TH19890A - ??????????? 2 - ???????? - 4 - ?????????????????? ?????? (mha) ??????????????????????? - Google Patents
??????????? 2 - ???????? - 4 - ?????????????????? ?????? (mha) ???????????????????????Info
- Publication number
- TH19890A TH19890A TH9501001994A TH9501001994A TH19890A TH 19890 A TH19890 A TH 19890A TH 9501001994 A TH9501001994 A TH 9501001994A TH 9501001994 A TH9501001994 A TH 9501001994A TH 19890 A TH19890 A TH 19890A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- mha
- evaporation
- under
- reaction mixture
- sulfuric acid
- Prior art date
Links
Abstract
1. ??????????? 2- ????????-4- ????????????????? ????? (MHA) ????????? ?????????????? 2.1 ???? ?????????????????????????????????????????? MHA ???????????????????????? ???????????????????????????? MMP - ???????????? ????????????????????? - ??????? ????????????????? ????- ??????? ??????????- ??????? ??? ????????????????? ?????????????????????????????????????? 2.2 ?????????????????????????????? MHA ???????????????? ????/??????? ????????????????????????????????????????? ?????????????????? MHA ??? ???????????????? ?????????? ???????????? ??????? ???????????????????????????? MHA ????????????? ???????? ???????????????????????????????????????????????? ????????????? ??????????????????????????? MHA ??????????? ????????????????????????? ?????????????????? MHA ????????????????????? ??????????? MHA ???????????? ???????????????????? ?????? ???/?????????????? ?????????????? ???????????????? 2.3 ??????????????????
Claims (16)
1. กรรมวิธีสำหรับการผลิต 2 - ไฮดรอกซิ - 4 - เมธิลไฮโอบิวทริริด แอชิด ( MHA ) ซึ่งแยก MHA ออกจากสารผสมของปฏิกิริยา ซึ่งได้มาโดยการ เชื่อมติด ไฮโดรเจน ไซแอไนด์ ( HCN ) เข้ากับเมธิล เมอร์แคป โทโพรพิโอแนลดิไฮด์ ( MMP ) และโดยไฮดรอกลิซิสของเมธิลเ มอร์แคปโทโพรพิโอแนลดี ไฮด์ - ไซแอนอไฮดริน ( MMP - CH ) ซึ่งได้ด้วยกรดซัลฟิวริก ซึ่งประกอบด้วย ( a ) การทำให้สาร ผสม ของปฏิกิริยาเข้มข้น โดยการระเหยภายใต้สภาวะเพื่อให้ได้ เกลือที่มี MHA ที่ไม่มีน้ำตกค้างอยู่ เลย ( b ) จากนั้นดำ เนินการกับเกลือที่เหลือที่มี MHA ด้วยตัวทำละลายอินทรีย์ ภายใต้สภาวะเพื่อให้ได้ สารแขวนลอย ( c ) การแยกเอาส่วนที่ เป็นของแข็งออกจากสารแขวนบอยภายใต้สภาวถะเพื่อให้ได้สาร ละ ลายที่มี MHA ( d ) การขจัด เอาตัวทำละลายอินทรีบ์ออกจากสารละลายที่มี MHA และการแยก สารที่ เหลือที่เป็น MHA กลับคืนมา และในที่ซึ่งการปรับสภาพ สารที่เหลือของ MHA หลังจากนั้น ถ้าจำเป็น โดยการเติมน้ำ
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งสารผสมของ ปฏิกิริยาถูกทำให้เข้มข้นโดยการระเหย จนเหลือปริมาณต้ำตก ค้าง น้อยกว่า 5 % โดยสัมพันธ์ กับ MHA + ออลิโกเมอร์
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งสารผสมของ ปฏิกิริยาปราศจากน้ำอย่างสมบูรณ์
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งการระเหยของสาร ผสมของปฏิกิริยาทำขึ้นอย่างต่อ เนื่อง
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งการนำสารผสมของ ปฏิกิริยาก่อนหน้า และ / หรือ ใน ระหว่างการทำให้เข้าข้นโดย การระเหยไปทำการหล่อเย็นระเหยแบบแอเดียนแบติกภายใต้ สูญญากาศที่ ประมาณ 60 ซ. หรือต่ำกว่าเพื่อขจัดเอาส่วนผสม ที่ระเหยง่ายหรือมีกลิ่นรุนแรงต่าง ๆ ในสารผสม ของปฏิกิริยา ออก
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งการระเหยของสาร ผสมของปฏิกิริยาทำขึ้นภายหลัง จากการทำให้เป็นกลางล่วงหน้า ด้วยแอมโมเนีย
7. กรรมวิธีรตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งเกลือที่เหลือ ที่มี MHA ที่ได้รับเป็นผลิตภัณฑ์ที่อยู่ที่ ก้นจาก ( a ) และดำเนินการด้วยแอซีโทน เมธิล ไอโซโพรพิล ดีโทน ฌธิล ไอโซ บิวทิล คีโทน ไอโซ โพรพานอล ทอลูอีน หือเททระไฮโดรฟิวแรน เป็นตัวทำละลายอินทรีย์ ใน ( b )
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งสารแขวนลอยที่ เกิดขึ้นใน ( b ) จะถูกกรองในระหว่าง ที่ซึ่งได้ผลึกของ เกลือแอมโมเนียม ซัลเฟท ที่มีความบริสุทธิ์ > 99 % สะสม เป็นส่วนที่เป็นของแข็งและ สารละลายที่มี MHA สะสม
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งการแยกออกตัวทำละ ลายออกจากสารละลายที่มี MHA ภายใต้สภาวะการกลั่นซ้ำ และ / หรือ การเกิดแอซิโอโทรป และตัวทำละลายที่แยกได้มีน้ำอยู่ น้อยกว่า 5 %
