SU606830A1

SU606830A1 - Jet apparatus

Info

Publication number: SU606830A1
Application number: SU762361036A
Authority: SU
Inventors: Юрий Иосифович Розенгарт; Станислав Иванович Гашенко; Александр Алексеевич Рогаткин; Олег Георгиевич Федоров; Григорий Иванович Силаков; Болеслав Дмитриевич Лутцев; Николай Андреевич Киприч; Валентин Михайлович Пчелов; Валерий Николаевич Бойко; Михаил Никандрович Быстренин; Леонид Пимонович Хлопков; Анатолий Пантелеевич Данилевский; Владимир Александрович Садко; Николай Михайлович Панчук
Original assignee: Запорожский титано-магниевый комбинат; Днепропетровский Металлургический Институт
Priority date: 1976-05-07
Filing date: 1976-05-07
Publication date: 1978-04-24

Description

(54) СТРУЙНЫЙ АППАРАТ(54) JET MACHINE

ским кожухом, а вихрева камера имеет параболический профиль, сужающийс к центру.casing, and the vortex chamber has a parabolic profile tapering towards the center.

Дл регулировани размера выхода из вихревой камеры корпус может быть вьпюлнен из двух частей, соединенных кольцевыми прокладками.To regulate the size of the exit from the vortex chamber, the housing may be drawn in two parts connected by annular gaskets.

На чертеже изображен описьюаемый струйный аппарат.The drawing shows the inkjet apparatus being described.

Внутри корпуса 1 расположены всасьгеагощий патрубок 2 дл отсоса расплавленного материала, подвод щие патрубки 3 дл тангенциального подвода активного агента в вихревую камеру 4 с сужающимс к центру параболическим профилем, причем касательна к основанию вихревой камеры в точке контакта внутренней поверхности всасывающего патрз ка с основанием вихревой камеры имеет угол наклона от 0° до 90° , выбираемый в зависимости от получени необходимого разрежеии , характера отсасьшаемого материала, его температуры и прочих технологаческих условий. В корпусе также расположен диффузор 5, прокладки 6 дл регулировки размера выхода в виде кольцевой щели активного агента из вихревой камеры. У корпуса 1 имеетс конусообразный или цилиндрический кожух 7.Inside the housing 1 are located an aspiration port 2 for sucking the molten material, supplying pipes 3 for tangentially supplying the active agent to the vortex chamber 4 with a parabolic profile tapering to the center, tangent to the base of the vortex chamber at the point of contact of the inner surface of the suction piece with the base of the vortex chamber has an angle of inclination from 0 ° to 90 °, chosen depending on obtaining the necessary rarefaction, the nature of the removed material, its temperature and other technological conditions Vij. The housing also contains a diffuser 5, gaskets 6 for adjusting the size of the outlet in the form of an annular gap of the active agent from the vortex chamber. The housing 1 has a conical or cylindrical housing 7.

Аппарат работает следующим образом.The device works as follows.

Через подвод щие патрубки 3 в вихреБ)Ю камеру 4 под давлеш ем подаетс активный агент, например вода. В вихревой камере происходит закрутка активного агента и он, враща сь, перемещаетс к центру. На выходе из вихревой камеры скорость активного агента максимальна и над всасывающим патрубком 2 создаетс разреже1ше, за счет чего осуществл етс отсос расшивлеьшого материала из ванны или другой емкости. При наличии кожуха 7 застывише куски материала не попадают во всарывающий патрубок, а плавают на поверхности расплава и, кроме того, на7П1чие кожуха способствует равномерном} прогреву всасьшающегО патрубка, что предотвращает образование в нем пробок.An active agent, such as water, is supplied under pressure through the inlet pipes 3 into the vortex chamber 4. In the vortex chamber, the active agent is twisted and it rotates to the center. At the exit of the vortex chamber, the speed of the active agent is maximum and above the suction inlet 2 is created rarefied, due to which the exhausted material is sucked from a bath or other container. With the housing 7, solidified pieces of material do not fall into the insertion nozzle, but float on the surface of the melt and, moreover, the 7P1 hull contributes to uniform} heating of the suction nozzle, which prevents the formation of traffic jams in it.

В области над всасывающим патрубком и в диффузоре 5 осуществл етс ко.нтакт активного агента с расплавленным материалом и, посколькуIn the region above the suction inlet and in the diffuser 5, the active agent is contacted with the molten material and, since

активный агент обладает запасом кинетической знерпш, осуществл етс дробление материала с одновременным его охлаждением и дальнейшей транспортировкой в сепаратор. Закрученный поток активного агента способствует интенсификации процессов гранул ции и тепломассообмена. На величину получаемых монодисперсных гранул большое вли ние оказывает скорость активного агента: увеличение скорости приводит к уменьшению размера гранул. Скорость активного агента на выходе из вихревой камеры регулируетс изменением зазора кольцевой щели, который в свою очередь устанавливаетс с помощью прокладок 6. Таким образом величина монодисперсных гранул регулируетс зазором кольцевой щели.the active agent has a kinetic reserve; the material is crushed while it is cooled simultaneously and then transported to a separator. The swirling flow of active agent contributes to the intensification of the processes of granulation and heat and mass transfer. The magnitude of the resulting monodisperse granules is greatly influenced by the speed of the active agent: an increase in speed leads to a decrease in the size of the granules. The speed of the active agent at the exit of the vortex chamber is regulated by changing the gap of the annular gap, which in turn is set using shims 6. Thus, the size of the monodisperse granules is regulated by the gap of the annular gap.

Claims

1. Inkjet apparatus, comprising a housing with suction inside and supplying pipes, a vortex chamber and a diffuser, characterized in that the housing is provided with a cone-shaped or cylindrical casing to ensure granulation of viscous high-temperature masses. and the swirl chamber has a parabolic taper to the center.

2. The apparatus according to claim 1, characterized in that, in order to adjust the size of the exit from the vortex chamber, the body is made of two parts connected by annular gaskets.

Sources of information taken into account during the examination:

1. Author's certificate CCCPiN 395172, cl. B 22 D 23/08, 1972.

2. USSR author's certificate number 383731, cl. On 21 3/08, 1971.

3. Authors certificate of the USSR N 468037, cl. F 04 F 5/42, 1973.