Claims (24)
1. กระบวนการเชิงอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตอะโรมาติกโพลีคาร์บอเนตคุณภาพสูงซึ่งใน กระบวนการนี้อะโรมาติกโพลีคาร์บอเนตถูกผลิตขึ้นอย่างต่อเนื่องจากไดแอลคิลคาร์บอเนต และสาร ประกอบอะโรมาติกไดไฮดรอกซี ซึ่งกระบวนการนั้นประกอบด้วยขั้นตอนของ: (I) การผลิตอย่างต่อเนื่องซึ่งไดฟีนิลคาร์บอเนตโดยการนำเอาไดแอลคิลคาร์บอเนต และฟีนอล เป็นวัสดุตั้งต้น, การป้อนอย่างต่อเนื่องซึ่งวัสดุตั้งต้นเข้าสู่หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่หนึ่งซึ่ง ในหอกลั่นนั้นมีตัวเร่งปฏิกิริยาปรากฏอยู่, การดำเนินการปฏิกิริยา และการกลั่นพร้อมกันในหอที่หนึ่ง ดังกล่าว, การดึงอย่างต่อเนื่องออกจากหอที่หนึ่งซึ่งของผสมปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดต่ำ ที่ประกอบด้วย แอลกอฮอล์ซึ่งถูกผลิตขึ้นออกจากส่วนด้านบนของหอที่หนึ่งดังกล่าวในรูปก๊าซ, การดึงอย่างต่อเนื่อง ออกมาจากหอที่หนึ่งซึ่งของผสมปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดสูงที่ประกอบด้วยแอลคิลฟีนิลคาร์บอเนตซึ่งถูก ผลิตขึ้นออกจากส่วนด้านล่างของอที่หนึ่งดังกล่าวในรูปของเหลว, การป้อนของผสมปฏิกิริยาที่มีจุด เดือดสูงหอที่หนึ่งอย่างต่อเนื่องเข้าสู่ห่อกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่สองซึ่งในหอนั้นมีตัวเร่ง ปฏิกิริยาปรากฏอยู่, การดำเนินการปฏิกิริยา และการกลั่นไปพร้อมกันในหอที่สองดังกล่าว, การดึงออก จากหอที่สองซึ่งของผสมปฏิกิริยาที่มีจุดเดือนต่ำที่ประกอบด้วยไดแอลคิลคาร์บอเนตซึ่งถูกผลิตขึ้นให้ ออกจากส่วนด้านบนของหอที่สองดังกล่าวในรูปก๊าซ, การดึงออกอย่างต่อเนื่องซึ่งของผสมปฏิกิริยาที่มี จุดเดือดสูงที่ประกอบด้วยไอแอริลคาร์บอเนตซึ่งถูกผลิตขึ้นออกมจากส่วนด้านล่างของหอที่สองดัง กล่าวในรูปของเหลว และการป้อนหอที่สองอย่างต่อเนื่องด้วยของผสมปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดต่ำที่ ประกอบด้วยไดแอลคิลคาร์บอเนตเข้าสู่หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่หนึ่ง; (II) การทำให้ไดฟีนิลคาร์บอเนตบริสุทธิ์โดยการชักนำอย่างต่อเนื่องซึ่งของผสมปฏิกิริยาที่มีจุด เดือดสูงของหอที่สองที่ประกอบด้วยไดฟีนิลคาร์บอเนตเข้าสู่หอแยกวัสดุที่มีจุดหลอมเหลวสูง A และ การดำเนินการแยกอย่างต่อเนื่อง โดยการกลั่นให้เป็นส่วนประกอบส่วนบนสุดของหอ AT ที่ประกอบ ด้วยไดฟีนิลคาร์บอเนต และ ส่วนประกอบส่วนล่างสุดของหอ AB ที่ประกอบด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา และ การชักนำอย่างต่อเนื่องซึ่งส่วนประกอบส่วนบนสุดของหอดังกล่าว AT เข้าสู่หอการทำให้ไดฟีนิล คาร์บอเนตบริสุทธิ์ B ที่มีทางออกตัดด้านข้าง และ การดำเนินการแยกอย่างต่อเนื่องโดยการกลั่นให้เป็น ส่วนประกอบ 3 ส่วนประกอบที่เป็นส่วนประกอบส่วนบนสุดของหอ BT, ส่วนประกอบตัดด้านข้าง BS และส่วนประกอบด้านล่างสุดของหอ BBเพื่อให้ได้มาซึ่งไดฟีนิลคาร์บอเนตความบริสุทธิ์สูงในฐานะ เป็นส่วนประกอบตัดด้านข้าง; (III) ผลิตอะโรมาติก โพลีคาร์บอเนตโดยการทำปฏิกิริยาสารประกอบอะโรมาติกไดไฮดรอกซี และไดฟีนิลคาร์บอเนตที่มีความบริสุทธิ์สูงดังกล่าว เพื่อที่จะผลิตพรีโพลีเมอร์หลอมเหลวอะโรมาติก โพลีคาร์บอเนต และพรีโพลีเมอร์หลอมเหลวดังกล่าวได้ถูกทำให้ไหลลงมาตามพื้นผิวของส่วนนำ โดยการใช้อุปกรณ์การทำให้เกิดโพลีเมอร์ชนิดไหลลงแบบสัมผัสส่วนนำเพื่อที่จะทำให้พรีโพลีเมอร์ หลอมเหลวดังกล่าวเกิดเป็นโพลีเมอร์ ในขณะที่กำลังไหลลง และ (IV) การนำกลับคืนมาซึ่งฟีนอล โดยการหมุนเวียนฟีนอลที่เป็นผลพลอยได้ในขั้นตอน (III) กลับสู่ขั้นตอนการผลิตไดฟีนิลคาร์บอเนต (I); โดยที่: (a) หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่หนึ่งประกอบด้วยโครงสร้างที่มีส่วนงวงทรงกระบอก ที่มีความยาว L1 (ซม.) และ เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน D1 (ซม.) และที่มีจำนวนภายในของขั้นตอน n1 อยู่ ด้านในนั้น และมีทางออกก๊าซที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน d11 (ซม.) ที่ส่วนบนสุดของหอ หรือในส่วน บนของหอใกล้กับส่วนบนสุด, ทางออกของเหลวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน d12 (ซม.) ที่ด้านล่างสุด ของหอ หรือในส่วนด้านล่างของหอใกล้กับส่วนล่างสุด, อย่างน้อยหนึ่งทางเข้าที่หนึ่งซึ่งถูกจัดให้อยู่ใน ส่วนบน และ/หรือส่วนกลางของหอใต้ทางออกก๊าซดังกล่าว และอย่างน้อยหนึ่งทางออกที่สองซึ่งถูกจัด ให้มีอยู่ในส่วนกลาง และ/หรือส่วนด้านล่างของหอเหนือทางออกของเหลวดังกล่าว โดยที่ L1, D1, L1/D1, n1, D1/d11 และ D1/d12 ตามลำดับ ตรงกับสูตรต่อไปนี้ (1) ถึง (6): 1500 < L1 <8000 (1), 100 < D1 <2000 (2), 2 < L1/D1 < 40 (3), 20 < n1 < 120 (4), 5 < D1/d11 < 30 (5), 3 < D1/d12 < 20 (6) และ (b) หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่สองดังกล่าวประกอบด้วยโครงสร้างที่มีส่วนงวงทรง กระบอกที่มีความยาว L2 (ซม.) และ เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน D2 (ซม.) และที่มีจำนวนภายในของขั้น ตอน n2 อยู่ด้านในนั้น และประกอบด้วยทางออกก๊าซที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน d21 (ซม.) ที่ส่วนบน สุดของหอ หรือในส่วนบนของหอใกล้กับส่วนบนสุด, ทางออกของเหลวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน d22 (ซม.) ที่ด้านล่างสุดของหอ หรือในส่วนด้านล่างของหอใกล้กับส่วนล่างสุด, อย่างน้อยหนึ่งทางเข้าที่ สามซึ่งถูกจัดให้อยู่ในส่วนบน และ/หรือส่วนกลางของหอไต้ทางออกก๊าซดังกล่าว และอย่างน้อยหนึ่ง ทางออกที่สี่ซึ่งถูกจัดให้มีอยู่ในส่วนกลาง และ/หรือส่วนด้านล่างของหอเหนือทางออกของเหลวดัง กล่าว โดยที่ L2, D2, L2/D2, n2, D2/d21 และ D2/d22 ตามลำดับ ตรงกับสูตรต่อไปนี้ (7) ถึง (12); 1500 < L2 < 8000 (7), 100 < D2 < 2000 (8), 2 < L2/D2 < 40 (9), 10 < n2 < 80 (10), 2 < D2/d21< 15 (11), 5 < D2/d22 < 30 (12) และ (c) หอแยกวัสดุที่มีจุดเดือดสูง A ดังกล่าวคือหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่มี ความยาว LA (ซม.) และเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน DA (ซม.) และที่มีส่วนด้านในด้วยจำนวนของขั้น nA อยู่ภายใน นั้น โดยที่ LA, DA และ nA ตรงกับสูตรต่อไปนี้ (13) ต่อ (15); 800 < LA < 3000 (13), 100 < DA < 1000 (14), และ 20 < mA < 100 (15), และหอการทำให้ไดฟีนิลคาร์บอเนตบริสุทธิ์ B ดังกล่าว หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่มี ความยาว LB (ซม.) และเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน DB (ซม.) ที่มีชั้นด้านมรอยู่ภายในนั้น ที่มีทางเข้า B1 ณ ขั้นกลางของหอ และทางออกตัดด้านข้าง B2 ระหว่างทางเข้า B1 ดังกล่าว และส่วนล่างสุดของหอ นั้น และที่มีจำนวนขั้น nB1 ของชั้นด้านในเหนือทางเข้า B1 ซึ่งจำนวนของขั้น nB2 ของชั้นด้านใน ระหว่างทางเข้า B1 และทางออกตัดด้านข้าง B2 จำนวนของขั้น nB3 ของชั้นด้านในใต้ทางออกตัดข้าง B2 และจำนวนทั้งหมดของขั้น nB(= nB1 + nB2 + nB3) โดยที่ LB, DB, nB1, nB2, nB3 และ nB ตรงกับสูตร (16) ถึง (21) ต่อไปนี้ 1000 < LB < 5000 (16), 100 < DB < 1000 (17), 5 < nB1 < 20 (18), 12 < B2 < 40 (19), 3 < nB3 < 15 (20), และ 20 < nB < 70 (21), (d) อุปกรณ์การทำให้เกิดโพลีเมอร์ชนิดไหลลงแบบสัมผัสส่วนนำดังกล่าวประกอบด้วย: (1) อุปกรณ์ที่มีท่อรับพรีโพลีเมอร์หลอมเหลว, แผ่นเจาะรู, บริเวณการทำปฏิกิริยาการทำให้เกิด โพลีเมอร์ที่มีจำนวนที่มากกว่าหนึ่งของส่วนนำที่ยื่นออกไปทางด้านล่างจากแผ่นเจาะรูดังกล่าวซึ่งถูกจัด ให้อยู่ในที่ว่างซึ่งถูกล้อมรอบด้วยแผ่นเจาะรูดังกล่าว, ปลอกข้าง และปลอกปลายเรียว, บริเวณการ ป้อนพรีโพลีเมอร์หลอมเหลวสำหรับการป้อนพรีโพลีเมอร์หลอมเหลวโดยทางแผ่นเจาะรูดังกล่าวบน ส่วนนำในบริเวณการทำปฏิกิริยาการทำให้เกิดโพลีเมอร์, ช่องสุญญากาศซึ่งถูกจัดให้อยู่ในบริเวณการ ทำปฏิกิริยาการทำให้เกิดโพลีเมอร์ดังกล่าว, ท่อปลายอะโรมาติกโพลีคาร์บอเนตซึ่งถูกจัดให้อยู่ในส่วน ล่างสุดของปลอกปลายเรียว และปั๊มปล่อยอะโรมาติกโพลีคาร์บอเนตซึ่งถูกเชื่อมต่อกับท่อปล่อยดัง กล่าว โดยที่: (2) บริเวณภาคตัดภายใน A (ม.2) ผ่านระนาบแนวนอนของปลอกข้างในบริเวณการทำปฏิกิริยา การทำให้เกิดโพลีเมอร์ที่ตรงกับสูตร (22) ดังต่อไปนี้ 0.7 < A < 300 (22) (3) อัตราส่วนระหว่าง A (ม.2) บริเวณภาคตัดภายใน B (ม.2)ผ่านระนาบแนวนอนของท่อ ปล่อยอะโรมาติกโพลีคาร์บอเนตที่ตรงกับสูตร (23) ต่อไปนี้ 20 < A/B < 1000 (23) (4) ปลอกปลายเรียวในบริเวณการทำปฏิกิริยาการทำให้เกิดโพลีเมอร์ถูกเชื่อมต่อที่มุมภายใน C (โอมิครอน) กับปลอดข้างข้างต้น โดยที่มุม C (โอมิครอน) ดังกล่าว ตรงกับสูตร (24) ต่อไปนี้ 120 < C < 165 (24) (5) ความยาว h (ซ.ม.) ของส่วนนำดังกล่าวตรงกับสูตร (25) ต่อไปนี้ 150 < h < 5000 (25) และ (6) พื้นที่ผิวภายนอกทั้งหมด S (ม.2) ของส่วนนำตรงกับสูตร (26) ต่อไปนี้ 2 < S < 50000 (26)1. Industrial process for the production of high-quality aromatic polycarbonate in which aromatic polycarbonate is continuously produced from dialkyl carbonate and aromatic dihydroxy compounds. The process consists of the following steps: (I) Continuous production of diphenyl carbonate by using dialkyl carbonate and phenol as starting materials, continuous feeding of the starting materials into a first continuous multistage distillation column in which a catalyst is present, simultaneous reaction and distillation in the first column, continuous extraction from the first column of a low-boiling point reaction mixture containing alcohols produced from the top of the first column in gaseous form, continuous extraction from the first column of a high-boiling point reaction mixture containing alkylphenyl carbonate produced from the bottom of the first column in liquid form, continuous feeding of the high-boiling point reaction mixture from the first column into a second continuous multistage