SU968007A1 - Сырьева смесь дл получени пористого заполнител - Google Patents

Сырьева смесь дл получени пористого заполнител Download PDF

Info

Publication number
SU968007A1
SU968007A1 SU813290541A SU3290541A SU968007A1 SU 968007 A1 SU968007 A1 SU 968007A1 SU 813290541 A SU813290541 A SU 813290541A SU 3290541 A SU3290541 A SU 3290541A SU 968007 A1 SU968007 A1 SU 968007A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
aggregate
raw mix
producing porous
porous aggregate
Prior art date
Application number
SU813290541A
Other languages
English (en)
Inventor
Яков Анатольевич Федоровский
Арутюн Артошесович Кишмишян
Степан Андреевич Бондаренко
Владимир Михайлович Олабин
Юрий Николаевич Сергеев
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт стекла filed Critical Государственный научно-исследовательский институт стекла
Priority to SU813290541A priority Critical patent/SU968007A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU968007A1 publication Critical patent/SU968007A1/ru

Links

Landscapes

  • Road Paving Structures (AREA)

Description

Изобретение относитс  к изготовлении искусственных пористых заполнителей дл  бетона и может быть использовано в промышленности строительных материалов и, в частности, дл  дорожного покрыти  в составе асфальтобетона ..
Известна сырьева  смесь на основе кварцевого песка, глины и известн ка .с добавкой шлака или измельт ченного промышленного стекла, вводимой в количестве до 5 вес.%. Из сырьевой смеси изготавливают белый заполнитель прочностью 401-554 кг/см и пористостью 32-38%, который примен ют дл  дорожного покрыти . 1.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  сырьева  смесь, включающа  кварцевый песок в количестве 10-40вес.% и шлакосодержащий компонент в-составе золы уноса в количестве 10-40 вес.%. Из сырьевой смеси получают пористый заполнитель прочностью 5-20 кг/см и объемной массой. 300-500 кг/м 2.
Недостатком известньйс сырьевых смесей  вл етс  невозможность получени  пористых заполнителей повышенной
прочности при сохранении белизны, т.е. высоких декоративных свойств.
Целью изобретени   вл етс  повышение прочности заполнител  при сохранении белизны.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что сырьева  смесь дл  получени  пористого заполнител , включаю10 ща  кварцевый песок и шлакосодержащий компонент, она содержит в качестве шлакосодержащего компонента доменный шлак при следующем соотношении компонентов , вес.%:
15
Кварцевый песок 50-60 Доменный шлак 40-50
Введение в сырьевую смесь доменного шлака приводит к тому, что при взаимодействии с кварцевым песком образуетс  кальциевоалюмосиликатна  стеклофаза , котора  при обогащении кремнеземом песка раствор ет присутствующие в сырьевой смеси в качестве примесей соединени  железа. При указан-, ных соотношени х компонентов стеклофаза обладает такими свойствами, что растворенное в ней железо находитс  преимущественно в закисной форме, а 30 сульфидна  сера,содержаща с  в шлаке. не раствор етс  в ней и полностью ул . тучиваетс . Поэтому при дальнейшей термообработке все желейо остаетс  в стеклофазе и выдел ющиес  кристаллические фазы не содержат окрашенных в темные цвета сульфидов железа. При кристаллизации стеклофазы происходит упрочнение материала благодар  внделению кристаллических фаз волластони та и кристобалита Белый цвет матери ала обуславливаетс  выпадением кристаллических фаз, что придает заполнителю высокие декоративные свойства При содержании доменного шлака ме нее 40 вес.% количество образующейс  стекловидной фазы невелико, получаемый материсш при плавлении сырье .вой смеси в печи имеет высокую в зи кость, его трудно извлекать из плап вильного агрегата, а из-за недостатка стеклофазн непроварившиес  зерна песка обуславливают снижение проч- ности заполнител . При содержании в смеси более 50 вес.% доменногЬ шлака измен ютс  свойства образующейс  при плавлении стеклофазы. При этом равновесие FeO-Fe/j Oj смешиваетс  в сторону образовани  FerjO, и материал получаетс  окрашенным в гр зно-зеленый цвет. Поэтому из условий повышени  прочности при сохранении высоких декоративных свойств заполнител  содержажание в сырьевой смеси доменного шла ка в количестве 40-50 вес.%  вл етс  оптимальным. Пористый заполнитель получают по. известной технологии методом плавлег-.. ни , который заключаетс  в следующем. Сырьевые материалы в указанном соотношении загружают в плавильный агрегат ( желательно плавку вести в агрегате с погруженными горелками, так как это позвол ет интенсифицировать процесс, и отказатьс  от предварительного смешени  сырь J. Расплавленна  в таких услови х масса насыщена продуктами сгорани , по,-ристость ее достигает 30-35%. После охлаждени  материал дроб т и подвергают обжиму во вращающейс  печи при 850ИОС С в течение 30-35 мин. Полученгный после термообработки пористый заполнитель имеет белый цвет. В табл. 1 приведены составы сырьевой смеси.В табл. 2 показаны физико-технические свойства заполнител . Предлагаема  сырьева  смесь может быть использована дл  получени  Проч- . ных и морозостойких заполнителей белой окраски, которые могут быть эффектив .но применены дл  дорожного и Особенно дл  аэродромного строительства . Высокие декоративные свойства i заполнител  обеспечивают возможность использовани  изобретени  дл  декоративных работ. Таблица 1
Прололжение табл. 2
того заполнител , включающа  кварцевый песок и шлаксодержащий компонент , отличающа с  тем, что, с целью повьашени  прочности при сохранении белизны, она содержит в качестве шлаксодержащего компонента доменный шлак при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
75 1. Патент Австрии 490819, кл. С 04 В 35/14, 1978.
2. Авторское свидетельство СССР 577193, кл. С 04 В 31/02, 1975.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Сырьевая смесь для получения порис-эд того заполнителя, включающая кварцевый песок и шлаксодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при сохранении белизны, она содержит в качестве шлаксодержащего компонента доменный шлак при следующем соотношении компонентов, вес.%:
    Кварцевый песок 50-60 Доменный шлак 40-50
SU813290541A 1981-05-07 1981-05-07 Сырьева смесь дл получени пористого заполнител SU968007A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813290541A SU968007A1 (ru) 1981-05-07 1981-05-07 Сырьева смесь дл получени пористого заполнител

