SU685437A1 - Пресс-форма дл двухстороннего прессовани изделий сложной формы из порошков - Google Patents

Description

(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ ИЗ ПОРОШКОВ

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, а именно к пресс-формам дл  прессовани  изделий из порошков.

Известна пресс-форма дл  прессовани  из порошка изделий сложной формы, содержаща  матрицу, нижний пуансон и верхний пуансон с (|юрмуюшей полостью 1.

Однако в данной пресс-форме возможно только одностороннее прессование нижним пуансоном. При одностороннем прессовании изделий со значительным отношением высоты к диаметру поперечного сечени  плотность прессовки по высоте неодинакова , что приводит к искажению формы издели  при последующем спекании. . Другой недостаток известной пресс-формы - разрушение прессовки при извлечении по месту разъема формующих полостей верхнего пуансона и матрицы при прессовании изделий из порошков хрупких материалов. Прочность прессовок из порошков хрупких материалов недостаточна дл  преодолени  сил трени , заклинивающих прессовку в формующих полост х.

Известна также пресс-форма дл  двустороннего прессовани  изделий сложной

формы из порошков, включающа  матрицу, нижний и верхний пуансоны и подвижный элемент с формующей полостью, установленный на верхнем пуансоне с возможностью перемещени  вдоль оси последнего 2. Указанна  пресс-форма  вл етс  наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту. Недостаток известной пресс-формы заключаетс  в том, что в ней возможно прессование порошков только из высокопластичных материалов (меди, железа и т. д.), прессовки из которых обладают значительной прочностью. Прессовки из порошков хрупких материалов, например твердосплавных порошков, имеют низкую прочность и

разрушаютс  при их извлечении. Разрушение происходит при отходе верхнего пуансона и подвижного элемента с формующей полостью вверх от зеркала матрицы, так как прессовка силами трени  плотно удерживаетс  в обеих формующих полост х - матрицы и подвижного элемента. Раст гивающие напр жени  при недостаточной прочности прессовки привод т к ее разрушению по месту разъема подвижного элемента и матрицы.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности прессовани  изделий из порошков хрупких материалов.

Цель достигаетс  тем, что подвижный элемент снабжен сухар ми и пружинами, бокова  поверхность верхнего пуансона выполнена зубчатой, причем сухари установлены с возможностью перемещени  в горизонтальном направлении и взаимодействи  с зубь ми верхнего пуансона.

На чертеже показана предлагаема  прессформа .

Пресс-форма содержит матрицу 1, вход щий в нее нижний пуансон 2, верхний пуансон 3, на котором установлен с возможностью перемепхени  вдоль его оси подвижный элемент 4 с формующей полостью. В подвижном элементе 4 расположены сухари 5, имеющие возможность перемещени  в горизонтальной плоскости и подпружиненные пружинами 6. Сухари 5 взаимодействуют с зубь ми 7, которые выполнены на боковой поверхности верхнего пуансона 3.

Пресс-форма работает следующим образом .

Полость матрицы 1 заполн ют порошком и опускают верхний пуансон 3 с подвижным элементом 4. При этом подвижный элемент 4 упираетс  в матрицу 1 и плотно .прижимаетс  к ней сухар ми 5, которые скольз т по поверхности зубьев 7, сжима  пружины 6. Формующие полости матрицы 1 и подвижного элемента 4, смыка сь, образуют общую полость. Не доход  до формующей полости подвижного элемента 4, верхний пуансон 3 останавливаетс , а нижний пуансон 2 перемещает порошок в полость, образованную подвижным элементом 4 и верхним пуансоном 3, и уплотн ет его, после чего верхний пуансон 3 снова идет вниз и уплотн ет порошок сверху, осуществл   таким образом двустороннее прессование. Нижн   часть прессовки формуетс  в матрице 1, верхн   - в полбсти подвижного элемента 4.

В конце цик.ла сжати  верхним пуансоком 3 сухари 5 перескакивают через вершину зубьев 7 и под действием пружин. 6 скольз т по их поверхности, перемеща  подвижный элемент 4 вверх относительно неподвижного пуансона 3. При этом происходит нринудительное извлечение нрессовки

из формующей полости подвижного элемента 4. Затем верхний пуансон 3 вместе с подвижным элементом 4 идет вверх, а нижний пуансон 2 выталкивает прессовку из полости матрицы 1. В верхнем положении подвижный элемент 4 упираетс .в ограничитель, и сухари 5 проскакивают через верщины зубьев 7 в исходное положение. Кинематика работы указанной пресс-формы обеспечиваетс  современными прессами-автоматами, используемыми в порошковой металлургии. Описываема  пресс-форма позвол ет осуществл ть двустороннее прессование и неразрущающее извлечение изделий сложной формы из порошков хрупких материалов. Использование такой пресс-формы возможность расширить ассортимент изделий, прессуемых на пресс-автоматах. В частности эта пресс-форма была использована дл  автоматизации прессовани  твердосплавных вкладышей. Производительность пресс-формы 1800 изделий в час на одного работающего .

Claims (2)

1.Радомысельский И. Д. и др. Прессформы дл  порошковой металлургии. Киев. «Техника, 1970, с. 65, рис. 46.

2.Радомысельский И. Д. и др. Прессформы дл  порошковой металлургии. Киев, «Техника, 1970, с. 57-58, рис. 36.