distillation column in which a catalyst is present, simultaneous reaction and distillation in the first column. (II) Purification of diphenylcarbonate by continuous induction of the high-boiling point reaction mixture of diphenylcarbonate from the second tower, and continuous separation by distillation of the top component of tower AT containing diphenylcarbonate and the bottom component of tower AB containing the catalyst, and continuous induction of the top component of tower AT into the diphenylcarbonate purification tower. (III) Aromatic polycarbonate is produced by reacting the aforementioned aromatic dihydroxy compounds and high-purity diphenyl carbonate to produce aromatic polycarbonate melt prepolymers, and these melt prepolymers are then fed down the surface of the guide section using a contact-flow polymerization device to polymerize the melt prepolymers as they flow down the guide section, and (IV) phenol is recovered by recirculating the phenol by-product from step (III) back into the diphenyl carbonate production step (I); Where: (a) A continuous multistage distillation column consisting of a structure with a cylindrical section of length L1 (cm) and inner diameter D1 (cm) and containing the inner number of stages n1 within it, and containing a gas outlet with an inner diameter d11 (cm) at the top of the column or in the upper section of the column near the top, a liquid outlet with an inner diameter d12 (cm) at the bottom of the column or in the lower section of the column near the bottom, at least one first inlet provided in the upper and/or middle section of the column below such gas outlet, and at least one second outlet provided in the middle section. and/or the lower part of the column above the liquid outlet, where L1, D1, L1/D1, n1, D1/d11 and D1/d12, respectively, correspond to the following formulas (1) to (6): 1500 < L1 < 8000 (1), 100 < D1 < 2000 (2), 2 < L1/D1 < 40 (3), 20 < n1 < 120 (4), 5 < D1/d11 < 30 (5), 3 < D1/d12 < 20 (6) and (b) the second continuous multistage distillation column consists of a structure with a cylindrical proboscis of length L2 (cm) and an internal diameter D2 (cm) and contains the internal number of steps n2 inside it. It consists of a gas outlet with an inner diameter d21 (cm) at the very top of the tower or in the upper part of the tower near the top, a liquid outlet with an inner diameter d22 (cm) at the very bottom of the tower or in the lower part of the tower near the bottom, at least a third inlet provided in the upper and/or middle part of the tower below the said gas outlet, and at least a fourth outlet provided in the middle part. and/or the bottom part of the tower above the liquid outlet, where L2, D2, L2/D2, n2, D2/d21 and D2/d22, respectively correspond to the following formulas (7) to (12); 