SU566529A3 - Способ получени кубовых красителей -6,15-диалкокси 5,14-диазаизовиолантрона - Google Patents
Способ получени кубовых красителей -6,15-диалкокси 5,14-диазаизовиолантронаInfo
- Publication number
- SU566529A3 SU566529A3 SU7001454603A SU1454603A SU566529A3 SU 566529 A3 SU566529 A3 SU 566529A3 SU 7001454603 A SU7001454603 A SU 7001454603A SU 1454603 A SU1454603 A SU 1454603A SU 566529 A3 SU566529 A3 SU 566529A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reaction
- water
- dye
- dimethylformamide
- hours
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B5/00—Dyes with an anthracene nucleus condensed with one or more heterocyclic rings with or without carbocyclic rings
- C09B5/02—Dyes with an anthracene nucleus condensed with one or more heterocyclic rings with or without carbocyclic rings the heterocyclic ring being only condensed in peri position
- C09B5/022—Dyes with an anthracene nucleus condensed with one or more heterocyclic rings with or without carbocyclic rings the heterocyclic ring being only condensed in peri position not provided for in one of the sub groups C09B5/04 - C09B5/20
- C09B5/028—Dyes with an anthracene nucleus condensed with one or more heterocyclic rings with or without carbocyclic rings the heterocyclic ring being only condensed in peri position not provided for in one of the sub groups C09B5/04 - C09B5/20 only N-containing hetero rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B5/00—Dyes with an anthracene nucleus condensed with one or more heterocyclic rings with or without carbocyclic rings
- C09B5/02—Dyes with an anthracene nucleus condensed with one or more heterocyclic rings with or without carbocyclic rings the heterocyclic ring being only condensed in peri position
- C09B5/14—Benz-azabenzanthrones (anthrapyridones)
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coloring (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КУБОВЫХ КРАСИТЕЛЕЙ 6,5-Д 1АЛКОКСИ-5,14-ДИАЗАИЗОВИОЛАНТРОНА
Получают 19,8 г фиолетового порошка, cocio щего из 2 - окси - 1 - аза 3 - бромбечакфона, Т.пп285°С (с разложением). 10 г этого 11|ч)межугочного продукта раствор ют при 60 78° ( н 56.5 г диметилформамида (ДМФ), при этой же reMiief)aryре прибавл ют 4,9 г N82003 и 7,1 г диэтилсульфага и размешивают при 60-70°С в течение 15 мин.
- В реакционную массу, содержащую 1 - аза - 2 -этокси - 3 - бромбензантрон (желтые кристаллы диметилформамида , т.пл. 182-182,5°С), ввод т 2,1 г тонко размолотого Na S (60%) при 60-70° С и азот до насыщени и нагревают всю массу с офатным холодильником (примерно 140° С) в течение 2 час. После охлаждени реакционной массы до 30-40° С ф1шырукгг образовавшийс желто-оранжевый осадок промьшают его холодным раствором диметилфор; .гамида до получени бесцветного фильтрата, затем водой и сушат при 80-120° С. Получают/7,3 г желто-розового порошка 3,3 - тио -бис - (1 - аза -2 - этоксибензангрона), т.пл. вьпие 360°С.
5 г этого промежуточного продукта и 0,5 г родига А (стабилкз1фованный бисульфит, натрии фирмы Монтекатини Эдисон) ввод т в раствор, состо щий из 12 г КОН и 33 г изобутанола, при размешивании и С. К смеси прибавг н азот до насыщени , затем нагревают ее с обратным холодильником (примерно 120° С) в течение 3 час. Полученную смесь разбавл ют 100 г воды, растворитель отгон к г и удал ют дистилл цией. После j отгонки растворител реакционную массу обрабатьгоают гор чим воздухом в течение 30 мин и фильтруют, осадок промьтантг кип щей водой до нейтральной реакции и осадок сушат.
Получают 5,3 г размолотото и тонко просе нного красител , который диснергируит при интенсивном размешивашш в 60 г нитробензола, 2,5 г этил - л - толуолсульфоната и 1,25 г безводного карботага натри . Всю массу нагревают с обратным холодильником (212°С) при рипьном размешивании в течение 3 час, жтем ее охлаждают до 30-40°С и филырук -.
