SU606830A1 - Струный аппарат - Google Patents
Струный аппаратInfo
- Publication number
- SU606830A1 SU606830A1 SU762361036A SU2361036A SU606830A1 SU 606830 A1 SU606830 A1 SU 606830A1 SU 762361036 A SU762361036 A SU 762361036A SU 2361036 A SU2361036 A SU 2361036A SU 606830 A1 SU606830 A1 SU 606830A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vortex chamber
- housing
- active agent
- certificate
- ussr
- Prior art date
Links
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/02—Physical or chemical treatment of slags
- C21B2400/022—Methods of cooling or quenching molten slag
- C21B2400/024—Methods of cooling or quenching molten slag with the direct use of steam or liquid coolants, e.g. water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/05—Apparatus features
- C21B2400/062—Jet nozzles or pressurised fluids for cooling, fragmenting or atomising slag
Landscapes
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Description
(54) СТРУЙНЫЙ АППАРАТ
ским кожухом, а вихрева камера имеет параболический профиль, сужающийс к центру.
Дл регулировани размера выхода из вихревой камеры корпус может быть вьпюлнен из двух частей, соединенных кольцевыми прокладками.
На чертеже изображен описьюаемый струйный аппарат.
Внутри корпуса 1 расположены всасьгеагощий патрубок 2 дл отсоса расплавленного материала, подвод щие патрубки 3 дл тангенциального подвода активного агента в вихревую камеру 4 с сужающимс к центру параболическим профилем, причем касательна к основанию вихревой камеры в точке контакта внутренней поверхности всасывающего патрз ка с основанием вихревой камеры имеет угол наклона от 0° до 90° , выбираемый в зависимости от получени необходимого разрежеии , характера отсасьшаемого материала, его температуры и прочих технологаческих условий. В корпусе также расположен диффузор 5, прокладки 6 дл регулировки размера выхода в виде кольцевой щели активного агента из вихревой камеры. У корпуса 1 имеетс конусообразный или цилиндрический кожух 7.
Аппарат работает следующим образом.
Через подвод щие патрубки 3 в вихреБ)Ю камеру 4 под давлеш ем подаетс активный агент, например вода. В вихревой камере происходит закрутка активного агента и он, враща сь, перемещаетс к центру. На выходе из вихревой камеры скорость активного агента максимальна и над всасывающим патрубком 2 создаетс разреже1ше, за счет чего осуществл етс отсос расшивлеьшого материала из ванны или другой емкости. При наличии кожуха 7 застывише куски материала не попадают во всарывающий патрубок, а плавают на поверхности расплава и, кроме того, на7П1чие кожуха способствует равномерном} прогреву всасьшающегО патрубка, что предотвращает образование в нем пробок.
В области над всасывающим патрубком и в диффузоре 5 осуществл етс ко.нтакт активного агента с расплавленным материалом и, поскольку
активный агент обладает запасом кинетической знерпш, осуществл етс дробление материала с одновременным его охлаждением и дальнейшей транспортировкой в сепаратор. Закрученный поток активного агента способствует интенсификации процессов гранул ции и тепломассообмена. На величину получаемых монодисперсных гранул большое вли ние оказывает скорость активного агента: увеличение скорости приводит к уменьшению размера гранул. Скорость активного агента на выходе из вихревой камеры регулируетс изменением зазора кольцевой щели, который в свою очередь устанавливаетс с помощью прокладок 6. Таким образом величина монодисперсных гранул регулируетс зазором кольцевой щели.
Claims (3)
1.Струйный аппарат, содержащий корпус с расположенными внутри него всасьшающим и подвод цдами патрубками, вихревой камерой и диффузором , отличающийс тем, что, с целью обеспечени гранул ции в зких высокотемпературньк масс с получением регулируемого монодисперсного состава гранул, корпус вьшолнен с конусообразным или цилиндрическим кожухом, а вихрева камера имеет параболический , сужающийс к центру.
2.Аппарат по п.1, отличающийс тем, что, с целью регулировки размера выхода из вихревой камеры, корпус выполнен из двух частей, соединенных кольцевыми прокладками.
Источники информации, прин тые во внимание при зкспертизе:
1.Авторское свидетельство CCCPiN 395172, кл. В 22 D 23/08, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 383731, кл. С 21 В 3/08, 1971.
3.Авторское свидетельство СССР N 468037, кл. F 04 F 5/42, 1973.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762361036A SU606830A1 (ru) | 1976-05-07 | 1976-05-07 | Струный аппарат |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762361036A SU606830A1 (ru) | 1976-05-07 | 1976-05-07 | Струный аппарат |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU606830A1 true SU606830A1 (ru) | 1978-04-24 |
Family
ID=20661612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762361036A SU606830A1 (ru) | 1976-05-07 | 1976-05-07 | Струный аппарат |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU606830A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT400140B (de) * | 1993-12-03 | 1995-10-25 | Holderbank Financ Glarus | Verfahren zum granulieren und zerkleinern von schmelzflüssigem material und mahlgut sowie einrichtung zur durchführung dieses verfahrens |
-
1976
- 1976-05-07 SU SU762361036A patent/SU606830A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT400140B (de) * | 1993-12-03 | 1995-10-25 | Holderbank Financ Glarus | Verfahren zum granulieren und zerkleinern von schmelzflüssigem material und mahlgut sowie einrichtung zur durchführung dieses verfahrens |
| US5667147A (en) * | 1993-12-03 | 1997-09-16 | Holderbank Financiere Glarus Ag | Process and device for granulating and crushing molten materials and grinding stocks |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1662342A3 (ru) | Смеситель жидкости и твердых частиц | |
| US3744220A (en) | Device for imparting a twist to a flow of raw gas in a tornado flow separator | |
| KR930008692B1 (ko) | 어브레시브 워터 제트 절단방법 및 장치 | |
| JPS5834526B2 (ja) | タイキニヨツテ オソンサレテイナイ キユウケイノ キンゾクフンノ セイゾウソウチ | |
| GB1425999A (en) | Centrifugal separators | |
| GB1360706A (en) | Method and apparatus for the manufacture of fibres from molten glass or other thermoplastic material | |
| JPS5921533A (ja) | ガラス薄片の製造方法 | |
| SU606830A1 (ru) | Струный аппарат | |
| JPS54133613A (en) | Diffuser for centrifugal fluid machine | |
| US2668658A (en) | Centrifuge machine | |
| US2659587A (en) | Calcining apparatus | |
| GB1425482A (en) | Centrifugal separators | |
| GB2033256A (en) | Centrifugal Separation | |
| US1659291A (en) | Process for disintegrating metal | |
| SU1076151A1 (ru) | Устройство дл пневматического распыливани жидкости | |
| SU1466797A1 (ru) | Устройство дл разделени высоков зких суспензий | |
| SU869821A1 (ru) | Устройство дл кондиционировани флотационной пульпы | |
| SU929227A1 (ru) | Устройство дл подготовки пульпы к процессу флотации | |
| SU467216A1 (ru) | Устройство дл термохимической обработки высокодисперсного материала | |
| SU645010A2 (ru) | Устройство дл сушки дисперсных материалов | |
| SU814482A2 (ru) | Устройство дл воздушной классифика-ции пОРОшКОВ | |
| RU2047349C1 (ru) | Способ сушки высоковлажных материалов в конусном сушильном аппарате | |
| SU1391907A1 (ru) | Аппарат дл концентрировани полимерных материалов | |
| RU2758388C2 (ru) | Устройство для изготовления частиц и способ изготовления частиц | |
| SU812789A1 (ru) | Способ концентрировани крошкипОлиМЕРОВ |