SU767085A1 - Способ получени модифицированных жиров - Google Patents
Способ получени модифицированных жиров Download PDFInfo
- Publication number
- SU767085A1 SU767085A1 SU782627615A SU2627615A SU767085A1 SU 767085 A1 SU767085 A1 SU 767085A1 SU 782627615 A SU782627615 A SU 782627615A SU 2627615 A SU2627615 A SU 2627615A SU 767085 A1 SU767085 A1 SU 767085A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- catalyst
- amount
- fat
- free fatty
- mixture
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 20
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 11
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical group C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 3
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 3
- 239000002638 heterogeneous catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 3
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 2
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 2
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 1
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002815 homogeneous catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
последующей фильтрацией ц-левого Продукта. Выход продукта 86-100%.
Отличительными признаками процесса вл етс проведение нагревани при 200-250 0 в присутствии глицерина в количестве 1-2% of веса жира и использование в качестве катализатора окисленного активированного древесного угл в натриевой форме, в количестве 0,03-2% от веса масла, с последующей фильтрацией целевого продукта, что дозвол ет упростить процесс и увеличить выход целевого продукта.
Используемый в качестве катализатора окисленный активированный древесный уголь выпускаетс химической промышленностью.
Количество катализатора, используемое дл процесса, определ етс активностью , котора зависит от р да его Свойств, в том числе и от объемной емкости.
Так, дл наиболее примен емых углей с объемной емкостью пор дка 3-5 мэкв/г расход катализатора составл ет 0.,03-5% от ве,са эфира.
Количественный интервал дл глицерина , идущего на реакцию, определ етс содержанием свободных жирных кислот в жире.
Применение предлагаемого способа позвол ет провести одновременный процесс переэтерификации жиров и этериПрототип
Исходный жир Исходный жир нерафинерафинирован- нированный
ный
Нейтрализаци свободных жирных кислот
Глубока сушка смеси жиров при температуре 135-145С
Процесс провод т в присутствии гомогенного катализатора 31тилата натри в количестве 0,120 ,14% от веса жира
Процесс прово-Процесс проводит
д т при 80-9СГСпри 200-250°С в
течение 30-течение 60-120 мин 40 мин
фикации свободных жирных кислот, присутствующих в исходном жире, сократив при этом стадию нейтрализации свободных жирных кислот, и увеличить выход готового продукта, так называемого пластифицированного саломаса, за счет этерификации свободных жирных кислот с получением глицеридов жира. Получаемый целевой продукт состоит из смеси триглицеридов статически распределенных жирных кислот (не менее 99%) .
Таким образом, использование предлагаемого способа получени жиров с заданными свойствами имеет следующие преимущества;
уп)ощение процесса, в том числе 5 сокращение количества технологического оборудовани и длительности технологического процесса за счет ликвидации стадии предварительной рафинации жиров, стадии дезактивации катализатора и промывки переэтерифицированного жира;
сокращение отходов и потерь жира; увеличение выхода целевого продукта; . , . 5 отсутствие сточных вод;
возможность многократного использовани катализатора - окисленного активированного древесного угл в натриевой форме.
Приведены сравнительные данные в табл.1 признаков прототипа и предлагаемого способа.
Таблица 1
Предлагаемый способ
Отсутствует
Отсутствует
Процесс провод т в присутствии гетерогенного катализатора окисле:нного активированного древесного угл в натриевой форме в количестве 0,03-0,5% от веса масла в присутствии глицерина в количестве 1-3%.
Прототип 7670856
Продолжение табл. 1
Предлагаемый способ
Протекает одновременно с переэтерификацией жиров, процесс этерификаЦии свободных жирных кислот глицерином
Процесс провод т под вакуумом или в атмосфере инертного газа при перемешивании
Процесс провод т в присутствии 1,03 ,0 вес,% глицерина
Многократность использовани катализатора
Отсутствует
Отсутствует
Отсутствует
Фильтраци готового продукта
П.р и м е р 1. В автоклав рабочей емкостью 1.л, загружают 1 кг смеси нерафинированного подсолнечного масла и нерафинированного гов жьего жира (1:1) и температурой плавлени 40, и содержанием свободных жирных кислот 2,36%. Смесь нагревают в токе водорода при перемешивании механической мешалкой до 200°с. При этой температуре в автоклав подают глицерин в количестве 20 г и гетерогенный катализатор - окисЛенный активированный березовый уголь в натриевой форме (обменн§ емкость 2,1 мэкв/г), в количестве 2 г. Процесс провод т при температуре в течение 2ч.
Полученный продукт имеет температуру плавлени 35°С, содержаний свободныхжирных кислот 0,35 %.
Пример 2.В автоклав рабочей емкостью 1 л загружают 1 .кг смеси нерафинированного подсолнечного масла и нерафинированного гов жьего жира (1:1) с т.пл. 40,4С и содержанием с.врбодных ЖИРНЫХ кислот 1,44%.Смесь j
нагревают в токе азота при перемеши-fвании механической мешалкой до 235Сг При этой температуре в автоклав подают глицерин в количестве 20 г и гетерогенный катализатор окисленный активированный древесный уголь (ДОУ) в натриевой форме (обменна емкость 5 мэкв/г) в количестве 0,3 г. Процесс провод т при 235°С в течение 1 ч.
