SU701829A1 - Устройство автоматического регулировани черв чной машины дл переработки полимерного материала - Google Patents

Устройство автоматического регулировани черв чной машины дл переработки полимерного материала

Info

Publication number
SU701829A1
SU701829A1 SU772520669A SU2520669A SU701829A1 SU 701829 A1 SU701829 A1 SU 701829A1 SU 772520669 A SU772520669 A SU 772520669A SU 2520669 A SU2520669 A SU 2520669A SU 701829 A1 SU701829 A1 SU 701829A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
temperature controller
valve
machine
worm
Prior art date
Application number
SU772520669A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Филиппович Колесников
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Резинотехнического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Резинотехнического Машиностроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Резинотехнического Машиностроения
Priority to SU772520669A priority Critical patent/SU701829A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU701829A1 publication Critical patent/SU701829A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009Measured parameter
    • B29C2948/92209Temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92323Location or phase of measurement
    • B29C2948/92361Extrusion unit
    • B29C2948/9238Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/924Barrel or housing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92542Energy, power, electric current or voltage
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92704Temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92857Extrusion unit
    • B29C2948/92876Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895Barrel or housing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92952Drive section, e.g. gearbox, motor or drive fluids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области автоматического управлени  черв чными ManifmaMH дл  переработки полимерных материалов, например, шприцеванием.
Известно устройство дл  автоматического регулировак ш че,.эв чной машинь йп  переработки полимерного материала, содержащее датчик температуры головки черв чной машины, соединенной через первый регул тор темпер.зтуры с клапаном на линии подачи теплоносител  в рубашку головки черв чной машинь;, датчик температуры корпуса черв чной машины соединенный через второй регул тор те.адпературы с клапаном на линии подачи теплоносжел  в рубашку корпуса черв чной машины, при этом выходы первого и второго регул торов температуры соединены через сумматор с клапаном на байпасной линии нагревател  теплоносител  1 1 .
Известное устройство обладает недостатком, заключающимс  в значительной его инерционности из-за малой теплопроводности перерабатываемого полимера. Указанное устройство с запаздыванием реагирует на изменени  свойств
сьгоь , nsMejicHiia температуры окружающей спедь и lipyrsie возмущаюшие воздействи , что привод т к понижению точности регул фо .заил  тг:,;пераг фы выходного продукта.
иел--го изобретени   вл етс  повышение точт: ; р:гу ;1 ровани  температуры выходного
Укгзаннаи цель достигаетс  тем, что известте ттройгтБ-j автоматического регулировани  ;: Е-1чпсй .Mauiifflbi дл  переработки полимерного матери.ала, содержашее датчик температу;зы головки черв чной машины, соединенный герез первый регул тор температуры с клапа гом нз аодачи теплоносител  в pyfiaiuKy головки черв чной машины, соединенный через второй регул тор температуры с клапаном на ЛИКИН подачи теплоносител  в рубашку кор .пуса черв чной машины, при зтом выходы первого и второго регул торов температуры соед11кены через сумматор с клапаном на байпасной линии нагревател  теплоносител , дополичт-елько снабжено датчиком температуры выходного продукта, соединенным через регул тор температуфы выходного продукта со входом первого регул тора температуры, а также датчиком мощности на валу черв чной машины , соединенным через корректирующий блок со входом второго регул тора температуры.
На чертеже показана схема устройства автоматического регулировани  черв чной маи1:ины дл  переработки полимерного материала.
