TH37927B - วิธีการผลิตฝาปิดโลหะ - Google Patents
วิธีการผลิตฝาปิดโลหะInfo
- Publication number
- TH37927B TH37927B TH601001459A TH0601001459A TH37927B TH 37927 B TH37927 B TH 37927B TH 601001459 A TH601001459 A TH 601001459A TH 0601001459 A TH0601001459 A TH 0601001459A TH 37927 B TH37927 B TH 37927B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- blank
- cover
- edge
- winding
- outer radius
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 6
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 claims abstract 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
Abstract
DC60 (05/04/56) การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับทูลลิ่งที่ใช้ได้ดีต่อการจัดการกับแผ่นเปล่าของฝาปิด 5 ที่มีรัศมีภายนอก 6 อยู่ที่ขอบที่ถูกตัดของมัน ที่ความเร็วของกระบวนการผลิตประมาณ 1200 ฝาต่อนาที รัศมีภายนอก 6 จะเป็นตัว จำกัดการเกิดขึ้นเป็น "เส้นขนขนาดเล็ก" (ปัญหาทั่วไปที่พบในกระบวนการผลิตฝาปิดโลหะ) อย่างไรก็ตาม การ กลับรัศมีภายนอกจะทำให้เกิดปัญหา เมื่อฝาปิดโลหะที่สร้างขึ้นมีขอบม้วนเข้ามาทางด้านในตามแบบดั้งเดิมที่ ขอบที่อยู่โดยรอบของมัน โดยนัยนี้ การประดิษฐ์นี้จะจัดให้มีรางม้วนขอบที่ดัดแปลงขึ้นใหม่ 40 ที่ประกอบด้วย ส่วนที่หนึ่ง 41 ที่จะใช้ทำให้ส่วนที่ถูกม้วนขอบภายนอก 6 บนแผ่นเปล่าของฝาปิด 5 คลายตัวออก และส่วนที่ สอง 45 ที่ใช้ดันผนังด้านข้างตรงของแผ่นเปล่าของฝาปิด 5 ไปสู่ส่วนที่ถูกม้วนขอบเข้ามาทางด้านใน รูปที่ 5 การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับทูลลิ่งที่ใช้ได้ดีต่อการจัดการกับแบลงค์ของฝาปิด 5 ที่มีรัศมีภายนอก 6 อยู่ที่ขอบที่ถูกตัดของมัน ที่ความเร็วของกระบวนการผลิตประมาณ 1200 ฝาต่อนาที รัศมีภายนอก 6 จะเป็นตัว จำกัดการเกิดขึ้นเป็น "ผมนางฟ้า" (ปัญหาทั่วไปที่พบในกระบวนการผลิตฝาปิดโลหะ) อย่างไรก็ตาม การ กลับรัศมีภายนอกจะทำให้เกิดปัญหา เมื่อฝาปิดโลหะที่สร้างขึ้นมีขอบม้วนเข้ามาทางด้านในตามแบบดั้งเดิมที่ ขอบที่อยู่โดยรอบของมัน โดยนัยนี้ การประดิษฐ์นี้จะจัดให้มีรางม้วนขอบที่ดัดแปลงขึ้นใหม่ 40 ที่ประกอบด้วย ส่วนที่หนึ่ง 41 ที่จะใช้ทำให้ส่วนที่ถูกม้วนขอบภายนอก 6 บนแบลงค์ของฝาปิด 5 คลายตัวออก และส่วนที่ สอง 45 ที่ใช้ดันผนังด้านข้างตรงของแบลงค์ของฝาปิด 5 ไปสู่ส่วนที่ถูกม้วนขอบเข้ามาทางด้านใน รูปที่ 5
Claims (3)
1. กระบวนการสำหรับการผลิตฝาปิดโลหะโดยไม่มีการเกิดเป็นเส้นขนขนาดเล็กซึ่ง ประกอบด้วยขั้นตอนของ - การปั๊มเเผ่นเปล่าของฝาปิด (5) ที่มีรัศมีภายนอก (6) ในเเท่นกด (10) - การดีดออกเเผ่นเปล่าของฝาปิด (5) จากเเท่นกด (10) ไปในท่อราง - การส่งเเผ่นเปล่าของฝาปิด (5) จากท่อรางไปยังสถานีการม้วนเป็นวงก่อนล่วงหน้า เเละ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษโดย - การทำให้ผนังด้านข้างของเเผ่นเปล่าของฝาปิด (5) เหยียดตรงโดยการม้วนมันเเบบกับรางที่ เเบนราบ (42) ที่ถูกทำขนาดเพื่อรับรองว่าเเผ่นเปล่าของฝาปิด (5) ทำอย่างน้อยหนึ่งการหมุนสมบูรณ์ โดยรอบเเกนหลักของมัน
