SU968007A1 - Сырьева смесь дл получени пористого заполнител - Google Patents
Сырьева смесь дл получени пористого заполнител Download PDFInfo
- Publication number
- SU968007A1 SU968007A1 SU813290541A SU3290541A SU968007A1 SU 968007 A1 SU968007 A1 SU 968007A1 SU 813290541 A SU813290541 A SU 813290541A SU 3290541 A SU3290541 A SU 3290541A SU 968007 A1 SU968007 A1 SU 968007A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- aggregate
- raw mix
- producing porous
- porous aggregate
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 17
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical class [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011384 asphalt concrete Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000000404 calcium aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 235000012215 calcium aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- WNCYAPRTYDMSFP-UHFFFAOYSA-N calcium aluminosilicate Chemical compound [Al+3].[Al+3].[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O WNCYAPRTYDMSFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940078583 calcium aluminosilicate Drugs 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 1
- 239000008274 jelly Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Description
Изобретение относитс к изготовлении искусственных пористых заполнителей дл бетона и может быть использовано в промышленности строительных материалов и, в частности, дл дорожного покрыти в составе асфальтобетона ..
Известна сырьева смесь на основе кварцевого песка, глины и известн ка .с добавкой шлака или измельт ченного промышленного стекла, вводимой в количестве до 5 вес.%. Из сырьевой смеси изготавливают белый заполнитель прочностью 401-554 кг/см и пористостью 32-38%, который примен ют дл дорожного покрыти . 1.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс сырьева смесь, включающа кварцевый песок в количестве 10-40вес.% и шлакосодержащий компонент в-составе золы уноса в количестве 10-40 вес.%. Из сырьевой смеси получают пористый заполнитель прочностью 5-20 кг/см и объемной массой. 300-500 кг/м 2.
Недостатком известньйс сырьевых смесей вл етс невозможность получени пористых заполнителей повышенной
прочности при сохранении белизны, т.е. высоких декоративных свойств.
Целью изобретени вл етс повышение прочности заполнител при сохранении белизны.
Поставленна цель достигаетс тем, что сырьева смесь дл получени пористого заполнител , включаю10 ща кварцевый песок и шлакосодержащий компонент, она содержит в качестве шлакосодержащего компонента доменный шлак при следующем соотношении компонентов , вес.%:
15
Кварцевый песок 50-60 Доменный шлак 40-50
Введение в сырьевую смесь доменного шлака приводит к тому, что при взаимодействии с кварцевым песком образуетс кальциевоалюмосиликатна стеклофаза , котора при обогащении кремнеземом песка раствор ет присутствующие в сырьевой смеси в качестве примесей соединени железа. При указан-, ных соотношени х компонентов стеклофаза обладает такими свойствами, что растворенное в ней железо находитс преимущественно в закисной форме, а 30 сульфидна сера,содержаща с в шлаке. не раствор етс в ней и полностью ул . тучиваетс . Поэтому при дальнейшей термообработке все желейо остаетс в стеклофазе и выдел ющиес кристаллические фазы не содержат окрашенных в темные цвета сульфидов железа. При кристаллизации стеклофазы происходит упрочнение материала благодар внделению кристаллических фаз волластони та и кристобалита Белый цвет матери ала обуславливаетс выпадением кристаллических фаз, что придает заполнителю высокие декоративные свойства При содержании доменного шлака ме нее 40 вес.% количество образующейс стекловидной фазы невелико, получаемый материсш при плавлении сырье .вой смеси в печи имеет высокую в зи кость, его трудно извлекать из плап вильного агрегата, а из-за недостатка стеклофазн непроварившиес зерна песка обуславливают снижение проч- ности заполнител . При содержании в смеси более 50 вес.% доменногЬ шлака измен ютс свойства образующейс при плавлении стеклофазы. При этом равновесие FeO-Fe/j Oj смешиваетс в сторону образовани FerjO, и материал получаетс окрашенным в гр зно-зеленый цвет. Поэтому из условий повышени прочности при сохранении высоких декоративных свойств заполнител содержажание в сырьевой смеси доменного шла ка в количестве 40-50 вес.