TH46867A - กระบวนการสำหรับการผลิตและ การทำให้บริสุทธิ์ของ n-บิวทิลอะคริเลต - Google Patents

กระบวนการสำหรับการผลิตและ การทำให้บริสุทธิ์ของ n-บิวทิลอะคริเลต

Info

Publication number
TH46867A
TH46867A TH1003482A TH0001003482A TH46867A TH 46867 A TH46867 A TH 46867A TH 1003482 A TH1003482 A TH 1003482A TH 0001003482 A TH0001003482 A TH 0001003482A TH 46867 A TH46867 A TH 46867A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
zone
condensate
low
approximately
buaca
Prior art date
Application number
TH1003482A
Other languages
English (en)
Inventor
เอ็ดเวิร์ด เซพพ์ นายดักลาส
เนย์เยอร์ อาซัม จาเวด นายมาห์มูด
Original Assignee
เซลานีซ อินเตอร์เนชั่นแนล คอร์ปอเรชั่น
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by เซลานีซ อินเตอร์เนชั่นแนล คอร์ปอเรชั่น, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical เซลานีซ อินเตอร์เนชั่นแนล คอร์ปอเรชั่น
Publication of TH46867A publication Critical patent/TH46867A/th

Links

Abstract

DC60 (12/09/43) กระบวนการสำหรับการผลิต n-บิวทิลอะคริเลต (BuAcA) รวมถึงขั้นตอนของการทำให้เกิด เอสเทอร์ต่อกรดอะคริลิก (HAcA) ด้วย n-บิวทานอล (n-BuOH) ในโซนปฏิกิริยา, ทำให้ได้คอนเดน- เสตจาก ไอส่วนยอดหอจากโซนปฏิกิริยาซึ่งแยกไปเป็นวัฏภาคอินทรีย์ และวัฏภาคแอคเควียส, การนำ วัฏภาคอินทรีย์ซึ่งประกอบรวมด้วย ส่วนหลักของ BuAcA และส่วนน้ำของ BuOH, น้ำและสิ่งเจือปน สารชนิดเบามีจุดเดือดต่ำไปสู่โซนการกลั่นลำดับส่วนสุดท้าย ซึ่งได้กระแสด้านข้างของ BuAcA มีความ บริสุทธิ์สูงขั้นสุดท้าย และคอนเดนเสตจากส่วนยอดหอซึ่งประกอบรวมด้วย BuAcA, BuOH, น้ำและ สารชนิดเบามีจุดเดือดต่ำการรีไซเคิลคอนเดนเสตจากส่วน ยอดหอจากโซนสุดท้ายไปสู่โซนปฏิกิริยา, การป้อนส่วนที่เหลือของคอนเดนเสตดังกล่าวไปสู่โซนการนำ กลับคืนมาโดยการล้างไล่ด้วยกันกับ กระแสของน้ำเพิ่มเติม, ทำ ให้ได้คอนเดนเสตจากส่วนบนจากโซนการนำสารกลับคืนมาโดยการ ล้างไล่ ซึ่งแยกออกเป็นวัฏภาคอินทรีย์และวัฏภาคแอคเควียสแต่ ละวัฏภาคซึ่งมีหนึ่งส่วนของสารชนิดเบามี จุดเดือดต่ำที่ผลิต ได้ในปฏิกิริยา, การรีไซเคิลหนึ่งส่วนของวัฏภาคอินทรีย์โดย เป็นรีฟลักซ์ไปสู่โซนการ นำสารกลับคืนมาโดยการล้างไล่และ ทิ้งส่วนที่เหลือ, และรีไซเคิลอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน ของวัฏภาค- แอคเควียสโดยเป็นสารนำเข้าไปสู่โซนการนำสารกลับ คืนมาโดยการล้างไล่และทิ้งส่วนใด ๆ ที่เหลืออยู่ การทิ้งส่วน ของ 2 วัฏภาคของคอนเดน เสตที่ยอดหอมีผลของการป้องกันหรือทำให้ช้าลงต่อการสะสม ของ สารชนิดเบามีจุดเดือดต่ำในระบบขณะที่ปริมาณของน้ำในกระแส