TH37927B - วิธีการผลิตฝาปิดโลหะ - Google Patents

วิธีการผลิตฝาปิดโลหะ

Info

Publication number
TH37927B
TH37927B TH601001459A TH0601001459A TH37927B TH 37927 B TH37927 B TH 37927B TH 601001459 A TH601001459 A TH 601001459A TH 0601001459 A TH0601001459 A TH 0601001459A TH 37927 B TH37927 B TH 37927B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
blank
lid
section
outer radius
winding
Prior art date
Application number
TH601001459A
Other languages
English (en)
Other versions
TH82676A (th
Inventor
โรแลนด์ สตรีเบ นายแฟร็งก์
ไมเออร์ นายโรเบิร์ต
Original Assignee
คราวน์ แพ็คเกทจิ้ง เทคโนโลยี
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางวรนุช เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by คราวน์ แพ็คเกทจิ้ง เทคโนโลยี, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางวรนุช เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical คราวน์ แพ็คเกทจิ้ง เทคโนโลยี
Publication of TH82676A publication Critical patent/TH82676A/th
Publication of TH37927B publication Critical patent/TH37927B/th

Links

Abstract

DC60 (05/04/56) การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับทูลลิ่งที่ใช้ได้ดีต่อการจัดการกับแผ่นเปล่าของฝาปิด 5 ที่มีรัศมีภายนอก 6 อยู่ที่ขอบที่ถูกตัดของมัน ที่ความเร็วของกระบวนการผลิตประมาณ 1200 ฝาต่อนาที รัศมีภายนอก 6 จะเป็นตัว จำกัดการเกิดขึ้นเป็น "เส้นขนขนาดเล็ก" (ปัญหาทั่วไปที่พบในกระบวนการผลิตฝาปิดโลหะ) อย่างไรก็ตาม การ กลับรัศมีภายนอกจะทำให้เกิดปัญหา เมื่อฝาปิดโลหะที่สร้างขึ้นมีขอบม้วนเข้ามาทางด้านในตามแบบดั้งเดิมที่ ขอบที่อยู่โดยรอบของมัน โดยนัยนี้ การประดิษฐ์นี้จะจัดให้มีรางม้วนขอบที่ดัดแปลงขึ้นใหม่ 40 ที่ประกอบด้วย ส่วนที่หนึ่ง 41 ที่จะใช้ทำให้ส่วนที่ถูกม้วนขอบภายนอก 6 บนแผ่นเปล่าของฝาปิด 5 คลายตัวออก และส่วนที่ สอง 45 ที่ใช้ดันผนังด้านข้างตรงของแผ่นเปล่าของฝาปิด 5 ไปสู่ส่วนที่ถูกม้วนขอบเข้ามาทางด้านใน รูปที่ 5 การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับทูลลิ่งที่ใช้ได้ดีต่อการจัดการกับแบลงค์ของฝาปิด 5 ที่มีรัศมีภายนอก 6 อยู่ที่ขอบที่ถูกตัดของมัน ที่ความเร็วของกระบวนการผลิตประมาณ 1200 ฝาต่อนาที รัศมีภายนอก 6 จะเป็นตัว จำกัดการเกิดขึ้นเป็น "ผมนางฟ้า" (ปัญหาทั่วไปที่พบในกระบวนการผลิตฝาปิดโลหะ) อย่างไรก็ตาม การ กลับรัศมีภายนอกจะทำให้เกิดปัญหา เมื่อฝาปิดโลหะที่สร้างขึ้นมีขอบม้วนเข้ามาทางด้านในตามแบบดั้งเดิมที่ ขอบที่อยู่โดยรอบของมัน โดยนัยนี้ การประดิษฐ์นี้จะจัดให้มีรางม้วนขอบที่ดัดแปลงขึ้นใหม่ 40 ที่ประกอบด้วย ส่วนที่หนึ่ง 41 ที่จะใช้ทำให้ส่วนที่ถูกม้วนขอบภายนอก 6 บนแบลงค์ของฝาปิด 5 คลายตัวออก และส่วนที่ สอง 45 ที่ใช้ดันผนังด้านข้างตรงของแบลงค์ของฝาปิด 5 ไปสู่ส่วนที่ถูกม้วนขอบเข้ามาทางด้านใน รูปที่ 5

Claims (3)

