SU933182A2 - Подмодельна плита дл вакуумной формовки - Google Patents

Description

. ; Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к устройст вам дл  формообразовани  при производстве отливок вакуумно-пленочным способом.. По Основному авт. св. N 680803 известна подмодельна  плита дл  вакуумной формовки содержаща  корпус с закрытой полостью и штуцер дл  подключени  к вакуумному насосу. На рабочей поверхности корпуса установлен сменный перфорированный лист, в KqTOpOM выполнены координатные отвер ти  р. Однако это устройство имеет не-достаток: при производстве отливок, подели которых не имеют углублений ; или выемок fio плоскости с,оприк6(Гновенй  модели с поверхностью сменного листа после пoдkлючeни  полости плиты к вакууму, пленка будет неплотно облегать рабочую поверхность модели. Это объ сн етс  тем, что из-за плотного прилегани  сменного перфорированного листа к поверхности корnyca подмодельной плиты отверсти  в листе, не расположенные над координатными отверсти ми в корпусе, не мбгут сообщатьс  с системой вакуумировани . Вследствие этого отсос возауха будет неравномерным и неполным, а под пленкой будут образобыватьс  изолированные воздушные полости, что приводит к по влению дефектов, искажающих геометрическую форму и снижающих качество лить . Целью изобретени   вл етс  повышение качества лить  путем обеспечени  плотного облегани  пленкой поверхности модели и подмодельной плиты. Цель достигаетс  тем, что известна  плита снабжена сменной прокладкой из пористого материала, установленной между перфорированным листом и рабочей поверхностью корпуса. На чертеже изображена подмодельна  плита, разрез.

393

Подмодельна  плита содержит корпус 1, изготовленный из металла толщиной 10-30 мм, с сеткой сквозных координатных отверстий 2,. мерез которые проход т элементы 3 креплени  и фиксации модели 4.

В корпусе выполнена выемка под прокладку. На верхней стороне корпуса 1 установлен металлический сменный перфорированный лист 5 толщиной 5-8 мм, в котором имеютс  отверсти  размером до 1 мм. В выемке корпуса 1 под сменным листом 5-устанавливаетс  прокладка 6 из пористого или волокнистого материала. Толщина перфорирр;;:, ванного листа 5 беретс  из расчета 1 .Сопротивлени  деформации под дейстп вием веса модели и формовочной смеси . В листе 5 выполнены отверсти , идентичные отверсти м 2 корпуса 1.

Формовку с применением предложенной подмодельнойплиты производ т следующим образом.

Нагретую синтетическую пленку 7 опускают на модель и корпус 1 подмодельной плиты и подключают полость 8 к вакуумному насосу (. на чертеже не показан ). Через систему отверстий 9 в сменном перфорироранном листе 5 и; модели , поры и каналы в прокладке

6w л

и систему сквозных отверстии 2 в

плцте и перфорированном листе во:здух отсасываетс  из-под пленки, и последн   плотно облегает поверхность модели i, и сменного листа 5- Затем на подмодельную плиту устанавливают специальНую опоку 10, соединенную с ва1 уумных наоосом. В опоку Шзасыпают песок и после предварительного уплотнени  его вибрацией верх опоки

24

герметизируют с помощью синтетической пленки 11, а полость опоки соедин ют с вакуумным насосом. Под действием разности давлений снаружи и внутри опоки формовочный песок окончательно уплотн етс . Полость В отключают от вакуумного насоса и соедин ют с атмосферой, готовую полуформу снимают с подмодельной плиты. . Улучшение качества лить  при применении подмодельной плиты данной конструкции достигаетс  благодар  тому, мто поры или каналы в прокладке позвол ют сообщить все отверсти  перфорированного листа с системой вакуумировани . Отсос воздуха из-под пленки становитс  полным и равномерным, пленка плотно облегает поверхность модели и подмодельной плиты, что обеспечивает получение отливок точной геометрической формы без наплывов и местных утолщений.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 680803, кл. В 22 С 7/04, 1977. .