TH26178A - เตาหลอมแบบอาร์ก - Google Patents
เตาหลอมแบบอาร์กInfo
- Publication number
- TH26178A TH26178A TH9601003225A TH9601003225A TH26178A TH 26178 A TH26178 A TH 26178A TH 9601003225 A TH9601003225 A TH 9601003225A TH 9601003225 A TH9601003225 A TH 9601003225A TH 26178 A TH26178 A TH 26178A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- reservoir
- opening
- furnace body
- area
- spent
- Prior art date
Links
Abstract
ความร้อนถูกนำกลับมาใช้อีกโดยใช้แก๊สแล้วที่มีอุณหภูมิสูงที่เกิดขึ้นในระหว่างการหลอมเหลวของวัสดุ และการสูญเสีย ความร้อนถูกทำให้ลดลงเมื่อเหล็กกล้าที่หลอมเหลวถูกจ่ายออก เพื่อให้บรรลุความมุ่งหมายเหล่านี้ ในตัวเรือนเตาหลอม สำหรับหลอมเหลววัสดุช่องเปิดสำหรับจ่ายแก๊สใช้แล้วออก ถูก เชื่อมติดต่อกับอ่างเก็บสำหรับเก็บวัสดุ และวัสดุถูกทำให้ ร้อนล่วงหน้าโดยแก๊สใช้แล้วที่ถูกจ่ายออกจากช่องเปิด เพื่อ นำความร้อนกลับมาใช้อีก ส่วนโดยรอบของช่องเปิดถูกก่อรูป ขึ้นเป็นรูปส่วนโค้งรอบแกนกลวงของการปฏิบัติการเอียงของตัว เรือนเตาหลอม และอยู่แยกออกจากอ่างเก็บเพื่อให้เฉพาะตัว เรือนเตาหลอมสามารถจะถูกทำให้เอียงในระหว่างการจ่ายเหล็ก กล้าออก ในขณะที่ด้างเก็บยังคงคงที่ในระหว่างการเอียง บาง ส่วนของอ่างเก็บที่อยู่กับที่จะเหลื่อมซ้อนช่องเปิดของตัว เรือนเตาหลอม เพื่อป้องกันช่องเปิดจากการที่จะถูก เปิดอย่างสิ้นเชิง
Claims (6)
1. เตาหลอมแบบอาร์กประกอบด้วย ตัวเรือนเตาหลอมที่มีบริเวณหลอมเหลวสำหรับหลอมเหลววัสดุ และช่องเปิดสำหรับจ่ายแก๊สใช้ แล้วที่เกิดขึ้นโดยการหลอมเหลวของวัสดุในบริเวณหลอมเหลวดัง กล่าวออก ตัวเรือนเตาหลอมดังกล่าว สามารถจะเอียงตามที่ต้อง การในระหว่างการจ่ายเหล็กกล้าออก และถูกจัดไว้ด้วยอิเล้กโท รดสำหรับให้ความร้อนแก่วัสดุในบริเวณหลอมเหลวดังกล่าว ช่องเปิดดังกล่าว จะถูกเชื่อมติดต่อกับช่องรับแก๊สของอ่าง เก็บที่จัดไว้ด้วยบริเวณเก็บสำหรับเก็บวัสดุ เพื่อให้แก๊ส ใช้แล้วที่ถูกจ่ายออกจากช่องเปิดดังกล่าว สามารถเข้าไปยัง อ่างเก็บดังกล่าวจากช่องรับแก๊สดังกล่าว เมื่อวัสดุถูกหลอม เหลวในบริเวณหลอมเหลวดังกล่าว ดังนั้นแก๊สใช้แล้วสามารถไหล ผ่าช่องว่างในวัสดุที่ถูกเก็บไว้ในบริเวณเก็บเพื่อนำความ ร้อนของแก๊สใช้แล้วกลับมาใช้อีกและดังนั้นวัสดุที่จะถูก หลอมเหลวในอ่างเก็บดังกล่าว สามารถจะถูกส่งไปยังตัวเรือน เตาหลอมดังกล่าว ที่ซึ่ง อ่างเก็บดังกล่าว ถูกแยกออกจากตัวเรือนเตาหลอมดังกล่าว และ ส่วนโดยรอบของช่องเปิดดังกล่าวของตัวเรือนเตาหลอมดังกล่าว ถูกก่อรูปชิ้นเป็นรูปส่วนโค้งรอบแกนกลางของการปฏิบัติการ เอียงของตัวเรือนเตาหลอมดังกล่าว เพื่อให้ตัวเรือนเตาหลอม ดังกล่าวสามารถจะถูกทำให้เอียง ในระหว่างการจ่ายเหล็กกล้า ออกในขณะที่อ่างเก็บดังกล่าว ยังคงอยู่กับที่
2. เตาหลอมแบบอาร์กตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนโดยรอบ ของช่องรับแก๊สดังกล่าวของอ่างเก็บดังกล่าว ถูกก่อรูปขึ้น เป็นรูปส่วนโค้งที่สอดคล้องกับส่วนโค้งที่ส่วนโดยรอบของ ช่องเปิดดังกล่าว เพื่อให้ช่องว่างระหว่างส่วนโดยรอบของ ช่องรับดังกล่าว และส่วนโดยรอบของช่องเปิดดังกล่าวจะเล็ก
3. เตาหลอมแบบอาร์กตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชิ้นส่วน ครอบปิดของอ่างเก็บดังกล่าวที่ยื่นจากส่วนโดยรอบของช่องรับ แก๊สดังกล่าว ถูกจัดไว้ไปยังส่วนครอบปิดของช่องเปิดดัง กล่าว ของตัวเรือนเตาหลอมที่เคลื่อนที่ทางด้านข้าง และ เคลื่อนที่ออกจากตำแหน่งที่ตรงกับช่องรับแก๊สดังก่ล่าวใน ระวห่างการเอียงของตัวเรือนเตาหลอม
