TH128135A - การผลิตไอโซเลตโปรตีนถั่วเหลืองที่ละลายได้ในกรด (s800) - Google Patents
การผลิตไอโซเลตโปรตีนถั่วเหลืองที่ละลายได้ในกรด (s800)Info
- Publication number
- TH128135A TH128135A TH1101003947A TH1101003947A TH128135A TH 128135 A TH128135 A TH 128135A TH 1101003947 A TH1101003947 A TH 1101003947A TH 1101003947 A TH1101003947 A TH 1101003947A TH 128135 A TH128135 A TH 128135A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- approximately
- protein
- protein solution
- solution
- aqueous
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (30/12/54) ผลิตภัณฑ์โปรตีนถั่วเหลือง(soy protein) ที่มีปริมาณโปรตีนอย่างน้อยที่สุดร้อยละ 60 โดยน้ำหนัก (N x 6.25) บนพื้นฐานของน้ำหนักแห้ง (d.b.), ที่พึงประสงค์คือไอโซเลตที่มีปริมาณ โปรตีนอย่างน้อยที่สุดร้อยละ 90 โดยน้ำหนัก (N x 6.25) บนพื้นฐานของน้ำหนักแห้ง, ถูกผลิตขึ้น โดยการสกัดแหล่งโปรตีนถั่วเหลืองด้วยน้ำ เพื่อให้เกิดสารละลายโปรตีนในน้ำที่มี pH ประมาณ 1.5 ถึง 11 ที่พึงประสงค์คือประมาณ 5 ถึง 7 และการแยกสารละลายโปรตีนในน้ำที่ได้ออกจากแหล่ง โปรตีนถั่วเหลืองส่วนกาก ความเข้มข้นโปรตีนของสารละลายโปรตีนในน้ำเพิ่มขึ้นประมาณ 50 ถึงประมาณ 400 กรัมต่อลิตร ในขณะที่ความแรงไอออน (ionic strength) ถูกรักษาไว้ให้ค่อนข้างคง ที่โดยการใช้เทคนิคเมมเบรนเลือกจำเพาะ (selective membrane technique) สารละลายโปรตีนเข้ม ข้นที่ได้มาเลือกได้ที่จะถูกไดอะฟิลเทอร์ และเกลือแคลเซียม ที่พึงประสงค์คือ โซเดียมคลอไรด์ถูก เติมลงในสารเข้มข้นและโดยเลือก ได้คือสารละลายโปรตีนที่ถูกไดอะฟิลเทอร์จนมีสภาพนำไฟฟ้า เป็น 5 ถึงประมาณ 30 มิลลิซีเมนส์ (mS) ตะกอนที่เกิดขึ้นเป็นผลของการเติมเกลือแคลเซียมถูกขจัด ออกและสารที่ถูกกักไว้ที่ใสที่ได้มานั้นถูกเจือจางในน้ำปริมาตรประมาณ 2 ถึงประมาณ 20 เท่าก่อน การทำให้เป็นสภาพกรดที่ pH ประมาณ 1.5 ถึงประมาณ 4.4 เพื่อผลิตสารละลายโปรตีนใสที่เป็น กรด จากนั้นสารละลายโปรตีนใสที่เป็นกรดจึงถูกทำให้เข้มข้นและโดยเลือกได้คือถูกไดอะฟิลเทอร์ และโดยเลือกได้คือถูกทำให้แห้ง ความแปรผันของกระบวนการนี้สามารถใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ โปรตีนถั่วเหลืองซึ่งละลายได้, ใส และคงตัวทางความร้อนในสภาพแวดล้อมที่เป็นน้ำสภาพกรด ผลิตผลิตภัณฑ์โปรตีนถั่วเหลือง(soy protein)ที่มีปริมาณโปรตีนอย่างน้อยที่สุดประมาณร้อยละ 60โดยน้ำหนัก (N x 6.25)(d.b.)โดยที่พึงประสงค์คืออย่างน้อยที่สุดประมาณร้อยละ90โดยน้ำหนัก (N x 6.25)บนพื้นฐานของน้ำหนักแห้ง,ถูกผลิตขึ้นโดยการสกัดแหล่งโปรตีนถั่วเหลืองด้วยน้ำเพื่อให้เกิดสารละลายโปรตีนในน้ำที่มี pHประมาณ1.5ถึง11ที่พึงประสงค์คือประมาณ5ถึง7และการแยกสารละลายโปรตีนในน้ำที่ได้ออกจากแหล่งโปรตีนถั่วเหลืองส่วนกากความเข้มข้นโปรตีนของสารละลายโปรตีนในน้ำเพิ่มขึ้นประมาณ50ถึงประมาณ400กรัมต่อลิตรในขณะที่ความแรงไอออน(ionic strength)ถูกรักษาไว้ให้ค่อนข้างคงที่โดยการใช้เทคนิคเมมเบรนเลือกจำเพาะ(setective