TH36628C3

TH36628C3 - Billet by continuous casting and billet production method

Info

Publication number: TH36628C3
Application number: TH9901004922A
Authority: TH
Inventors: ฟูคูดะ นายจุน; ทานากะ นายชิเกโนริ; ฮิกาชิ นายโตโยอิชิโร; โดกิ นายมาซาฮิโร; อูชิมูระ นายมิตสึโอะ; โอห์บะ นายฮิโรชิ
Original assignee: นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์; นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์; นายรุทร นพคุณ; นิปปอน สตีล ซูมิโตโม เมทัล คอร์ปอเรชั่น
Filing date: 1999-12-27
Publication date: 2013-08-16

Abstract

DC60 (12/04/55) เหล็กแท่งที่ผลิตโดยการหล่อแบบต่อเนื่องซึ่งมีการแยกตัวตรงกลางจำนวนน้อย โดยเฉพาะ เหล็กแท่งที่เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนสูงที่ผลิตขึ้นโดยการหล่อแบบต่อเนื่อง และวิธีการผลิตสำหรับ ส่วนที่เกี่ยวข้องจะได้รับการจัดให้มีขึ้น ในเหล็กแท่งหล่อแบบต่อเนื่อง ขนาดของผลึกอิควิแอกแบบ โครงสร้างกิ่งสนในส่วนกลางเหล็กแท่งซึ่งได้รับการลดขนาด จะไม่มากกว่า 6 มม. เพื่อความมุ่งหมาย นี้การกวนแบบแม่เหล็กไฟฟ้าจะได้รับการดำเนินการเพื่อที่ว่ามุมลาดของโครงสร้างกิ่งสนปฐมภูมิ ภายใน 10 มม.ของชั้นพื้นผิวเหล็กแท่งจะได้รับการทำให้เพิ่มขึ้นไม่น้อยกว่า 10 องศา นอกจากนี้ การชอฟท์รีดักชันเชิงกลจะได้รับการดำเนินการในระหว่างการหล่อแบบต่อเนื่องเพื่อที่ว่าเส้นผ่าศูนย์- กลางของความพรุนตรงกลางในส่วนกลางเหล็กแท่งจะได้รับการลดลงไม่มากกว่า 4 มม. ดังนั้น โดยเป็นการเฉพาะในการผลิตเหล็กเเท่งหล่อเเบบต่อเนื่องซึ่งมีปริมาณคาร์บอนไม่น้อยกว่าเท่ากับ 0.6 เปอร์เซ็นต์โดยมวลเเละขนาดเหล็กเเท่งไม่มากกว่า 160 มม. สามารถที่จะจัดให้มีขึ้นสำหรับเหล็กเเท่ง ซึ่งปัญหาการเเตกหักในการดึงเป็นเส้นลวดหลังการรีดไปเป็นเหล็กก้านจะได้รับการทำให้ลดลงโดย การลดการเเยกตัวตรงกลางในเหล็กเเท่ง เหล็กแท่งที่ผลิตโดยการหล่อแบบต่อเนื่องซึ่งมีการแยกตัวตรงกลางจำนวนน้อย โดยเฉพาะ เหล็กแท่งที่เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนสูงที่ผลิตขึ้นโดยการหล่อแบบต่อเนื่อง และวิธีการผลิตสำหรับ ส่วนที่เกี่ยวข้องจะได้รับการจัดให้มีขึ้น ในเหล็กแท่งหล่อแบบต่อเนื่อง ขนาดของผลึกอิควิแอกแบบ โครงสร้างกิ่งสนในส่วนกลางเหล็กแท่งซึ่งได้รับการลดขนาด จะไม่มากกว่า 6 มม.เพื่อความมุ่งหมาย นี้การกวนแบบแม่เหล็กไฟฟ้าจะได้รับการดำเนินการเพื่อที่ว่ามุมลาดของโครงสร้างกิ่งสนปฐมภูมิ ภายใน 10 มม.ของชั้นพื้นผิวเหล็กแท่งจะได้รับการทำให้เพิ่มขึ้นไม่น้อยกว่า 10 องศา นอกจากนี้ การชอฟท์รีดักชันเชิงกลจะได้รับการดำเนินการในระหว่างการหล่อแบบต่อเนื่องเพื่อที่ว่าเส้นผ่าศูนย์ กลางของความพรุนตรงกลางในส่วนกลางเหล็กแท่งจะได้รับการลดลงไม่มากกว่า 4 มม. ดังนั้น โดยเป็นการเฉพาะในการผลิตเหล็กเเท่งหล่อเเบบต่อเนื่องซึ่งมีปริมาณคาร์บอนไม่น้อยกว่าเท่ากับ 0.6 เปอร์เซ็นต์โดยมวลเเละขนาดเหล็กเเท่งไม่มากกว่า 160 มม. สามารถที่จะจัดใ้หมีขึ้นสำหรับเหล็กเเท่ง ซึ่งปัญหาการเเตกหักในการดึงเป็นเส้นลวดหลังการรีดไปเป็นเหล็กก้านจะได้รับการทำให้ลดลงโดย การลดการเเยกตัวตรงกลางในเหล็กเเท่งDC60 (12/04/55) Continuous casting billets with minimal central segregation, particularly high-carbon steel billets produced by continuous casting, and the production methods for the relevant parts are provided. In continuous casting billets, the size of the branched equiac crystal structure in the central part of the billet, which is being reduced, shall not exceed 6 mm. For this purpose, electromagnetic stirring shall be performed so that the slope angle of the primary branched structure within 10 mm of the billet surface layer is increased by at least 10 degrees. In addition, mechanical soft reduction shall be performed during continuous casting so that the diameter of the central porosity in the central part of the billet is reduced to no more than 4 mm. Thus, specifically in the production of continuous casting billets with a carbon content of not less than 0.6 percent by mass and billet dimensions not exceeding 160 mm, it is possible to provide billets in which the problem of fracture in wire drawing after rolling into rods is reduced by reducing central segregation in the billet. Continuous casting billets with minimal central segregation, particularly high-carbon steel billets produced by continuous casting, and their production methods, are described. In continuous casting billets, the size of the branched equiac crystal structure in the center of the billet, which is being reduced, shall not exceed 6 mm. For this purpose, electromagnetic stirring shall be performed so that the slope angle of the primary branched structure within 10 mm of the billet surface layer is increased by at least 10 degrees. In addition, mechanical soft reduction shall be performed during continuous casting so that the diameter of the central porosity in the center of the billet is reduced to no more than 4 mm. Thus, specifically in the production of continuous casting billets with a carbon content of not less than 0.6 percent by mass and billet dimensions not exceeding 160 mm, it is possible to produce billets in which the problem of fracture during wire drawing after rolling into rods is reduced by reducing central segregation in the billet.

Claims

Disclaimers (all) that will not appear on the advertisement page:

1. Billet, which is produced by continuous casting With a carbon content of not less than 0.6 percent by mass And which consisted of dendritic equiaxed crystals of not more than 6 mm in the central iron core. Equilibrium crystals of such pine branch structures, which are effected by level stirring, to the molten steel to be casted. The continuity inside the mold of the continuous casting machine Where the slope angle of the primary pine branch structure within 10 mm of the surface layer in the cross section Which is perpendicular to the casting direction is not less than 15 degrees relative to the direction perpendicular to the direction of the surface layer.

2. Long iron according to claim No. 1, where the proportion of the crystalline equation is the structure of the pine branches. At the hemisecion of the iron Is not less than 25 percent

3. Steel pipe according to claim 1 or 2 where the porosity in the middle of the middle Is not more than 4 mm in diameter