SU663473A1 - Раствор дл обработки керамических литейных форм - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к литейному производству , в частности к изготовлению многослойных оболочковых форм, и может использоватьс  в производстве лить  по выплавл емым модел м. В производстве лить  по выплавл емым моде л м широко примен ют водные растворы хлоридов щелочно-земельных металлов и алюмини  дл  химической обработки керамических литейных форм на жидкостекольном св зующем 1. Ф1)рмы обрабатывают дл  отверж;1ени  и сушки послойно или после нанесени  всех слоев. При обработке жидаостекольного покрыти  хлориды щелочно-земельнмх металлов и алюмини  вступают в химическое взаимодействие с жидким стеклом, частипю разруша  его 3 врем  .сушки обработанного жидкостекольного сло , что замедл ет процесс изготовлени  оболочковых форм. Кроме того, раствор обладает пониженной скоростью проникновени  в поры сухих оболочек из-за недостаточного смачивани  последних , ухудша  пропитку многослойных форм. Целью изобретени   вл етс  ускорение процесса изготовлени  оболочковых форм и повы шение их прочности после прокаливани . Это достигаетс  тем, что раствор дл  обработки оболочковых форм на жидкостекольном св зующем, включающий отвердитель и воду, В качестве .отвердител  содержит глицин при следующем соотношении компонентов, вес.%: Глицин10-18 Вода82-90 Глицин представл ет собой внутреннюю соль (бипол рный ион) ГОСТ 5860-51. МНз-СНгПодобно другам соединени м со смешенным функци ми глицин про вл ет свойства и кисл И аминов. Бипол рный ион глицина в кислой среде ведет себ  как катион, так как подавл  етс  диссоциаци  карбоксильной группы, в ще лочной среде - как анион ,7VH-CH-COOH Nn,-CH,-COOБ процессе обработки раствором глицина керамической формы, изготовленной с применением жидкостекольного св зующего, твердение оболочки завершаетс  за 15-30 с без разрушени  жидкого стекла. Механизм твердени  (сушки) можно объ снить следующим образом. При введении глишта в.золь жидкого стекла, частицы которого зар жены отрицательно ,)/VtfV2x/V происходит снижение электрокинетического потенциала , вследствие чего устойчивость жидкого стекла нарушаетс  и частицы лиофобного зол  коагзлируют в твердьш, плотный гель. Снижение злектрокйнетического потенциала, обусловлешюго сжатием диффузионного сло  под вли нием электростатического взаимодействи  бипол рных ионов NH -CH2-COd вызывает переход мицел  жидкого стекла в изоэлектр1иеское состо ние с полной потерей агрегативной устойчивости. Таким образом, во врем  сушки в обработанной оболочке происходит коагул ци -коллоидной жидкостекольной системы по схеме:зол1г студень-н-ель, а также перенос растворител  из луби1шых слоев на поверхность, испарение его с поверхности. В необработанной оболочке во врем  сушки процесс протекает в сотни раз медленее. В табл. 1 приведены примеры составов предлагаемого раствора; в табл. 2 - их физико-мехашгаеские и технологические свойства.

Гидроксихлориды

24-19 алюмини 

Глицин

5 95 Вода

81-86

Таблица 1

20 80

18 82

15 85