membrane technique)สารละลายโปรตีนเข้มข้นที่ได้มาเลือกได้ที่จะถูกไดอะฟิลเทอร์และเกลือแคลเซียมที่พึงประสงค์คือโซเดียมคลอไรด์ถูกเติมลงในสารเข้มข้นและโดยเลือกได้คือสารละลายโปรตีนที่ถูกไดอะฟิลเทอร์จนมีสภาพนำไฟฟ้าเป็น5ถึงประมาณ30 มิลลิซีเมส์(mS)ตะกอนที่เกิดขึ้นเป็นผลของการเติมเกลือแคลเซียมถูกขจัดออกและสารที่ถูกกักไว้ที่ใสที่ได้มานั้นถูกเจือจางในน้ำปริมาตรประมาณ2ถึงประมาณ20เท่าก่อนการทำให้เป็นสภาพกรดที่pHประมาณ1.5ถึงประมาณ4.4เพื่อผลิตสารละลายโปรตีนใสที่เป็นกรดจากนันสารละลายโปรตีนใสที่เป็นกรดจึงถูกทำให้เข้มข้นและโดยเลือกได้คือถูกไดอะฟิลเทอร์และโดยเลือกได้คือถูกทำให้แห้งความแปรผันของกระบวนการนี้สามารถใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์โปรตีนถั่วเหลืองซึ่งละลายได้,ใสและคงตัวทางความร้อนในสภาพแวดล้อมที่เป็นน้ำสภาพกรด
Claims (1)
1.วิธีการของการผลิตผลิตภัณฑ์โปรตีนถั่วเหลือง(soy protein)ที่มีปริมาณโปรตีนอย่างน้อยที่สุดประมาณร้อยละ 60โดยน้ำหนัก (N x 6.25)บนพื้นฐานของน้ำหนักแห้ง(d.b.)โดยที่พึงประสงค์คืออย่างน้อยที่สุดประมาณร้อยละ90โดยน้ำหนักที่พึงประสงค์กว่านั้นคืออย่างน้อยที่สุดประมาณร้อยละ100โดยน้ำหนักซึ่งประกอบด้วย:(a)การสกัดแหล่งโปรตีนถั่วเหลืองด้วยน้ำโดยเลือกได้ที่จะประกอบด้วยสารต้นออกซิเดชั่น(antioxidant)ที่อุณหภูมิอย่างน้อยที่สุดประมาณ1องศาเซลเซียสที่พึงประสงค์คือประมาณ15ถึงประมาณ35องศาเซลเซียสเพื่อให้เกิดการละลายของโปรตีนถั่วเหลืองในแหล่งโปรตีนถั่วเหลืองและเพื่อให้เกิดเป็นสารละลายโปรตีนในน้ำที่มีปริมาณโปรตีนประมาณ5ถึงประมาณ50กรัมต่อลิตรที่พึงประสงค์คือประมาณ10ถึงประมาณ50กรัมต่อลิตรและมีpHประมาณ1.5ถึงประมาณ11ที่พึงประสงค์คือประมาณ5ถึงประมาณ7,(b)การแยกสารละลายโปรตีนในน้ำนั้นออกจากแหล่งโปนตีนถั่วเหลืองส่วนกาก,(c)โดยเลือกได้คือการทรีตสารละลายโปรตีนในน้ำนั้นด้วยตัวดูดซับเพื่อกำจัดสารประกอบสีและ/หรือกลิ่นออกจากสารละลายโปรตีนในน้ำนั้น,(d)การเพิ่มความเข้มข้นโปรตีนของสารละลายโปรตีนในน้ำนั้นถึงประมาณ50ถึงประมาณ400กรัมต่อลิตรที่พึงประสงค์คือประมาณ100ถึงประมาณ250กรัมต่อลิตรในขณะที่คงรักษาความแรงไอออน(ionic strength)ให้ค่อนข้างคงที่โดยการใช้เทคนิคเมมเบรนเลือกจำเพาะ(setective membrane technique)ที่พึงประสงค์คือการใช้เมมเบรนที่มีการคัดกรองน้ำหนักโมเลกุลออก(molecular weight cut-off)ที่ประมาณ3,000ถึงประมาณ1,000,000ดาลตันที่พึงประสงค์กว่านั้นคือประมาณ5,000ถึงประมาณ100,000ดาลตันเพื่อจัดให้มีสารละลายโปรตีนเข้มข้น,(e)โดยเลือกได้คือการไดอะฟิลเทอร์สารละลายโปรตีนเข้มข้นนั้นโดยที่พึงประสงค์คือการใช้น้ำหรือสารละลายเกลือเจือจาง,ก่อนหรือหลังการทำให้เข้มข้นสมบูรณ์ที่พึงประสงค์คือการใช้ปริมาตรของสารละลายไดอะฟิลเทรชั่นจากประมาณ2ถึงประมาณ40เท่าท่พึงประสงค์กว่านั้นคือประมาณ5ถึงประมาณ25เท่าที่พึงประสงค์คือการใช้เมมเบรนที่มีการคัดกรองน้ำหนักโมเลกุลออกที่ประมาณ3,000ถึงประมาณ1,000,000ดาลตันที่พึงประสงค์กว่านั้นคือประมาณ5,000ถึงประมาณ100,000ดาลตันที่พึงประสงค์คือมีสารต้านออกซิเดชั่นปรากฏอยู่ด้วยในระหว่างอย่างน้อยส่วนหนึ่งของขั้นตอนการไดอะฟิลเทรชั่นที่พึงประสงค์คือจนกระทั่งไม่มีปริมาณเพิ่มเติมที่มีนัยสำคัญของสารปนเปื้อนหรือสีที่มองเห็นได้ปรากฏอยู่ในสารที่ซึมผ่านออกมา(permeate),(f)โดยเลือกได้คือการฆ่าเชื้อแบบปาสเตอร์(pasteurizing)ของสารเข้มข้นและโดยเลือกได้คือสารละลายโปรตีนที่ไดอะฟิลเทอร์แล้วที่พึงประสงค์คือที่อุณหภูมิประมาณ55ถึงประมาณ70องศาเซลเซียสเป็นเวลาประมาณ30วินาทีถึงประมาณ60นาทีที่พึงประสงค์กว่านั้นคือประมาณ60ถึงประมาณ65องศาเซลเซียสเป็นเวลาประมาณ10ถึงประมาณ15นาทีตามด้วยอย่างเลือกได้ด้วยการทำให้เย็นถึงอุณหภูมิประมาณ20ถึงประมาณ35องศาเซลเซียส,(g)การเติมสารละลายเกลือแคลเซียมที่พึงประสงค์คือสารละลายโซเดียมคลอไรด์ในน้ำลงในสารเข้มข้นและโดยเลือกได้คือสารละลายโปรตีนที่ไดอะฟิวเทอร์แล้วจนมีสภาพนำไฟฟ้า(conductivity)ประมาณ5ถึงประมาณ30มิลลิซีเมนส์(mS)ที่พึงประสงค์คือประมาณ15ถึงประมาณ25มิลลิซีเมนส์เพื่อให้เกิดกาตกตะกอนแล้วเกิดเป็นสารละลายโปรตีนเข้มข้น,(h)การกำจัดตะกอนออกจากสารละลายโปรตีนเข้มข้น,(i)การเจือจางสารละลายโปรตีนเข้มข้นที่ใสแล้วลงในปริมาตรของน้ำประมาณ2ถึงประมาณ20เท่าที่พึงประสงค์คือปริมาตรของน้ำประมาณ10ถึงประมาณ15เท่าที่มีอุณหภูมิประมาณ2ถึงประมาณ90องศาเซลเซียสที่พึงประสงค์คือประมาณ10ถึงประมาณ50องศาเซลเซียสที่พึงประสงค์กว่านั้นคือประมาณ20ถึงประมาณ30องศาเซลเซียส,(j)การทำสารละลายที่ได้ให้เป็นสภาพกรดไปถึงpHประมาณ1.5ถึงประมาณ4.4ที่พึงประสงค์คือประมาณ2.0ถึงประมาณ4.0เพื่อผลิตเป็นสารละลายโปรตีนใสที่ปรับสภาพกรดแล้ว,(k)โดยเลือกได้คือการทำให้เกลี้ยงเกลาของสารละลายโปรตีนใสที่เป็นกรด,(l)การเพิ่มความเข้มข้นของสารละลายโปรตีนใสที่เป็นกรดถึงประมาณ50ถึงประมาณ300กรัมต่อลิตรที่พึงประสงค์คือประมาณ100ถึงประมาณ200กรัมต่อลิตรในขณะที่คงรักษาความแรงไออดอนให้ค่อนข้างคงที่โดยการใช้เทคนิคเมมเบรนเลือกจำเพาะที่พึงประสงค์คือการใช้เมมเบรนที่มีการคัดกรองน้ำหนักโมเลกุลออกที่ประมาณ3,000ถึงประมาณ1,000,000ดาลตันที่พึงประสงค์กว่านั้นคือประมาณ5,000ถึงประมาณ100,000ดาลตันเพื่อจัดให้มีสารละลายโปรตีนเข้มข้นที่สอง,(m)โดยเลือกได้คือการไดอะฟิลเทอร์สารละลายโปรตีนเข้มข้นที่สองที่พึงประสงค์คือการใช้น้ำหรือสารละลายเกลือเจือจางก่อนหรือหลังการทำให้เข้มข้นสมบูรณ์ที่พึงประสงค์การใช้ปริมาตรของสารละลายไดอะฟิลเทรชั่นจากประมาณ2ถึงประมาณ40เท่าที่พึงประสงค์กว่านั้นคือประมาณ5ถึงประมาณ25เท่าที่พึงประสงค์คือการใช้เมมเบรนที่มีการคัดกรองน้ำหนักโมเลกุลออกที่ประมาณ3,000ถึงประมาณ1,000,000ดาลตันที่พึงประสงค์กว่านั้นคือประมาณ5,000ถึงประมาณ100,000ดาลตันที่พึงประสงค์คือมีสารด้านออกซิเดชั่นปรากฏอยู่ด้วยในระหว่างอย่างน้อยส่วนหนึ่งของขั้นตอนการไดอะฟิลเทรชั่นที่พึงประสงค์คือจนกระทั่งไม่มีปริมาณเพิ่มเติมที่มีนัยสำคัญของสารปนเปื้อนหรือสีที่มองเห็นได้ปรากฏอยู่ในสารที่ซึมผ่านออกมา,(n)โดยเลือกได้คือการทรีตสารเข้มข้นที่สองและโดยเลือกได้คือสารละลายโปรตีนที่ไดอะฟิลเทอร์แล้วตัวดูดซับเพื่อกำจัดสารประกอบสีและ/หรือกลิ่นออก,(o)โดยเลือกได้คือการทำให้แห้งของสารเข้มข้นที่สองและโดยเลือกได้คือสารละลายโปรตีนที่ไดอะฟิลเทอร์แล้วเพื่อจัดให้มีผลิตภัณฑ์โปรตีนถั่วเหลืองที่มีปริมาณโปรตีนอย่างน้อยที่สุดประมาณร้อยละ90โดยน้ำหนักที่พึงประสงค์กว่านั้นคืออย่างน้อยที่สุดประมาณร้อยละ100โดยน้ำหนัก