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งไฮดรอลิซิสของ MMP - CH ทำขึ้นในสองขั้นตอน และได้ MHA- แอมึด ในขั้นตอน แรก และ MHA ในขั้นตอนสอง
11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ในที่ซึ่งไฮโดรไลซ์ MMP - CH ในขั้นตอนแรกด้วยกรดซัล ฟิวริก 60-85 % ในอัตราส่วน โดยโมล 1 : 1.0 ที่อุณหภูมิระหว่าง 20 ซ และ 60 ซ
12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ในที่ซึ่งสารผสมที่ได้ รับในขั้นตอนไฮดรอลิซิสแรกปราศจาก ไซแอนอไฮดรินที่ไม่ทำ ปฏิกิริยา
13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ในที่ซึ่งไฮโดรไลซ์ MHA แอมิด ในขั้นตอนที่สองด้วยการ เติมน้ำ และเติมกรดซัลฟิวริก เพิ่มเติม จนถึงขีดจำกัดปริมาณสัมพันธ์ที่อุณหภูมิ 90 ซ - 110 ซ หรือภาย ใต้สภาวะรีฟลักซ์
14. กรรมวิธีการสำหรับผลิต 2- ไฮดรอกซิ-4-เมธิลไธโอบิวทิ ริก แอซิด ( MHA) ซึ่งแยก MHA ออกจากสารผสมของปฏิกิริยา ซึ่งได้มาโดยการเติมไฮโดรเจน ไซแอไนด์ ( HCN) ลงไปในเมธิลเ มอร์ แคปโทโพรพิโอแอนดีไฮด์ (MMP) และโดยไฮดรอลิซิส ของเมธิลเมอร์แคปโทโพรพิโอแนลดีไฮด์ ไซแอนอไฮดริน ( MMP - CH ) ที่ได้ด้วยกรดซัลฟิวริก ในที่ซึ่ง MHA ที่ถูกแยกออก จากสารผสมของ ปฏิกิริยาประกอบด้วยการแยกของแข็ง/ของเหลว ซึ่งดำเนินการกับเกลือที่เหลือที่เป็นชนิดเจลลาติน เป็นส่วน ใหญ่หรือเกลือที่เหลือที่มีของแข็ง MHA ด้วยตัวทำละลาย อินทรีย์
15. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ในที่ซึ่ง เกลือ แอมโมเนียมซัลเฟทที่ได้ในรูปของแข็งจะถูก ชักนำโดยอาจเลือก เป็นหลังจากการระเหยล่วงหน้าของตัวทำละลายที่เหลือ และทำ เป็นของผสมข้น กับน้ำแล้วเข้าไปในระบบสัมผัสกับกรดซัลฟิวริก เพื่อการแยะกรดซัลฟิวริกกลับคืนมา
16. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 8 ในที่ซึ่ง การ ระเหยของสารผสมของปฏิกิริยาทำ ขึ้นโดยปราศจากการทำให้เป็น ตัวกลางล่วงหน้าหรือภายหลังด้วยแอมโมเนีย และเกลือ แอมโมเนียมไบ ซัลเฟทที่ได้ในรูปเป็นของแข็งและถูกชักนำที่ อาจเลือกเป็นหลังจากการระเหยล่วงหน้าของตัวทำ ละลายที่เหลือ และทำเป็นของผสมข้นกับน้ำแล้วเข้าไปในระบบสัมผัสกับ กรดซัลฟิวริกที่การแยกเอา กรดซัลฟิวริกกลับคืนมา
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH19890A true TH19890A (th) | 1996-08-07 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5936104A (en) | Process for producing 1,2-epoxy-3-amino-4-phenylbutane derivatives | |
| NO308803B1 (no) | FremgangsmÕte ved gjenvinning av en krystalliserbar organisk forbindelse fra løsninger inneholdende forbindelsen | |
| US4533764A (en) | Purification of bisphenols by removing residual solvent | |
| CA2126365A1 (en) | Recovery of Citric Acid from Impure Process Streams by Addition of Strong Acids and Salts Thereof | |
| JPH01146839A (ja) | 高純度の2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパンを製造する方法 | |
| US4113974A (en) | Process for purifying impure diphenols | |
| KR950704272A (ko) | 고순도 멜라민의 제조방법(process for the production of high purity melamine) | |
| US6140507A (en) | Method for debenzylation of dibenzylbiotin | |
| US4329154A (en) | Method of recovering boric acid | |
| JPS5717420A (en) | Recovering method for sodium thiocyanate | |
| US4273578A (en) | Method for recovering rhodium | |
| US4015946A (en) | Process for recovering ammonium sulphate from aqueous solutions of ammonium sulphate which contain organic compounds | |
| US3549706A (en) | Process for separating acrylamide | |
| SU468404A3 (ru) | Способ выделени карбоната гуанидина | |
| US4606858A (en) | Method of purifying caprolactam | |
| US4032613A (en) | Removal of iron from aluminum nitrate | |
| US4050994A (en) | Recovery of 2-pyrrolidone from dilute alkaline solutions | |
| PH26962A (en) | Process for direct isolation of captopril | |
| US4216151A (en) | Process for the recovery of 2-pyrrolidone | |
| US4418016A (en) | Method for recovering omega-amino-dodecanoic acid from crystallization mother liquors | |
| US4954652A (en) | Production of acetaminophen | |
| CN116947789B (zh) | 一种雷尼替丁碱的精制除杂方法 | |
| IT1264061B (it) | Procedimento di produzione di un nucleotide 5. | |
| US3817718A (en) | Process for the recovery of ammonium sulphate from an aqueous ammonium sulphate solution containing methionine | |
| US6258572B1 (en) | Process for preparing L-aspartic acid |