1500 < L2 < 8000 (7), 100 < D2 < 2000 (8), 2 < L2/D2 < 40 (9), 10 < n2 < 80 (10), 2 < D2/d21 < 15 (11), 5 < D2/d22 < 30 (12) and (c) the high boiling point material separation tower A is a continuous multistage distillation tower with length LA (cm) and inner diameter DA (cm) and has an inner section with the number of steps nA inside, where LA, DA and nA correspond to the following formulas (13) to (15); 800 < LA < 3000 (13), 100 < DA < 1000 (14), and 20 < mA < 100 (15), and the aforementioned diphenyl carbonate purification tower B is a continuous multistage distillation tower with length LB (cm) and inner diameter DB (cm) with an inner layer having an inlet B1 at the middle stage of the tower and a side-cut outlet B2 between the said inlet B1 and the bottom of the tower and having the number of inner layers nB1 above the inlet B1 such that the number of inner layers nB2 Between the inlet B1 and the side-cut outlet B2, the number of steps nB3 of the inner layer below the side-cut outlet B2 and the total number of steps nB(= nB1 + nB2 + nB3), where LB, DB, nB1, nB2, nB3 and nB correspond to the following formulas (16) to (21): 1000 < LB < 5000 (16), 100 < DB < 1000 (17), 5 < nB1 < 20 (18), 12 < B2 < 40 (19), 3 < nB3 < 15 (20), and 20 < nB < 70 (21), (d) The contact flow-down polymerization device consists of: (1) a device with a molten prepolymer receiving tube, a perforated plate, and a polymerization reaction area. A polymer with more than one leading section protruding downwards from the perforated plate, which is placed in the space enclosed by the perforated plate, side sleeves and tapered end sleeves, a molten prepolymer feeding area for feeding the molten prepolymer through the perforated plate onto the leading section in the polymerization reaction area, a vacuum channel placed in the polymerization reaction area, an aromatic polycarbonate end tube placed at the bottom of the tapered end sleeve, and an aromatic polycarbonate discharge pump connected to the said discharge tube, where: (2) the internal cross-sectional region A (m²) through the horizontal plane of the side sleeve in the polymerization reaction area corresponds to the formula (22) as follows: 0.7 < A < 300 (22); (3) the ratio between A (m²) and the internal cross-sectional region B (m²) through the horizontal plane of the tube. (23) The tapered sleeve in the polymerization reaction region is connected at an internal angle C (omicron) to the above-mentioned outer sleeve, where the angle C (omicron) corresponds to the following formula (24): 120 < C < 165 (24). (5) The length h (cm) of the above-mentioned conductor corresponds to the following formula (25): 150 < h < 5000 (25). (6) The total outer surface area S (m²) of the conductor corresponds to the following formula (26): 2 < S < 50000 (26).