Устройство содержит нагреватель теплоноси тел  1, предназначенный дл  подогрева циркулирующего теплоносител , например, воды, циркул ционный насос 2, осуществл ющий циркул цию теплоносител , датчик температуры 3 головки черв чной машины; датчик температуры 4 корпуса черв чной машины; датчик температуры 5 выходного продукта, распело {сенный на выходе черв чной машины; преобразователи 6, 7, 8, 9; первый регул тор температуры 10; второй регул тор температуры 11; позищсонные регул торы 12 и 13, соедине1шые своими входами с выходами первого 10 и второго 11 регул торов температуры и соединенные своими выходами через соответств; щие переключающие реле 14 и 15 со входом сумматора 16; клапан 17, установленный на линии подачи теплоносител  в рубашку головки черв чной машины, вход которого соединен с выходом первого регул тора температуры 10 клапан 18, установленный на линии подачи теплоносител  в рубашку корпуса черв чной машины , вход которого соединен с выходом второго регул тора температуры 11; клапаны 19 и 20, управл ющие переключением потоков греющего и охлаждающего теплоносител , входы которых подключаютс  через позицнонные рег}л торы 12 и 13 к первому 10 и второму 11 регул торам температуры; клапан 21, установленный на байпасной линии нагревател  теплоносител  1, вход которого соединен с выходом сумматора 16; обратные клапаны 22, 23, 24, 25, раздел ющие нагреваю щие и охлаждающие потоки теплоносител ; датчик мощности 26 на валу черв чной машины; регул тор температуры 27 выходного продукта; выход которого соединен со входом первого регул тора температуры 10; корректирующий блок 28, выход которого соединен со входом второго регул тора температуры И регул тор температуры 29 теплоносител , заыхо которого соединен с нагревателем теплоносител  1, а вход - с датчиком температуры 30 теплоносител , обратный клапан 31, обеспечивающий компенсацию утечек теплоноснтел  из системы трубопроводов, запорный вентиль 32, предназначенный дл  заполнени  системы irpyбопроводов теплоносителем.
Устройство работает следующим образом: до загрузкн сырь  систему трубопроводов с ломощью циркул ционного насоса 2 заполн ют
теплоносителем, например водой, открыв запорный вентиль 32. Затем черв чную маишну перевод т в режим разогрева, закрыв запорный вентиль 32.
В режиме разогрева теплоноситель, нагреваемый нагревателем теплоносител  1, циркулирует по замкнутым контурам: циркул ционный насос 2 - нагреватель теплоносител  1 - клапаны 19 и 20 - обратные клапаны 22 и 24 циркул ционный насос 2. Циркулирующий в контурах теплоноситель греет головку и корпус черв чной машины.
При достижении заданной температуры по сигналу с датчика температуры 3 головки черв чной машины через преобразователь 7 и первый регул тор температуры 10 срабатывает позиционный регул тор 12 и, воздейству  на клапан 19, прекращает доступ в рубашку головки черв чной машины гор чего теплоносител .
Одновременно выходной сигнал позиционного регул тора 12 через переключающее реле 14 и сумматор 16 приоткрывает клапан 21, который перепускает часть греющего теплоносител  по байпасной линии нагревател  теплоносител  1.
Аналогичные операции осуществл ютс  в системе регулировани  температуры корпуса черв чной машины, при зтом клапан 21 открываетс  полностью и греющий теплоноситель будет циркулировать только по байпасной линии нагревател  теплоностпел  1.
При загрузке черв чной машины полимерным материалом он захватываетс  черв ком и перемещаетс  по винтовому каналу Черв ка к головке черв чной ма1пиш.1, в которой устанавливаетс  профилирующее устройство, определ ющее геометрические размеры готового издели .
Перемещение полимерного материала вдоль канала черв ка черв чной машины сопровождаетс  выделением тепла, которое необходимо отводить дл  предотвращени  подвулканизации и потери пластических свойств полимера. Изменение количества и реологических свойств загружаемого сырь  вызывают изменение нагруки на валу черв чной машины.
Изменение нагрузки измер етс  датчиком мощности 26 и через преобразователь 9 и корректирующий блок 28 измен ет задание втором регул тору температуры 11, который, воздейству  на клапан 18, измен ет количество холодного теплоносител , поступающего в рубаижу корпуса черв чной машийы.