Осадок в виде пасты промывают И1тробензоЛом до полу%ии м гкого синего фильтрат, растворитель удал ют из насты путем фильтрации пасты в гор чем состо нии. Отфильтрованный осадок промывают гор чей водой до нейтрально реакции фильтрата и сушат. 3,95 г очшдешюго красител , представл н дего собо 6,15 - диэтоксн4 ,14- изовиолантрона (в указанной формуле R означает QHs).
Полученный 1фаситель окрашивает хлопок в интенсивный цвет. Сйсраска обладает высокой прочностьюко всем видам обработки.
Пример 2. 16,5 г 1- аза - 2 окси - 3 .броМЗензатрона (полученного по примфу 1), 10,6 г NsjCOj и 21,2 г « толуолсульфоната н -„ пропила нагреванл- в течение 30 мин до 100-110° С. Смесь охлаждают до комнатаой температуры, фильтруют , промывают диметилформамидом, а затем гор чей водой и сушат ее. Ползчают 8 г желтого
иорсмика, состо щего из 1 - аза - 2 - пропокси - 3 бромбензантрона, т.пл. 130-132°С.
6,62 г этого промежуточного продукта иагреваю1 с обратным холодильником в течение 2 час в токе азота с 1,23 г NaaS (60%) В 100 г диметилформамида , затем ре кционную массу охлаждают, фильтруют (см. при.мер 1) и получают 4,73 г 3,3 тио - бис - (1 - аза - 2 - пропоксибензангрона), желто-красноватый порошок, т.пл. 319-321°С. Из этого промежуточного продукта получаю (см. пример 1) и при таких же весовых соотношени х примен емых агентов очишенный краситель 6 ,15 - дипропокси.- 5,14 - диазаизовиолангрон (в указанной формуле f| означает СзН7). Полученный краситель окрашивает хлопок в
интенсивный цвет с более зеленым оттенком по методике, описанной в примере 7.
Пример 3. 16,3 г I - аза - 2 окси - 3гбромбензаифона , полученного по примеру 1, 21,2 г - толуолсульфоната « - бутила, 10,6 г NajCOj и 100 г диметилформамща нагревают до 150 С в течение 1 час. После охлаждени до 30-40° и удалени растворител дистилл цией (см. пример 1) по .ггучают 14 г желтого порошка, т.Ш1.154-155° (с разложением), состо щего из 1 - .аза - 2- бутоксиЗ- бролйензантрона.
10 г этого промежуточного продукта нагревают
с обратным холодильником в течение 2 час в токе
азота с 80 г диметилформамида в присутствии
;79г N82 S (60%), в реакционную смесь подают
при описанных в предыдущем примере услови х
7,3 г 3,з - тио бис - (1 - аза - 2 - бутоксибензавтрона ) в виде желтовато-оранжевого пороипса, т.1Ш.
вьш1е350°. Из эт(WO промежуточного продукта
получают очищенный краситель - 6,15 -дибутоксн
г5,15 - диазаизовиолантрон (в указанной формуле R
означает €4 Нд).
Шлучеша ш краситель окрашивает хлопок по до&ю красителю, полученному по примеру 2..Крас т хлопок по методике, списанной в примфе 7.
Пример 4. 16,3 г 1 аза - 2 - окси 3 -бензашрона , полученного по примеру 1, 21,2 г изобутил - п - толуолсульфоната, 16,6 г Ма2СОз и 100 г диметилформамида нагревают в течение 1 час до 150° С. После охлаждени до 30-40° С отгон ют растворитель дистилл цией и получают 12 г желтоватого пороижа, т.пл. 138-138,5°С, «сто щего из 1 - аза - 2 - изобутокси - 3 - бромбензалтронв.
