TH73207B - ตัวกระบอกสูบของเครื่องยนต์และวิธีการผลิตตัวกระบอกสูบของเครื่องยนต์ - Google Patents

ตัวกระบอกสูบของเครื่องยนต์และวิธีการผลิตตัวกระบอกสูบของเครื่องยนต์

Info

Publication number
TH73207B
TH73207B TH801002654A TH0801002654A TH73207B TH 73207 B TH73207 B TH 73207B TH 801002654 A TH801002654 A TH 801002654A TH 0801002654 A TH0801002654 A TH 0801002654A TH 73207 B TH73207 B TH 73207B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
cylinder
cylinder sleeve
casting
cylinder body
face
Prior art date
Application number
TH801002654A
Other languages
English (en)
Other versions
TH97153B (th
TH97153A (th
Inventor
มาซูดะ ทัตสุยะ
ทสุกิจิ โนริกิ
Original Assignee
นายสัตยะพล สัจจเดชะ
นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายสัตยะพล สัจจเดชะ, นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์ filed Critical นายสัตยะพล สัจจเดชะ
Publication of TH97153B publication Critical patent/TH97153B/th
Publication of TH97153A publication Critical patent/TH97153A/th
Publication of TH73207B publication Critical patent/TH73207B/th

Links

Abstract

DC60 (14/10/54) [ปัญหา] เพื่อลดเวลาที่ใช้ในการผลิตด้วยเครื่องจักรสำหรับพื้นผิวของตัวกระบอกสูบที่ค่กับ ฝาสูบ อันจะนำไปสู่การลดต้นทุนการผลิต และในขณะเดียวกันเป็นการนำโครงสร้างหนึ่งมาใช้ใน กาผลิต โดยที่โครงสร้างนี้สามารถบรรลุผลได้ด้วยการใช้วิธีการหล่อใช้แม่แบบ [วิถีการแก้ไข] ปลอกสูบ 11 ถูกจัดให้มีขึ้นด้วยวิถีการหล่อด้วยโลหะผสมหลอม (Cast Coating) และส่วนปลายข้างหนึ่ง 11a ของปลอกสูบ 11 ถูกนำมาใช้เป็นส่วนหนึ่งของพื้นผิวที่คู่กันกับ ในปลอกสูบ 11 โดยการใช้วิธีการหล่อใช้แม่แบบ (Die Casting) เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอก D1 ของ ปลอกสูบ 11 ถูกสร้างขึ้นให้มีขนาดเล็กเมื่อเปรียบเทียบกับเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอก D2 ของส่วนที่ เหลือของปลอกสูบ 11, หลักกจากที่ได้พื้นผิวส่วนปลายด้านหนึ่งของส่วนปลาย 11a จากการหล่อ จะมี การผลิตด้วยเครื่องจักรเพื่อให้ได้พื้นผิวที่มีลักษณะแบบเหมือนกัน เพื่อใช้เป็นส่วนหนึ่งของพื้นผิวคู่ [ปัญหา] เพื่อลดเวลาที่ใช้ในการผลิตด้วยเครื่องจักรสำหรับพื้นผิวของตัวกระบอกสูบที่ค่กับ ฝาสูบ อันจะนำไปสู่การลดต้นทุนการผลิต และในขณะเดียวกันเป็นการนำโครงสร้างหนึ่งมาใช้ใน กาผลิต โดยที่โครงสร้างนี้สามารถบรรลุผลได้ด้วยการใช้วิธีการหล่ใช้แม่แบบ [วิถีการแก้ไข] ปลอกสูบ 11 ถูกจัดให้มีขึ้นด้วยวิถีการหล่อด้วยโลหะผสมหลอม (Cast Coatig) และส่วนปลายข้างหนึ่ง 11a ของปลอกสูบ 11 ถูกนำมาใช้เป็นส่วนหนึ่งของพื้นผิวที่คู่กันกับ ในปลอกสูบ 11 โดยการใช้วิธีการหล่ใช้แม่แบบ (Die Casting) เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอก D1 ของ ปลอกสูบ 11 ถูกสร้างขั้นให้มีขนาดเล็กเมื่อเปรียบเทียบกับเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอก D2 ของส่วนที่ เหลือของปลอกสูบ 11, หลักกจากที่ได้พื้นผิวส่วนปล่ยด้านหนึ่งของส่วนปลาย 11a จากการหล่อ จะมี การผลิตด้วยเครื่องจักรเพื่อให้ได้พื้นผิวที่มีลักษณะแบบเหมือนกัน เพื่อใช้เป็นส่วนหนึ่งของพื้นผิวคู่

Claims (4)