Полученный продукт имеет температуру плавлени 33, и содержание свободных жирных кислот 0,36%,
Пример 3. В реактор, рабочей емкостью 700 кг, загружают 620 кг жировой смеси нерафинированного гов жьего жира и нерафинированного подсолнечного масла (1:1) с т.пл. 41, и содержании свободных жирных кислот 1,77%. Смесь нагревают под вакуумом при перемешивании механической мешалкой до 230-с. При этой температуре в реактор ввод т глицерин в количестве 12,5 кг(2%) и гетерогенный катализатор окисленный активированный древесный уголь в натриевой фор- .
ме (обменна емкость 3 мэкв/г) в количестве 180 г (0,03%). Процесс провод т в течение 2 ч.
Полученный продукт имеет температуру плавлени 32,5°С, содержание свободных жирных кислот 0,47%.
Пример 4. В автоклав , рабочей , емкостью 1 л, загружают 1 кг смеси нерафинированного соевого мас ,ла и нерафинированного свиного жира (70%, 80%) с т.пл.38, и содержанием свободных жирных кислот 2,1%. Смесь нагревают под вакуумом
(1 мм PT.CT.J при перемешивании механической мешалкой до . При этой температуре в реактор ввод т глицерин в коли- ес ве 12 г (1,2%) гетерогенный катализатор окисленный активированный древесный уголь в натриевой форме с емкостью 5 мэкв/г в количестве 20 г (2%). Процесс провод т при 245°С в течение 1 ч.
Полученный продукт имеет температуру плавлени 32°С и содержание свободных жирных кислот 0,2%.
И римеры 5,би7 включены в табл.2. . .
Та.блиц а 2
Claims (1)
- Формула изобретения 'Способ получения модифицированных жиров путем нагревания под вакуумом или в инертной атмосфере в присутствии катализатора, от л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощет ния процесса и увеличения выхода целевого продукта, нагревание проводя* ' ВНИИПИ ' Заказ 7126/19 Тираж 'при температуре 200-250°С в присутствии глицерина, взятого в количестве 1-2%, и в качестве катализатора используют окисленный активированный древесный уголь в натриевой форме, в количестве 0,03-2% от веса жира, с последующей фильтрацией целевого продукта.495 ПодписноеФилиал ППП ’'Патент'', г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782627615A SU767085A1 (ru) | 1978-05-18 | 1978-05-18 | Способ получени модифицированных жиров |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782627615A SU767085A1 (ru) | 1978-05-18 | 1978-05-18 | Способ получени модифицированных жиров |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU767085A1 true SU767085A1 (ru) | 1980-09-30 |
Family
ID=20769706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782627615A SU767085A1 (ru) | 1978-05-18 | 1978-05-18 | Способ получени модифицированных жиров |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU767085A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4585593A (en) * | 1981-10-06 | 1986-04-29 | Lever Brothers Company | Interesterification process and apparatus |
-
1978
- 1978-05-18 SU SU782627615A patent/SU767085A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4585593A (en) * | 1981-10-06 | 1986-04-29 | Lever Brothers Company | Interesterification process and apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Posorske et al. | Process considerations of continuous fat modification with an immobilized lipase | |
| US4164506A (en) | Process for producing lower alcohol esters of fatty acids | |
| JPH0662502B2 (ja) | 脂肪酸メチルエステルの製法 | |
| JPS6344892A (ja) | 油脂類のエステル交換反応方法 | |
| JP2009045033A (ja) | 食用油脂の製造方法 | |
| US6090598A (en) | Enzymatic process for interesterification of fats and oils using distillation | |
| JP2005350632A (ja) | バイオディーゼル燃料の製造方法 | |
| US4976892A (en) | Process for the continuous transesterification of fatty acid lower alkyl esters | |
| Echim et al. | Production of biodiesel from side-stream refining products | |
| SU767085A1 (ru) | Способ получени модифицированных жиров | |
| JP3847445B2 (ja) | ジグリセリドの製造法 | |
| JP2687337B2 (ja) | 液体油の製造法 | |
| JP3934630B2 (ja) | 酸性油脂類および劣化油脂類からのバイオディーゼル燃料製造方法 | |
| JPH0159317B2 (ru) | ||
| JP2009242777A (ja) | 脂肪酸低級アルキルエステルの製造方法 | |
| JP4335306B2 (ja) | 油脂のエステル交換方法 | |
| JP4920583B2 (ja) | 脂肪酸低級アルキルエステルおよび軽油代替燃料 | |
| JP3844671B2 (ja) | 油脂の加水分解方法 | |
| EP3786266A1 (en) | A process for reducing glycidyl esters in monoglycerides comprising monounsaturated monoglycerides | |
| JPH1180086A (ja) | ソルビトールモノエステル、ソルビトールジエステルおよび部分グリセリドの混合物を製造する方法 | |
| JPWO1996010643A1 (ja) | 油脂のエステル交換方法 | |
| US4169844A (en) | Hydrogenation of unrefined glyceride oils | |
| JP4473680B2 (ja) | ジグリセリド高含有油脂の製造方法 | |
| EP1382661B1 (en) | A method for producing a fatty acid | |
| JPH0783718B2 (ja) | １，３−ジステアロ−２−オレインの製造法 |