SU977480A1 - Способ очистки коксового газа - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ очистки КОКСОВОГО ГАЗА

1

Изобретение относитс  к способам переработки коксового газа и может найти свое применение в коксохимическом производстве.

Известен и наиболее широко распространен способ улавливани  химических продуктов из коксового газа, включгиощий первичное охлаждение коксового газа, извлечение из газа уалмкака и пиридиновых оснований, конечное охлс1ждение коксового газа, извлечение сероводорода и цианистого водорода/ извлечение бензольных углеводородов. При этом стадию конечного охлаждени  коксового газа обычно осуществл ют до улавливани  цианистого водорода, сероводорода и . бензольных углеводородов непосредстаенньш охлаждением газа циркулирующей в цикле водой, охлаждаемой на градирне l.

Основным недостатком указанного способа  вл етс  то, что при таком способе охлаждени  оборотна  вода .цикла конечного охлаждени  поглощает 30-40% нем, содержащегос  в коксовом газе; из этого количества 90% десорбируетс  в атмосферу на гргадирне, а 6% попадает в сточные воды, что загр зн ет воздушный

бассейн и сточные воды процесса цианистим водородом.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемс лу результату  вл етс  способ очистки коксового газа, включающий первичное охлаждение, извлечение аммиака и пиридиновых оснований, повторное охлаждение с закрытым циклсм

10 вод ного орс иени , улавливание цианистого водорода контактировани  с водной суспензией серы или раствором полисульфида аммони  с образованием роданида, улавливание сероводс15 рода и бензольных углеводородов 2j.

Основными недостатками известного процесса  вл ютс  сложность технологической схемы, св занна  с переработкой роданистого гьммони  в сульфат

20 аммони , а также образование сточных вод, загр зненных HCN, так как до 10% цианистого водорода выводитс  с водой из цикла в виде роданида.

Цель изобретени  - упрощение

25 процесса и снижени  количества вредных -отходов.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу очистки коксового газа, включающему первич30 ное его охлаждение, извлечение аммиака «н пиридиновых оснований, повторное охлаждение с закрытым циклом вод ного орошени , улавливание , цианистого водорода, сероводорода и бензольных углеводородов, в закрытый цикл вод ного орошени  ввод т формальдегид в количестве 0,6-1 моль на 1 моль цианистого водорода г содержащегос  в воде. Данный способ позйол ет упростить процесс за счет ликвидации ста дий, св занных с переработкой роданидрв , ч:то дает экономический эффект 250 тыс, руб. в год, а также снизить количество выбросов цианистого водорода в сточные воды. Интервал значени  добавок формал дегида выбран на основании изучени  кинетики реакций формальдегида с HCN к других соединений (фенолы, сероводород аммиак). При мол рном отношении формальдегида к цианистому водороду равном и меньше единицы роль побочных реакций ничтожна, а цианистый водород реагирует с формальдегидом полностью с образование гликонитрила. При М больше 1 имеют место побочные реакции формальдегида (0,6 Мол  на 1 моль HCN) обеспечивает очистку коксового газа на определенном уровнеПример 1. Коксовый газ  о . ле улавливани  аммиака с те)мпературой 45°С; поступает в конечньй газовый холодильник непосредственного действи  S где,охлаждаетс  цир кулирующей водой до температуры не выше.35°С г вода при этом нагре ваетс  до 45С, Газ передаетс  в бензольное отделение дл  улавливани  бензольных углеводородов и далее - потребителю. Сепараторна  вода бензольногоотделени  и промывные воды от мойки поглотительного масла от солей передаютс  в линию воды после газового холодильника. Вода после газового холодильника поступает в реактор, куда дозируетс  водный раствор формальдегида в количестве от 0,8 мол  на моль содержащегос  цианид-иона в воде. При этом эквивалентное количество цианид-иона св зываетс  в гликонитрйл . Далее вода охлаждаетс  в кожухотрубчатых холодильниках до температуры не выше 32°С и подаетс  в газовый холодильник дл  охлаждени  газа. Избыток воды в соответствии с материальным балансом выводитс  до кожукотрубчатого холодильника в реактор , кула при необходимости подаетс  дополнительно формальдегид дл  полного св зывани  цианид-ионов в гликонитрил. Избыточна  вода, содержаща  гликонитрил , подаетс  в гидролизер вместе с раствором щелочи и непрерывно выводитс  на дистилл ционную колонну, В последней происходит отгонка острым паром аммиака, образующегос  в результате гидролиза циклонитрила. Степень превращени  цианистого водорода в аммиак - 80% в пересчете на азот (данные представлены в таблице .

VOГ

оо

- -- I

оо

о го

го гЧ

.с

«а.

СП

о

Г)

гЧ

о тЧ

1Л (М

(П 1Л

«о

in

«XI

о

л

п

1Л

ш

tri

о

о

. W

ъ М

(П

7 9774808

Claims (1)

1. Формула изобретени  ни  ввод т формальдегид 0 количестве,

   Спосов очистки коксового газа,0,6-1 моль на 1 моль цианистого

   йкЛнчаюций первичное его охлаждение,;водорода, содержащегос  в воде. извлечеиие а тиака- и пиридиновых

   оснований, повторное охлгмщение с . .Источники информации,

   закрытым циклом вод ного орошени ,прин тые во виимание при экспертизе

   улгшлнваиие циаиистого водорода,1. Литвиненко М.С. коксохимичессеровс|Д ч; сдо (а -и бензольных углеводо-ка  промышленность США, М., 1947,

   родов, отличающийс стр. 288.

   тем,, что, с целью упрощени  процесса2. Патент ФРГ I 909138,

   и сиижеии  количества вредных Выбро-: кп. 26 d 9/11 опублик. 15.04.54(про

   сов, в закрытый цикл вод ного ороше-тотип).