SU984664A2 - Способ удалени керамических стержней из полостей отливок - Google Patents

Способ удалени керамических стержней из полостей отливок Download PDF

Info

Publication number
SU984664A2
SU984664A2 SU802958464A SU2958464A SU984664A2 SU 984664 A2 SU984664 A2 SU 984664A2 SU 802958464 A SU802958464 A SU 802958464A SU 2958464 A SU2958464 A SU 2958464A SU 984664 A2 SU984664 A2 SU 984664A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
castings
cavities
casting
removing ceramic
ceramic cores
Prior art date
Application number
SU802958464A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Федорович Сорокин
Леонид Иосифович Морозов
Original Assignee
Производственное Объединение Турбостроения
Ленинградский Металлический Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение Турбостроения, Ленинградский Металлический Завод filed Critical Производственное Объединение Турбостроения
Priority to SU802958464A priority Critical patent/SU984664A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU984664A2 publication Critical patent/SU984664A2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D29/00Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
    • B22D29/001Removing cores
    • B22D29/005Removing cores by vibrating or hammering

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description

(54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ ИЗ ПОЛОСТЕЙ ОТЛИВОК
1
Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано, в частности, при удалении керамических стержней из полостей отливок, например из охлаждающих каналов турбинных лопаток.
По основному авт. св. № 852444 известен способ, включающий приложение ультразвуковых колебаний на керамическую массу через стенки отливки, при котором отливку предварительно акустически изолируют, а затем с усилием 50-80 кгс прижимают к источнику ультразвука. При этом ультразвук ввод т в область отливки, ограниченную радиусом 10-30 мм от ее центра т жести.
Однако врем  удалени  стержн  в данном случае зависит от усили  прижати , величина которого составл ет 50-80 кгс. При таких усили х часто выход т из стро  изолирующие резиновые прокладки под отливкой, что, в свою очередь, приводит к снижению эффективности процесса.
Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности процесса удалени  керамических стержней.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что между отливкой и источником ультразвука устанавливают металлический шарик.
На чертеже показана установка дл  осуществлени  предлагаемого способа.
Обрабатываемую отливку 1 со стержнем 2 перед воздействием ультразвука помещают на две подставки, состо щие из верхней и 5 нижней пластин 3 и 4, соответственно, резиновой прокладки 5 и амортизатора 6, а затем прижимают к торцу концентратора 7 через металлический шарик 8, нежестко закрепленный на торце концентратора 7. Диаметр шарика выбираетс  в зависимости от диаметра ° торца концентратора 7 ( мм).
Область оптимального контакта щарика 8 с отливкой I определ етс  экспериментально , она ограничена радиусом 10-30 мм от центра т жести отливки 1.
15
При приложении концентратора 7 с шариком 8 к отливке 1 в указанной области возникает механическа  вибраци  стенок отливки 1. Колебани  концентратора 7 в осевом направлении вызывают колебани  ме20 таллического шарика 8 примерно той же частоты, что и концентратора 7, но увеличенной амплитуды, в результате чего стенки отливки начинают колебатьс  с амплитудой колебаний шарика. Эти колебани  способствуют быстрому разрушению хрупкой структуры керамического стержн  2, который затем удал ют из полости.
Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает увеличение амплитуды колебаний концентратора-инструмента и, следовательно , амплитуды колебаний стенок отливок , что приводит к ускорению процесса разрушени  керамического стержн  и повышению эффективности его удалени .
Ожидаемый годовой экономический эффект от использовани  установки, в которой реализован предлагаемый способ, составл ет 30 тыс. руб. (при годовой программе
50 тыс. шт. отливок) только за счет снижени  трудоемкости.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ удалени  керамических стержней из полостей отливок по авт. св. № 852444, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса, перед его началом между отливкой и источником ультразвука устанавливают металлический шарик.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 852444, 1979.
SU802958464A 1980-07-10 1980-07-10 Способ удалени керамических стержней из полостей отливок SU984664A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802958464A SU984664A2 (ru) 1980-07-10 1980-07-10 Способ удалени керамических стержней из полостей отливок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802958464A SU984664A2 (ru) 1980-07-10 1980-07-10 Способ удалени керамических стержней из полостей отливок

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU852444 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU984664A2 true SU984664A2 (ru) 1982-12-30

Family

ID=20909020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802958464A SU984664A2 (ru) 1980-07-10 1980-07-10 Способ удалени керамических стержней из полостей отливок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU984664A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019132693A1 (ru) * 2017-12-27 2019-07-04 Сергей Сергеевич КАЦУБА Технологический комплекс для ультразвуковой гидротермической очистки литых турбинных лопаток от керамического материала

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019132693A1 (ru) * 2017-12-27 2019-07-04 Сергей Сергеевич КАЦУБА Технологический комплекс для ультразвуковой гидротермической очистки литых турбинных лопаток от керамического материала

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE9738T1 (de) Kraftwandler im form eines schwingenden balkens.
ES2032504T3 (es) Procedimiento y dispositivo para sacar nucleos de piezas fundidas.
SU984664A2 (ru) Способ удалени керамических стержней из полостей отливок
JPS62134164A (ja) 鋳造品から鋳型および中子を解き離す方法およびその装置
US2809802A (en) Damping turbine blades
SU852444A1 (ru) Способ удалени керамическихСТЕРжНЕй из пОлОСТЕй ОТлиВОК иуСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи
SU865514A1 (ru) Способ очистки отливок и устройство дл его осуществлени
SU1245410A1 (ru) Установка дл выбивки стержней из полостей длинномерных литых деталей
RU2132252C1 (ru) Способ получения слитка
SU878407A1 (ru) Способ выбивки керамических стержней из внутренних полостей литых деталей и устройство дл его осуществлени
CN208707462U (zh) 一种振动电机偏心盘加紧机构
SU1082558A1 (ru) Устройство дл удалени керамических стержней из полостей отливок
CN224197385U (zh) 一种静音振动阳极成型模具
SU1174153A1 (ru) Способ полунепрерывного лить чугунных труб
SU1585068A1 (ru) Способ удалени высокопрочных стержней из отливок
SU770565A1 (ru) Способ ультразвуковой 1
SU878653A1 (ru) Способ контактировани деталей
SU1696120A2 (ru) Установка дл центробежного лить
JPS6428586A (en) Nuclear fuel clad tube and manufacture thereof
SAITO et al. The vibration of rotating cylindrical shells
EP0113031A3 (en) Method and apparatus for testing the purity of noble metal shaped bodies
JPS56117864A (en) Casting method of hollow shaft
ES402370A1 (es) Procedimiento de desmazarotado de piezas de fundicion de presion.
SU789215A1 (ru) Способ полунепрерывного лить чугунных труб
SU1272575A1 (ru) Устройство дл получени отливок с хордопараллельной структурой