1. กระบวนการสำหรับการผลิตฝาปิดโลหะโดยไม่มีการเกิดเป็นเส้นขนขนาดเล็กซึ่ง ประกอบด้วยขั้นตอนของ - การปั๊มเเผ่นเปล่าของฝาปิด (5) ที่มีรัศมีภายนอก (6) ในเเท่นกด (10) - การดีดออกเเผ่นเปล่าของฝาปิด (5) จากเเท่นกด (10) ไปในท่อราง - การส่งเเผ่นเปล่าของฝาปิด (5) จากท่อรางไปยังสถานีการม้วนเป็นวงก่อนล่วงหน้า เเละ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษโดย - การทำให้ผนังด้านข้างของเเผ่นเปล่าของฝาปิด (5) เหยียดตรงโดยการม้วนมันเเบบกับรางที่ เเบนราบ (42) ที่ถูกทำขนาดเพื่อรับรองว่าเเผ่นเปล่าของฝาปิด (5) ทำอย่างน้อยหนึ่งการหมุนสมบูรณ์ โดยรอบเเกนหลักของมัน
2. กระบวนการสำหรับการผลิตฝาปิดโลหะโดยไม่มีการเกิดเป็นเส้นขนขนาดเล็กตามข้อถือ สิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเเผ่นเปล่าของฝาปิด (5) ถูกส่งจากท่อรางไปยังสถานีการม้วนเป็นวงก่อนล่วงหน้าโดยใช้ ระบบการส่งถ่ายที่ยอมให้มีช่องว่างส่วนบนที่ถูกจำกัดเหนือเเผ่นเปล่าของฝาปิด
3. เครื่องมือในการม้วนเป็นวงก่อนล่วงหน้า (40) ซึ่งประกอบด้วยรางชุดเดียวที่มีสองส่วน ส่วนที่หนึ่ง (41) ซึ่งประกอบด้วยรางที่เเบนราบที่ถูกปรับให้เหมาะสมเพื่อทำให้รัศมีภายนอก (6) บนเเผ่น เปล่าของฝาปิด (5) เหยียดตรงโดยการม้วนเเผ่นเปล่าเเนบกับรางที่เเบนราบ เเละมีความยาวเพียงพอ เพื่อรับรองว่าเเผ่นเปล่าของฝาปิด (5) ทำอย่างน้อยหนึ่งการหมุนสมบูรณ์โดยรอบเเกนหลักของมัน เเละส่วนที่สอง (45) ซึ่งประกอบด้วยรางสำหรับการม้วนเป็นวงก่อนล่วงหน้า (46) ที่ถูกปรับให้เหมาะ เพื่อผลักดันขอบที่ถูกตัดของเเผ่นเปล่าของฝาปิด (5) ไปทางส่วนที่ม้วนเป็นวงเข้ามาทางด้านในโดย การม้วนเเผ่นเปล่าเเนบกับรางสำหรับการม้วนเป็นวงก่อนล่วงหน้า (46)
TH601001459A 2006-03-30 วิธีการผลิตฝาปิดโลหะ TH37927B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH82676A TH82676A (th) 2007-01-25
TH37927B true TH37927B (th) 2013-11-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP4074858A4 (en) HOT-ROLLED H-BILLET STEEL BASED ON ROLLING AND SPECIAL-SHAPED BILLET FORMING, AND ASSOCIATED MANUFACTURING METHOD
US20100199737A1 (en) Method for producing elongated, peripherally contoured shaped blanks from a metal strip
US6588248B1 (en) Wrapped plain bearing bush
KR20170037100A (ko) 전극용 압연 롤 및 이를 포함하는 압연 장치
JP6212126B2 (ja) 引出し用引出しガイドのためのシート金属形状化材の製造方法
KR20160137823A (ko) 철재 코일 포장용 내주링의 제조방법
RU2483826C2 (ru) Способ изготовления ленты из алюминия, предназначенной для упаковки, и изготовленная таким способом лента
TH82676A (th) วิธีการผลิตฝาปิดโลหะ
CN104307927B (zh) 消除热轧薄带钢缠绕卷取机夹送辊的控制方法
JP2021078224A (ja) 回転機コアの製造方法
JP5219541B2 (ja) ころ軸受の保持器の製造方法
BR0006054A (pt) Processo de fabricação de uma tira metálica, e, linha industrial contìnua de fabricação de uma tira de chapa de aço.
CA2451937A1 (en) Core reduction method and apparatus
US20110083541A1 (en) Method for slitting a metal sheet before folding
IT1302795B1 (it) Linea di rocchettatura per prodotti laminati
CA2297519A1 (en) Method of and installation for shaping a metal strip
AU2002244010A1 (en) Method of forming a sheet metal cup without a mandrel
CA2602703A1 (en) Method for the production of metal closures
JP2006118304A (ja) 金属製型枠パネルの製造装置
CN106623610A (zh) 一种子母合页片的同步式制造方法
RU2342212C2 (ru) Способ изготовления диска колеса
KR100706512B1 (ko) 스팀/가스터빈용 실 스트립의 커브 벤딩 제작방법과 그장치
KR20050059408A (ko) 판재의 슬리팅 방법 및 그 장치
JPS591037A (ja) マウスリングの製造方法
JP2002273521A (ja) 軽量形鋼材とその製法。