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813290541A SU968007A1 (ru) 1981-05-07 1981-05-07 Сырьева смесь дл получени пористого заполнител

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU968007A1 true SU968007A1 (ru) 1982-10-23

Family

ID=20958935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813290541A SU968007A1 (ru) 1981-05-07 1981-05-07 Сырьева смесь дл получени пористого заполнител

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU968007A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1096629A (en) Process of making a blistered, crystallizable glass material
SU1161500A1 (ru) Шихта дл производства пористого заполнител
US3266879A (en) Process of making a crystallizable glass material
JPS6148454A (ja) 製鋼スラグの利用方法
SU1147704A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток
JPH05238802A (ja) 下水汚泥焼却灰からの透水性ブロックレンガの製造方法
FI61463B (fi) Foerfarande foer framstaellning av ett blaoshaltigt silikatmaterial
SU1209642A1 (ru) Сырьева смесь дл получени пористого заполнител
US3073708A (en) Road construction materials
KR870001567B1 (ko) 제강스라그의 이용방법
SU1098924A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени заполнител
US4047968A (en) Method for the production of synthetic wollastonite materials
SU1474133A1 (ru) Способ приготовлени литой асфальтобетонной смеси
JPS6218498B2 (ru)
US4165991A (en) Method for the production of synthetic wollastonite material
SU939421A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени заполнител
SU1300856A1 (ru) Cпocoб пoлучehия плabлehoгo bыcokoглиhoзemиctoгo цemehthoгo kлиhkepa
JPS61243132A (ja) 焼結原料用バインダ−
SU958389A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител
SU950697A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамзита
SU556119A1 (ru) В жущее
JPS6148475A (ja) 製鋼スラグの利用方法
SU1217843A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича
SU966132A1 (ru) Нефтеминеральна смесь
SU1169953A1 (ru) В жущее