SU859009A1 - Смазка дл прессформ лить под давлением - Google Patents

Description

(54) СМАЗКА ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к составам разделительных покрытий и теплоизол ционных смазок, используеьвлх преимущественно дл  форм при литье под давлением заготовок из алюминиевых сплавов. Широко известны в литейном производстве смазки на основе масел и жиров р 1 и 2 . Однако эти смазки не позвол ют получать сплошную разделительную пле ку на сложной поверхности пресс-форм в особенности на поверхности ней, что приводит к по влению задиров и вырывов. металла на отливках. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемо му результату  вл етс  смазка дл  пресс-форм лить  под давлением, включающа  наполнитель (графит).масло минеральное, битум нефт ной, церезин , смазку пушечную и технологические добавки воск буроугольный и нефт ной, уксусна  кислота при заданном соотношении ингредиентов. Смазка содержит в качестве дисперсного наполнител  графит, а дл  улучшени  адгезионной способности уксусную кислоту 3 . Однгисо при нанесении излишнего количества известной смазки графит ведет к загр знению поверхности заготовки черными налетами, что увеличивает количество бракованных изделий по негерметичности и ухудшает товарный вид заготовок. Кроме того, запах уксусной кислоты раздражает дапсательи е органы литейщиков. Цель изобретени  - павьш1ение качества поверхности отливок и улучшение адгезионной .способности смазки. Указанна  цель достигаетс  тем, что смазка, включающа  наполнитель, масло минеральное, битум нефт ной, церезин и смазку пушечную, содержит в качестве наполнител  алюминиевую пудру и дополнительно растворитель органический на основе глифталевой смолы и колоксилина при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: .Алюминиева  пудра - . 3-8 Масло минеральное 25-65 Битум нефт ной I-5 Церезин10-20 Растворитель органический на основе глифталевой смолы и колоксилина5-15 Смазка пушечна  Остальное Ингредиенты, вход щие в смазку, обладают следующими свойствами в ис ходном состо нии. Пудра алюминиева  пигментна  мар ки ПАП-1 или ПАП-2 по ГОСТ 5494-71 служит наполнителем. Она обладает большбй кроющей способностью, например смазка ПАП-2 имеет крокнцую способность 10000 см /г. Степень из мельчени  частиц не более 6 мкм. В качестве минерального масла, улучшающего пластичность смазки, и пользуетс  масло цилиндровое по ГОСТ 6411-76 марки 38 или 52. При 100 С в зкость масла марки 38-32-. -50 сСт, а марки 52 - 50-70 сСт. Те перату а вспьштки 300-310 С. Битум нефт ной по ГОСТ 9548-74 служит пленкообразующим и св эдещим компонентом. Рекомендуетс  битум ма ки БНК-90/40 и БНК-90/30. Температура разм гчени  не ниже 90 С, а те пература вспьшки не ниже 240С. Церезин синтетический высокоплав кий по ГОСТ 7658-74 или по ГОСТ-2488-73 служит пластификатором Смазка пушечна  ПВК по ГОСТ 95 -74  вл етс  основным ингредиентом образовани  масл ной пленки при те масл ной выше 60 С. пературе Растворитель 646 по ТУ 610-895на основе глифталевой смолы и колок лина служит дл  улучшени  пластичн ти смазки. Растворитель 646  вл ет составньи компонентом эмали НЦ-273 Составы предлагаемой смазки при ведены в табл. 1. В табл. 2 представлены свойства предлагаемой смазки. Смазка приготавливаетс  следующим образом. В отдельных емкост х смешивают алюминиевую пудру с растворителем в соотношении 1:1,9 {90% от общей массы) и битум с растворителем в соотношении 1:1 (10% от общей массы). Полученные смеси тщательно перемешивают и выдерживают в течение 24-32 ч при . В третью емкость помещают масло цилиндровое, смазку ПВК и церезин. Полученную смесь нагревают до полного растворени  компонентов(температура смеси 90-140°с).Расплавленную массу охлаждают до 90° С при периодическом перемешивании, внос т в третью емкость смесь алюминиевой пудры и битума , смешанных ранее с растворителем , и все тщательно перемешивают до получени  однородной массы. Затемс эту массу охлаждают до и примен ют по назначению. При содержании ингредиентов меньше нижнего предела смазка получаетс  жидкой. Недостаточное количество пленкообразующих веществ и пигмента вызывают на отливах и П1 есс-формах задиры. При содержании ингредиентов выше верхнего предела смазку практически невозможно нанести на поверхность пресс-форм из-за потери пластичности . Смазку на стержни и пресс-формы нанос т кистью или щеткой. Температура стержней и пресс-форм должна быть в пределах 100-300 С. В зависимости от сложности конфигурации отливок смазка на стержни и пресс-формы наноситс  через определенное число заливок (2-4) или каждый раз перед заливкой . Затем на поверхность данной смазки при помощи пульверизатора нанос т другую смазку, представл ющую водную суспензию графита, стабилизированную ПАВ. Использование предлагаемой смазки позвол ет полностью устранить прилипаемость металла к форме, улучшить товарный вид отливаемых заготовок, что приводит к снижению.брака по негерметичности и повьш ению производительности литейных машин и качества литых изделий, а также улучшить санитарно-гигиенические услови  труда.