2. กระบวนการสำหรับการผลิตฝาปิดโลหะโดยไม่มีการเกิดเป็นเส้นขนขนาดเล็กตามข้อถือ สิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเเผ่นเปล่าของฝาปิด (5) ถูกส่งจากท่อรางไปยังสถานีการม้วนเป็นวงก่อนล่วงหน้าโดยใช้ ระบบการส่งถ่ายที่ยอมให้มีช่องว่างส่วนบนที่ถูกจำกัดเหนือเเผ่นเปล่าของฝาปิด
3. เครื่องมือในการม้วนเป็นวงก่อนล่วงหน้า (40) ซึ่งประกอบด้วยรางชุดเดียวที่มีสองส่วน ส่วนที่หนึ่ง (41) ซึ่งประกอบด้วยรางที่เเบนราบที่ถูกปรับให้เหมาะสมเพื่อทำให้รัศมีภายนอก (6) บนเเผ่น เปล่าของฝาปิด (5) เหยียดตรงโดยการม้วนเเผ่นเปล่าเเนบกับรางที่เเบนราบ เเละมีความยาวเพียงพอ เพื่อรับรองว่าเเผ่นเปล่าของฝาปิด (5) ทำอย่างน้อยหนึ่งการหมุนสมบูรณ์โดยรอบเเกนหลักของมัน เเละส่วนที่สอง (45) ซึ่งประกอบด้วยรางสำหรับการม้วนเป็นวงก่อนล่วงหน้า (46) ที่ถูกปรับให้เหมาะ เพื่อผลักดันขอบที่ถูกตัดของเเผ่นเปล่าของฝาปิด (5) ไปทางส่วนที่ม้วนเป็นวงเข้ามาทางด้านในโดย การม้วนเเผ่นเปล่าเเนบกับรางสำหรับการม้วนเป็นวงก่อนล่วงหน้า (46)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH82676A TH82676A (th) | 2007-01-25 |
| TH37927B true TH37927B (th) | 2013-11-07 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2007089750A3 (en) | Method for producing a wheel disc | |
| WO2007089711A3 (en) | Method for producing a wheel disc | |
| JP6649365B2 (ja) | テクスチャ化−平滑混合型の金属製閉栓用キャップの製造方法 | |
| TW200717788A (en) | Self-aligned photodiode for CMOS images sensor and method of making | |
| CN101734421B (zh) | L型纸护角及其制造方法 | |
| RU2016123931A (ru) | Способ изготовления блестящих металлических укупорочных колпачков | |
| TH37927B (th) | วิธีการผลิตฝาปิดโลหะ | |
| TH82676A (th) | วิธีการผลิตฝาปิดโลหะ | |
| WO2002081119A8 (en) | A cold rolling method and apparatus for forming annular pieces | |
| DE69207892D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von metallbändern | |
| CN202186788U (zh) | 一种铝箔分卷机的导辊 | |
| CN203356326U (zh) | 预防冲裁后塌角的高速冲压精密端子机构 | |
| KR20110136916A (ko) | 포밍기를 이용한 안전도어 프레임 커버 가공방법 | |
| EP1486269A4 (en) | METHOD FOR FORMING AN INTERNAL GEAR AND INTERNAL GEAR | |
| BR0006054A (pt) | Processo de fabricação de uma tira metálica, e, linha industrial contìnua de fabricação de uma tira de chapa de aço. | |
| CN108430663B (zh) | 辊冲压装置及方法 | |
| PL1871551T3 (pl) | Sposób wytwarzania metalowych zamknięć | |
| US20110083541A1 (en) | Method for slitting a metal sheet before folding | |
| CN207402019U (zh) | 一种紧急导轨 | |
| US4644770A (en) | Method and apparatus for producing spacers or blocks primarily for use in load pallet structures | |
| SU75615A1 (ru) | Способ изготовлени коллекторов дл электрических машин | |
| CN103962799B (zh) | 一种带凸缘工件的拉伸工艺 | |
| CN205324353U (zh) | 一种用于轧制异型线材的子母口式轧辊结构 | |
| CN205471383U (zh) | 料板交叉同步传输装置 | |
| WO2002012084A1 (fr) | Capsule a systeme d'ouverture facile |