% вл етс оптимальным. Пористый заполнитель получают по. известной технологии методом плавлег-.. ни , который заключаетс в следующем. Сырьевые материалы в указанном соотношении загружают в плавильный агрегат ( желательно плавку вести в агрегате с погруженными горелками, так как это позвол ет интенсифицировать процесс, и отказатьс от предварительного смешени сырь J. Расплавленна в таких услови х масса насыщена продуктами сгорани , по,-ристость ее достигает 30-35%. После охлаждени материал дроб т и подвергают обжиму во вращающейс печи при 850ИОС С в течение 30-35 мин. Полученгный после термообработки пористый заполнитель имеет белый цвет. В табл. 1 приведены составы сырьевой смеси.В табл. 2 показаны физико-технические свойства заполнител . Предлагаема сырьева смесь может быть использована дл получени Проч- . ных и морозостойких заполнителей белой окраски, которые могут быть эффектив .но применены дл дорожного и Особенно дл аэродромного строительства . Высокие декоративные свойства i заполнител обеспечивают возможность использовани изобретени дл декоративных работ. Таблица 1
Прололжение табл. 2
того заполнител , включающа кварцевый песок и шлаксодержащий компонент , отличающа с тем, что, с целью повьашени прочности при сохранении белизны, она содержит в качестве шлаксодержащего компонента доменный шлак при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
75 1. Патент Австрии 490819, кл. С 04 В 35/14, 1978.
2. Авторское свидетельство СССР 577193, кл. С 04 В 31/02, 1975.
Claims (1)
- Формула изобретенияСырьевая смесь для получения порис-эд того заполнителя, включающая кварцевый песок и шлаксодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при сохранении белизны, она содержит в качестве шлаксодержащего компонента доменный шлак при следующем соотношении компонентов, вес.%:Кварцевый песок 50-60 Доменный шлак 40-50
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813290541A SU968007A1 (ru) | 1981-05-07 | 1981-05-07 | Сырьева смесь дл получени пористого заполнител |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813290541A SU968007A1 (ru) | 1981-05-07 | 1981-05-07 | Сырьева смесь дл получени пористого заполнител |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU968007A1 true SU968007A1 (ru) | 1982-10-23 |
Family
ID=20958935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813290541A SU968007A1 (ru) | 1981-05-07 | 1981-05-07 | Сырьева смесь дл получени пористого заполнител |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU968007A1 (ru) |
-
1981
- 1981-05-07 SU SU813290541A patent/SU968007A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1096629A (en) | Process of making a blistered, crystallizable glass material | |
| SU1161500A1 (ru) | Шихта дл производства пористого заполнител | |
| US3266879A (en) | Process of making a crystallizable glass material | |
| JPS6148454A (ja) | 製鋼スラグの利用方法 | |
| SU1147704A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток | |
| JPH05238802A (ja) | 下水汚泥焼却灰からの透水性ブロックレンガの製造方法 | |
| FI61463B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett blaoshaltigt silikatmaterial | |
| SU1209642A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени пористого заполнител | |
| US3073708A (en) | Road construction materials | |
| KR870001567B1 (ko) | 제강스라그의 이용방법 | |
| SU1098924A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени заполнител | |
| US4047968A (en) | Method for the production of synthetic wollastonite materials | |
| SU1474133A1 (ru) | Способ приготовлени литой асфальтобетонной смеси | |
| JPS6218498B2 (ru) | ||
| US4165991A (en) | Method for the production of synthetic wollastonite material | |
| SU939421A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени заполнител | |
| SU1300856A1 (ru) | Cпocoб пoлучehия плabлehoгo bыcokoглиhoзemиctoгo цemehthoгo kлиhkepa | |
| JPS61243132A (ja) | 焼結原料用バインダ− | |
| SU958389A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител | |
| SU950697A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
| SU556119A1 (ru) | В жущее | |
| JPS6148475A (ja) | 製鋼スラグの利用方法 | |
| SU1217843A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича | |
| SU966132A1 (ru) | Нефтеминеральна смесь | |
| SU1169953A1 (ru) | В жущее |