный боковой упор к штампу | |
| SU1003971A1 (ru) | Загрузочное устройство | |
| SU521989A1 (ru) | Устройство дл радиальной штамповки поковок | |
| SU1382551A1 (ru) | Разовый упор | |
| SU580929A1 (ru) | Штамп дл листовой штамповки на прессах двойного действи | |
| SU852425A1 (ru) | Устройство дл штамповки | |
| SU730422A1 (ru) | Устройство дл подачи материала в рабочую зону пресса | |
| SU1282938A1 (ru) | Штамп дл гибки скоб с горизонтальными полками | |
| SU1655610A1 (ru) | Гибочный штамп | |
| SU422507A1 (ru) | Устройство для подачи ленточных заготовокв штамп |