SU968862A1 - Способ изготовлени нелинейных резисторов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к электронной технике и может быть использовано в технологии изготовлени  оксидных нелинейных резисторовi Известен способ изготовлени  нелинейных резисторов, включающий смешивание оксида Цинка с добавками оксидов металлов и стеклосв зкой, прессование заготовок и обжиг их при температуре 900-1АОО С 1. Недостатки известного способа изготовлени  нелинейных резисторов состо т в низком коэффициенте нелинейности , невоспроизводимости вольт-амперных характеристик и нестабильности их при токовых перегрузках. Наиболее близким к изобретению техническим решением  вл етс  способ изготовлени  нелинейных резисторов, согласно которому производ т смешивание оксида цинка с добавками оксидов металлов и стеклосв зкой, прессование заготовок и обжиг их при 900-l40( Недостатки известного способа изготовлени  нелинейных резисторов заключаетс  в низком коэффициенте нелинейности , невоспроизводимости вольт-амперных характеристик и нестабильности их при токовых перегрузках. Цель изобретени  - увеличение коэффициента нелинейности, воспроизводимости вольт-амперных характеристик и стабильности их при токовых перегрузках . Цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  нелинейных резисторов , включающе.му смешивание оксида цинка с добавками оксидов металлов и стеклосв зкой, прессование заготовок и обжиг их при ЭОО-НОО С, приготовл ют 20-97 вес. % смеси оксида цинка с добавками окс-идов металлов, прессуют из нее заготовки, обжигают их, измельчают, добавл ют Я,01-3 вес. % стеклосв зки, содержащей 70-80 вес. % оксида свинца, 10-15,вес. % оксида

100 вес. % необожженной смеси оксида цинка с добавками оксидов металлов, прессуют из полученной смеси заготовки и обжигают их. .

Пример. Приготавливают 70 вес. % смеси оксида цинка с добавками оксидов сурьмы, висмута, марганца, кобальта .. Компоненты смеси берут в следующих количествах, мол. % .оксида цинка; 1,0 оксида сурьмы, 0,5 оксида висмута , 0,5 оксида кобальта и 0,5 оксида марганца. Подвергают смесь мокрому помолу, прессуют заго .товки, обжигают их при медленном подъ еме температуры до 1250с, выдерживают при этой температуре в теМение 30 мин и охлаждают до комнатной температуры . Затем измельчают керамический спек, смешивают полученный порошок с 0,2 вес. % стеклосв зки следующего составаf вес. %: 71 оксида евинца; 14,5 оксида цинка; 14,5 оксида бо ра и добавл ют до 100 вес. % необожженной смеси оксида цинка с добавками оксидов указанных металлов (в качестве необожженной смеси можно использовать некондиционные отходы, образующиес  при обжиге заготовки). Полученную смесь подвергают мокрому помолу. Затем провод т прессование заготовок и обжиг их в том же режиме и нанос т .электроды. Применениепредлагаемого способа позвол ет увеличить коэффициент нелинейности резисторов до 43-47, воспроизводимость вольт-амперных характерис тик и стабильность их при токовых пе .обеспечивает повышение надежности работы ограничителей напр жений, основным элементом которых  вл етс  нелинейный оксидно-цинковый резистор.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Способ изготовлени  нелинейных резисторов , включающий смешивание оксида цинка с добавками оксидов металлов и стеклосв зкой, прессование заготовок и обжиг их при 900-ЙООс, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью увеличени  коэффициента нелинейности, воспроизводимости вольт-амперных характеристик и стабильности их при токовых перегрузках, осуществл ют смешивание 20-97 вес. % оксида цинка с добавками оксидов металлов, прессуют из нее заготовки, обжигают их, измельчают , добавл ют 0,01-3 вес. % стеклосв зки , при этом стеклосв зка содёр ит, вес. %: 70-80 оксида свинца, 1015 оксида цинка и 10-15 оксида бора, после чего добавл ют до 100 вес. % необожженную смесь оксида цинка с добавками оксидов металлов и прессуют из полученной смеси заготовки с последующим обжигом их. Источники информации, прин тие во внимание при экспертизе 1.Патент Японии № 4о440, кл. Н 01 С 7/10, 1978.
2. 2.Патент Англии № 1346851, кл. Н 01 С 7/10, 1974 (прототип).