10 г этото промежуточного продукта иагреваип с обратным холодильником в течение 2 час в токе азота в 80 г диметилформамида, содфжащего 1,79 г NajS (60%), и получают 6,9 г 3,3 - тио -бис , (1 - аза- 2- изобутоксибеизангрона), золотистожелтый пороцюк, т.Ш1 вьшв 350° С. Из этого промежуточного продукта по описанной методике получают очшЦенный,краситель - 6,15 диизобутокси - 5,14 - диазаизовиолангрон (в указанной формуле R означает €449). Он окраши|вает хлопок аналогично красител м, полученным -по примерам 1, 2 и 3.
Пример 5. 20,02 г 1 - аза - 2 окси - 3 бромбензантрона подвергают обработке по примеру i, охлаждают реакционную массу до комнатной температуры, фильтруют, промьгоают диметилформамидом , а затем гор чей водой до нейтральной реакции и сушат. Получают 1 - аза - 2-этокси - 3 - брол бензантрон а, желтые кристаллы т. пл. 182-182,5°С. Затем 10 г зтого промежуточного продукта на , гревают с обратным холодильником в токе азота и течение 5 час изобутанола с 4 г |родита А (стабилизщзованного бисульфита натри ) и 20 г гвдроокиси кали . После разбавлени реакционной массы 200см 1водыипосле удалени растворител путем дистилл ции реакционную массу обрабатыван воздухом при температуре кипени ее в течение 10 мин. Затем фильтруют массу, осадок промывают гор чей водой до нейтральной фильтрата и сушат. Получают 7,8 г сьфого красител , который после очистки перекристаллизацией из нитробензола в присутствии безводного NajCOa и зтил - п толуолсульфоната (см. пример 1) образуI ет 1 г очищенного красител - 6,15 - диэтокси - 5,14 -диазаизовиолантрона (в указанной формуле 1 R .означает CjHj). Этот краситель подобен красителю,
полутенному по примеру 1.
Пример 6. 0,05+ 0,1 г полученного согласно примерам 1 и S красител смешивают с несколькими капл ми денатур1фованнош зтанола и 3 капл ми 65%-ного раствора сульфорициноолеата натри (вьпцелачивающа маточна жидкость). К смеси прибавл ют 20 см Ьоды и 5 см NaOH {36° Be), нагревают всю массу до 62-65° С, прибавл ют 1 г бисульфита натри и подвергают массу кубовому крашению в течение 5 мин при 62-65° С. Объем иаполн н водой, содержащей 50 см/л NaOH (36° Ве) и Юг/л бисульфита натри , нагревают оп ть до 65° С и крас т в течение 40-45 мин при соотношении ткань/ванна 1 : 30. После окислени кислородом воздуха крашенный материал подвергают мыловке при температуре кипени в течение 30 м при соотношении ткань/ванна 1-: 50. Ванна состоит |из раствора, содержащего .2 г/л диапонаТ (отеил|метилтауринат натри фирмы Монтекатини ) и 2 г/л карбоната натри .
После промьшки и сушки на воздухе получен:ное изделие имеет очень интенсивный рко-синий Ьттенок. Окраска имеет высокую прочность ко реем видам обработки.
Пример 7. Крашение провод т на хлопке с описанными в примерах 2, 3 и4 красител ми по описанномУ-JB примере 6 методу работы в присут ,1с1вии 5 см пиридина, прибавленного к конден;С1фованному раствору выщелачивающей маточной 1жидкостн.
Пример 8. Юг полученного по прнмфу газа 2 окси - 3 - бромбензантрона обрабатывают в среде 56,5 г диметилформамида в присутствии 4,9 г 5,8 г диметилсульфата (см. пример 1). К реакционной массе, содержащей 1 - аза - 2 {метокси 3 - бромбензатрон (желтые кристаллы
:диметштформамида, т.пл. 257-260°С), прибавл ют 2,1 г тонко размолотого (60%) при 60-70° С, ввод т ток азота до насьшдени и нафевают с обрашым холодильником в течение 2 час. Удал ют растворитель, провод т обработку реакционной массы (см, пример I) и подучают 6,8 г желто-розового порошка, состо щего из 3,3 - тио - бис - 1 - 2 - метоксибензантрона, т.пл. выше 360° С, 5 г зтого промежуточного продукта подвергают
{Щелочному плавлению и последующей очистке по примеру 1, получают 3,62 г очищенного красител f 6,15 - диметокси - 5,14 - диазаизовиолантрона (в указанной формуле R означает СНз). Этот краситель окрашивает хлопок аналогично красителю, полученному по примеру 1, но с более красноватым оттенком.