Claims (1)

  1. Измененне температуры выходного продукта измер етс  датчиком температуры 5 выходного продукта, сигнал которого через преобразователь 6 и регул тор температуры 27 выходного 570 продукта измен ет задание первого регул тора температуры 10, который, воздейству  на клапан 17, измш ет количество холодного теплоносител , пост)а1ающего в рубашку головки черв чной машины. Формула изобретени  Устройство автоматического регулировани  черв чной машины дл  переработки полимерного материала, содержащее датчик температуры головки черв чной машины, соединенный через первый регул тор температуры с клапаном на линии подачи теплоносител  в рубап1ку головки черв чной машины, датчик температуры кор пуса черв чной машины, соединенный через второй регул тор температуры с клапаном на линии подачи теплоносител  в рубашку корпуса черв чной машины, при этом выходы пер- . вого и второго регул торов температуры соединены через сумматор с клапаном на байпасной линии нагревател  теплоносител , о т л ичаюшеес  тем, что, с целью повышени  точности регулировани  температуры выходного продукта, оно снабжено датчиком температуры выходного продукта, соединенным через регул тор температуры выходного продукта со входом первого регул тора температуры, а также датчиком мошности на валу черв чной машины, соединенным через корректирующий блок со входом второго регул тора температуры . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СХСР № 492885, кл. G 05 О 23/01, 1973.
SU772520669A 1977-08-23 1977-08-23 Устройство автоматического регулировани черв чной машины дл переработки полимерного материала SU701829A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772520669A SU701829A1 (ru) 1977-08-23 1977-08-23 Устройство автоматического регулировани черв чной машины дл переработки полимерного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772520669A SU701829A1 (ru) 1977-08-23 1977-08-23 Устройство автоматического регулировани черв чной машины дл переработки полимерного материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU701829A1 true SU701829A1 (ru) 1979-12-05

Family

ID=20723434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772520669A SU701829A1 (ru) 1977-08-23 1977-08-23 Устройство автоматического регулировани черв чной машины дл переработки полимерного материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU701829A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4550002A (en) * 1983-03-23 1985-10-29 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh Method and apparatus for achieving optimum discharge from a twin-screw extrusion device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4550002A (en) * 1983-03-23 1985-10-29 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh Method and apparatus for achieving optimum discharge from a twin-screw extrusion device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1249435A (en) Apparatus for tempering tools for use on the form tools of extrusion forming machines
KR100244739B1 (ko) 재순환 냉각제를 사용하는 온도 제어장치 및 방법
CN112923570A (zh) 用于热水器的控制方法、热水器、处理器及存储介质
WO2019217305A1 (en) Temperature control unit, system, and method for molding equipment
SU701829A1 (ru) Устройство автоматического регулировани черв чной машины дл переработки полимерного материала
JPS6231233B2 (ru)
JPS6231232B2 (ru)
SU1164676A1 (ru) Устройство дл регулировани температуры
JPH01155020A (ja) エンジンの排熱回収装置
SU1072014A1 (ru) Устройство дл регулировани температуры объекта
JPS6157984B2 (ru)
JPH0454501Y2 (ru)
JPS6347118A (ja) 金型温調装置
SU881701A1 (ru) Устройство дл регулировани температуры
FI91673B (fi) Menetelmä ja laite lämmönvaihtimesta saatavan lämpimän käyttöveden lämpötilan pitämiseksi vakiona
TR201900313A2 (tr) Motor soğutma i̇çi̇n bi̇r akilli termal yöneti̇m modülü
JPH078525B2 (ja) 射出加熱筒の温度制御装置
JPH01196310A (ja) 金型温調機の熱媒体流量制御装置
JPH04301425A (ja) 金型温調機
SU1119724A1 (ru) Устройство дл регулировани температуры в химическом реакторе
GB1037233A (en) Improvements relating to water heating
SU1661732A1 (ru) Устройство дл регулировани температуры объекта
JPH01142906A (ja) ナトリウム循環系統の温度制御装置
CA1163972A (en) Auxiliary heater system for a railway car
JP2838841B2 (ja) 給湯器の給水および給湯制御方法