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH128135A true TH128135A (th) | 2013-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NZ597838A (en) | Production of acid soluble soy protein isolates (”s800”) | |
| RU2013111878A (ru) | Усовершенствованное получение белкового раствора из сои | |
| RU2012102986A (ru) | Приготовление изолята соевого белка с применением экстракции хлоридом кальция ("s703") | |
| RU2012152607A (ru) | Получение растворов растворимого белка из бобовых культур | |
| RU2011135564A (ru) | ПОЛУЧЕНИЕ РАСТВОРИМОГО ПРОДУКТА СОЕВОГО БЕЛКА ИЗ МИЦЕЛЛЯРНОЙ МАССЫ СОЕВОГО БЕЛКА ("S200Ca") | |
| RU2011120349A (ru) | Приготовление растворов растворимого белка из сои ("s701") | |
| RU2015106890A (ru) | Получение продуктов растворимого белка из конопли ("н701") | |
| RU2013156345A (ru) | Получение растворимого соевого продукта ("8704") | |
| RU2015155822A (ru) | Получение белковых продуктов из бобовых с пониженной терпкостью | |
| RU2015116628A (ru) | Получение белкового продукта из бобовых с применением экстракции хлоридом кальция ("yp702") | |
| RU2012102978A (ru) | Получение кислоторастворимых изолятов соевого белка ("s700") | |
| RU2012131127A (ru) | СОЕВЫЙ БЕЛКОВЫЙ ИЗОЛЯТ ОТРЕГУЛИРОВАННЫМ рН И ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ | |
| JP2007535948A5 (th) | ||
| RU2017106060A (ru) | Получение белковых продуктов из бобовых ("yp810") | |
| RU2013155863A (ru) | Получение изолята соевого белка с помощью экстракции хлоридом кальция ("s703 cip") | |
| RU2014102778A (ru) | Белковый продукт канолы с низким содержанием фитиновой кислоты ("c702") | |
| RU2013142354A (ru) | Сыр и его получение | |
| RU2011137418A (ru) | Получение соевого белкового продукта с помощью водной экстракции ("s803") | |
| RU2013128583A (ru) | Вяжущий вкус в соевых белковых растворах | |
| JP2014505486A5 (th) | ||
| RU2015102165A (ru) | СОЕВЫЙ БЕЛКОВЫЙ ПРОДУКТ С НЕЙТРАЛЬНЫМ ИЛИ ПОЧТИ НЕЙТРАЛЬНЫМ pH("S701N2") | |
| TW201613483A (en) | Preparation of soy protein products ("S810") | |
| RU2013132756A (ru) | Соевые белковые продукты с улучшенной водосвязующей способностью | |
| RU2012115082A (ru) | Белковый продукт канолы из супернатанта | |
| RU2018129466A (ru) | Получение белковых продуктов ("810") из несоевых масличных семян |