SU908516A1 - Устройство дл разливки металла - Google Patents

Description

(54) УСТРЮЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

1

Иаобрегенне относигс  к лигейному произвоцству, в частности к устройствам, прецнаэначенным ал  разливки жиаких металлов при переливе их, натфимер, из разливочного ковша в изложницу.

Наиболее бт1зким по технической сущности и аостигаемому результату  влз етс  устройство цл  разливки металла, включающее ковш, цопол1ительную ем кость , расположенную поа оншаем ковша , и стопор, установленный в аополни- тельной емкости соосно с выпускным отверстием fl .

Неаостатком цанного устройства  вл етс  его низка  нбцежность, обусловленна  тем, что направл юща  втул|са, по которой перемещаетс  стопор, поовержена возцействию расплавленного метал ла. В случае попааани  его в зазор межцу втулкой и стопором ослецннй может из стро , что, в свою очереоь, может привести к аварийной ситуации.

Цель изобретени  - повышение нацежности устройства.

Поставленна  це  аостигаетс  тем, что в устройстве ал  разливки металла, ; состо щего из ковша, аополнительной емкости, расположенной поа днищем ковша , и стопора, установленного в aonoivнительной емкости соосно с выпускным 01в стием, пополнительна  емкость уо тановлена с возможностью вертикального перемшцени , а стопор жестко закреплен в аополннтельной емкости.

10

На фиг. 1 показано устройство, общий виц; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I.

Claims (2)

1. Стопор 1 располагаетс  поа разли15 вочным cTdKaHOM 2 снаружи разливочного ковша 3. Стопор 1 нахоаитс  внутри аополнительной емкости 4 (металлосборника ), с которой он четко св зан авум  вертикалныМи ребрами 5. Сам сто пор I, выпотенный из огнеупорного материала , навинчиваетс  на металлическую ось 6, котора  непосрецственно сварена с ребрами 5. 3908 Корпус металлосборника 4, футерованный изнутри огнеупорными втулка мн в верхней и нижней части, выподаен коническим. Верхн   ксжическа  часть 7 служит дл  прецотвращени  образевани  брызг жидкого металла, а нижн   коническа  часть 8 - цл  сбора отцель- вых струек металла в оану струю. В центре нижней части 8 имеетс  стакан 9, через который еаина  стру  расплава поступает в изложницу 10, Угол fb конуса верхней конической части 7 выбираетс  таким, чтобы угол d струи расплава на стенку металлосборника был меньше ЗО. гаком угле падени  спру  расплава плавно скользит по стенке без образовани  брыз й всплесков. Ecraf угол Ч раскрыти  струи, то угол f} конуса опреаел етс  зависимостью Угол / раскрыти  струи, в свою очереоь , опрецел етс  углом конуса гнезаа разливочного стакана 2, в которое входит стопор 1, и равен ему. Дп  преаотврашени  случайного вз ыагивани  расплава из металлосборвика верхн   кромка металлосборника выступает наа сгопс ом I, а разтсвочный стакан 2 выступает из аншиа ковша 3. Эти величины примерно равны между собой и равны рабочему ходу металлосборника , который он совершает цл  максимального открыти  выпускного отверсти  стакана 2. Благоцар  этому в верхней части образуетс  лабиринг, и паже мелсне брызги не могут вылететь из металлосборника. В одном из ребер 5 имеетс  канал 11 ал  подачи инертного газа в полость метал/юсборника 4. Зл  предотвращени  утечки газа из-полости металлосборника в верхней части, снаружи металлосборника , устанавливаетс  гофрированное (типа сильфон) герметичное уплотнение 12, которое ооним концом жестко крепитс  к наружному корпусу металлосборника, а другим - свободно прижимаетс  к днищу ковша. Корпус мегаллосборника снаружи приварен к т ге 13, котора , в свою очерець , соецин егс  с исполнительным механизмом (не показан). Исполнительный механизм через т гу 13 перемещает металлосборник вверхвниз . При этом стопор I открывает или закрывает нижнее отверстие стакана 2, регулиру  при этом расхоа расплава, вытекающего из Ковша. Работает устройство слецующим образом . Перец началом работы металлосборник поцн г вверх и стопор 1 плотно закрывает снизу отверстие стакана 2. Затем ковш 3 заполн ют расплавом и располагают его наа изложницей 10. Затем через канал 11 цают инертный газ, а металлосборник перемещают вниз. Стопф 1 отхоаит от стакана 2 и в образующийс  зазор течет расплабленный металл, расхоа щийс  отцельными струйками. Расхоа диес  струйки пааают на стенку металлосборника 4 иблагоцар  тому, что угол их пааеии  меньше ЗО, струйки.не отлетаюг от стенки, а плавно скольз т по ней вниз. Так как внутрь поааетс  (шертный газ, расплав не окисл етс  и не насыщаетс  аругими газами. В нижней чести металлосборника все струйки снова соедин ютс  и выливаютс  из метал сборкика одной струей. Если необходимо уменьшить расход расплава, металлосборник немного поинимают и стопор 1 ограничивает постугн ление расплава через стакан
2. 2. Предлагаемое устройство обеспечивает адежность, повышает срок службы и исключает аварийные ситуации. Формула изобретени  Устройство дл  разливки металла, включающее ковш, дополнительную емкость , расположенную под днищем ковша, и стопор, установленный в аополните/в ной емкости соосно с выпускным отверстием, отличающеес  тем, что, с це- лью повышени  надежности устройства, допо вштеге на  емкость установлена с возможностью вертикального гюремещени , а стопор жестко закреплен в дополните ьной емкости. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 725811, кл. В 22D 41/08, 1978.