SU655320A3 - Способ получени пенопласта - Google Patents
Способ получени пенопластаInfo
- Publication number
- SU655320A3 SU655320A3 SU772435955A SU2435955A SU655320A3 SU 655320 A3 SU655320 A3 SU 655320A3 SU 772435955 A SU772435955 A SU 772435955A SU 2435955 A SU2435955 A SU 2435955A SU 655320 A3 SU655320 A3 SU 655320A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- foaming
- foam
- composition
- polyvinyl chloride
- mrad
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 14
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 12
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 12
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 claims description 3
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 claims description 3
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 3
- 230000005865 ionizing radiation Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims 1
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 claims 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- DBCAQXHNJOFNGC-UHFFFAOYSA-N 4-bromo-1,1,1-trifluorobutane Chemical compound FC(F)(F)CCCBr DBCAQXHNJOFNGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol dimethacrylate Substances CC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(C)=C STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004156 Azodicarbonamide Substances 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- PRKQVKDSMLBJBJ-UHFFFAOYSA-N ammonium carbonate Chemical class N.N.OC(O)=O PRKQVKDSMLBJBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011162 ammonium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 description 1
- VJRITMATACIYAF-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonohydrazide Chemical compound NNS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 VJRITMATACIYAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002666 chemical blowing agent Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- -1 freon Chemical compound 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- YJOMWQQKPKLUBO-UHFFFAOYSA-L lead(2+);phthalate Chemical compound [Pb+2].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O YJOMWQQKPKLUBO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000007870 radical polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/36—After-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
- C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08J2327/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08J2327/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к получению пенопластов на основе поливинилхлорида, используемых в различных отрасл х промышленности , сельском хоз йстве, быту.
Известен способ получени пенопласта путем вспенивани и отверждени смеси, содержащей поливинилхлорид, временные пластификаторы - изоцианаты или метилметакрилат и другие целевые добавки.
Эти пластификаторы полимеризуютс во врем вспенивани смеси под действием воды (при применении изоцианата) или при помощи инициаторов радикальной полимеризации 1.
Однако при использовании метилметакрилата за счет выдел ющейс теплоты реакции трудно достичь хорошего, равномерного вспенивани .
Пластификатор быстро полимеризуетс , и пластифицирующее действие, которое необходимо дл хорошего вспенивани , быстро тер етс .
Ближайшим по технической сущности к изобретению вл етс способ получени пенопласта путем смешени поливинилхлорида , временного пластификатора, вспенивающего агента и других целевых добавок.
вспенивани композиции и отверждени пенопласта .
В качестве временного пластификатора используют растворитель, например толуол 2.
По такому способу по окончании вспенивани растворитель надо удал ть выпариванием . Эта стади вл етс трудоемкой, и удал емые растворители загр зн ют окружающую среду. Кроме того, во врем нагрева сильно мен етс цвет получаемого пенопласта .
Цель изобретени - уменьшение изменени цвета получаемого пенопласта и предотвращение загр знени окружающей среды .
Это достигаетс тем, что в способе получени пенопласта путем смешени поливинилхлорида , временного пластификатора,
вспенивающего агента и других целевых добавок, вспенивани композиции и отверждени пенопласта в качестве временного пластификатора используют 10-50% от веса поливинилхлорида низших алкиловых
эфиров акриловой и/или метакриловой кислоты и/или диаллилфталата и провод т его полимеризацию ионизирующим облучением
с дозой 2-15 Мрад после вспенивани композиции .
Дл предотвращени преждевременной полимеризации временного пластификатора в исходную смесь ввод т гидрохинон.
Б качестве низших алкиловых эфиров используют, например, метакрилат, этилакрилат , бутилакрилат, метилметакрилат, бутилметакрилат , алкилгексилакрилат.
В зависимости от желаемых свойств получаемого в конце концов пенопласта выбирают и примен ют временные пластификаторы .
Так, например, объемный вес и в зкость пенопласта можно варьировать. Получаемые по предлагаемому способу пенопласты следует считать легкими пенопластами, имеющими объемный вес ниже 200 кг/м. Можно также получать пенопласты с объемным весом 50-100 кг/м.
Поливинилхлорид, смешанный с пластификатором и химическими или физическими вспенивающими агентами, Б некоторых случа х также с наполнител ми, пигментами и стабилизаторами, перерабатывают по известным способам в пресс-формах, порщневых формах, экструдерах или машинах дл лить под давлением и после этого вспенивают. По окончании вспенивани полимеризуют наход щийс в пенопласте временный пластификатор путем воздействи ионизирующего облучени .