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่มีค่าไมน้อยกว่า 1 ตัน/ชั่วโมง ของอะโรมาติกโพลี คาร์บอเนตถูกผลิตขึ้น,2. The process stipulated in Claim 1, with a minimum production capacity of 1 ton/hour of aromatic polycarbonate,
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 โดยที่ d11 ดังกล่าวและ d12 ดังกล่าวตรงกับสูตร (27) และ d21 ดังกล่าว และ d22 ดังกล่าวตรงกับสูตร (28) ต่อไปนี้ 1 < d12/d11 < 5 (27) และ 1 < d21/d22 < 6 (28)3. The process according to claim 1 or 2, where d11 and d12 correspond to formula (27) and d21 and d22 correspond to the following formulas (28): 1 < d12/d11 < 5 (27) and 1 < d21/d22 < 6 (28).
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 3 โดยที่ L1, D1, L1/D1, n1, D1/d11 และ D1/d12 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่หนึ่งดังกล่าวตรงกับ 2000 < L1 < 6000, 150 < D1 < 1000, 3 < L1/D1 < 30, 30 < n1 < 100, 8 < D1/d11 < 25 และ 5 < D1/d12 < 18 ตามลำดับ และ L2, D2, L2/D2, n2, D2/d21 และ D2d22 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่สองดังกล่าวตรงกับ 2000 < L2 < 6000, 150 < D2 < 1000, 3 < L2/D2 < 30, 15 < n2 < 60, 2.5 < D2/d21 < 12 และ 7< D1/d12 < 25 ตามลำดับ4. The process according to any one of the claims in clauses 1 through 3, where L1, D1, L1/D1, n1, D1/d11 and D1/d12 for the first continuous multistage distillation column corresponds to 2000 < L1 < 6000, 150 < D1 < 1000, 3 < L1/D1 < 30, 30 < n1 < 100, 8 < D1/d11 < 25 and 5 < D1/d12 < 18, respectively, and L2, D2, L2/D2, n2, D2/d21 and D2d22 for the second continuous multistage distillation column corresponds to 2000 < L2 < 6000, 150 < D2 < 1000, 3 < L2/D2 < 30, 15 < n2 < 60, 2.5 < 1000, 8 < 1 ... D2/d21 < 12 and 7 < D1/d12 < 25, respectively.
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 4 โดยที่ L1, D1, L1/D1, n1, D1/d11 และ D1/d12 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่หนึ่งดังกล่าวตรงกับ 2500 < L1 < 5000, 200 < D1 L2/D2, n2, D2/d21 และ D2/d22 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่สองดังกล่าวตรงกับ 2500 < L2 < 5000, 200 < D2 < 800, 5 < L2/D2 < 15, 20 < n2 < 50, 3 < D2/d21 < 10 และ 9 < D1/d12 < 20 ตามลำดับ5. The process according to any one of the claims in clauses 1 through 4, where L1, D1, L1/D1, n1, D1/d11, and D1/d12 for the first continuous multistage distillation column corresponds to 2500 < L1 < 5000, 200 < D1; L2/D2, n2, D2/d21, and D2/d22 for the second continuous multistage distillation column corresponds to 2500 < L2 < 5000, 200 < D2 < 800, 5 < L2/D2 < 15, 20 < n2 < 50, 3 < D2/d21 < 10, and 9 < D1/d12 < 20, respectively.
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 5 โดยที่ แต่ละ หอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่องที่หนึ่งดังกล่าว และหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่สองดังกล่าว ประกอบด้วยหอก ลั่นที่มีถาด และ/หรือ ชั้นบรรจุเป็นชั้นด้านในดังกล่าว6. The process under any one of the claims in Articles 1 through 5, whereby each such first and second continuous multistage distillation column consists of a distillation column with the said inner trays and/or packing layers.
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่หนึ่งดังกล่าว ประกอบด้วยหอกลั่นชนิดแผ่นที่มีถาดเป็นชั้นด้านในดังกล่าว และหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่ สองดังกล่าวที่ประกอบด้วยหอกลั่นที่มีทั้งชั้นบรรจุและถาดเป็นชั้นด้านในดังกล่าว7. The process under Claim 6, where the first continuous multistage distillation column consists of a plate column with inner trays, and the second continuous multistage distillation column consists of a column with both packed and tray inner layers.
