SU8370A1 - Способ получени серной кислоты - Google Patents

Способ получени серной кислоты

Info

Publication number
SU8370A1
SU8370A1 SU11077A SU11077A SU8370A1 SU 8370 A1 SU8370 A1 SU 8370A1 SU 11077 A SU11077 A SU 11077A SU 11077 A SU11077 A SU 11077A SU 8370 A1 SU8370 A1 SU 8370A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixing
acid
room
irrigation
sulfuric acid
Prior art date
Application number
SU11077A
Other languages
English (en)
Inventor
Шмидель Т.
Кленке Г.
Original Assignee
Акц. О-во Металлбанк и Металлургическое О-во
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акц. О-во Металлбанк и Металлургическое О-во filed Critical Акц. О-во Металлбанк и Металлургическое О-во
Priority to SU11077A priority Critical patent/SU8370A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU8370A1 publication Critical patent/SU8370A1/ru

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Предлагаемый способ изготовлени  серной кислоты имеет целью упрощение и удешевление известных ранее устройств дл  производства названного продукта, в виде свинцовых камер и реакционных башен. Отличительным свойством этого способа  вл етс  стремление привести подлежащую окислению смесь газов, содержащую SOa, в возможно тесное соприкосновение с нитрозной кислотой и, в то же врем , вести процесс таким образом, чтобы во всех его стади х градусность нитрозной кислоты удерживалась в определенных границах (54-58° Вё), тогда как в ранее известных способах концентраци  нитрозной кислоты мен лась от нул  до некоторой предельной величины.
На чертеже фиг. 1 изображает в вертикальном разрезе схему отдельных помещений дл  смешивани  и орошающих камер, в коих происходит окисление сернистой кислоты
.в серную; фиг. 2 - ту же схему в поперечном сечении.
Весь ход процесса сводитс  к следующему (фиг. 1 и 2). Смесь газов , содержаща  502 попадает сначала по трубе а в помещение Ь, предназначенное дл  денитрации поступающей в продажу серной кислоты. Затем по трубе d эта смесь переходит в помещение дл  смешивани  е, в котором нитрозна  кислота при помощи быстро вращающегос  вала р из кислотного материала (германские патенты одного из изобретателей, Шмидел , за . 358866 и 359963) разбрызгиваетс  в мельчайший дождь, приход щий в тесное соприкосновение со смесью газов. Затем эта последн   переходит в наход щуюс  над отделением е, заполненную подход щим материалом, орошающую камеру / в которой идет навстречу притекающим по трубам п , л из бака k стру м кислоты . По трубе а газы поступают ;в следующее смешивающее отде-ление е с.расположенною над ним орошающею камерою /а, где происход т те же процессы, и т. д.
Помещение е с камерой /, е с камерой/ и т. д. составл ют, таким образом, комплексы,  вл ющиес  единицами установки.
Эти комплексы располагаютс  в пор дке каскада, обусловливающем свободное переливание кислоты из выше сто щего смешивающего отделени  в нижесто щие по трубам ё S S S через воронки Л, Л Л, h. Кислота из первого нижнего смешивающего отделени  направл етс  в резервуар-коллектор i, из которого при помоши насоса /, поднимаетс  в бак k. Из бака k по трубам тип кислота переходит, частью в смешивающее помещение а частью в орошающие камеры.
Выработка продукта ведетс  сле .дующим пор дком. Прежде всего наблюдают за тем, чтобы по всем комплексам шел непрерывный поток нитрозной кислоты определенного состава.
Достигаетс  это введением в аппарат в соответственных пропорци х воды и азотной кислоты с таким расчетом, чтобы концентраци  нитрозной кислоты достигала 56°-Вё. Затем вальцы в смешивающих помещени х , приводимые в движение мотором, распыл ют содержащуюс  в них нитрозу в мелкий дождь, вступающий в тесное соприкосно„вение с вводимою смесью газов. Наступает энергична  реакци  окислени . Из практики вы снилось, что при этом около 50% сернистой ;кислоты уже в первом смешивающем отделении превращаетс  в сер:ную кислоту, и соответствующее количество низших окислов азота поступает в газовую смесь. Воз-можное , в присутствии сравнительно .концентрированного раствора серной кислоты, образование нитрозил-серной кислоты и оседание ка . мерных кристаллов предотвращаетс  притоком свежей, нормального состава , нитрозной кислоты, поступающей через орошающую камеру. Газова  смесь из первого комплекса направл етс  во второй и дальнейшие комплексы до того момента, когда, в конечном результате, из смеси исчезнут последние остатки сернистого газа, а равно и окислов азота. Так как образовавша с  при описанном процессе серна  кислота поглощаетс  циркулирующей по всему аппарату нитрозою, ни в какой стадии процесса денитрации не подвергающейс , то часть нитрозной кислоты, отвечающую дневной продукции, необходимо изъ ть из обращени  и подвергнуть денитрации в особо приспособленном аппарате. Дл  той же цели может служить и та, показанна  на чертеже (фиг. 1) особа  камера 6, в которой содержаща  незначительное количество нитрозы серна  кислота, под напором свежей струи вновь поступившей в камеру газовой смеси, легко и быстро денитрируетс . Освобожденна  от нитрозы серна  кислота перепускаетс  из этой камеры в особое хранилище.
Предмет патента.

