TH62251A - วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการผลิตเม็ดปูนซีเมนต์จากวัตถุดิบซีเมนต์แบบอนุภาค - Google Patents

วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการผลิตเม็ดปูนซีเมนต์จากวัตถุดิบซีเมนต์แบบอนุภาค

Info

Publication number
TH62251A
TH62251A TH1005094A TH0001005094A TH62251A TH 62251 A TH62251 A TH 62251A TH 1005094 A TH1005094 A TH 1005094A TH 0001005094 A TH0001005094 A TH 0001005094A TH 62251 A TH62251 A TH 62251A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
rotary kiln
dust
clinger
filter arrangement
kiln
Prior art date
Application number
TH1005094A
Other languages
English (en)
Inventor
ฮันเดอโบล นายโซเรน
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
เอฟแอลสมิดธ์ แอนด์ โก เอ/เอส
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, เอฟแอลสมิดธ์ แอนด์ โก เอ/เอส filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH62251A publication Critical patent/TH62251A/th

Links

Abstract

DC60 (18/06/53) บทบรรยายกล่าวถึงวิธีการรวมทั้งเครื่องสำหรับการผลิตซีเมนต์คลิงเกอร์(cement clinker) จากวัตถุดิบทำซีเมนต์ชนิดอนุภาค (particulate cement raw material) โดยวิธีการซึ่งวัตถุดิบใหม่ (fresh) จะได้รับการให้ความร้อนนำและอาจได้รับ การเผานำ (precalcined) ด้วยในเครื่องให้ความ ร้อนนำแบบแขวนลอย (suspension preheater) (1, 3) โดยการแลกเปลี่ยนความร้อนกับแก๊สไอเสียที่ ร้อน และวัสดุผ่าน การให้ความร้อนนำและอาจผ่านการเผานำด้วยจะได้รับการเผา (calcined) ใน ขั้นสุดท้ายและเผาไหม้เป็นคลิงเกอร์ (clinker) ในเตาเผาแบบหมุน (rotary kiln) (7), ค ลิงเกอร์ร้อนจาก เตาเผาแบบหมุนจะได้รับการทำให้เย็นในเครื่องทำให้เย็น (9) และฝุ่นจะได้รับการแยกออกจากแก๊ส ไอ เสียจากเครื่องให้ความร้อนนำในชุดการจัดของตัวกรอง (filter arrangement) (11) วิธีการและ เครื่องจะพิเศษตรงที่ว่าฝุ่นจากชุดการจัดของตัว กรอง (11) จะได้รับการนำเข้าในปลายด้านทางเข้า วัสดุของเตาเผา แบบหมุน (7) ในทิศทางซึ่งตรงกันข้ามกับทิศทางการไหลของแก๊ส เตาเผา โดยวิธีนี้จะได้มาซึ่งการลดลงที่มีนัยสำคัญของสิ่งคลุมผิว บนผนังของท่อปล่อยออก บทบรรยายกล่าวถึงวิธีการรวมทั้งเครื่องสำหรับการผลิตซีเมนต์คลิงเกอร์จากวัตถุดิบทำ ซีเมนต์ชนิดอนุภาค ซึ่งใน วิธีการวัตถุดิบใหม่จะได้รับการให้ความร้อนนำและอาจได้รับ การเผานำด้วย ในเครื่องให้ความร้อนนำแบบแขวนลอย (1, 3) ที่ มีการแลกเปลี่ยนความร้อนกับแก๊สไอเสียที่ร้อน และวัสดุผ่าน การให้ความร้อนนำและอาจผ่านการเผานำด้วยจะได้รับการเผาใน ขั้นสุดท้ายและเผาไหม้ เป็นคลิงเกอร์ในเตาเผาแบบหมุน(7), ค ลิงเกอร์ร้อนจากเตาเผาแบบหมุนจะได้รับการทำให้เย็นลงใน เครื่องทำให้เย็น (9) และฝุ่นจะได้รับการแยกออกจากแก๊สไอ เสียจากเครื่องให้ความร้อนนำในชุดการ จัดของตัวกรอง (11) วิธีการและเครื่องจะพิเศษตรงที่ฝุ่นจากชุดการจัดของตัว กรอง (11) จะได้รับการ นำเข้าในปลายด้านทางเข้าวัสดุของเตาเผา แบบหมุน(7) ในทิศทางซึ่งตรงกันข้ามกับทิศทางการไหล ของแก๊ส เตาเผา โดยวิธีนี้จะได้มาซึ่งการลดลงที่มีนัยสำคัญของสิ่งคลุมผิว บนผนังของท่อปล่อยออก

Claims (6)

