SU846247A1 - Устройство дл двусторонней чистовойи упРОчН ющЕй ОбРАбОТКи лиСТОВыХдЕТАлЕй - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ЧИСТОВОЙ

и УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

1

Изобретение относитс  к обработке металлов, в частности к устройствам дл  обкатки деталей тел вращени  из листового материала, а также к устройствам дл  чистовой и упрочн ющей обработки.металлов, валов и торцовых поверхностей.

Известно устройство дл  двусторонней чистовой и упрочн ющей обработки торцов деталей, в корпусе которого размещены две накатные.головки , несуосие враадаквдиес  обоймы, и сепараторы с деформирующим элементе

П.

Недостатком таких устройств  вл етс  их ограниченность и неуниверсальность при использовании дл  закатки оболочек.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей при двусторонней обработке.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено зубчатым валом, расположенным в корпусе с возможностью контакта с зубь ми, которые выполнены на обоймах, и разгрузочным устройством, размещенным в корпусе и св занным с обоймой, при этом одна из обойм закреплена неподвижно в осевом направлении./

Кроме того, гнезда сепаратора выполнены сферической формы.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А 5 на фиг. 1.

Устройство представл ет собой корпус 1, устанавливаемый в резцо держатель станка, к боковь1м поверхност м которого креп тс  щеки 2, в которых устанавливаютс  две консольные обкатные головки. Обкатна  головка состоит из сепаратора 3, на консольной части которого устанавливаетс  зубчата  кольцева  обойма 4 с под15 шипниками 5 и б, в сферических гнездах сепаратора устанавливаютс  деформирующие элементы 7 - шары. Установленные на консольной части сепаратора обойма и подшипники запираютс 

20 скобой 8. От провсфота сепаратор

фиксируетс  винтом 9, котсч ый входит в паз. Лева  обкатна  головка не имеет осевого перемещени . Права , соединенна  с поршнем 10 пневмоци25 линдра с помс цью гайки 11, имеет осевое перемещение вдоль по втулке 12, на бурт которой установлена гильза 13 пневмоцилинЛра, котора  крепитс  винтами 14 совместно с крышкой 15 к

30 Iщеке 2. В крьлике установлен манометр

16. В проушинах щек 2 на подшипниках 17 устанавливаетс  блокировочный зубчатый вал 18 со шкивом 19, удерживаемый от осевого перемещени  шайбой 20 и винтом 21. Дл  разгрузки изгибакщаго момента сепаратора 3,  вл ющегос  одновременно штоком поршн  пневмоцилиндра, в щеке 2 устанавливаетс  разгрузочное устройство, сосЬо щее из резьбовой втулки 22, трех шариков 23, винта 24.

Устройство работает следук цим образе .

Устройство устанавливаетс  корпусом 1 на место резцодержател  токарного станка или специального станка. Пластина или листовас плоска  заготовка 25 зажимаетс  между торцом оправки 26, устанавливаемой в токарном Патроне 27, и торцом шайбы 28, установленной на сердечнике 29 центра. Заготовка 25 одновременно зажимаетс  между деформирующими элементаг/ш - шариками 7 и обкатными головками, одна из которых подвижна в осевом направлении . Подвижна  головка в осевом направлении соединена с поршнем 10 пневмоцилиндра, которым создаетс  усилие обкатки. Обойма 4 дополнительно подпираетс  трем  опорными шариками с помощью винта 24. После, этого включаетс  шпиндель станка, врщающий заготовку 25, и подача продольна  при закатке оболочек или поперечна  при накатке пластин. По окочании процесса закатки ослабл етс  вннт 24 и отводитс  от закатанной детали пр.ава  обкатна  головка. В момент рабочего процесса в устройстве в гнездах неподвижных сепараторов с разными угловыми скорост ми вращаютс  деформирующие элементы - шарики 7, которые привод т во вращение сблокированные зубчатые обоймы 4. Блокировочный зубчатый вал 18 служит дополнительным принудительным приводом обойм 4 при закатке оболочек небольших поперечных сечений и значительных толщин стенок. Этим исключаетс  возможность обрыва данной части листовой заготовки 25, котора  без дополнительного привода может обрывать с  вследствие того, что поперечное счение не В1адерживает того крут щего момента, прикладываетс  д   нормального ведени  процесса закатки .. Кроме того, зубчатый блокировочный вал 18 при работе частично разгружает консольные накатные головки от изгибающего момента.L При использовании устройства дл  обкатки валов деформирующие элементы 7 сближаютс  до взаимного контакта, -.далее влкючаетс  вращение шпиндел  и продольна  подача станка.

При чистовой упрочн ющей обработке тонкостенных пластин рычагом переключени  числа оборотов шпиндель

токарного станка устанавливаетс  в нейтральное положение (при этом он легко проворачиваетс  от руки), затем данным способом устанавливаетс  и зажимаетс  заготовка-пластина 25, далее включаетс  принудительный

S привод устройства через шкив 19, при этом деформирующие элементы привод т во вращение пластину 25, подлежащую обкатке, после этого включаетс  поперечна  подача станка, при этом идет

0 дроцесс чистовой обработки и упрочнени  тс«)цов пластины 25.

Данное устройство позвол ет обкатывать валы сразу двум  или четырьм  деформируквдими элементами, производи 5 тельность и качество обработки при этом повышаютс .

Формула- изобретени 

Claims (2)

1.Устройство дл  двусторонней чистовой и упрочн ющей обработки листовых деталей, в корпусе которого размещены друг против друга накат , ные головки, несущие установленные с возможностью вращени  обоймы, в сепараторах которых размещены деформирующие элементы, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, оно

0 снабжено зубчатым валом, расположенным в корпусе с возможностью контакта с зубь ми, которые выполнены на обоймах, и разгрузочным устройством, размещенным в корпусе и св занным

5 с обоймой, при этом одна из обойм

закреплена неподвижно в осевом направлении .

2.Устройство по п. 1, о т л и чаю-щеес  тем, что гнезда в се-

g параторе выполнены сферической формл.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 630062, кл. В 24 В 39/04, 1976.