4. เตาหลอมแบบอาร์กตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชิ้นส่วน เปิด/ปิดสำหรับเปลี่ยนแปลงช่องว่างระหว่างส่วนโดยรอบของ ช่องเปิดดังก่ล่าว และส่วนโดยรอบของช่องรับดังกล่าวถูกจัด ไว้รอบส่วนตมแนวเส้นรอบวงของช่องว่าง
5. เตาหลอมแบบอาร์กตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งอ่างเก็บ ดังกล่าวมีบริเวรเผาไหม้ระหว่างช่องรับแก๊สดังกล่าว และ บริเวณเก็บดังกล่าว เพื่อให้แก๊สใช้แล้วที่ถูกส่งจากช่อง รับแก๊สดังกล่าว สามารถจะถูกจ่ายออกผ่านบริเวณเก็บหลังจาก ที่คาร์บอนมอนออกไซด์ที่รวมอยู่ในแก๊สใช้แล้วถูกเผาไหม้ ใน บริเวณเผาไหม้ดังกล่าว
6. เตาหลอมแบบอาร์กตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งบริเวณเก็บ วัสดุสองบริเวณถูกจัดไว้ในสเตจด้านบนและด้านล่าง ในอ้าง เก็บดังกล่าว บริเวณเผาไหม้ถูกจัดไว้ที่ส่วนบนของบริเวณ เก็บด้านบนดังกล่าว และบริเวณเผาไหม้อีกบริเวณหนึ่ง ถูกจัด ไว้ที่ส่วนล่างของบริเวณเก็บด้านล่างดังกล่าว บริเวณเผา ไหม้อีกบริเวณหนึ่งถูกเชื่อมติดต่อซึ่งกันและกันโดยท่อ เบี่ยงเบน ท่อแก๊สใช้แล้วถูกจัดไว้ระหว่างบริเวณเก็บสอง บริเวณดังกล่าว โดยที่แก๊สใช้แล้วที่เข้าจากช่องรับแก๊สดัง กล่าว ของอ่างเก็บดังกล่าว ถูกจ่ายออกจากท่อแก๊สใช้แล้ว ผ่านบริเวณเก็บด้านบน และด้านล่างถูกจ่ายออกจากท่อแก๊สใช้ แล้วผ่านบริเวณเก็บด้านบนและด้านล่างสองบริเวณ หลังจากที่คาร์บอนมอนออกไซด์ ที่รวมอยู่ในแก๊สใช้แล้ว ถูก เผาไหม้ในบริเวณเผาไหม้ดังกล่าว ที่ถูกจัดไว้ที่ตำแหน่ง ด้านบนและด้านล่างสองตำแหน่ง (ข้อถือสิทธิ 6 ข้อ, 2 หน้า, 3 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH26178A true TH26178A (th) | 1997-07-24 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2083129C (en) | Electric arc furnace arrangement for producing steel | |
| RU2001108366A (ru) | Способ получения металлического расплава и многофункциональная фурма для получения металлического расплава (варианты) | |
| JPH11217620A (ja) | 凝集性噴射流注入ランス | |
| RU2015170C1 (ru) | Способ непрерывного плавления металлошихты и устройство для его осуществления | |
| RU2000116016A (ru) | Промышленная плавильная печь | |
| JPH0356613A (ja) | 製鋼用電気炉の助燃装置 | |
| JP3604698B2 (ja) | 酸素吹出/燃料バーナ組合せランス組立体 | |
| KR970022194A (ko) | 아크로 | |
| US5487081A (en) | Process and apparatus for the treatment of the waste gases of an arc furnace | |
| JPS5818083A (ja) | プラズマ溶解炉 | |
| US4124200A (en) | Converter for refining liquid metals, with heating and blowing in means | |
| JPS631366B2 (th) | ||
| KR890017366A (ko) | 전기로의 용융환원법 | |
| DE3677097D1 (de) | Schmelzofen. | |
| US4681537A (en) | Method and apparatus for continuously charging a steelmaking furnace | |
| JPH0535348B2 (th) | ||
| JPS61257413A (ja) | 転炉排ガス処理装置の転炉炉口とスカ−ト間のシ−ル装置 | |
| JPS5862486A (ja) | プラズマ溶融炉 | |
| US5916512A (en) | Method and apparatus for after-burning the combustible components of the atmosphere in metallurgical smelting vessels | |
| JPH02430Y2 (th) | ||
| WO1997002364A1 (en) | Method and apparatus for after-burning the combustible components of the atmosphere in metallurgical smelting vessels | |
| JP2002090065A (ja) | キュポラ | |
| JPH1182952A (ja) | プラズマ溶融炉 | |
| JPS62125289A (ja) | ア−ク炉設備 | |
| JPH07109352B2 (ja) | 溶融金属容器の付着物除去装置およびその除去方法 |