В качестве ионизирующего облучени можно использовать ультрафиолетовые лучи, рентгеновские лучи, у-пучи, р-частицы или пучки лучей сильно ускоренных электронов. Предпочтительно примен ют электронные лучи, имеющие энергию 400-2000 кэВ. Доза лучей составл ет 3-15 Мрад.
Вид вспенивающего агента не играет роли при таком способе. Можно использовать как физические вспенивающие агенты, например азот, фреон, пентан, так и химические вспенивающие агенты, например азодикарбонамид , карбонаты аммони , гидрогенкарбонаты 1целочных металлов, сульфогидразиды .
Пример 1. 100 вес. ч. ПВХ (поливинилхлорида ) перемещивают с 10 вес. ч. СаСОз, 5 вес. ч. дитал (двухосновного фталата свинца), 20 вес. ч. гидрогенкарбоната аммони и 30 вес. ч. метилметакрилата. Эту массу нагревают в пресс-форме под давлением 250 кг/см до 160°С и выдерживают в течение 30 мин при этой температуре . После этого охлаждают и заготовку вынимают из формы. Вспенивание заготовки провод т в сущильном щкафу примерно при 100°С до тех пор, пока не достигнут плотности 70 кг/м. Это изделие из пенопласта затем обрабатывают ускоренными электронами со средней энергией в 400 кэВ (интенсивность облучени 1-3 Мрад/с). При этом метилметакрилат полимеризуетс . Готовое
изделие из пенопласта вл етс в зкоэластичным и имеет объемный вес 70 кг/м.
Пример 2. Используют композицию следующего состава, вес. ч.:
ПВХ100
СаСОз10
ММА (метилметакрилат) 20 Этиленгликоль диметакрилат или бутилакрилат10
Карбонат свинца7
()НСОз20
Гидрохинон0,08
Обработку провод т по примеру 1. Вместо электронов дл отверждени примен ют источник Y-лучей. Доза 8 Мрад.
Плотность пенопласта равна 85 кг/м в случае применени этиленгликольдиметакрилата . При использовании бутилакрилата плотность составл ет 50 кг/м.
Пример 3. Используют композицию следующего состава, вес. ч.:
ПВХ100
СаСОз10
Этилметакрилат15
Диаллилфталат10
Карбонат свинца5
Состав загружают в пресс-форму с добавлением газообразного азота до достижени в пресс-форме давлени 20 атм. Затем форму нагревают при давлении 250 кг/см до 150°С и 30 мин выдерживают при этой температуре . По охлаждении заготовку вынимают из пресс-формы и вспенивают при 120°С.
Пенопласт затем облучают электронами (750 кВ, 25 мА) с достижением затвердевани .
Доза составл ет 15 Мрад. Плотность пенопласта 80 кг/м.
Пример 4. Используют композицию следующего состава, вес. ч.:
ПВХ100
СаСОз5
Карбонат свинца6
Диаллилфталат50
Порофор АДС/М45
Жидкую пасту погружают в форму и нагревают под давлением 250 кг/см до 160°С и при этой температуре выдерживают в течение 30 мин. После охлаждени заготовку вспенивают при 100°С и затем облучают электронами. Доза составл ет 15 Мрад. Физические свойства пенопласта. Плотность,
Прочность на сжатие (стандарт ФРГ 53421), КГС/СМ2 И Теплопроводность (стандарт
ФРГ 52612), ккал/м-ч.°С 0,035 Удельное сопротивление.
Ом-см 1015
Теплостойкость по Вика, °С 100 Пример 5. Используют композицию следующего состава, вес. ч.:
ПВХ100
СаСОз10
Карбонат свинца3
Стеарат свинца1
ММА50
Гидрохинон0,1
Обработку провод т по примеру 4. Физические свойства. Плотность,
Прочность на сжатие (стандарт
ФРГ 53421), кгс/см 6,5
Темнература по Вика, °С82
Предел прочности на сдвиг
(стандарт ФРГ 53427 Е)8,0
Пример 6. Дл сравнени готов т два образца пенонласта с использованием в качестве вспенивающего агента газообразного азота.
Используют композицию следующего состава , вес. ч.:
ПВХ100
СаСОз10
Карбонат свинца3
Стеарат свинца1
Пигмент1
ММА35
Гидрохинон0,1
После выемки из формы образец 1 облучали электронами, затем в цел х вспенивани нагревали до 110°С. В отличие от этого образец 2 сначала всненивали при 110°С и затем облучали электронами. В обоих случа х доза составила 10 Мрад. Образец 1 не показывал после облучени влений вспенивани . Его плотность 250 кг/м в то врем как образец 2 имеет плотность 60 кг/мз.
