SU973219A1 - Изложница дл слитков - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к литейному производству, более конкретно к отливке слитков стали, особенно специальных марок, и цветных металлов .

Известна изложница дл  слитков, выполненна  на рабочей поверхности вдоль ребер с выемками, заполненными огнеупорным материалом 1j.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  изложница с металлокерамическим слоем на рабочей поверхности граней 2.

Однако в этой изложнице вследствие ограничени  теплоотвода в центрах граней относительна  скорость охлаждени  углов возрастает. Поэтому дл  слитков легированных сталей и цветных металлов, отлитых в эту изложницу, характерны  рко выраженные участки фронта встречи столбчатых кристаллов в угловых зонах и,

следовательно, интенсивное трещинообразование при обжатии.

Целью изобретени   вл етс  уменьшение угловых трещин на слитках при обработке их давлением.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в изложнице дл  слитков, выполненной с металлокерамическим слоем на отдельных участках рабочей поверхности , металлокерамический слой

10 нанесен на участки сопр жени  граней и примыкающие к ним участки поверх-, ностей последних шириной, равной 1,32 ,0 радиуса сопр жени  граней.

15

Металлокерамический слой, имеющий теплопроводность в 1,5-2 раза меньшую , чем материал изложницы, уменьшает теплопередачу, от слитка к сопр женным гран м изложницы и, следова20 тельно, снижает скорость роста столбчатых кристаллов во взаимно перпендикул рных направлени х. Поэтому до момента образовани  газового зазора 397 столбчатые кристаллы не успевают образовать фронт встречи, а после образовани  газового зазора объем металла в угловой зоне слитка затвердевает по закону объемной кристаллизации . Однако расположение металлокерами ческого сло  только на участках сопр жени  граней изложницы к желаемому результату не приводит, поскольку, как известно из общей теории теплопроводности , захолаживающее вли ние угла {в том числе и округленного) распростран етс  на плоские участки граней, примыкающие к сопр жению. рина этих участков зависит от радиуса округлени  угла R. В данном случае , при ширине этих участков, мень ших 1,3 R, эффект устранени  фронта встречи столбчатых кристаллов не ста билен. Если же ширина примыкающих к сопр жению плоских участков граней превышает 2R, то на гран х слитка про вл етс  неоднородность столбчатой зоны, что создает опасность образовани  трещин при прокатке уже на гран х слитка. На чертеже представлена предложен на  изложница, поперечное сечение. На чертеже показано грань 1 изложницы , участок 2 сопр жени  граней, примыкающие к сопр жению плоские участки 3 граней изложницы, защищенные металлокерамическим слоем, длиной . радиус R -сопр жени  граней. Производ т отливку слитков из стали 0X181122В2Т2, склонной к трансг кристаллитному растрескиванию, в модели изложниц (1/10 натуральной величины , среди которых одна изложница без металлокерамического рабочего сло , одна- изложница с металлокерамическим слоем на гран х (по прототипу и семь изложниц, у которых металлокерамический слой выполнен на рабочей поверхности на участках сопр жени  граней и примыкающих к ним плоских участков граней с различной шириной . Отлитые в эти изложницы слитки подвергают одинаковому обжатию на лабораторном прокатном стане и фиксируют количество макротрещин на углах и гран х. Данные эксперимента приведены в таблице.

Без металлокерамического сло 

С металлокерамическим слоем на (по прототипу)

С металлокерамическим слоем на сопр жени  граней и примыкающих плоских участках граней: при . R

при . 1,12 R при Е 1,3 R при Е 1,6 R при Е 2,0 R при t 2,3 R при 2 2,6 R

2 2

Claims (2)

1 3 2 Как видно из таблицы, при выпол нении металлокерамического сло  на участках сопр жени  граней и примыкающих к ним плоских участках граней изложницы, ширина каждой из которых составл ет 1,3-2,0 радиуса сопр жени  граней, трещины на слитках отсутствуют. Про вление одной трещины на грани слитка, отлитого в изложницу с Е 2,OR, показывает, что эта величина t  вл етс  предельной. Применение изложниц предлагаемой конструкции позвол ет существенно снизить брак по угловым трещинам на слитках и повысить выход годного проката. Дл  исследовательских целей в модели изложниц отливают слитки высоко хромистой стали, которые затем подвергают обжатию. В результате обжати  на k6% слитков отлитых в изложницу без металлокерамики, образуютс  угловые трещины. На слитках, отлиты в изложницу, соответствующую прототипу , трещины образуютс  на 53 слит ков. Слитки, отлитые в предлагаемую изложницу (,6R), имеют угловые тр щины лишь в 15% случаев. Таким образом , по сравнению с прототипом, сниж ние трещинообразовани  достигаетс  практически в 3 рзза. Выход проката первого сорта возрастает на 2,2. При этом ожидаемый экономический эффект в расчете на 1 т стали составл ет 1,12 руб. Формула изобретени  Изложница дл  слитков, выполненна  сметаллокерамическим слоем на отдельных участках рабочей поверхности , отличающа с  тем, что с целью уменьшени  угловых трещин на слитках при обработке их давлением , металлокерамический слой нанесен на участки сопр жени  граней и примыкающие к ним участки поверхностей последних шириной, равной 1,3-2,0 радиуса сопр жени  граней. Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 604617, кл. В 22 О 7/06, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР N 579090, кл. В 22 D 7/06, 1975