TH82676A - วิธีการผลิตฝาปิดโลหะ - Google Patents
วิธีการผลิตฝาปิดโลหะInfo
- Publication number
- TH82676A TH82676A TH601001459A TH0601001459A TH82676A TH 82676 A TH82676 A TH 82676A TH 601001459 A TH601001459 A TH 601001459A TH 0601001459 A TH0601001459 A TH 0601001459A TH 82676 A TH82676 A TH 82676A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- blank
- lid
- section
- outer radius
- winding
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (05/04/56) การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับทูลลิ่งที่ใช้ได้ดีต่อการจัดการกับแผ่นเปล่าของฝาปิด 5 ที่มีรัศมีภายนอก 6 อยู่ที่ขอบที่ถูกตัดของมัน ที่ความเร็วของกระบวนการผลิตประมาณ 1200 ฝาต่อนาที รัศมีภายนอก 6 จะเป็นตัว จำกัดการเกิดขึ้นเป็น "เส้นขนขนาดเล็ก" (ปัญหาทั่วไปที่พบในกระบวนการผลิตฝาปิดโลหะ) อย่างไรก็ตาม การ กลับรัศมีภายนอกจะทำให้เกิดปัญหา เมื่อฝาปิดโลหะที่สร้างขึ้นมีขอบม้วนเข้ามาทางด้านในตามแบบดั้งเดิมที่ ขอบที่อยู่โดยรอบของมัน โดยนัยนี้ การประดิษฐ์นี้จะจัดให้มีรางม้วนขอบที่ดัดแปลงขึ้นใหม่ 40 ที่ประกอบด้วย ส่วนที่หนึ่ง 41 ที่จะใช้ทำให้ส่วนที่ถูกม้วนขอบภายนอก 6 บนแผ่นเปล่าของฝาปิด 5 คลายตัวออก และส่วนที่ สอง 45 ที่ใช้ดันผนังด้านข้างตรงของแผ่นเปล่าของฝาปิด 5 ไปสู่ส่วนที่ถูกม้วนขอบเข้ามาทางด้านใน รูปที่ 5 การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับทูลลิ่งที่ใช้ได้ดีต่อการจัดการกับแบลงค์ของฝาปิด 5 ที่มีรัศมีภายนอก 6 อยู่ที่ขอบที่ถูกตัดของมัน ที่ความเร็วของกระบวนการผลิตประมาณ 1200 ฝาต่อนาที รัศมีภายนอก 6 จะเป็นตัว จำกัดการเกิดขึ้นเป็น "ผมนางฟ้า" (ปัญหาทั่วไปที่พบในกระบวนการผลิตฝาปิดโลหะ) อย่างไรก็ตาม การ กลับรัศมีภายนอกจะทำให้เกิดปัญหา เมื่อฝาปิดโลหะที่สร้างขึ้นมีขอบม้วนเข้ามาทางด้านในตามแบบดั้งเดิมที่ ขอบที่อยู่โดยรอบของมัน โดยนัยนี้ การประดิษฐ์นี้จะจัดให้มีรางม้วนขอบที่ดัดแปลงขึ้นใหม่ 40 ที่ประกอบด้วย ส่วนที่หนึ่ง 41 ที่จะใช้ทำให้ส่วนที่ถูกม้วนขอบภายนอก 6 บนแบลงค์ของฝาปิด 5 คลายตัวออก และส่วนที่ สอง 45 ที่ใช้ดันผนังด้านข้างตรงของแบลงค์ของฝาปิด 5 ไปสู่ส่วนที่ถูกม้วนขอบเข้ามาทางด้านใน รูปที่ 5
Claims (3)
1. กระบวนการสำหรับการผลิตฝาปิดโลหะโดยไม่มีการเกิดเป็นเส้นขนขนาดเล็กซึ่ง ประกอบด้วยขั้นตอนของ - การปั๊มเเผ่นเปล่าของฝาปิด (5) ที่มีรัศมีภายนอก (6) ในเเท่นกด (10) - การดีดออกเเผ่นเปล่าของฝาปิด (5) จากเเท่นกด (10) ไปในท่อราง - การส่งเเผ่นเปล่าของฝาปิด (5) จากท่อรางไปยังสถานีการม้วนเป็นวงก่อนล่วงหน้า เเละ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษโดย - การทำให้ผนังด้านข้างของเเผ่นเปล่าของฝาปิด (5) เหยียดตรงโดยการม้วนมันเเบบกับรางที่ เเบนราบ (42) ที่ถูกทำขนาดเพื่อรับรองว่าเเผ่นเปล่าของฝาปิด (5) ทำอย่างน้อยหนึ่งการหมุนสมบูรณ์ โดยรอบเเกนหลักของมัน
