SU542247A1 - Способ изготовлени слюдосодержащего изол ционного материала - Google Patents
Способ изготовлени слюдосодержащего изол ционного материалаInfo
- Publication number
- SU542247A1 SU542247A1 SU2061563A SU2061563A SU542247A1 SU 542247 A1 SU542247 A1 SU 542247A1 SU 2061563 A SU2061563 A SU 2061563A SU 2061563 A SU2061563 A SU 2061563A SU 542247 A1 SU542247 A1 SU 542247A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mica
- manufacturing
- insulating material
- containing insulating
- film
- Prior art date
Links
- 239000010445 mica Substances 0.000 title description 8
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 title description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 title description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛЮДОСОДЕРЖАЩЕГО ИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА
зщии в рулон производитс через разделительную пленку, не имеющую адгезии к отверждепному св зующему, например полиэтиленовую, полиэтиле нтерефталатную или др.
При изготовлении материала, оклеенного с одной стороны, или материала из неармированного слюд ного сло в качестве поверхности дл нанесени св зующего используетс контактирующа со слюд ным слоем поверхность разделительной пленки . Св зующее может также наноситьс непосредственно на слюд ной слой.
Намотанный в рулон материал выдерживаетс при окружающей температуре в течение 24-72 час. В процессе выдержки происходит взаимна диффузи всех компонентов через поры слюд ного сло и их взаимодействие. Результатами вза1- модействи вл ютс вулканизап.и св зующего и образование эластичного пропитанного и склеег-ного с подложками материала с электрической прочностью 35-50 кВ/мм. Высока электрическа прочность материала реализуетс в конструкции изол ции за счет снижени общей толщины изол ции на 10-15% при увеличении надежности в эксплуатации.
В таблице 1 приведены сравнительные данные испытаний материала, изготовленного по известному и предлагаемому способам.
Термообработка изолированных предлагаемым материалом элементов обмоток может выполн тьс без давлени (пресс-форм), при этом образуетс не имеюща пустот и не распухающа при последующем нагревании изол ци .
В таблице 2 приведены значешш диэлектрических характеристик предлагаемой изол ции в сравнении с иэол щией из стекломикаленты аа стержн х при односторонней толщине 1,6-2,0 мм. Пример 1.
1. На стекл нную ткань толщиной 0,025 мм нанос т диметил силок санов ый каучук (СКТН-А) с условной в зкостью по ВЗ-1 до 150с (100 в.ч.) и кремнийорганическую жидкость ГКЖ-94 (5 в.ч.) в количестве 40-50 г/м.
На пропитанную ткань укладывают разделительную пленку, которую покрьшают другим слоем стеклоткани. На стеклоткань нанос т каучук СКТНА (100 в.ч.) и диэтилдикаприлат олова (16в.ч.).
Поверх сло стеклоткани укладьшают слюд ную бумагу и сложенную таким образом к-омпозицию наматьшают в рулон с повыщеной плотностью .
После вьщержки рулонов при комнатной температуре в течение 72 час. разделительную пленку выматьюают и получают эластичньш пропитанный, оклеенный с двух сторон материал со следующими характеристиками.
Толщина 0,12 ± 0,01 мм.
Электрическа прочность средн 35-40 кВ/мм. Содержание св зующего 30-35%. Пример 2. На стекл нную ткань нанос т состав, указанный
в примере 1, в том же количестве и укладывают на нее разделительную пленку (полиэтиленовую, полиэтилентерефталатную ).
На наружную поверхность разделительной пленки нанос т каучук СКТН-А (100 в.ч.) и диэтилдикаприлат олова (1 в.ч.) в количестве 20-30 г/м. Поверх пленки помещаетс слюдинитова б мага, и вс композици наматьшаетс в рулон с повыщенной плотностью.
После выдержки рулонов при комнатной
температуре в течеьше 72 час разде; ительную пленку выматьтают и получают эластичньш, оклеенный с одной стороны материал со следующими характеристиками: толщина 0,10 ± 0,01 мм,
электрическа прочность 45-50 кВ/мм, содержание св зующего 35-50%. Пример 3.
Нз разделительную лленку нанос т СКТН-А (100 в.ч.) и кремнийорганическую эмульсию ГКЖ-94 (5 в.ч.) в количестве 20-30 т/м. Затем укладьшают слюдинитовую бумагу и покрьшают ее другой пленкой, на которую с внутренней стороны нанос т каучук СКТН-А (100 в.ч.) и диэтилдикаприлат олова. После намотки в рулон
и выдержки в течение 72 час, обе разделительные пленки выматьшают и получают неармированный пропитанный слюд ной материал со следующими характеристиками: толщина 0,07 ± 0,01 мм,
электрическа прочность 60 кВ/мм, содержание св зующего 30-35%.
Таблица 1
В изол ции (три сло ленты, термообработка -150-6 час., +200-10 час., без опрессовки
Claims (2)
1.Справочш-ж по электротехническим материалам под ред. Корицкого Ю. В., Пасынкова В. В., ТарееваБ .М. т. 2, изд-во Энерги , 1974 г., стр. 193211 , 223-225.
2.Патент Франции № 1532716, по кл.НО В 3/00 (прототип).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2061563A SU542247A1 (ru) | 1974-09-19 | 1974-09-19 | Способ изготовлени слюдосодержащего изол ционного материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2061563A SU542247A1 (ru) | 1974-09-19 | 1974-09-19 | Способ изготовлени слюдосодержащего изол ционного материала |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU542247A1 true SU542247A1 (ru) | 1977-01-05 |
Family
ID=20596527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2061563A SU542247A1 (ru) | 1974-09-19 | 1974-09-19 | Способ изготовлени слюдосодержащего изол ционного материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU542247A1 (ru) |
-
1974
- 1974-09-19 SU SU2061563A patent/SU542247A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3775549A (en) | Electrically insulating polyproplyene laminate paper and oil-impregnated electric power cable using said laminate paper | |
| US4374892A (en) | Moisture resistant insulating mica tape comprising a monoalkoxy titanate | |
| CH646813A5 (fr) | Bande d'isolant electrique de mica. | |
| JP2732260B2 (ja) | すべり性を改善したポリイミド積層体 | |
| JPH04501336A (ja) | ポリイミド絶縁同軸電気ケーブル | |
| SU542247A1 (ru) | Способ изготовлени слюдосодержащего изол ционного материала | |
| US3340446A (en) | Electrical capacitor | |
| US2232041A (en) | Electrical insulating material | |
| US1924711A (en) | Electrical condenser | |
| GB2113454A (en) | Electrically-insulated conductive wire | |
| JPS5935318A (ja) | 油入電力ケ−ブルの製造方法 | |
| JPS63259929A (ja) | 耐熱性電気絶縁体 | |
| SU741325A1 (ru) | Способ изготовлени слюдосодержащих лент | |
| JPS6412085B2 (ru) | ||
| JPS6025111A (ja) | 耐熱性電気絶縁体 | |
| JPH0117461B2 (ru) | ||
| SU559289A1 (ru) | Способ изготовлени слюдосодержащего изол ционного материала | |
| JPS6313612Y2 (ru) | ||
| JPS6043607B2 (ja) | 絶縁電線 | |
| JPS6023855Y2 (ja) | 耐火電線 | |
| JPS5827091B2 (ja) | プラスチツクフイルム | |
| JPS6020761A (ja) | 電気絶縁コイル | |
| JPH01175105A (ja) | ドライマイカ成形材料 | |
| JPS6115536B2 (ru) | ||
| JPS6355170B2 (ru) |