Claims (5)

1.Способ получени  серной кислоты без применени  обыкновенных свинцовых камер и реакционных башен , при пользовании механическими приспособлени ми дл  смешивани  газов, содержащих 502, с нитрозной серной кислотой, отличающийс  тем, что нитрозную серную кислоту известного содержани  в одном или нескольких аппаратах дл  смешивани  в мельчайшем раздроблении, с целью создани  большой поверхности соприкосновени  между нитрозой и газом, привод т в тесное соприкосновение с газом, содержашим SO2, в столь большом количестве , что наход ща с  в круговороте нитрозна  кислота в любом месте установки остаетс  еще нитрозной и, соответственно этому, достаточно реакционноспособной.
2.Прием выполнени  способа по п. 1, отличающейс  тем, что в качестве приспособлени  дл  смешивагни  примен ют вал, описанный в германских патентах №№ 358866 ;и 359963.
3.Прием выполнени  способа по п. 1 и 2, отличающийс  тем, что смесь газов после помещени  дл  смещи:ваНи  пропускают через помеице:ние , орощаемое такой же нитрозной кислотой, какую примен ют в помещении дл  смешивани .
4.Прием выполнени  способа по п. 1 - 3, отличающийс  тем, что .газы, содержащие 50, сначала пропускают в помещение дл  денитро .вани , отвечающее по своему устройству помещению дл  смещивани , где кислоту денитруют до продаж;ной кислоты в количестве, отвечающем дневной выработке, а затем, мину  помещение дл  орощени , их пропускают в первое помещение дл  смешивани  с прилегающим к нему помещением дл  орошени , после чего их пропускают попеременно через дальнейшие помещени  дл  смешивани  и дл  орошени , тогда как все эти помещени  в противотоке с газами пропускают кислоту одинекового состава .
5. Прием выполнени  способа по п. 1-4, отличающийс  тем, что каждое помещение дл  смешивани  с относ щимс  к нему помещением дл  орощени  питают кислотой отдельно от других.
Тип. „Печатный Труд.
SU11077A 1926-08-31 1926-08-31 Способ получени серной кислоты SU8370A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU11077A SU8370A1 (ru) 1926-08-31 1926-08-31 Способ получени серной кислоты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU11077A SU8370A1 (ru) 1926-08-31 1926-08-31 Способ получени серной кислоты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU8370A1 true SU8370A1 (ru) 1929-03-30

Family

ID=48330814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU11077A SU8370A1 (ru) 1926-08-31 1926-08-31 Способ получени серной кислоты

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU8370A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1465371A (en) Process for removing gaseous impurities from exhaust gases of contact process plants for producing sulphuric acid
ES406540A1 (es) Procedimiento para la eliminacion de so3 yn0 neblinas de acido sulfurico desde gases finales secos.
DE3736740A1 (de) Verfahren zur herstellung von co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) und n(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) aus in verbrennungsmotoren oder -turbinen erzeugten gasen
DE650891C (de) Verfahren zur Herstellung hochprozentiger Salpetersaeure
DE2363793A1 (de) Verfahren zur entfernung von schwefelhaltigen gasen aus abgasen
US9849419B2 (en) Process and plant for the production of liquid acid
DE351633C (de) Verfahren zur Reinigung von Kohlengasen mittels Ammoniak
DE2327233A1 (de) Verfahren zur reinigung von abgasen
DE657192C (de) Herstellung hochkonzentrierter Salpetersaeure aus verduennter Salpetersaeure
GB1215766A (en) A method of cooling and saturating with water vapour hot gases containing sulphur dioxide
RU2091302C1 (ru) Способ абсорбции оксидов азота
US1399526A (en) Process for the production of sulfuric acid without chambers and towers
SU1729277A3 (ru) Способ удалени окислов азота из отход щих газов
DE934586C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Salpetersaeure aus Ammoniak-Verbrennungsgasen
GB355098A (en) Method of producing ammonium sulphate
DE970866C (de) Verfahren zur Herstellung von sehr reinem Natriumcarbonat
DE954055C (de) Verfahren zur Reinigung von weniger als 1% Kohlensaeure enthaltendem Ammoniakgas
DE1111158B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von in Schwefelsaeure geloester Nitrosylschwefelsaeure
DE2519489A1 (de) Verfahren zur herstellung von gips nach so tief 2-waschverfahren, vorzugsweise rauchgaswaesche hinter kraftwerken und sinterstrassen
DE588159C (de) Verfahren zur Darstellung von Oxalsaeure
SU831724A1 (ru) Способ получени концентрированныхОКиСлОВ АзОТА
SU507520A1 (ru) Способ получени контактной серной кислоты
SU41478A1 (ru) Способ получени серной кислоты
SU48247A1 (ru) Способ получени серной кислоты окислением сернистого ангидрида окислами азота
US337246A (en) Gael feiedeioh glaus