JPS591037A - マウスリングの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、空気調和装置等の吹き出し口に係り、特に
素材の歩留りを向上したマウスリングの製造方法に関す
る。

従来のマウスリングは、平板素材からリング状部材を打
抜き加工した後、締り加工をしていたため、素材の歩留
シが非常圧悪いという欠点があった。

この発明の目的は、上記従来の欠点を無くし、素材の歩
留りを大幅に向上させたマウスリングの製造方法を提供
することにある。

帯板素材の幅方向の圧下率を変化させて、断面がくさび
状になるように圧延すると、厚みの薄い方を外側にして
円孤状に成形できることが知られている。該手段を用い
て帯板素材をリング状に成形後、切断して、始端と終端
とを接合し、締少加工をすれば、マウスリングを成形す
ることができる。この方式によれば、取ル除く素材が殆
ど力いため、素材の歩留シを大幅に向上することができ
る。

以下、この発明の一実施例を第１図、第２図および第３
図により説明する。まず製造装置の構成を説明する。な
お、各図中、同一または同等のものには、同一の符号を
付ける。該第１図は、マウスリング用リング材の製造装
置と加工途中のリング材の正面図である。１３は帯板素
材１の案内ローラ、５は帯板素材１０入ロガイド、３は
後述する圧延ロール、６はリング材４の出ロガイド、１
４．１５はともに後述する上押付けねじと下調整ねじ、
２４はロータリエンコーダ、２５はローラ、２６はリン
グ材４の走行切断機、２７は該走行切断機２６周縁のギ
ヤおよびラック２８と噛合うピニオンギヤ、２９は上記
ラック２日のラックガイド、３０はエアシリンダ、５１
はリング材４の切断シリンダ、３４はリング材４のガイ
ド、３５は衝立、３６は該衝立３５に設けた窓を示す。

第２図は、上記第１図に示したものの縦断側面図で、２
は圧延ローラ、１６，１７，２３はナツト、１８は上ス
ライ゛ドブロック、１９は下スライドブロック、２０゜
２１は自動調芯ころ軸受、２２は圧延ロール３の軸、５
２はシャー、５３はダイを示す。なか、第３図は、第１
図におけるリング材′−４゛−の−Ｊ−Ａ断面図である
。

つぎにこの製造装置の作用を説明する。リング材４の内
周の圧下量を０％とし、内側半径をＲ１帯板素材１の板
厚’ｆｒ　ｔａｓ幅ｆＢとすると、リング材４の外周側
の圧下量△ｔは、つぎのような２式で表わされることが
知られている。

Δ’＝’０（１−Ｔコρ 以下、リング材４に対する圧下刃のかけ方と、圧延断面
に上記テーパを付けるための製造装置の調整方法を述べ
る。上押付けねじ１４を例えば左方に回すと、上スライ
ドブロック１８が左方に移動して、圧延ロール３が圧延
ロール２に接近し、ロール間隙を狭ばめる。また下調整
ねじ１５を例えば左方に回すと、下スライドブロック１
９が左方に移動して、ロール間隙のテーパ角度が大きく
なる。なお、圧延ロール３の軸２２の上下の軸受には自
動詞芯ころ軸受２０．２１１に使用しているので、上記
軸２２の傾きは自由にとれる。ついで、リング材４の切
断方法につき述べる。圧延ロール２，３により断面形状
がくさび状に圧延したリング材４は、出口ガイド６およ
びガイド３４を経て、衝立３５の窓３６をくぐシ、衝立
３５の裏側へ回る。この際、ロータリエンコーダ２４ニ
より、リング材４の外周長を測定し、リング材４の所要
外周長の約９０係に達したところでエアシリンダ３０が
作動して、ラック２８オよびピニオンギヤ２７を介し走
行切断機２６がリング材４の移動と同じ角速度で回転し
始める。そして、リング材４０所要外周長に達したこと
をロータリエンコーダ２４が検出したところで、走行切
断機２６の切断シリンダ３１が作動し、シャー３２とダ
イ３３によってリング材４を切断する。このようにして
−周ごとに成形の上、切断したリング材４鷺、第４図に
示すように、端部９，１０の一部を重ね合せて溶接１１
シた後、第５図に示すような断面形状に紋り加工して、
マウスリング１２を製造するものである。なお、上記の
ようにして製造したマウスリング１２の材料歩留りにつ
いて補記すると、外径５ＱＱｍ、′内径４ＱＱｓｍ、板
厚１Ｈのマウスリングでは、従来の材料歩留りが約ＳＯ
％であったのに対し、この実施例によれば、９９％位で
ある。

以上説明したように、この発明によれば、上記のように
、素材として帯板素材を用い、断面形状がくさび状にな
るように圧延後、切断、溶接、紋シ加工を施す製造方式
としたため、素材から取り去る材料は殆どなく、材料の
歩留りが９９１程度になるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例のマウスリング用リング
材製造装置と加工途中のリング材の正面図、第２図は、
第１図の縦断側面図、第３図は、第１図におけるリング
材のＡ−Ａ断面図、第４図は、リング材の端部溶接平面
図、第５図は、マウスリングの断面図を示す。 符号の説明 １・・・帯板素材　　　　　２，３・・・圧延ロール４
・・・リング材　　　　　５・・・入口ガイド６・・・
出口ガイド ９．１０・・・リング材４の端部 １１・・・溶接　　　　　　　１２・・・マウスリング
１３・・・案内ローラ　　　　１４・・・上押付けねじ
１５・・・下調整ねじ　　　　１６．１７．２３・・・
ナツト１８・・・上スライドブロック １９・・・下スライドブロック ２０．２１・・・自動調芯ころ軸受 ２２・・・圧延ロール３の軸 ２４・・・ロータリエンコーダ ２５・・・ローラ　　　　　　２６・・・走行切断機２
７・・・ピニオンギヤ　　　２８・・・ラック２９・・
・ラックガイド　　　３０・・・エアシリンダ３１・・
・切断シリンダ　　　３２・・・シャー３３・・・ダイ
　　　　　　　　３４・・・ガイド３５・・・衝立　　
　　　　　３６・・・衝立３５の窓第　１　図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　帯板素材を板幅の片縁に向うほど圧下量を大
   にして、断面がくさび状罠なゐように圧延し、円環状に
   成形することｆ特徴とするマウスリングの製造方法。
2. （２）　　上記成形品を一周ごとに切断し、切断個所を
   接合した後、紋り加工を施したことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載のマウスリングの製造方法。