Пример 9. 40газаоксйбензантрона,который
..пропускают через сето с 350 отверсти ми в 1 см, раствор ют в кощенгрированной серной кислоте путем прибавлени в смесь небольшими порци ми и при посто нном размешивании. Затем зтот раствор размешивают при комнатней iBiv nepaiype в течение 30 мин, после чего прибавл ют 28 г брома по капл м. Темпфатуру повышают до 50°С и раствор размешивают в течение оце 4 час. Смесь влива .тот примерно JB 1 л воды и льда, фильтруют и промьшают до нейтральной реакции. Пасту фильтруют и суспендируют в 155 мл воды, содержащей 25 г гидроокиси кали . Затем суспензию нагревают с обратным холодильником при 105-110°С и интенсивном размеипшании в течеШ1е 5 мин. Зател( ее разбавл ют 220 см водь1, охлаждают до 15°С и ввод т 55 г диметилсульфата в течение 30 мин. После размешивани в течение 4 час оп ть прибавл ют 5 г гидроокиси кали . Смесь разме шивают в течение 1 час, нагревают в течение 0,5 час при 50°С,
а затем фильтруют в гор чем состо нии. Промывают ее гор чей водой до нейтральной реакции и осадок сушат при 100° С, получают. 50 г фомметоксипроизводных в ввде желтых кристаллов диметилформамида (т.пл. 257-260°С). В колбу емкостью100 мл, снабх енную мешалкой, термометром и охлаждающим агентом, ввод т 29 мл зтанола и 0,585 г серы, прибавл ют 1,05 г металлического , натри небольшими порци ми, так чтобы температура не превышала 7р°С. После того, как раствор становитс прозрачным, его смешивают с 10 г бромметоксиазабензантрона и нагрева смесь с обратным холодильником в течение 20 час ор сильном размешивании. Поточенную смесь охлаждают , разбавл ют водой, фильтрунл:, промывают и сушат. Получают 7,2 г сырого 3,3 - тио - бис - (1 аза - 2 - метоксибензантрона).
Claims (1)
- 6,4 г зтого продукта вместе с 23 г гидроокиси кали , растворенной в 53 мл изобутанола, нагревают в течение 4 час в токе азота при 120°С. Полученный при зтом продукт разбавл нп 250 мл воды и отрабатывают воздухом в тече1ше 0,5 чаа Затем фильтруют всю массу, промывают водой до получе1ш прозрачного фильтрата, оп ть промываюг ацетоном и сушат. Получают 4,5 г сырого красител . 4,4 г полученного сьфого красител очищают путем нагревани с обратным холодильником при размешивании с 22 г карбоната натри , 4,4 г метил -п - толуолсульфоиата и 88 мл нитробензола. Затем удал ют реакционную воду путем дистилл ции вместе с небольшим количеством нитробензола. Затем фильтруют всю массу при 120° и промывают нитробензолам, ацетоном, подкислегшой и гор чей водой. Получают 2,8 г чистого красител (R-СНз). Пример 10. В стекл нном реакторе емкостью 500 мл с корной мешалкой и термометром суспендируют 15 г сульфида натри , (технический продукт с чистотой 60%), измельченного в порошок, в 200 мл этанола (99%). Затем ввод т 68 г измельченного в тонкий порошок 1 -аза - 2 - метокси - 3 - бромбензачтрона согласно (шисанным в примере 9 методам. Процесс провод т в токе азота. Смесь затем нагревают с обратным холодильником в течение 24 час при сильном размешивании. По окончании реакции реакционную массу разбавл итг водой, затем фильтруют ее в токе азота, промывают до получени бесцветного фильтрата и сушат ее в печи при 100°С. Получают 50,5 г сьфого 3,3 - тио - бис (1 - аза.