SU730752A1 - Эпоксидна композици - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к эпоксвдным композици м , предназначенным дл  использовани  в качестве св зующих при изготовлении армированных пластиков.

Известны эпоксидные композиции, содержащие эпоксидную смолу, модификатор и различные аминные отвердители.

С целью снижени  хрупкости и повышени  эластичности в состав эпоксидных композиций вход т различные модификаторы, например тиоколы {1 .

Известны также композиции на основе эпоксидиановых смол, которые в качестве модификаторов содержат полидиенуретанднэпоксиды 2.

Однако применение вышеуказанных модификаторов нар ду с повышением эластичности отвержденных эпоксидных композиций приводит к ухудшению их прочностных показателей, снижению теплостойкости и т.д.

Известна также эпоксидна  композици , содержаща  смесь эпоксидиановой смопы с диглицидиловым эфиром .гриэтиленгликол    отвердитель - триэтаноламиногктанат 3.

Указанна  композици  имеет низкую удельную ударную в зкость и невысокое удлинение при разрыве.

Цель изобретени  - улучшение ударной в зкости отвержденных образцов и прочностных показателей.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что эпоксидна  композици , содержаща  смесь эпоксидиановой и алифатической смол и аминный отвердитель, дополнительно содержит моди10 фикатор, представл ющий собой продукт взаимодействи  мономерного диизоцианата с ГЛИ1ЩПОЛОМ в стехиометрическом соотношении , при этом композици  имеет состав, вес.ч.: Эпоксидна  дианова  смола5-95

15

Эпоксидна  а;шфат11ческа  смола5-95

Модификатор5-50

Отвердитель8-35

П р и м е р 1. В реакгор, снабженный

20 механической мешалкой и рубашкой дл  обофева , загружают 90 вес.ч. эпоксидиановой смолы ЭД-20 и 10 вес.ч. диглицидного эфира диэтиленгликол  марки ДЭГ--1. 3 При перемешивании последова1ельно добавл  ют 10 вес.ч. глицвдола и 12 вес.ч. толуилендиизоцианата . Температуру смеси постепенно повышают до 100° С, при этой температуре перемешивают 10-15 мин, затем охлаждают до 80°С и добавл ют 15 вес.ч. триэтаноламино титаната. Готовую композицию вакуумируют и залива ют в металлические формы. Отверждение провод т по следующему режиму; 100°С - 2 ч; 120°С - 6 ч; - 2 ч. П р и м е р 2. Осуществл ют аналогично примеру 1, но в качестве алифатической эпоксидной смолы берут полиэпихлоргидрин (2,3эпоксипропил ) эфир марки Э-181, при соотношениц 95:5 и качестве диизоцианата - 4,4-дифенилметандиизоцианат в количестве {О вес.ч. в качестве отвердитеш  примен ют 3,3дихлор-4 ,4-диаминодифенилметан. Глицидол добавл ют по расчету, по отношению гидроксильной группы глицидола к изоцианатным группам диизоцианата. П р и м е р 3. Осуществл ют аналогично примеру U но в качестве алифатической эпоксидной смолы берут .шокситрнольную смолу марки ЭЭ-1 при соотношении 5:95 и в качестве диизоиианата 0 вес.ч. гексаметилендиизоцианата . Глицидол берут по стехиометрии и в качестве отвердител  примен ют 2,2-д1{хлор-4-аминобензил анилин. П р и м е р 4. Осуществл ют ;налогично примеру 1, но соотношение компонентов в смол ной части берут 70:30, толуилендиизоцианат берут в количестве 30 вес.ч. и в качестве отвердител  примен ют смесь 2,2-дихлор-4-аминобензиланилина и диамина 304, состо щего из эвтектической смеси 3,3-дихлор-4,4-диаминодифенилметана и 3,3-дихлор-4,4-диаминотрифешшметана . Физико-механические свойства отвержденных образцов по Примерам изобретени  в сравнении с известными приведены в таблице. Как видно из таблицы, применение модификатора позвол ет в 2-3 раза повысить удельную ударную в зкость при одновременном улучшении и других физико-механических показател х без снижени  деформационной теплостойкости.

Ударна  в зкость, кгс/см

Твердость, кгс/см

Прочность при раст жении , кгс/см

Удлинение при разрыве , %

Деформационна  теплостойкость , °С

Claims (3)

1. Черн к. Эпоксидные компаунды и ихред. Королькова Н. В. М., Хими , с.74

применение. Судостроение, Л., 1967, с. 173. (прототип).

3. Св зующие дл  стеклопластиков, Под