TH13370A3 - กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จที่มีส่วนผสมของเถ้าลอยและผงหินปูน - Google Patents
กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จที่มีส่วนผสมของเถ้าลอยและผงหินปูนInfo
- Publication number
- TH13370A3 TH13370A3 TH1603000642U TH1603000642U TH13370A3 TH 13370 A3 TH13370 A3 TH 13370A3 TH 1603000642 U TH1603000642 U TH 1603000642U TH 1603000642 U TH1603000642 U TH 1603000642U TH 13370 A3 TH13370 A3 TH 13370A3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- concrete
- cement
- mixed
- sand
- cubic meter
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract 90
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 title claims abstract 27
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 title claims abstract 27
- 239000006028 limestone Substances 0.000 title claims abstract 27
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 17
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 32
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 25
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract 25
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract 12
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims abstract 9
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 42
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 12
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 12
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 10
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- FZFYOUJTOSBFPQ-UHFFFAOYSA-M dipotassium;hydroxide Chemical compound [OH-].[K+].[K+] FZFYOUJTOSBFPQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 6
- 208000016261 weight loss Diseases 0.000 claims 5
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 claims 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 4
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 claims 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 2
- 208000020442 loss of weight Diseases 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 3
- 239000011395 ready-mix concrete Substances 0.000 abstract 1
Abstract
แก้ไข 24/5/60 กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จที่มีส่วนผสมของเถ้าลอยและผงหินปูน มีวัตถุประสงค์เพื่อนำ วัตถุดิบตั้งแต่ปูนซีเมนต์ เถ้าลอยและผงหินปูนมาผลิตคอนกรีตผสมเสร็จตามขั้นตอนการผลิตเฉพาะตั้งแต่ขั้น เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ (ไม่แห้งสนิท) และมวลรวม (หินและทราย) ที่มีความชื้นอยู่ในสภาวะอิ่มตัวด้วยน้ำและผิวแห้ง ชั่งหิน และปูนซีเมนต์ จากนั้นจึงเปิดเครื่อง เพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำปริมาณ 2 ใน 3 ของน้ำที่ใช้ผสมทั้งหมด จากนั้นชั่งเถ้าลอยและผงหินปูนเมื่อ น้ำที่เติมลงเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีต (admixture) โดยผสม กับน้ำผสมคอนกรีตส่วนที่เหลือ พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสม ของคอนกรีต และใส่น้ำยาเพื่อรักษาเสถียรภาพ (stabilizer) ของคอนกรีตจึงเสร็จสิ้นได้คอนกรีตผสมเสร็จ .................................................................................................................................................. แก้ไข 19/10/59 กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จที่มีส่วนผสมของเถ้าลอยและผงหินปูน มีวัตถุประสงค์เพื่อนำ วัตถุดิบตั้งแต่ปูนซีเมนต์ เถ้าลอย และผงหินปูนมาผลิตคอนกรีตผสมเสร็จตามขั้นตอนการผลิตเฉพาะตั้งแต่ขั้น เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ (ไม่แห้งสนิท) และมวลรวม (หินและทราย) ที่มีความชื้นอยู่ในสภาวะอิ่มตัวด้วยน้ำและผิวแห้ง ชั่งหิน และปูนซีเมนต์ จากนั้นจึงเปิดเครื่อง เพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำปริมาณ 2 ใน 3 ของน้ำที่ใช้ผสมทั้งหมด จากนั้นชั่งเถ้าลอยและผงหินปูนเมื่อ น้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีต (admixture) โดยผสม กับน้ำผสมคอนกรีตส่วนที่เหลือ พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสม ของคอนกรีต และใส่น้ำยาเพื่อรักษาเสถียรภาพ (stabilizer) ของคอนกรีตจึงเสร็จสิ้นได้คอนกรีตผสมเสร็จ ----------------------------------------------------------------- กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จที่มีส่วนผสมของเถ้าลอยและผงหินปูน มีวัตถุประสงค์เพื่อนำ วัตถุดิบตั้งแต่ปูนซีเมนต์ เถ้าลอย และผงหินปูนมาผลิตคอนกรีตผสมเสร็จตามขั้นตอนการผลิตเฉพาะตั้งแต่ชั้น เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ (ไม่แห้งสนิท) และมวลรวม (หินและทราย) ที่มีความชื้นอยู่ในสภาวะอิ่มตัวด้วยน้ำและผิวแห้ง ชั่งหิน และปูนซีเมนต์ จากนั้นจึงเปิดเครื่อง เพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำปริมาณ 2 ใน 3 ของน้ำที่ใช้ผสมทั้งหมด จากนั้นชั่งเถ้าลอยและผงหินปูนเมื่อ น้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีต (admixture) โดยผสม กับน้ำผสมคอนกรีตส่วนที่เหลือ พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสม ของคอนกรีต และใส่น้ำยาเพื่อรักษาเสถียรภาพ (stabilizer) ของคอนกรีตจึงเสร็จสิ้นได้คอนกรีตผสมเสร็จ
Claims (4)