- мето сибензантрона|Г , 12,8 г сульфида указанного продукта тонко размальшают и в токе азота в реактор ввод т смесь, состо щую из 106мл изобутанола и 46 г гидроокиси кали . Смесь ввод т предварительно нагретой при интенсивном перемешивании. Смесь нагревают в течение 4 час при 120-125° С и при размешивании , а по окончании реакции ее вливают в воду. В реактор ввод т воздух, а затем массу фильтруют, ромывают и сушат в печи при 120°С. 10,8 г сырого красител , который после очистки по римеру 9 дает 7,4 г чистого красител j (R - СНз). Формула изобретени Способ получени кубовых красителей 6,15- диалкокси-5 ,14-диазаизовиолантрона, отличающийс тем, что 2 - окси - 1 - азабензантрон последовательно подвергают обработке бромом в присутствии концентрированной серной кислоты (90-98%) при 40-50 С, диалкилсульфатом или алкшгт олуолсульфонатом при 50-150° С в среде органического растворител (диметилформамида) в присутствии карбоната натри , сульфидом натри в среде диметилформамида или алканола, и полученный при этом продукт реакции сульфидалкоксиазабензантрон - выдел ю из реакционной массы известным приемам и подвергают обработке спиртовым раствором гидро-, окиси кали , гор чим воздухом с; последуюш 1ми вьщелением и очисткой целевого продукта известными приемами. Приоритеты по признакам: 05.08.69- последовательна обработка бромом в присутствии концентр1фованной серной кислоты (90-98%) при 40-50° С, диалкилсульфатом или алкилтолуолсульфатом при 50-150 С в феде органического растворител в присутствии карбоната натри и сульфидом натри в феде алканола, спиртовым раствором гщфоокиси кали и гор чим воздухом; 10.06.70- обработка алкилтолуолсульфонатом в среде Диметилформамида, обработка сульфидом натои в среде диметилформамида.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT2058169 | 1969-08-05 | ||
| IT2575770 | 1970-06-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU566529A3 true SU566529A3 (ru) | 1977-07-25 |
Family
ID=26327585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU7001454603A SU566529A3 (ru) | 1969-08-05 | 1970-07-28 | Способ получени кубовых красителей -6,15-диалкокси 5,14-диазаизовиолантрона |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3678053A (ru) |
| BE (1) | BE754442A (ru) |
| CA (1) | CA944764A (ru) |
| CH (1) | CH540319A (ru) |
| CS (1) | CS166730B2 (ru) |
| DE (1) | DE2038637C3 (ru) |
| DK (1) | DK134409B (ru) |
| ES (1) | ES382434A1 (ru) |
| FR (1) | FR2056986B1 (ru) |
| GB (1) | GB1318287A (ru) |
| NL (1) | NL169604C (ru) |
| RO (1) | RO58337A (ru) |
| SU (1) | SU566529A3 (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL160594C (nl) * | 1969-03-07 | 1979-11-15 | Montedison Spa | Werkwijze ter bereiding van een 7h-dibenzo de.h- -chinoline-7-on derivaat. |
| IT998441B (it) * | 1973-08-22 | 1976-01-20 | Montedison Spa | Procedimento per la preparazione di 3.3 tiobis 2 metossi i azaben zantrone |
| IT1037621B (it) * | 1975-04-24 | 1979-11-20 | Montedison Spa | Coloranti azabenzantronici fluorescenti |
| DE3133390A1 (de) * | 1981-08-24 | 1983-03-10 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur flaechenmaessigen konzentrierung von licht und neue fluoreszierende verbindungen |
| US4745174A (en) * | 1987-04-23 | 1988-05-17 | Eastman Kodak Company | Polyesters having improved whiteness |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE635925C (de) * | 1934-12-30 | 1936-10-07 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Verfahren zur Herstellung von Farbstoffen der Anthrachinonreihe |
-
0
- BE BE754442D patent/BE754442A/xx not_active IP Right Cessation
-
1970
- 1970-07-28 SU SU7001454603A patent/SU566529A3/ru active
- 1970-07-31 NL NLAANVRAGE7011367,A patent/NL169604C/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-07-31 DK DK396770AA patent/DK134409B/da not_active IP Right Cessation
