SU867367A1 - Механизм подачи проволоки в обувной машине дл скреплени скобками - Google Patents

Description

(54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ В ОБУВНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ СКРЕПЛЕНИЯ СКОБКАМИ

Изобретение относитс  к обувным машинам дл  скреплени  скобками. Известны механизмы прерывистой подачи проволоки, содержащие пазовый кулачок , закрепленный на распределительном валу , коромысловый толкатель, одно плечо которого соединено с пазовым кулачком, средство кинематической св зи валика со вторым плечом толкател , подающий ролик, закрепленный на валике, и расположенный под ним прижимной ролик 1, 2 и 3. Недостатком этих механизмов  вл етс  сложность конструкции кинематической св зи валика с плечом толкател , что приводит к уменьщеник надежности механизма и снижению точности регулировки длины скобки. Цель изобретени  - повыщение надежности механизма и точности регулировки длины скобки. Указанна  цель достигаетс  тем, что средство кинематической св зи валика со вторым плечом механизма имеет коромысло, одно плечо которого закреплено на валике, и соединительное звено, щарнирно св занное с толкателем и вторым плечом коромысла. На фиг. 1 показана кинематическа  схема механизма; на фиг. 2 - пример его конструктивного исполнени . Механизм подачи проволоки в обувной мащине содержит распределительный вал 1 с закрепленным пазовым кулачком 2, который сообщает качательное движение двуплечему коромысловому толкателю 3. От коромыслового толкател  3 движение передаетс  через соединительное звено 4, коромысло 5, валик 6 подающему ролику 7, а через зубчатую пару 8-9 прижимному ролику 10. Коромысло 5 и ролик 7 жестко закреплены на валике 6. При повороте ролика 10 по часовой стрелке он прижимаетс  к ролику 7 пружиной 11. Усилие прижати  регулируетс  гайкой 12. При повороте ролика 10 против часовой стрелки ползун 13, св занный поступательной парой с толкателем 14 кулачка 15, отжимает ролик 10, в результате подачи проволоки не происходит. Отрезание проволоки производитс  ножами 16 и 17. Подвижный нож 16 жестко св зан с ползуном 13. Валик 6 и направл юща  ползуна 13 расположены в подвижной каретке 18. Каретка может перемещатьс  по неподвижным направл ющим 19 и 20 и фиксируетс  в требуемом положении с помощью гайки 21 и винта 22. Механизм подачи проволоки в обувной машине дл  скреплени  скобками работает следующим образом. Регулирование рассто ни  I между линией отреза проволоки и осью симметрии скобообразующих органов производитс  изменением положени  каретки 18 с помощью гайки 21 и винта 22. Размеры звеньев кинематической цепи следует спроектировать таким образом , чтобы при смещении каретки 18 размах коромысла 5 измен лс  согласно соотношению: . -. .{ - длина скобки или рассто ние между ножами и осью симметрии готовой скобки; R - радиус подающего ролика. Отклонени  от заданной подачи возникают в результате погрешностей изготовлени  деталей механизма и их сборки, проскальзывани  проволоки между роликами и др. Дл  компенсации этих отклонений предусмотрено специальное устройство. Соединительное звено 4 св зано с коромыслом 5 с помощью эксцентричного щарнирного пальца 23, закрепленного в коромысле. Поворотом пальца 23 производитс  растройка подачи дл  получени  равных длин ветвей скобки при средней величине щага подачи, В дальнейшем регулирование шага подачи

21

Claims (3)

1. /J производитс  только перемещением каретки 18. Предложенное техническое решение позвол ет повысить точность регулировани  длины скобы. Формула изобретени  Механизм подачи проволоки в обувной машине дл  скреплени  скобками, содержащий пазовый кулачок, закрепленный на распределительном валу, коромысловый толкатель , одно плечо которого соединено с пазовым кулачком, средство кинетической св зи валика со вторым плечом.толкател , подающий ролик, закрепленный на валике, и расположенный под ним прижимной ролик, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности регулировки длины скобы и повышени  надежности механизма, средство кинематической св зи валика со вторым плечом толкател  имеет коромысло, один конец которого закреплен на валике, и соединительное звено, шарнирно св занное с толкателем и вторым концом коромысла. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.. Патент ФРГ № 555794, кл. 71 С, 69/08, 1927.
2. 2.Патент Германии № 529779, кл. 7.Гс, 69/14, 1927.
3. 3.Патент ЧССР № 60949, кл. 71 С, 69/06, 1938 (прототип).