Неожиданно при нагревании после облучени ПВХ мен ет цвет, что может привести к браку. Изменение цвета объ сн ют образованием сопр женных двойных св зей , т. е. отщеплением сол ной кислоты. В соответствии с этим ухудшаютс и свойства таких продуктов. Образование сопр женных двойных св зей вызвано устойчивыми радикалами, содержащимис в ПВХ после облучени .
Таким образом, при осуществлении предлагаемого способа предотвращаетс загр знение окружающей среды, получаемые пенопласты после облучени практически не измен ют цвета и имеют хорощие физикомеханические свойства.
Claims (2)
1.Способ получени пенопласта путем смещени поливинилхлорида, временного пластификатора, вспенивающего агента и других целевых добавок, вспенивани композиции и отверждени пенопласта, отличающийс тем, что, с целью уменьщени изменени цвета конечного продукта и предотвращени загр знени окружающей среды , в качестве временного пластификатора используют 10-50% от веса поливинилхлорида низших алкиловых эфиров акриловой и/или метакриловой кислоты и/или диаллилфталата и провод т его полимеризацию ионизирующим облучением с дозой 2-15 Мрад после вспенивани композиции.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что в исходную смесь ввод т гидрохинон .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Benning С. I., Plastic Foams, Wiley- Interscience, 1969, с. 112 и 115.
2.Патент Финл ндии № 42247, кл. 39a 27/00, опублик. 1970.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH20276A CH597285A5 (ru) | 1976-01-09 | 1976-01-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU655320A3 true SU655320A3 (ru) | 1979-03-30 |
Family
ID=4181570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772435955A SU655320A3 (ru) | 1976-01-09 | 1977-01-07 | Способ получени пенопласта |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033848B2 (ru) |
| AT (1) | AT355317B (ru) |
| AU (1) | AU504245B2 (ru) |
| BE (1) | BE850214A (ru) |
| CA (1) | CA1073404A (ru) |
| CH (1) | CH597285A5 (ru) |
| CS (1) | CS192471B2 (ru) |
| DD (1) | DD128267A5 (ru) |
| DE (1) | DE2606190C2 (ru) |
| DK (1) | DK156442C (ru) |
| FI (1) | FI64180C (ru) |
| FR (1) | FR2337744A1 (ru) |
| GB (1) | GB1510050A (ru) |
| IE (1) | IE44243B1 (ru) |
| IT (1) | IT1086653B (ru) |
| LU (1) | LU76542A1 (ru) |
| NL (1) | NL183769C (ru) |
| NO (1) | NO147568C (ru) |
| SE (1) | SE419094B (ru) |
| SU (1) | SU655320A3 (ru) |
| YU (1) | YU318776A (ru) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL67872C (nl) * | 1948-08-16 | 1951-05-15 | L'equip Menager Et Ind Emi | Werkwijze voor het vervaardigen van producten met een groot aantal cellen, en gevormde voorwerpen geheel of gedeeltelijk bestaande uit dit materiaal |
| GB716366A (en) * | 1950-09-27 | 1954-10-06 | Expanded Rubber Co Ltd | Improvements in or relating to the production of cellular polyvinyl plastics |
| BE627414A (ru) * | 1962-01-22 | |||
| NL299705A (ru) * | 1962-10-24 | |||
| DE1769509C3 (de) * | 1967-06-03 | 1979-06-21 | Toray Industries, Inc., Tokio | Polyvinylchlorid-Schaumstoff und \ -rfahren zu dessen Herstellung |
| US3648834A (en) * | 1967-07-14 | 1972-03-14 | Mayer & Co Inc O | Method of making rigid packages from flexible films and products produced thereby |
| GB1386610A (en) * | 1971-10-21 | 1975-03-12 | Exxon Research Engineering Co | Rigid and semirigid foams and process of making them |
-
1976
- 1976-01-09 CH CH20276A patent/CH597285A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-02-17 DE DE2606190A patent/DE2606190C2/de not_active Expired
- 1976-12-23 IE IE2825/76A patent/IE44243B1/en not_active IP Right Cessation
- 1976-12-28 NL NLAANVRAGE7614489,A patent/NL183769C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-12-30 GB GB54299/76A patent/GB1510050A/en not_active Expired
- 1976-12-30 AT AT984876A patent/AT355317B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-12-30 YU YU03187/76A patent/YU318776A/xx unknown
- 1976-12-30 FI FI763748A patent/FI64180C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-12-31 CS CS768898A patent/CS192471B2/cs unknown