เติมน้ำและส่วนรีไซเคิลของ วัฏภาคแอคเควียสของคอนเดนเสตจาก ส่วนยอดหอกลั่นไปสู่โซนการนำสารกลับคืนมาโดยการล้างไล่ ทำให้ เกิดอะซีโอโทรปมีจุดเดือดต่ำกับองค์ประกอบของสารชนิดเบามี จุดเดือดต่ำช่วยให้ง่ายขึ้นต่อการ แยกสารชนิดเบามีจุดเดือด ต่ำจาก BuAcA และ BuOH ในส่วนล้างไล่ของโซนสุดท้ายที่ยอด หอกลั่น กระบวนการสำหรับการผลิต n-บิวทิลอะคริเลต (BuAcA) รวมถึงขั้นตอนของการทำให้เกิด เอสเทอร์ต่อกรดอะคริลิก (HAcA) ด้วย n-บิวทานอล (n-BuOH) ในโซนปฏิกิริยา, ทำให้ได้คอนเดน- เสตจาก ไอส่วนยอดหอจากโซนปฏิกิริยาซึ่งแยกไปเป็นวัฏภาคอินทรีย์ และวัฏภาคแอคเควียส, การนำ วัฏภาคอินทรีย์ซึ่งประกอบรวมด้วย ส่วนหลักของ BuAcA และส่วนน้ำของ BuOH, น้ำและสิ่งเจือปน สารชนิดเบามีจุดเดือดต่ำไปสู่โซนการกลั่นลำดับส่วนสุดท้าย ซึ่งได้กระแสด้านข้างของ BuAcA มีความ บริสุทธิ์สูงขั้นสุดท้าย และคอนเดทเสตจากส่วนยอดหอซึ่งประกอบรวมด้วย BuAcA, BuOH, น้ำและ สารชนิดเบามีจุดเดือดต่ำการรีไซเคิลคอนเดนเสตจากส่วน ยอดหอจากโซนสุดท้ายไปสู่โซนปฏิกิริยา, การป้อนส่วนที่เหลือของคอนเดนเสตดังกล่าวไปสู่โซนการนำ กลับคืนมาโดยการล้างไล่ด้วยกันกับ กระแสของน้ำเพิ่มเติม, ทำ ให้ได้คอนเดนเสตจากส่วนบนจากโซนการนำสารกลับคืนมาโดยการ ล้างไล่ ซึ่งแยกออกเป็นวัฏภาคอินทรีย์และวัฏภาคแอคเควียสแต่ ละวัฏภาคซึ่งมีหนึ่งส่วนของสารชนิดเบามี จุดเดือดต่ำที่ผลิต ได้ในปฏิกิริยา, การรีไซเคิลหนึ่งส่วนของวัฏภาคอินทรีย์โดย เป็นรีฟลักซ์ไปสู่โซนการ นำสารกลับคืนมาโดยการล้างไล่และ ทิ้งส่วนที่เหลือ, และรีไซเคิลอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน ของวัฏภาค- แอคเควียสโดยเป็นสารนำเข้าไปสู่โซนการนำสารกลับ คืนมาโดยการล้างไล่และทิ้งส่วนใด ๆ ที่เหลืออยู่ การทิ้งส่วน ของ 2 วัฏภาคของคอนเดน เสตที่ยอดหอมีผลของการป้องกันหรือทำให้ช้าลงต่อการสะสม ของ สารชนิดเบามีจุดเดือดต่ำในระบบขณะที่ปริมาณของน้ำในกระแส เติมน้ำและส่วนรีไซเคิลของ วัฏภาคแอคเควียสของคอนเดนเสตจาก ส่วนยอดหอกลั่นไปสู่โซนการนำสารกลับคืนมาโดยการล้างไล่ ทำให้ เกิดอะซีโอโทรปมีจุดเดือดต่ำกับองค์ประกอบของสารชนิดเบามี จุดเดือดต่ำช่วยให้ง่ายขึ้นต่อการ แยกสารชนิดเบามีจุดเดือด ต่ำจาก BuAcA และ BuOH ในส่วนล้างไล่ของโซนสุดท้ายที่ยอด หอกลั่น

Claims (12)