1.วิธีการผลิตตัวกระบอกสูบ (2) ของเครื่องยนต์ (1) โดยที่วิธีการจะประกอบด้วย ขั้นตอนดังต่อไปนี่คือ จัดให้มีปลอกสูบ (11) ซึ่งมีส่วนปลายที่หนึ่ง (11a) ทึ่ถูกสร้างให้มีเส้นผ่าน ศูนย์กลางภายนอกเล็กกว่าเมื่อเมียบกับส่วนที่เหลือของปลอกสูบ (11) สอดส่วนที่มีรูปทรงเหมือนเสา (33) ของแม่พิมพ์ที่ใช้หล่อเข้าไปในปลอกสูบ (11) หล่อตัวกระบอกสูบ (2) ไว้รอบปลอกสูบ (11) โดยกระบวนการหล่อด้วยแม่แบบ โดยใช้เครื่องพิมพ์ที่ใช่หล่อ (6) โดยที่แม่พิมพ์ที่ใช้หล่อ (6) จะประกอบด้วยแม่พิมพ์โลหะที่คง ที่ (31) ที่ถูกสร้างให้ครอบตัวกระบอกสูบ (2) จากด้านฝาสูบ (5), แม่พิมพ์โลหะที่เคลื่อนที่ (32) ที่สามารถเคลื่อนที่ในทิศทางไปทางและออกไปจากแม่พิมพ์โลหะที่คงที่ (31) และ แม่พิมพ์โลหะเลื่อน (34) อย่างน้อยหนึ่งอันที่ถูกวางตำแหน่งไว้ระหว่างแม่พิมพ์โลหะที่คง ที่ (31) และแม่พิมพ์โลหะที่เคลื่อนที่ (32) และ โดยที่แม่พิมพ์ที่ใช้หล่อจะประกอบด้วยประตูทางผ่าน (38) ซึ่งถูกสร้างขั้นใน ตำแหน่งที่หนัหน้าชนกับส่วนปลายที่หนึ่ง (11a) ของปลอกสูบ (11) และ ตัดกลึงผิวหน้าคสาบประสาน (15) ของตัวกระบอกสูบ (2) ที่ถูกหล่อเพื่อให้ คาบประสานกับฝาบสูบ (5) โดยที่หน้าปลายของส่วนปลายที่หนึ่งของปลอกสูบ (11) จะถูก สร้างขึ้นในั้นตอนการตัดกลึงเพื่อทำให้แบนเพื่อจะได้ประกอบเป็นส่วนหนึ่งของผิวหน้า คาบประสาน (15)
2. วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ปลอกสูบ (11) จะมีส่วนปลายที่สองที่อยู่ ตรงกันข้ามกับส่วนปลายที่หนึ่ง (11a) ตามแนวแกน และในระหว่างขั้นตอนการหล่อ ส่วน ปลายที่หนึ่งและสองของปลอกสูบ (11) จะถูกวางคั่นโดยแม่พิมพ์ที่ใช้หล่อ
3. วิธีการดังที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 โดยที่สันที่ทอดออกไปตามแนวเส้นรอบวง (16) หลายอันจะถูกสร้างขึ้นบนขอบรอบด้านนอกของปลอกสูบ (11) เพื่อให้เว้นช่วงใน ทิศทางแกนของปลอกสุบ (11)
4. วิธีการผลลิตตัวกระบอกสูบ (2) ของเครื่องยนต์ (1) ดังที่ระบไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่การหล่อตัวกระบอกสูบ (2) จะประกอบด้วยการหล่อด้วย แม่แบบซึ่งปลอกสูบ (11) ถูกจัดให้มีขึ้นในตัวกระบอกสูบ (2) และ การตัดกลึงผิวหน้าคบประสาร (15) ประกอบด้วยขั้นตอนการตัดซึ่งผิวหน้า (15) ที่คาบประสานกับฝาสูบ (5) จะถูกสร้างขึ้นบนส่วนปลายด้านหนึ่งของตัวกระบอกสุบเพื่อ เผยให้เห็นผิวหน้าตอนหลายของหลอกสูบ (11)
TH801002654A 2008-05-28 ตัวกระบอกสูบของเครื่องยนต์และวิธีการผลิตตัวกระบอกสูบของเครื่องยนต์ TH73207B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH97153B TH97153B (th) 2009-07-24
TH97153A TH97153A (th) 2009-07-24
TH73207B true TH73207B (th) 2019-12-16

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102044825B1 (ko) 온도 조절용 채널을 구비한 금형 부품의 제조 방법 및 상기 방법에 의해 이루어진 금형 부품
CN104723045A (zh) 一种台阶内孔大深径比轴的加工工艺及工具
CN102764841B (zh) 一种成形带环形内加强筋回转体薄壁件的芯模及成形方法
RU2016135079A (ru) Смазочный контур и способ его формирования
JP4951683B2 (ja) バルブガイドの成形方法
CN105058674B (zh) 用于加工o形圈的生产模具
KR102446127B1 (ko) 중공 챔버 밸브의 제조를 위한 방법(method for the production of hollow chamber valves)
CN104741884B (zh) 一种内部具有随形水路的模具及其制作方法
JP2010285985A (ja) シリンダ・ブロックおよびシリンダ・ブロックを製造するための方法
CN202741657U (zh) 一种成形带环形内加强筋回转体薄壁件的芯模
CN102335702B (zh) 一种提高万向节滑套精整精度的成形方法及所用模具
CN107671132B (zh) 一种车速变矩器盘毂的成形工艺
CN102689132A (zh) 一种改善内花键轴类锻件杆部跳动的方法
CN108311620A (zh) 薄壁深窄槽零件冷摆辗精密成形方法
CN204182916U (zh) 粉末冶金齿轮整形模具
CN101579729B (zh) 一种仿形冷铁复合成型模及其成型工艺
CN204867260U (zh) 一种带法兰阀体整体锻造模具
TH73207B (th) ตัวกระบอกสูบของเครื่องยนต์และวิธีการผลิตตัวกระบอกสูบของเครื่องยนต์
TH97153A (th) ตัวกระบอกสูบของเครื่องยนต์และวิธีการผลิตตัวกระบอกสูบของเครื่องยนต์
CN204220955U (zh) 一种电机壳压铸模具
WO2009050382A3 (fr) Procede de fabrication de pieces forgees creuses et pieces ainsi obtenues
CN106425304B (zh) 一种滑油喷嘴的加工工艺
ATE492362T1 (de) Herstellungsverfahren für einen zylinderkörper für einen motor
CN105033176A (zh) 圆环类铸钢件分半铸造柔性拉筋的工艺方法
KR20160119883A (ko) 로터 샤프트 단조 가공방법