2. กระบวนการสำหรับการผลิตฝาปิดโลหะโดยไม่มีการเกิดเป็นเส้นขนขนาดเล็กตามข้อถือ สิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเเผ่นเปล่าของฝาปิด (5) ถูกส่งจากท่อรางไปยังสถานีการม้วนเป็นวงก่อนล่วงหน้าโดยใช้ ระบบการส่งถ่ายที่ยอมให้มีช่องว่างส่วนบนที่ถูกจำกัดเหนือเเผ่นเปล่าของฝาปิด
3. เครื่องมือในการม้วนเป็นวงก่อนล่วงหน้า (40) ซึ่งประกอบด้วยรางชุดเดียวที่มีสองส่วน ส่วนที่หนึ่ง (41) ซึ่งประกอบด้วยรางที่เเบนราบที่ถูกปรับให้เหมาะสมเพื่อทำให้รัศมีภายนอก (6) บนเเผ่น เปล่าของฝาปิด (5) เหยียดตรงโดยการม้วนเเผ่นเปล่าเเนบกับรางที่เเบนราบ เเละมีความยาวเพียงพอ เพื่อรับรองว่าเเผ่นเปล่าของฝาปิด (5) ทำอย่างน้อยหนึ่งการหมุนสมบูรณ์โดยรอบเเกนหลักของมัน เเละส่วนที่สอง (45) ซึ่งประกอบด้วยรางสำหรับการม้วนเป็นวงก่อนล่วงหน้า (46) ที่ถูกปรับให้เหมาะ เพื่อผลักดันขอบที่ถูกตัดของเเผ่นเปล่าของฝาปิด (5) ไปทางส่วนที่ม้วนเป็นวงเข้ามาทางด้านในโดย การม้วนเเผ่นเปล่าเเนบกับรางสำหรับการม้วนเป็นวงก่อนล่วงหน้า (46)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH82676A true TH82676A (th) | 2007-01-25 |
| TH37927B TH37927B (th) | 2013-11-07 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP4074858A4 (en) | HOT-ROLLED H-BILLET STEEL BASED ON ROLLING AND SPECIAL-SHAPED BILLET FORMING, AND ASSOCIATED MANUFACTURING METHOD | |
| US20100199737A1 (en) | Method for producing elongated, peripherally contoured shaped blanks from a metal strip | |
| US6588248B1 (en) | Wrapped plain bearing bush | |
| KR20170037100A (ko) | 전극용 압연 롤 및 이를 포함하는 압연 장치 | |
| JP6212126B2 (ja) | 引出し用引出しガイドのためのシート金属形状化材の製造方法 | |
| KR20160137823A (ko) | 철재 코일 포장용 내주링의 제조방법 | |
| RU2483826C2 (ru) | Способ изготовления ленты из алюминия, предназначенной для упаковки, и изготовленная таким способом лента | |
| TH37927B (th) | วิธีการผลิตฝาปิดโลหะ | |
| CN104307927B (zh) | 消除热轧薄带钢缠绕卷取机夹送辊的控制方法 | |
| JP2021078224A (ja) | 回転機コアの製造方法 | |
| JP5219541B2 (ja) | ころ軸受の保持器の製造方法 | |
| BR0006054A (pt) | Processo de fabricação de uma tira metálica, e, linha industrial contìnua de fabricação de uma tira de chapa de aço. | |
| UA100555C2 (ru) | Способ разрезания и устройство | |
| CA2451937A1 (en) | Core reduction method and apparatus | |
| US20110083541A1 (en) | Method for slitting a metal sheet before folding | |
| IT1302795B1 (it) | Linea di rocchettatura per prodotti laminati | |
| CA2297519A1 (en) | Method of and installation for shaping a metal strip | |
| AU2002244010A1 (en) | Method of forming a sheet metal cup without a mandrel | |
| CA2602703A1 (en) | Method for the production of metal closures | |
| JP2006118304A (ja) | 金属製型枠パネルの製造装置 | |
| CN106623610A (zh) | 一种子母合页片的同步式制造方法 | |
| RU2342212C2 (ru) | Способ изготовления диска колеса | |
| KR100706512B1 (ko) | 스팀/가스터빈용 실 스트립의 커브 벤딩 제작방법과 그장치 | |
| KR20050059408A (ko) | 판재의 슬리팅 방법 및 그 장치 | |
| JPS591037A (ja) | マウスリングの製造方法 |