-
1977
- 1977-01-04 SE SE7700071A patent/SE419094B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-01-06 DD DD7700196840A patent/DD128267A5/xx unknown
- 1977-01-06 DK DK005177A patent/DK156442C/da not_active IP Right Cessation
- 1977-01-07 BE BE173943A patent/BE850214A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-01-07 SU SU772435955A patent/SU655320A3/ru active
- 1977-01-07 NO NO770050A patent/NO147568C/no unknown
- 1977-01-07 FR FR7700357A patent/FR2337744A1/fr active Granted
- 1977-01-07 LU LU76542A patent/LU76542A1/xx unknown
- 1977-01-07 AU AU21150/77A patent/AU504245B2/en not_active Expired
- 1977-01-07 IT IT47543/77A patent/IT1086653B/it active
- 1977-01-08 JP JP52001111A patent/JPS6033848B2/ja not_active Expired
- 1977-01-10 CA CA269,428A patent/CA1073404A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK156442C (da) | 1990-01-02 |
| NO147568C (no) | 1983-05-04 |
| LU76542A1 (ru) | 1977-07-15 |
| CA1073404A (en) | 1980-03-11 |
| DK156442B (da) | 1989-08-21 |
| NO770050L (no) | 1977-07-12 |
| IT1086653B (it) | 1985-05-28 |
| JPS5287467A (en) | 1977-07-21 |
| FI763748A7 (ru) | 1977-07-10 |
| NL183769B (nl) | 1988-08-16 |
| NL7614489A (nl) | 1977-07-12 |
| SE419094B (sv) | 1981-07-13 |
| DE2606190A1 (de) | 1977-07-21 |
| DK5177A (da) | 1977-07-10 |
| FR2337744A1 (fr) | 1977-08-05 |
| JPS6033848B2 (ja) | 1985-08-05 |
| ATA984876A (de) | 1979-07-15 |
| DE2606190C2 (de) | 1987-02-26 |
| SE7700071L (sv) | 1977-07-10 |
| AT355317B (de) | 1980-02-25 |
| NL183769C (nl) | 1989-01-16 |
| FI64180C (fi) | 1983-10-10 |
| GB1510050A (en) | 1978-05-10 |
| FI64180B (fi) | 1983-06-30 |
| DD128267A5 (de) | 1977-11-09 |
| AU2115077A (en) | 1978-07-13 |
| CH597285A5 (ru) | 1978-03-31 |
| BE850214A (fr) | 1977-07-07 |
| CS192471B2 (en) | 1979-08-31 |
| YU318776A (en) | 1982-05-31 |
| NO147568B (no) | 1983-01-24 |
| IE44243L (en) | 1977-07-09 |
| FR2337744B1 (ru) | 1981-03-27 |
| AU504245B2 (en) | 1979-10-04 |
| IE44243B1 (en) | 1981-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3717559A (en) | Process for the preparation of polypropylene resin foams | |
| US2299593A (en) | Method of making closed cell expanded rubber by internally developed gases | |
| US3818086A (en) | Production of expanded ethylene polymers | |
| US3562367A (en) | Process for producing thermoplastic resin foam | |
| US3491032A (en) | High density polyolefin foams | |
| US4146598A (en) | Process for preparing suspension chlorinated crosslinked polyethylene foam | |
| US4209473A (en) | Crosslinked chlorinated polyethylene foam | |
| US3903023A (en) | Process for the preparation of styrene polymer foams | |
| EP0075460B1 (en) | Fast-curing foamable composition based on ethylene terpolymers and foamed articles formed therefrom | |
| US3547838A (en) | Method for producing cellular plastic articles and the articles produced thereby | |
| EP0692516A1 (de) | Massgenauer thermoplastischer syntaktischer Schaum | |
| US3770662A (en) | Foamed elastomeric product and method of making the same | |
| SU655320A3 (ru) | Способ получени пенопласта | |
| US3819543A (en) | Production of chlorinated polyethylene foams | |
| US4559190A (en) | Process for the production of expanded reticulated polyethylene | |
| JPH0768398B2 (ja) | 架橋プラスチック発泡体の製造方法 | |
| GB2030151A (en) | Producing cross-linked polypropylene | |
| US4180447A (en) | Process for the production of hard plastic foams using a polyvinylchloride base | |
| US4378278A (en) | Polymer foams produced by electron beam radiation | |
| US3351569A (en) | Process for the preparation of expandable polymeric products | |
| US2806255A (en) | Process of making an expanded cellular product | |
| US2461942A (en) | Vinyl chloride-alkyl ester of unsaturated dicarboxylic acid conpolymer sponge composition | |
| US2695427A (en) | Method of making cellular products from vinylidene chloride copolymers | |
| US2548438A (en) | Multicellular acrylic resin | |
| US2746940A (en) | Production of cellulsar polyvinyl plastics |