SU802415A1 - Способ обработки стеблей луб ныхКульТуР - Google Patents

Description

; Изобретение относ тс  к. технолога первичной обработки луб ньпс культур, та ких как пен, конопл , пенька,  жут, с целью получени  из них луб ного волокна . Известен способ обработки стеблей луб ных культур, включающий последовательные операции тепловой биологической мочки стеблей, промьшки льнотресты водой при 4О-5О С, отжима, фор мировани  сло  льнотресты с одновременным обдувом ее воздухом с относительной влажностью 60-80% и температурой, равноА температуре атмосферного воздуха н сушки . Обдув тресты воздухом перед сушкой данном способе позвол ет понизить влажность льнотресты, сократить продолжительность последугошей сушки и всего процесса в целом. Однако интенсивное ис парение влаги в процессе обдува тресты снижает температуру последней до 1525 С. При этом ж фooбpaзныe и воскообразные вещества наружного сло  тресты имеющие температуру плавлени  в смачгГБали  в пределах 37-62С, застывают г закрывают пары трестьи Это затрудн ет удаление влаги из тресты при обдузе се воздухом и в процессе сушки, а следовательно, увеличивает продолжительность сушки. Кроме того, при застывание Ж фопых и воскообразных вешеств на : льнотресте закрепл ютс  оставшиес  восле промьшки загр знени  и пектиновые вещества, которые в процессе сушки склвнва этс  с трестой, что ухудшает отде  емость волокон при трепании и снижает выход длинного волокна и его качество. Наиболее близким по технической суш- кости и достигаемому результату к дан.ному изобретению  вл етс  способ обработки стеблей луб ных культур последовательной тепловой биологической мочкой стеблей, промывкой полученной тресты водой при 4O-SO С, отжимом, формирова- Hiier-f сло  тресты   одновременным соплоБьп-: сЗ.аувом ее нагретым влажным возду- :to: , сушкой L2J. В этом способе дл  обдува тресты используют отработанный нагретый влажный воздух на 7-8 или 815 зон модернизированной сушильной машины марки СКП-9-7ЛМ, Это позвол ет уменьшить недостатки, присущие способУ H. Однако параметры воздуха дл  обдува тресты;в этом способе, в частности недо статочно выссжа  влажность и высока  температура (срехш   температура воздуха в сушилке равна 90 С), особенно, если воздух отбираюг из 8-15 зон сушильней машины, все же не позвол ют достиг нуть оптимальньт условий сушки тресты с точки аренн  продолжительности процесса в качестве получаемого волокна. Эти недостатки устран ютс  данным изобретением. Цель изобретени  - сокращение продолжительности процесса обработки за счет интенсификации сушкй и повышение качества луб н  го волокна Указанна  цель достигаетс  способом обработки стеблей луб ных ку ьтур по изобретеишо, вювочающйм, как и известньШ сй(юоб, пос едсеательнуто тепловую биовгагйческую мючку стеблей, промьюку полученнсй тресты воЯой при 4О-50 С, отжим, формирование сло  тресты с одновремекнье сопловым обдувом ее нагретым влажным воздухом и сушку, , в отличие от известного способа, обдув тресты осуществл ют насыщенным воздухом с температурой, равной температуре мсжрого термометра в начальный период сушки. В ироиессе ф рмирована  сло  перед сушкой треста нагреваетс  до температу ры мсжрого т мометра в начальном пер оае сушки. тресты с одновременны фмированием сло  осуществл ют, наприер , на транспортере перед сушильной машиной отработанным воздухом из 13-ей зон сушильной машины марки СКП-9-7ЛМ, имеющим температуру 4550 С, что соответствует температуре мокрого термометра в начальный период сушки, к относительную влажность 1ОО%. При этом создаютс  услови , когда неотмытые жирообразные и воскообразные вещества наружных слоев расплавлены и смочены свободной влагой, поры, устьица и пустоты тресты открыты, загр знени  и остатки пектиновь  веществ наход тс  в свободней влаге во вавещенном состо нии, клейкие вещества растворены в свободной влаге. сопловом обдуве увеличиваетс  сьем свободной влаги, а вместе с ней удал ютс  жирообразные и воскообразные вещества, загр знени , остатки пектиновых и клейких веществ, что способствует улучшению отдед емости волокна при трепании, снижению загр зненности, увеличению выхода и качества волокна. Снижение влажности тресты перед сушкой , так же как и расплавленное состо ние воскообразных и жировых веществ, способствует интенсификации процесса сушки. В таблице приведены сравнительные показател-а качества моченцового льн ного волокна и продолжительность сушки в способе по изобретению к в известном способе. Температура воздуха дл  обдува льнотресты в способе по изобретению составл ла 45-55 С, что ссответстбовало температуре мокрого термометра в начальный период сушки, а относительна  влажность равн лась 1ОО%.

Влажность материала, %

(по отношению к абсолютно сухому весу)

перед СОПЛОВЬПУ обдувом воздухом

после соплового обдува воздухом

сушки, мин

Среадий выход длинного волокна, %

дл  тресты № 1,4

дл  тресты N° 1,5

160-170 110-130

8-9

14,3 15,1О

Номер длинного волокна дл  тресты № 1,4

Дл  тресты № 1,5

Органопептическа  оценка (шелковистость , загр зненносгь и т.д.)

Как видно из приведенной выше таблицы , услови  формировани  сло  тресты по изобретению позвол$пот увеличить .удаление свободной влаги при сопловом обдуве приблизительно в два раза, уменьшить врем  сушки на 10-2О%, увеличить выход длинного волокна на 0,2-0,3%, повысить его номер на 0,2О-О,40 единицы при удовлетворительной органолептичесйой оценке.

Таким образом, изобретение позвол ет сократить продолжительность обработки стеблей луб ных культур за счет интенсификации сушки и повысить качество луб ного волокна.

Claims (2)

1.Марков В. В. и др. Первична  обработка луб ных волокон, М., Легка  индустри , 1974, с, 91, 162, 174.

2.Яковлев Г. П. в др. Модернизаци  сушильных машин СКП-.9-7ЛМ на льноза-

водах, Текстильна  промышленность , 1977, NO 12, с. 26-27 (прототип).