1. วิธีการสำหรับการผลิตซีเมนต์คลิงเกอร์จากวัตถุดิบทำปูนซีเมนต์ชนิดอนุภาค โดยวิธีการซึ่ง วัตถุดิบใหม่จะได้รับการ ให้ความร้อนนำ และอาจได้รับการเผานำด้วยในเครื่องให้ความ ร้อนนำแบบ แขวนลอย (1,3) ที่มีการแลกเปลี่ยนความร้อนกับแก๊ส ไอเสียที่ร้อน, วัสดุผ่านการให้ความร้อนนำและ อาจผ่านการเผา นำด้วยจะได้รับการเผาในขั้นสุดท้ายและเผาไหม้เป็นคลิง เกอร์ในเตาเผาแบบหมุน (7), คลิงเกอร์ร้อนจากเตาเผาแบบหมุน จะได้รับการทำให้เย็นลงในเครื่องทำให้เย็น (9) และฝุ่นจะ ได้รับการ แยกออกจากแก๊สไอเสียจากเครื่องให้ความร้อนนำในชุด การจัดของตัวกรอง (11) ซึ่งมีลักษณะเฉพาะ ตรงที่ว่าฝุ่นจาก ชุดการจัดของตัวกรอง (11) จะได้รับการนำเข้า ในปลายด้านทางเข้าวัสดุของเตาเผา แบบหมุน (7) ในทิศทางซึ่ง ตรงกันข้ามกับทิศทางการไหลของแก๊สเตาผา
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าฝุ่น ที่ตัวกรองในปริมาณทั้งหมดจากชุด การจัดของตัวกอรง(11) จะ ได้รับการนำเข้าในปลายด้านทางเข้าวัสดุของเตาเผาแบบหมุน (7) ในทิศ ทางซึ่งตรงกันข้ามกับทิศทางการไหลของแก๊สเตาเผา
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่งมี ลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าฝุ่นที่ตัวกรองจะได้ รับการฉีดเข้าใน เตาเผาแบบหมุน (7) โดยการใช้แก๊สผ่านการเพิ่มความดัน
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่งมี ลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าวัตถุดิบที่เย็น และ/ หรือ ขี้เถ้าลอย จะได้รับการนำเข้าไปพร้อมกันกับฝุ่นที่ตัวกรอง
5. เครื่องสำหรับการดำเนินวิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ให้ บรรลุผลสำเร็จ ที่ประกอบรวมด้วย เครื่องให้ความร้อนนำแบบ แขวนลอยช่วงตอน (1), เครื่องเผา (3) ที่มีหัวเผาไหม้ (4) จำนวนมาก, ท่อปล่อยออกของเตาเผา 5, ห้องควัน (6), เตาเผา แบบหมุน (7) ที่มีหัวเผาไหม้ (8), เครื่องทำให้ คลิงเกอร์ เย็น (9) และชุดการจัดของตัวกรอง (11) มีลักษณะเฉพาะตรงที่ ว่าเครื่องยังจะประกอบรวม ด้วยวิถีทาง (17) สำหรับนำฝุ่นจาก ชุดการจัดของตัวกรอง (11) เข้าในปลายด้านทางเข้าวัสดุของ เตาเผา แบบหมุน (7) ในทิศทางซึ่งตรงกันข้ามกับทิศทางการไหล ของแก๊สเตาเผา
6. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 6 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าวิถี ทาง (17) สำหรับการนำเข้าจะประกอบ รวมด้วยท่อยื่นซึ่งได้รับ การทำให้สิ้นสุดลงในห้องควัน (6) ของเตาเผาแบบหมุน หรือเตา เผาแบบหมุน (7) เอง และซึ่งยื่นออกไปอย่างขนานกันกับแกนตาม ยาวของเตาเผาแบบหมุนอย่างเป็นสำคัญ
TH1005094A 2000-12-26 วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการผลิตเม็ดปูนซีเมนต์จากวัตถุดิบซีเมนต์แบบอนุภาค TH62251A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH62251A true TH62251A (th) 2004-06-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2391301A (en) Method and apparatus for manufacturing cement clinker from particulate cement raw material
CA1036814A (en) Apparatus for calcining cement
CN112654828B (zh) 一种水泥预分解窑系统及制备水泥熟料的方法
GEP20032952B (en) Method and Apparatus for Producing Cement Clinker
US4381916A (en) Method and apparatus for roasting fine grained ores
CN203144295U (zh) 一种蓄热式间壁加热回转石灰窑
US4022568A (en) Method and apparatus for heat treating pulverous raw materials
US6444026B1 (en) Process for the production of cement clinker in the rotary kiln intake chamber
GB1469673A (en) Kiln plants
CN113137854A (zh) 一种悬挂缸式并流蓄热双膛窑
SU1299495A3 (ru) Способ производства цементного клинкера
DK142066B (da) Anlæg til brænding af cementråmateriale.
SU1426450A3 (ru) Способ производства цементного клинкера
JPS5838374B2 (ja) 粉末原料の仮焼方法とその装置
EP0030409A1 (en) Method of and plant for manufacturing pulverous or granular material, for example cement
SU983421A1 (ru) Установка дл термообработки материала
SU1610213A1 (ru) Установка дл обжига цементного клинкера
SU1694508A1 (ru) Способ термической обработки порошкообразного материала
SU976263A1 (ru) Устройство дл обжига цементного клинкера
SU1191713A1 (ru) Установка дл получени цементного клинкера сухим способом
SU583367A1 (ru) Шахтна печь кип щего сло обжига сыпучего материала
RU2035678C1 (ru) Установка для обжига извести
RU2220391C2 (ru) Секционный шахтный теплообменник
SU1020737A1 (ru) Установка дл обжига сырьевого материала
JPH01176251A (ja) セメント焼成装置