TH46867A - กระบวนการสำหรับการผลิตและ การทำให้บริสุทธิ์ของ n-บิวทิลอะคริเลต - Google Patents
กระบวนการสำหรับการผลิตและ การทำให้บริสุทธิ์ของ n-บิวทิลอะคริเลตInfo
- Publication number
- TH46867A TH46867A TH1003482A TH0001003482A TH46867A TH 46867 A TH46867 A TH 46867A TH 1003482 A TH1003482 A TH 1003482A TH 0001003482 A TH0001003482 A TH 0001003482A TH 46867 A TH46867 A TH 46867A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- zone
- condensate
- low
- approximately
- buaca
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (12/09/43) กระบวนการสำหรับการผลิต n-บิวทิลอะคริเลต (BuAcA) รวมถึงขั้นตอนของการทำให้เกิด เอสเทอร์ต่อกรดอะคริลิก (HAcA) ด้วย n-บิวทานอล (n-BuOH) ในโซนปฏิกิริยา, ทำให้ได้คอนเดน- เสตจาก ไอส่วนยอดหอจากโซนปฏิกิริยาซึ่งแยกไปเป็นวัฏภาคอินทรีย์ และวัฏภาคแอคเควียส, การนำ วัฏภาคอินทรีย์ซึ่งประกอบรวมด้วย ส่วนหลักของ BuAcA และส่วนน้ำของ BuOH, น้ำและสิ่งเจือปน สารชนิดเบามีจุดเดือดต่ำไปสู่โซนการกลั่นลำดับส่วนสุดท้าย ซึ่งได้กระแสด้านข้างของ BuAcA มีความ บริสุทธิ์สูงขั้นสุดท้าย และคอนเดนเสตจากส่วนยอดหอซึ่งประกอบรวมด้วย BuAcA, BuOH, น้ำและ สารชนิดเบามีจุดเดือดต่ำการรีไซเคิลคอนเดนเสตจากส่วน ยอดหอจากโซนสุดท้ายไปสู่โซนปฏิกิริยา, การป้อนส่วนที่เหลือของคอนเดนเสตดังกล่าวไปสู่โซนการนำ กลับคืนมาโดยการล้างไล่ด้วยกันกับ กระแสของน้ำเพิ่มเติม, ทำ ให้ได้คอนเดนเสตจากส่วนบนจากโซนการนำสารกลับคืนมาโดยการ ล้างไล่ ซึ่งแยกออกเป็นวัฏภาคอินทรีย์และวัฏภาคแอคเควียสแต่ ละวัฏภาคซึ่งมีหนึ่งส่วนของสารชนิดเบามี จุดเดือดต่ำที่ผลิต ได้ในปฏิกิริยา, การรีไซเคิลหนึ่งส่วนของวัฏภาคอินทรีย์โดย เป็นรีฟลักซ์ไปสู่โซนการ นำสารกลับคืนมาโดยการล้างไล่และ ทิ้งส่วนที่เหลือ, และรีไซเคิลอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน ของวัฏภาค- แอคเควียสโดยเป็นสารนำเข้าไปสู่โซนการนำสารกลับ คืนมาโดยการล้างไล่และทิ้งส่วนใด ๆ ที่เหลืออยู่ การทิ้งส่วน ของ 2 วัฏภาคของคอนเดน เสตที่ยอดหอมีผลของการป้องกันหรือทำให้ช้าลงต่อการสะสม ของ สารชนิดเบามีจุดเดือดต่ำในระบบขณะที่ปริมาณของน้ำในกระแส เติมน้ำและส่วนรีไซเคิลของ วัฏภาคแอคเควียสของคอนเดนเสตจาก ส่วนยอดหอกลั่นไปสู่โซนการนำสารกลับคืนมาโดยการล้างไล่ ทำให้ เกิดอะซีโอโทรปมีจุดเดือดต่ำกับองค์ประกอบของสารชนิดเบามี จุดเดือดต่ำช่วยให้ง่ายขึ้นต่อการ แยกสารชนิดเบามีจุดเดือด ต่ำจาก BuAcA และ BuOH ในส่วนล้างไล่ของโซนสุดท้ายที่ยอด หอกลั่น กระบวนการสำหรับการผลิต n-บิวทิลอะคริเลต (BuAcA) รวมถึงขั้นตอนของการทำให้เกิด เอสเทอร์ต่อกรดอะคริลิก (HAcA) ด้วย n-บิวทานอล (n-BuOH) ในโซนปฏิกิริยา, ทำให้ได้คอนเดน- เสตจาก ไอส่วนยอดหอจากโซนปฏิกิริยาซึ่งแยกไปเป็นวัฏภาคอินทรีย์ และวัฏภาคแอคเควียส, การนำ วัฏภาคอินทรีย์ซึ่งประกอบรวมด้วย ส่วนหลักของ BuAcA และส่วนน้ำของ BuOH, น้ำและสิ่งเจือปน สารชนิดเบามีจุดเดือดต่ำไปสู่โซนการกลั่นลำดับส่วนสุดท้าย ซึ่งได้กระแสด้านข้างของ BuAcA มีความ บริสุทธิ์สูงขั้นสุดท้าย และคอนเดทเสตจากส่วนยอดหอซึ่งประกอบรวมด้วย BuAcA, BuOH, น้ำและ สารชนิดเบามีจุดเดือดต่ำการรีไซเคิลคอนเดนเสตจากส่วน ยอดหอจากโซนสุดท้ายไปสู่โซนปฏิกิริยา, การป้อนส่วนที่เหลือของคอนเดนเสตดังกล่าวไปสู่โซนการนำ กลับคืนมาโดยการล้างไล่ด้วยกันกับ กระแสของน้ำเพิ่มเติม, ทำ ให้ได้คอนเดนเสตจากส่วนบนจากโซนการนำสารกลับคืนมาโดยการ ล้างไล่ ซึ่งแยกออกเป็นวัฏภาคอินทรีย์และวัฏภาคแอคเควียสแต่ ละวัฏภาคซึ่งมีหนึ่งส่วนของสารชนิดเบามี จุดเดือดต่ำที่ผลิต ได้ในปฏิกิริยา, การรีไซเคิลหนึ่งส่วนของวัฏภาคอินทรีย์โดย เป็นรีฟลักซ์ไปสู่โซนการ นำสารกลับคืนมาโดยการล้างไล่และ ทิ้งส่วนที่เหลือ, และรีไซเคิลอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน ของวัฏภาค- แอคเควียสโดยเป็นสารนำเข้าไปสู่โซนการนำสารกลับ คืนมาโดยการล้างไล่และทิ้งส่วนใด ๆ ที่เหลืออยู่ การทิ้งส่วน ของ 2 วัฏภาคของคอนเดน เสตที่ยอดหอมีผลของการป้องกันหรือทำให้ช้าลงต่อการสะสม ของ สารชนิดเบามีจุดเดือดต่ำในระบบขณะที่ปริมาณของน้ำในกระแส เติมน้ำและส่วนรีไซเคิลของ วัฏภาคแอคเควียสของคอนเดนเสตจาก ส่วนยอดหอกลั่นไปสู่โซนการนำสารกลับคืนมาโดยการล้างไล่ ทำให้ เกิดอะซีโอโทรปมีจุดเดือดต่ำกับองค์ประกอบของสารชนิดเบามี จุดเดือดต่ำช่วยให้ง่ายขึ้นต่อการ แยกสารชนิดเบามีจุดเดือด ต่ำจาก BuAcA และ BuOH ในส่วนล้างไล่ของโซนสุดท้ายที่ยอด หอกลั่น
Claims (12)
1. กระบวนการสำหรับการผลิต n-บิวทิลอะคริเลต (BuAcA) ซึ่งประกอบรวมด้วย : (a) การทำให้เกิดเอสเทอร์ต่อกรดอะคริลิก (HAcA), กับ n-บิวทานอล (BuOH) ในโซนปฏิกิริยา ซึ่งของผสมที่เป็นไอที่ ส่วนบนถูกนำออกมา, ของผสมที่เป็นไอดังกล่าวซึ่งมี BuAcA, BuOH, น้ำและ องค์ประกอบชนิดเบามีจุดเดือดต่ำ, องค์ประกอบ ชนิดเบามีจุดเดือดต่ำดังกล่าวซึ่งมีจุดเดือดใกล้เคียง หรือ ค่อนข้างต่ำกว่าจุดเดือดของ BuAcA, (b) การควบแน่นของผสมที่เป็นไอดังกล่าวเพื่อทำให้เกิดวัฏ ภาคชนิดอินทรีย์ซึ่งมี BuAcA, BuOH สารชนิดเบามีจุดเดือด ต่ำ, และวัฏภาคแอคเควียสซึ่งมีน้ำเป็นส่วนใหญ่และ BuOH, (c) การป้อนวัฏภาคชนิดอินทรีย์ดังกล่าวไปสู่โซนการกลั่นลำ ดับส่วนสุดท้าย (d) การนำ BuAcA