- 1970-08-03 CS CS5418A patent/CS166730B2/cs unknown
- 1970-08-03 FR FR707028631A patent/FR2056986B1/fr not_active Expired
- 1970-08-04 DE DE2038637A patent/DE2038637C3/de not_active Expired
- 1970-08-04 ES ES382434A patent/ES382434A1/es not_active Expired
- 1970-08-04 CA CA089,919A patent/CA944764A/en not_active Expired
- 1970-08-05 GB GB3775670A patent/GB1318287A/en not_active Expired
- 1970-08-05 RO RO64152A patent/RO58337A/ro unknown
- 1970-08-05 US US69519A patent/US3678053A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-08-05 CH CH1180370A patent/CH540319A/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2038637C3 (de) | 1980-03-13 |
| US3678053A (en) | 1972-07-18 |
| FR2056986A1 (ru) | 1971-05-07 |
| FR2056986B1 (ru) | 1973-04-27 |
| DK134409B (da) | 1976-11-01 |
| DE2038637B2 (de) | 1979-07-12 |
| NL7011367A (ru) | 1971-02-09 |
| CA944764A (en) | 1974-04-02 |
| BE754442A (fr) | 1971-02-05 |
| DE2038637A1 (de) | 1971-02-11 |
| CH540319A (de) | 1973-08-15 |
| DK134409C (ru) | 1977-03-28 |
| NL169604B (nl) | 1982-03-01 |
| RO58337A (ru) | 1975-08-15 |
| GB1318287A (en) | 1973-05-23 |
| ES382434A1 (es) | 1973-04-16 |
| CS166730B2 (ru) | 1976-03-29 |
| NL169604C (nl) | 1982-08-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1026456B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kuepenfarbstoffen | |
| DE1090355B (de) | Verfahren zur Herstellung von sauren Anthrachinonfarbstoffen | |
| DE1284543B (de) | Verfahren zur Herstellung von Anthrachinonfarbstoffen | |
| EP0079862A2 (de) | 1,4-Diaminoanthrachinonverbindungen | |
| DE844774C (de) | Verfahren zur Herstellung von sauren Anthrachinonfarbstoffen | |
| CH449154A (de) | Verfahren zur Herstellung neuer Küpenfarbstoffe | |
| US1001457A (en) | Green to black vat dyestuff. | |
| US2164784A (en) | Process for the preparation of dyestuffs and intermediates of the anthraquinone series | |
| US2344981A (en) | Dyestuffs of the anthraquinone series | |
| US1945923A (en) | 4.5-dimethyl-7-chloro-oxythionaph-thene and its indigoid derivatives | |
| DE712447C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kuepenfarbstoffen der Anthrachinonreihe, die den Hydropyridinring enthalten | |
| DE651752C (de) | Verfahren zur Herstellung von Farbstoffen der Anthracenreihe | |
| AT281224B (de) | Verfahren zur Herstellung von neuen Anthrachinonfabrstoffen | |
| US2218801A (en) | Leuco sulphuric acid esters of vat dyestuffs of the anthanthrone series | |
| DE635925C (de) | Verfahren zur Herstellung von Farbstoffen der Anthrachinonreihe | |
| US1018836A (en) | Orange-red vat dye. | |
| DE673602C (de) | Verfahren zur Herstellung von Farbstoffen der Anthrachinonreihe | |
| DE651751C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kuepenfarbstoffen der Anthrachinonoxazolreihe | |
| DE724833C (de) | Verfahren zur Herstellung von 3, 9-Dibenzoylen-2, 8-chrysenen | |
| DE904230C (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserloeslichen Farbstoffen | |
| AT201746B (de) | Verfahren zur Herstellung neuer Farbstoffe der Anthrachinonreihe | |
| US2164783A (en) | Leuco sulphuric acid esters of anthraquinone selenazoles | |
| AT162593B (de) | Verfahren zur Herstellung von Küpenfarbstoffen der Anthrachinonreihe | |
| DE568034C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten | |
| DE2047291A1 (en) | Carbazole vat dyes - for dyeing cotton in fast brown shades |