Таблица I

Ингредиенты Алюминиева  пудра ки 11АП-2 Масло цилиндровое Битум нефт ной кро вельный марки БНК-90/40 Церезин 67 Растворитель 646 Смазка ПВК „ ., Свойства i

Расход смазки на 1 шт. Детали крышка головки блока, кг 0,009

Состо ние поверхности

отливокЧистое

Брак по негерметичности , %

Внешний вид смазки при

Запах

Температура каплепадени ,

Плотность

Адгезионна  способность , г/см

0,007

0,007

Без черных п - Без черных тенп тен

310

Масса серебрис- Масса серебтого цвета ристого цвета

Запах растворител 

58,1 0,935

5,4 мар52 , 66,0 45,0 25,0 5 ,0 12,0 15,0 :zzi:::i::::::::ii::::::: Содержание ингредиентов, масс.%, в составе zzEiinzz: 358 I35 1015 20 15,0 20,0 27,0 Таблица 2 Показатели дл  состава

орь€ула изобретени 

Смазка дл  пресс-форм лить  под давлением, преимущественно алюминиевых сплавов, включающа  наполнитель масло минеральное, битум нефт ной, церезин и смазку пушечную, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества поверхности отливок и улучшени  адгезионной способности смазки, она содержит в качестве наполнител  алюминиевую пудру и дополнительно растворитель органический на основе глифталевой смолы и колоксилина при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Алюминиева  пудра . 3-8 Масло минеральное 25-65 Битум нефт ной 1-5 Церезин10-20

Растворитель органический на основе глифталевой смолы и колоксилина 5-15 Смазка пушечна  Остальное

Источники информации, н тые во внимание при экспертизе

1.Справочник литейщика. М., Маностроение , 1974, с. 364-365,

2.Авторское свидетельство СССР 414039, кл. В 22 С 3/00, 1971.

3.Авторское свидетельство СССР 730448, кл. В 22 С 3/00, 1977.

Claims (3)

1. формула изобретения

   Смазка для пресс-форм литья под давлением, преимущественно алюминиевых сплавов, включающая наполнитель; масло минеральное, битум нефтяной, церезин и смазку пушечную, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества поверхности отливок и улучшения адгезионной способности смазки, она содержит в качестве наполнителя алюминиевую пудру и дополнительно растворитель органический на основе глифталевой смолы и колоксилина при следующем соотношении ингредиентов, мае.%:

   Алюминиевая пудра Масло минеральное Битум нефтяной Церезин 3-8 25-65 1-5 10-20 5 Растворитель органический на основе глифталевой смолы и колоксилина 5-15 Смазка пушечная Остальное

   10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

   1. Справочник литейщика. М., Ма шиностроение, 1974, с. 364-365.
2. 2. Авторское свидетельство СССР

   15 * 414039, кл. В 22 С 3/00, 1971.
3. 3. Авторское свидетельство СССР 8» 730448, кл. В 22 С 3/00, 1977.