1. กระบวนการสำหรับการผลิต n-บิวทิลอะคริเลต (BuAcA) ซึ่งประกอบรวมด้วย : (a) การทำให้เกิดเอสเทอร์ต่อกรดอะคริลิก (HAcA), กับ n-บิวทานอล (BuOH) ในโซนปฏิกิริยา ซึ่งของผสมที่เป็นไอที่ ส่วนบนถูกนำออกมา, ของผสมที่เป็นไอดังกล่าวซึ่งมี BuAcA, BuOH, น้ำและ องค์ประกอบชนิดเบามีจุดเดือดต่ำ, องค์ประกอบ ชนิดเบามีจุดเดือดต่ำดังกล่าวซึ่งมีจุดเดือดใกล้เคียง หรือ ค่อนข้างต่ำกว่าจุดเดือดของ BuAcA, (b) การควบแน่นของผสมที่เป็นไอดังกล่าวเพื่อทำให้เกิดวัฏ ภาคชนิดอินทรีย์ซึ่งมี BuAcA, BuOH สารชนิดเบามีจุดเดือด ต่ำ, และวัฏภาคแอคเควียสซึ่งมีน้ำเป็นส่วนใหญ่และ BuOH, (c) การป้อนวัฏภาคชนิดอินทรีย์ดังกล่าวไปสู่โซนการกลั่นลำ ดับส่วนสุดท้าย (d) การนำ BuAcA ออกมาซึ่งมีอัตราที่สูงของความบริสุทธิ์ จากโซนสุดท้ายดังกล่าว (e) การนำกลับคืนมาและการควบแน่นไอที่ส่วนยอดหอกลั่นจาก โซนสุดท้ายดังกล่าว ซึ่งประกอบรวมด้วยส่วนใหญ่ของ BuAcA และ BuOH ทั้งหมดมีอยู่และส่วนน้อยของน้ำและสาร- ชนิดเบามี จุดเดือดต่ำ (f) การรีไซเคิลส่วนใหญ่ของคอนเดนเสตที่ส่วนยอดหอดังกล่าว ของโซนสุดท้ายไปสู่โซน ปฏิกิริยา (g) การป้อนส่วนน้อยของคอนเดนเสตที่ส่วนยอดหอดังกล่าวของ โซนสุดท้ายด้วยกันกับ กระแสของน้ำส่วนเพิ่มเติม, ไปสู่โซนกา รกลั่นลำดับส่วนนำสารกลับคืนมาโดยการล้างไล่ (h) การควบแน่นไอที่ส่วนยอดหอของโซนนำสารกลับคืนมาโดยการ ล้างไล่ดังกล่าว ซึ่งประกอบรวมด้วยปริมาณที่สำคัญของ BuOH, BuAcA, น้ำและสารชนิดเบามีจุดเดือดต่ำเพื่อทำให้ เกิดวัฏภาคอินทรีย์ซึ่งมี BuOH, BuAcA, และสารชนิดเบามีจุด เดือดต่ำและวัฏภาคแอคเควียสซึ่งมี BuOH, BuAcA และสารชนิด เบามีจุดเดือดต่ำบางส่วน (i) การรีไซเคิลหนึ่งส่วนของวัฏภาคชนิดอินทรีย์ดังกล่าว ของคอนเดนเสตที่ส่วนยอดหอจาก โซนนำสารกลับคืนมาโดยการล้าง ไล่กลับไปสู่โซนนำสารกลับคืนมาโดยการล้างไล่ดังกล่าวโดย เป็น รีฟลักซ์, (j) การทิ้งส่วนที่เหลือของวัฏภาคชนิดอินทรีย์ดังกล่าว (k) การรีไซเคิลอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของวัฏภาคแอคเค วียสดังกล่าวของคอนเดนเสตที่ส่วน ยอดหอของโซนการนำกลับคืนมา โดยการล้างไล่โดยเป็นสารนำเข้าสู่โซนการนำสารกลับคืนมาโดย การล้างไล่ดังกล่าว, โดยมีส่วนที่เหลือใดๆ ถูกทิ้งไป, โดย, ปริมาณทั้งหมดของน้ำในส่วนรีไซเคิลดังกล่าวของวัฏภาคแอคเค วียสของคอนเดนเสตที่ส่วน ยอดหอของโซนการนำกลับคืนมาโดยการ ล้างไล่และกระแสเพิ่มเติมดังกล่าวของน้ำซึ่งมีผลของ การ เพิ่มการสร้างอะซีโอโทรปมีจุดเดือดต่ำกับองค์ประกอบของสาร ชนิดเบามีจุดเดือดต่ำเข้าสู่โซน การนำกลับคืนมาโดยการล้าง ไล่
2. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยคอนเดนเสตที่ส่วน ยอดหอดังกล่าวจากโซนสุดท้าย ประกอบรวมด้วยประมาณ 10-80% โดย น้ำหนักของ BuAcA, ประมาณ 10 จนถึงประมาณ 80% โดย- น้ำหนัก ของ BuOH และประมาณ 1 จนถึงประมาณ 10% โดยน้ำหนักของสาร ชนิดเบามีจุดเดือดต่ำ
3. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 2 โดยช่วงดังกล่าวของ BuAcA หมายถึง ประมาณ 35 จนถึงประมาณ 70% โดยน้ำหนัก และ ช่วงดังกล่าวของ BuOH หมายถึง ประมาณ 25 จนถึงประมาณ 70% โดยน้ำหนัก
4. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยจากมากกว่าประมาณ 0 จนถึงประมาณ 75% โดย- น้ำหนักของคอนเดนเสตที่ส่วนยอดหอดัง กล่าวจากโซนสุดท้ายจากโซนสุดท้ายถูกนำเข้าสู่โซนการนำ สาร กลับคืนมาโดยการล้างไล่ดังกล่าวโดยมีส่วนที่เหลือของคอนเดน เสตดังกล่าวถูกรีไซเคิลไปสู่โซน ปฏิกิริยา
5. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 4 โดยปริมาณของคอนเดน เสตจากส่วนยอดหอดังกล่าว จากโซนสุดท้ายนำเข้าสู่โซนการนำสาร กลับคืนมาโดยการล้างไล่หมายถึง ประมาณ 5 จนถึงประมาณ 50% โดยน้ำหนัก
6. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยโซนการนำสารกลับ คืนมาโดยการล้างไล่ปฏิบัติการ ที่อุณหภูมิในช่วงประมาณ 30 จนถึงประมาณ 150 ํซ, และความดันในช่วงประมาณ 50 จนถึง ประมาณ 500 มิลลิเมตรปรอทสัมบูรณ์
7. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 6 โดยช่วงดังกล่าวของ อุณหภูมิในโซนการนำสารกลับ- คืนมาโดยการล้างไล่หมายถึง ประมาณ 65 จนถึงประมาณ 110 ํซ. และช่วงความดันดังกล่าวในโซน ดังกล่าวหมายถึง ประมาณ 200 จนถึงประมาณ 350 มิลลิเมตรปรอท สัมบูรณ์
8. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยวัฏภาคอินทรีย์ดัง กล่าวของคอนเดนเสตจากยอด หอกลั่นของโซนการนำสารกลับคืนมาโดย การล้างไล่หมายถึง ประมาณ 70 จนถึงประมาณ 95% โดยน้ำหนักของ คอนเดนเสตทั้งหมดและมีประมาณ 20 จนถึงประมาณ 60% โดยน้ำ หนักของ BuOH, ประมาณ 10 จนถึงประมาณ 60% โดยน้ำหนักของ BuAcA และประมาณ 5 จนถึงประมาณ 20% โดยน้ำหนักของสารชนิด เบามีจุดเดือดต่ำ, กับประมาณ 10 จนถึงประมาณ 80% โดยน้ำ หนักของ วัฏภาคอินทรีย์ดังกล่าวถูกรีไซเคิลไปสู่โซนการนำสาร กลับคืนมาโดยการล้างไล่ดังกล่าวโดยเป็น รีฟลักซ์และส่วนที่ เหลือถูกทิ้งไป
9. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 8 โดยวัฏภาคแอคเควียส ดังกล่าวของคอนเดนเสตจากยอด กลั่นของโซนการนำสารกลับคืนมา โดยการล้างไล่มีประมาณ 2 จนถึงประมาณ 15% โดยน้ำหนักของ BuOH, และต่ำกว่าประมาณ 1.0% โดยน้ำหนักของสารชนิดเบามีจุด เดือดต่ำซึ่งมีประมาณ 50 จนถึง ประมาณ 100% โดยน้ำหนัก ของวัฏภาคแอคเควียสดังกล่าวถูกรีไซเคิลโดยเป็นสารนำเข้าไป สู่โซน การนำสารกลับคืนมาโดยการล้างไล่และส่วนที่เหลือถูก ทิ้งไป ปริมาณของสารชนิดเบามีจุดเดือดต่ำ ในส่วนที่ถูกทิ้ง ไปของวัฏภาคอินทรีย์และวัฏภาคแอคเควียสของคอนเดนเสตจากยอด หอกลั่นของโซน การนำสารกลับคืนมาโดยการล้างไล่หมายถึงว่า เพื่อป้องกันหรือทำให้ช้าลงต่อการสะสมของสาร- ชนิดเบามีจุด เดือดต่ำในระบบ
10. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยน้ำทั้งหมดใน กระแสเพิ่มเติมของน้ำไปสู่โซนการ นำสารกลับคืนมาโดยการล้าง ไล่และส่วนรีไซเคิลของวัฏภาคแอคเควียสของคอนเดนเสตจากส่วน ยอด หอกลั่นของโซนการนำกลับคืนมา โดยการล้างไล่ถูกทำให้ สัมพันธ์ร่วมกันโดยที่ว่าปริมาณของน้ำ ทั้งหมดในสองกระแส อยู่ในช่วงจากประมาณ 0 จนถึงประมาณ 50% โดยน้ำหนักของกระแส ทั้งหมด ถูกนำเข้าสู่โซนการนำสารกลับคืนมาโดยการล้างไล่
11. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 10 โดยช่วงดังกล่าวของ น้ำหมายถึง ประมาณ 5 จนถึง ประมาณ 20% โดยน้ำหนัก
12. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยส่วนที่เหลือจาก โซนการนำสารกลับคืนมาโดย การล้างไล่ซึ่งประกอบรวมด้วยปริมาณ ส่วนใหญ่ของ BuAcA และ BuOH ทั้งหมดมีอยู่และส่วนใหญ่ ถูก แยกสารชนิดเบามีจุดเดือดต่ำออกไปถูกรีไซเคิลกลับไปสู่โซน ปฏิกิริยาดังกล่าว
TH1003482A 2000-09-12 กระบวนการสำหรับการผลิตและ การทำให้บริสุทธิ์ของ n-บิวทิลอะคริเลต TH46867A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH46867A true TH46867A (th) 2001-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112521283B (zh) 含钠盐的mma-甲醇混合物的提取处理
CA2605494A1 (en) Process for the production of acetic acid
NO20064427L (no) Fjerning av permanganatreduserende forbindelser fra en metanolkarbonyleringsprosesstrom
JPH069589A (ja) エピクロロヒドリンの製造法
UA84906C2 (ru) Способ удаления соединений, которые восстанавливают перманганат, из технологического потока карбонилирования метанола
JP5476774B2 (ja) (メタ)アクリロニトリルの回収方法
CN108473412A (zh) 用于纯化(甲基)丙烯酸酯的方法
CN102892743A (zh) 经侧出口蒸馏分离丙烯酸
CN109071403A (zh) 连续回收(甲基)丙烯酸的方法和用于该方法的装置
RU2006131680A (ru) Способ получения неочищенного 1,3-бутадиена
CN112262119B (zh) 纯化轻质丙烯酸酯的方法
TWI427059B (zh) 自甲基丙烯酸甲酯純化所衍生之物質流中回收有價值化合物的方法
JPH05186392A (ja) 酢酸エチルの精製方法
KR102638548B1 (ko) 메틸 메타크릴레이트의 정제 방법
CN103370313B (zh) 1,3,5-三氧杂环己烷的制备方法
KR101227174B1 (ko) 정제된 메틸 이소부틸 케톤을 제조하기 위한 방법 및 장치
JPH05117184A (ja) フエノール類混合物の蒸留分離方法
NO327886B1 (no) Apparat og en fremgangsmate for fremstilling av vannfri eller hovedsakelig vannfri maursyre samt anvendelse av ekstraksjonsmidlet
JP5121722B2 (ja) 精製メチルイソブチルケトンの製造方法および装置
WO2001046109A1 (en) Process for enhanced acetone removal from carbonylation processes
CN1830948B (zh) 制备(甲基)丙烯酸烷基酯的方法
TH46866A (th) กระบวนการสำหรับการผลิตและ การทำให้บริสุทธิ์ของ n-บิวทิลอะคริเลต
EP2637998B1 (en) Process for refining crude acetyls mixture
JP2002239302A (ja) 共沸混合物の分離
RU2238931C2 (ru) Способ очистки цикла синтеза уксусной кислоты от углеводородов