1. กรรมวิธีการผลลิตคอนกรีตผสมเสร็จมีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ (ไม่แห้งสนิท) และ มวลรวม (หินและทราย) ที่มีความชุ่มชื้นอยู่ในสภาวะอิ่มตัวด้วยน้ำและผิวแห้ง (saturated surface dry) ข. ชั่งหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร ปริมาณเท่ากับ 869 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และปริมาณ หินขนาดโตสุด 6.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 210 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และปูนซีเมนต์ 375 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วยความเร็วรอบ 18 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เป็น เวลา 3 นาที ค. เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำปริมาณ 2 ใน 3 ของน้ำที่ใช้ผสมทั้งหมด หรือปริมาณ 65 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ทั้งนี้ระหว่างเติมน้ำให้เปิดเครื่องผสมคอนกรีต เพื่อให้น้ำที่เติมลงไปเข้ากันดีกับส่วนผสมของทรายและปูนซีเมนต์เป็นเวลา 2 นาที ต่อจากนั้นชั่งเถ้า ลอยปริมาณ 134 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และผงหินปูนเท่ากับ 28 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร คอนกรีต แล้วผสมลงในเครื่องผสมเป็นเวลา 3 นาที ง. เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีต (admixture) ปริมาณ 3.55 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต โดยผสมกับน้ำผสมคอนกรีตส่วนที่เหลือ (ปริมาณ 35 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต) พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับ ส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 1 นาที และใส่น้ำยาเพื่อรักษาเสถียรภาพ (stabilizer) ของคอนกรีต เท่ากับ 0.85 ลิตร ปั่นคอนกรีตอีกเป็นเวลา 30 นาที จึงเสร็จสิ้นได้คอนกรีตผสมเสร็จ
2. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเถ้าลอยมีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วยอะลูมินาไตรออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 22.42 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 40.93 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 2.93 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 13.63 และมีค่าร้อยละการ สูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 0.46 ในขณะที่มีพื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 3,550 ตารางเมตรต่อ กิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 2.47 ปริมาณความขึ้นร้อยละ 0.07
3. ผงหินปูนมีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วยอะลูมินาไตรออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 0.06 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 0.46 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 0.01 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 55.25 และมีค่าร้อยละการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 43.79 ในขณะทีมี สมบัติทางกายภาพอันประกอบไปด้วย พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 11,180 ตารางเมตรตต่อกิโลกรัม ความ ถ่วงจำเพาะเท่ากับ 2.70 ปริมาณความชื้นร้อยละ 0.14
4. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จตามข้อถือสิทธิที่ 1, 2 และ 3 ที่ซึ่งสูตรประกอบด้วย ปริมาณปูนซีเมนต์เท่ากับ 375 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณเถ้าลอยเท่ากับ 134 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณผงหินปูนเท่ากับ 28 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณน้ำผสมคอนกรีตเท่ากับ 100 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณทรายเท่ากับ 875 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 869 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณหินขนาดโตสุด 6.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 210 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณน้ำยาผสมคอนกรีตชนิดอย่างแรง เท่ากับ 3.55 ลิตรลูกบาศก์เมตร ปริมาณน้ำยาเพื่อรักษาเสถียรภาพ (stabilizer) ของคอนกรีต เท่ากับ 0.85 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH13370A3 true TH13370A3 (th) | 2017-12-15 |
| TH13370C3 TH13370C3 (th) | 2017-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TH13370A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จที่มีส่วนผสมของเถ้าลอยและผงหินปูน | |
| TH13370C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จที่มีส่วนผสมของเถ้าลอยและผงหินปูน | |
| TH15736C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรงและกันซึม | |
| TH14384A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ด้วยตัวเองผสมเถ้าแกลบและผงหินปูน | |
| TH14384C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ด้วยตัวเองผสมเถ้าแกลบและผงหินปูน | |
| TH14252A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานปั๊มกันซึมน้ำ | |
| TH15736A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรงและกันซึม | |
| TH14386A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้า | |
| TH14386C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้า | |
| TH12160A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จ | |
| TH12160C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จ | |
| TH14743A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรง | |
| TH14253A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานปั๊ม | |
| TH13499C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเทรองพื้นในทะเล | |
| TH14252C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานปั๊มกันซึมน้ำ | |
| TH14253C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานปั๊ม | |
| TH14743C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรง | |
| TH13499A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเทรองพื้นในทะเล | |
| TH14254A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จสำหรับผนังกันดิน | |
| TH13050A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จ | |
| TH14383C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดเล็ก | |
| TH14383A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดเล็ก | |
| TH14254C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จสำหรับผนังกันดิน | |
| TH13051A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จชนิดแทรกตัวได้ | |
| TH14385A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดใหญ่ในทะเล |