ออกมาซึ่งมีอัตราที่สูงของความบริสุทธิ์ จากโซนสุดท้ายดังกล่าว (e) การนำกลับคืนมาและการควบแน่นไอที่ส่วนยอดหอกลั่นจาก โซนสุดท้ายดังกล่าว ซึ่งประกอบรวมด้วยส่วนใหญ่ของ BuAcA และ BuOH ทั้งหมดมีอยู่และส่วนน้อยของน้ำและสาร- ชนิดเบามี จุดเดือดต่ำ (f) การรีไซเคิลส่วนใหญ่ของคอนเดนเสตที่ส่วนยอดหอดังกล่าว ของโซนสุดท้ายไปสู่โซน ปฏิกิริยา (g) การป้อนส่วนน้อยของคอนเดนเสตที่ส่วนยอดหอดังกล่าวของ โซนสุดท้ายด้วยกันกับ กระแสของน้ำส่วนเพิ่มเติม, ไปสู่โซนกา รกลั่นลำดับส่วนนำสารกลับคืนมาโดยการล้างไล่ (h) การควบแน่นไอที่ส่วนยอดหอของโซนนำสารกลับคืนมาโดยการ ล้างไล่ดังกล่าว ซึ่งประกอบรวมด้วยปริมาณที่สำคัญของ BuOH, BuAcA, น้ำและสารชนิดเบามีจุดเดือดต่ำเพื่อทำให้ เกิดวัฏภาคอินทรีย์ซึ่งมี BuOH, BuAcA, และสารชนิดเบามีจุด เดือดต่ำและวัฏภาคแอคเควียสซึ่งมี BuOH, BuAcA และสารชนิด เบามีจุดเดือดต่ำบางส่วน (i) การรีไซเคิลหนึ่งส่วนของวัฏภาคชนิดอินทรีย์ดังกล่าว ของคอนเดนเสตที่ส่วนยอดหอจาก โซนนำสารกลับคืนมาโดยการล้าง ไล่กลับไปสู่โซนนำสารกลับคืนมาโดยการล้างไล่ดังกล่าวโดย เป็น รีฟลักซ์, (j) การทิ้งส่วนที่เหลือของวัฏภาคชนิดอินทรีย์ดังกล่าว (k) การรีไซเคิลอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของวัฏภาคแอคเค วียสดังกล่าวของคอนเดนเสตที่ส่วน ยอดหอของโซนการนำกลับคืนมา โดยการล้างไล่โดยเป็นสารนำเข้าสู่โซนการนำสารกลับคืนมาโดย การล้างไล่ดังกล่าว, โดยมีส่วนที่เหลือใดๆ ถูกทิ้งไป, โดย, ปริมาณทั้งหมดของน้ำในส่วนรีไซเคิลดังกล่าวของวัฏภาคแอคเค วียสของคอนเดนเสตที่ส่วน ยอดหอของโซนการนำกลับคืนมาโดยการ ล้างไล่และกระแสเพิ่มเติมดังกล่าวของน้ำซึ่งมีผลของ การ เพิ่มการสร้างอะซีโอโทรปมีจุดเดือดต่ำกับองค์ประกอบของสาร ชนิดเบามีจุดเดือดต่ำเข้าสู่โซน การนำกลับคืนมาโดยการล้าง ไล่
2. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยคอนเดนเสตที่ส่วน ยอดหอดังกล่าวจากโซนสุดท้าย ประกอบรวมด้วยประมาณ 10-80% โดย น้ำหนักของ BuAcA, ประมาณ 10 จนถึงประมาณ 80% โดย- น้ำหนัก ของ BuOH และประมาณ 1 จนถึงประมาณ 10% โดยน้ำหนักของสาร ชนิดเบามีจุดเดือดต่ำ
3. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 2 โดยช่วงดังกล่าวของ BuAcA หมายถึง ประมาณ 35 จนถึงประมาณ 70% โดยน้ำหนัก และ ช่วงดังกล่าวของ BuOH หมายถึง ประมาณ 25 จนถึงประมาณ 70% โดยน้ำหนัก
4. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยจากมากกว่าประมาณ 0 จนถึงประมาณ 75% โดย- น้ำหนักของคอนเดนเสตที่ส่วนยอดหอดัง กล่าวจากโซนสุดท้ายจากโซนสุดท้ายถูกนำเข้าสู่โซนการนำ สาร กลับคืนมาโดยการล้างไล่ดังกล่าวโดยมีส่วนที่เหลือของคอนเดน เสตดังกล่าวถูกรีไซเคิลไปสู่โซน ปฏิกิริยา
5. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 4 โดยปริมาณของคอนเดน เสตจากส่วนยอดหอดังกล่าว จากโซนสุดท้ายนำเข้าสู่โซนการนำสาร กลับคืนมาโดยการล้างไล่หมายถึง ประมาณ 5 จนถึงประมาณ 50% โดยน้ำหนัก
6. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยโซนการนำสารกลับ คืนมาโดยการล้างไล่ปฏิบัติการ ที่อุณหภูมิในช่วงประมาณ 30 จนถึงประมาณ 150 ํซ, และความดันในช่วงประมาณ 50 จนถึง ประมาณ 500 มิลลิเมตรปรอทสัมบูรณ์
7. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 6 โดยช่วงดังกล่าวของ อุณหภูมิในโซนการนำสารกลับ- คืนมาโดยการล้างไล่หมายถึง ประมาณ 65 จนถึงประมาณ 110 ํซ. และช่วงความดันดังกล่าวในโซน ดังกล่าวหมายถึง ประมาณ 200 จนถึงประมาณ 350 มิลลิเมตรปรอท สัมบูรณ์
8. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยวัฏภาคอินทรีย์ดัง กล่าวของคอนเดนเสตจากยอด หอกลั่นของโซนการนำสารกลับคืนมาโดย การล้างไล่หมายถึง ประมาณ 70 จนถึงประมาณ 95% โดยน้ำหนักของ คอนเดนเสตทั้งหมดและมีประมาณ 20 จนถึงประมาณ 60% โดยน้ำ หนักของ BuOH, ประมาณ 10 จนถึงประมาณ 60% โดยน้ำหนักของ BuAcA และประมาณ 5 จนถึงประมาณ 20% โดยน้ำหนักของสารชนิด เบามีจุดเดือดต่ำ, กับประมาณ 10 จนถึงประมาณ 80% โดยน้ำ หนักของ วัฏภาคอินทรีย์ดังกล่าวถูกรีไซเคิลไปสู่โซนการนำสาร กลับคืนมาโดยการล้างไล่ดังกล่าวโดยเป็น รีฟลักซ์และส่วนที่ เหลือถูกทิ้งไป
9. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 8 โดยวัฏภาคแอคเควียส ดังกล่าวของคอนเดนเสตจากยอด กลั่นของโซนการนำสารกลับคืนมา โดยการล้างไล่มีประมาณ 2 จนถึงประมาณ 15% โดยน้ำหนักของ BuOH, และต่ำกว่าประมาณ 1.0% โดยน้ำหนักของสารชนิดเบามีจุด เดือดต่ำซึ่งมีประมาณ 50 จนถึง ประมาณ 100% โดยน้ำหนัก ของวัฏภาคแอคเควียสดังกล่าวถูกรีไซเคิลโดยเป็นสารนำเข้าไป สู่โซน การนำสารกลับคืนมาโดยการล้างไล่และส่วนที่เหลือถูก ทิ้งไป ปริมาณของสารชนิดเบามีจุดเดือดต่ำ ในส่วนที่ถูกทิ้ง ไปของวัฏภาคอินทรีย์และวัฏภาคแอคเควียสของคอนเดนเสตจากยอด หอกลั่นของโซน การนำสารกลับคืนมาโดยการล้างไล่หมายถึงว่า เพื่อป้องกันหรือทำให้ช้าลงต่อการสะสมของสาร- ชนิดเบามีจุด เดือดต่ำในระบบ
10. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยน้ำทั้งหมดใน กระแสเพิ่มเติมของน้ำไปสู่โซนการ นำสารกลับคืนมาโดยการล้าง ไล่และส่วนรีไซเคิลของวัฏภาคแอคเควียสของคอนเดนเสตจากส่วน ยอด หอกลั่นของโซนการนำกลับคืนมา โดยการล้างไล่ถูกทำให้ สัมพันธ์ร่วมกันโดยที่ว่าปริมาณของน้ำ ทั้งหมดในสองกระแส อยู่ในช่วงจากประมาณ 0 จนถึงประมาณ 50% โดยน้ำหนักของกระแส ทั้งหมด ถูกนำเข้าสู่โซนการนำสารกลับคืนมาโดยการล้างไล่
11. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 10 โดยช่วงดังกล่าวของ น้ำหมายถึง ประมาณ 5 จนถึง ประมาณ 20% โดยน้ำหนัก
12. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยส่วนที่เหลือจาก โซนการนำสารกลับคืนมาโดย การล้างไล่ซึ่งประกอบรวมด้วยปริมาณ ส่วนใหญ่ของ BuAcA และ BuOH ทั้งหมดมีอยู่และส่วนใหญ่ ถูก แยกสารชนิดเบามีจุดเดือดต่ำออกไปถูกรีไซเคิลกลับไปสู่โซน ปฏิกิริยาดังกล่าว
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH46867A true TH46867A (th) | 2001-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112521283B (zh) | 含钠盐的mma-甲醇混合物的提取处理 | |
| CA2605494A1 (en) | Process for the production of acetic acid | |
| NO20064427L (no) | Fjerning av permanganatreduserende forbindelser fra en metanolkarbonyleringsprosesstrom | |
| JPH069589A (ja) | エピクロロヒドリンの製造法 | |
| UA84906C2 (ru) | Способ удаления соединений, которые восстанавливают перманганат, из технологического потока карбонилирования метанола | |
| JP5476774B2 (ja) | (メタ)アクリロニトリルの回収方法 | |
| CN108473412A (zh) | 用于纯化(甲基)丙烯酸酯的方法 | |
| CN102892743A (zh) | 经侧出口蒸馏分离丙烯酸 | |
| CN109071403A (zh) | 连续回收(甲基)丙烯酸的方法和用于该方法的装置 | |
| RU2006131680A (ru) | Способ получения неочищенного 1,3-бутадиена | |
| CN112262119B (zh) | 纯化轻质丙烯酸酯的方法 | |
| TWI427059B (zh) | 自甲基丙烯酸甲酯純化所衍生之物質流中回收有價值化合物的方法 | |
| JPH05186392A (ja) | 酢酸エチルの精製方法 | |
| KR102638548B1 (ko) | 메틸 메타크릴레이트의 정제 방법 | |
| CN103370313B (zh) | 1,3,5-三氧杂环己烷的制备方法 | |
| KR101227174B1 (ko) | 정제된 메틸 이소부틸 케톤을 제조하기 위한 방법 및 장치 | |
| JPH05117184A (ja) | フエノール類混合物の蒸留分離方法 | |
| NO327886B1 (no) | Apparat og en fremgangsmate for fremstilling av vannfri eller hovedsakelig vannfri maursyre samt anvendelse av ekstraksjonsmidlet | |
| JP5121722B2 (ja) | 精製メチルイソブチルケトンの製造方法および装置 | |
| WO2001046109A1 (en) | Process for enhanced acetone removal from carbonylation processes | |
| CN1830948B (zh) | 制备(甲基)丙烯酸烷基酯的方法 | |
| TH46866A (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตและ การทำให้บริสุทธิ์ของ n-บิวทิลอะคริเลต | |
| EP2637998B1 (en) | Process for refining crude acetyls mixture | |
| JP2002239302A (ja) | 共沸混合物の分離 | |
| RU2238931C2 (ru) | Способ очистки цикла синтеза уксусной кислоты от углеводородов |