SU681006A2 - Способ регулировани процесса студки в ванной стекловаренной печи - Google Patents
Способ регулировани процесса студки в ванной стекловаренной печиInfo
- Publication number
- SU681006A2 SU681006A2 SU782588300A SU2588300A SU681006A2 SU 681006 A2 SU681006 A2 SU 681006A2 SU 782588300 A SU782588300 A SU 782588300A SU 2588300 A SU2588300 A SU 2588300A SU 681006 A2 SU681006 A2 SU 681006A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- glass
- temperature
- down process
- gas
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000005816 glass manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 210000004197 pelvis Anatomy 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Description
Изобретение относитс к промышле ности строительных материалов, а именно к технологии регулировани процесса студки в ванной стекловаренной печи. В основном изобретении по авт.ев 600098 описан способ регулировани процесса студки в ванной стекло варенной печи, включающий подачу предварительно нагретого газа в зону студки, измерение давлени в это зоне, сравнение с эталонной величиной и корректировку температуры газа по этому отклонению 1. Недостатком известного способа регулировани вл етс его нечувствительность к изменению температу ры стекломассы, поступающей в зону студки, и больша инерционность к изменению условий радиационного охлаждени . Это Приводит к снижению производительности печи и повьшению удельного расхода топлива. Целью изобретени вл етс повышение производительности ванной сте ловаренной печи и снижение удельног расхода топлива. Это достигаетс тем, что при регулировании известного процесса сту ки в ванной стекловаренной печи осущ ствл ют дополнительное корректирование температуры газа по разнице заданной и фактической температуры газового пространства по оси студочной части печи. Стабилизаци температуры .и давлени газа в студочной части печи обеспечивает повышение производительности и снижение удельного расхода топлива. Кроме того, снижаетс общее давление в печи, что улучшает услови службы огнеупора печи и насадок регенераторов. Изобретение по сн етс конкретным примером осуществлени . В студочную часть печи подают предварительно нагретый газ. Температуру газа регулируют, мен соотношение в смеси холодного воздуха и нагретых продуктов сгорани .Длмовоздушную смесь получают в отдельной камере предварительного сжигани газа, котора с помощью канала св зана со студочной частью печи. Студочна часть печи по газовому пространству полностью отделена от варочноТй. В студочной части печи измер ют давление и температуру газового пространства по ее оси. По отклонению этих величин от заданных осуществл ют
корректировку температуры газов, вдуваемых в студочную часть печи.
Предлагаемый способ обеспечивает стабилизацию температуры по оси студочиой части печи с учетом изменени температуры стекломассы, подаваемой в зону студки, и изменени условий радиационного охлаждени (колебани температуры по ех:и студочной части печи были- уменьшены в 7 раз), а также стабилизацию давлени в студочной части печи (колебани давлени вопи уменьшены в 3,5 раза). Кроме того, в 1,5 раза было снижено общее давление в печи.
Стабилизаци температуры и давлени в студочной части печи обеспечили повьлиение производительности
на 7,43% и снижение удельного расхода топлива на 5,1%.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ регулировани процессастудки в ванной стекловаренной печи по авт.св. 600098, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности печи и экономии топлива, осуществл ют дополнительное корректирование температуры газа по разнице заданной и фактической температуры газового пространства по оси студочной части печи. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 600098, кл. С 03 В 5/22, 1975.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782588300A SU681006A2 (ru) | 1978-03-10 | 1978-03-10 | Способ регулировани процесса студки в ванной стекловаренной печи |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782588300A SU681006A2 (ru) | 1978-03-10 | 1978-03-10 | Способ регулировани процесса студки в ванной стекловаренной печи |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU600098 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU681006A2 true SU681006A2 (ru) | 1979-08-25 |
Family
ID=20752630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782588300A SU681006A2 (ru) | 1978-03-10 | 1978-03-10 | Способ регулировани процесса студки в ванной стекловаренной печи |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU681006A2 (ru) |
-
1978
- 1978-03-10 SU SU782588300A patent/SU681006A2/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4604123A (en) | Process and installation for heating a channel containing glass by means of oxyfuel flames | |
| US3954433A (en) | Method of and apparatus for coordinating the application of heat to a melt from sources above and below the melt surface | |
| GB1457595A (en) | Operating glass melting furnaces | |
| US3915682A (en) | Method of controlling glass temperature in a forehearth | |
| SU681006A2 (ru) | Способ регулировани процесса студки в ванной стекловаренной печи | |
| PL362758A1 (en) | Method for measurement and control of quality-determining parameters for the raw smelt in glass furnaces | |
| US2767518A (en) | Forehearth structure | |
| GB1520696A (en) | Method and apparatus for heating a furnace chamber | |
| JPS60194004A (ja) | 熱風炉の燃焼制御方法 | |
| US2458624A (en) | Method and apparatus for artificially compensating for thermal load changes in heat-treatment furnaces | |
| GB1371718A (en) | Continuous heat treating furnace | |
| GB1021872A (en) | High temperature heating of metals | |
| SU624088A1 (ru) | Способ регулировани процесса сушки и нагрева термостойких материалов | |
| EP4005985A1 (en) | Oxygen fuel burner for a forehearth system | |
| SU620433A1 (ru) | Способ автоматического управлени регенеративной стекловаренной печью | |
| SU1135719A1 (ru) | Печь дл варки стекла из тонкодисперсной шихты | |
| SU700472A1 (ru) | Способ обогрева ванной стекловаренной печи | |
| SU664935A1 (ru) | Фидер стекловаренной печи | |
| SU887905A1 (ru) | Способ автоматического регулировани теплового режима в щелевой печи | |
| SU1361176A1 (ru) | Способ отоплени мартеновской печи | |
| SU622768A1 (ru) | Стекловаренна печь | |
| SU870462A1 (ru) | Система регулировани давлени в методической печи | |
| SU798345A1 (ru) | Способ автоматического управлени СТЕКлОВАРЕННОй пЕчью | |
| SU972207A1 (ru) | Способ автоматического управлени тепловым режимом вращающейс печи | |
| JPH01287224A (ja) | 連続熱処理炉における炉内温度制御方法 |