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 6 หรือ 7 โดยที่แต่ละถาดดังกล่าวในหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่องที่หนึ่งดังกล่าว และหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่สองดังกล่าวเป็นถาดตะแกรงที่มี ส่วนตะแกรง และส่วนที่ร่วงลงมา8. The process pursuant to claim 6 or 7, whereby each such tray in the first and second continuous multistage distillation column is a sieve tray containing a sieve section and a fallen section.
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 8 โดยที่ถาดตะแกรงดังกล่าวมี 100 ถึง 1000 รู/ม.2 ในส่วน ตะแกรงดังกล่าว9. The process pursuant to claim 8, whereby the said sieve tray has 100 to 1000 holes/m² in the said sieve section.
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 8 หรือ 9 โดยที่พื้นที่ภาคตัดขวางต่อหนึ่งรูของถาดตะแกรง ดังกล่าวอยู่ในช่วงตั้งแต่ 0.5 ถึง 5 ซม.210. The process pursuant to claim 8 or 9, where the cross-sectional area per hole of the sieve tray is in the range of 0.5 to 5 cm².
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 6 หรือ 7 โดยที่หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่สองดัง กล่าวประกอบด้วยหอกลั้นที่มี เป็นชั้นด้านในดังกล่าว ชั้นบรรจุในส่วนบนของหอ และถาดนั้นอยู่ใน ส่วนล่างของหอ11. The process under claim 6 or 7, whereby the second continuous multistage distillation tower consists of a distillation tower with an inner layer, a packed layer in the upper part of the tower, and a tray in the lower part of the tower.
12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 6 ถึง 11 โดยที่ชั้นบรรจุเป็นชั้นด้านในดัง กล่าวในหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่สองดังกล่าวมีหนึ่ง หรือจำนวนที่มากกว่าหนึ่งกลุ่มของชั้น บรรจุโครงสร้าง12. The process under any of the claims in Articles 6 through 11, where the packing layer is the inner layer as described in the second continuous multistage distillation column, has one or more groups of packing layer structures.
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 12 โดยที่ชั้นบรรจุโครงสร้างดังกล่าวในหอกลั่นหลายขั้น ตอนแบบต่อเนื่องที่สองดังกล่าวคืออย่างน้อยหนึ่งชนิดซึ่งถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย Mellapak, Gempak, Techno-pack , Flexipac, Sulzer packing , Goodroll paking และ Glitschgrid13. The process under claim 12, whereby the packing structure in the second continuous multistage distillation column is at least one type selected from the group comprising Mellapak, Gempak, Techno-pack, Flexipac, Sulzer packing, Goodroll packing and Glitschgrid.
14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 13 โดยที่แต่ละหอแยก วัสดุที่มีจุดหลอมเหลวสูง A ดังกล่าว และหอทำให้ไดฟีนิลคาร์บอเนตบริสุทธิ์ B ดังกล่าวคือหอกลั่นที่มี ถาด และ/หรือ ชั้นบรรจุเป็นชั้นด้านในดังกล่าว14. The process purified under one of the claims in Articles 1 through 13, whereby each separate tower of the high melting point material A and the tower for purifying diphenyl carbonate B are distillation towers with the trays and/or packing layers as the inner layers.
15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 14 โดยที่ชั้นด้านในของแต่ละหอแยกวัสดุที่มีจุดหลอมเหลว สูง A ดังกล่าวและหอทำให้ไดฟีนิลคาร์บอเนตบริสุทธิ์ B ดังกล่าวคือชั้นบรรจุ15. The process under claim 14, where the inner layer of each tower is separated from the high melting point material A, and the tower that purifies diphenyl carbonate B is the packing layer.
16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 15 โดยที่ชั้นบรรจุคือชั้นบรรจุโครงสร้างที่มีอย่างน้อยหนึ่ง ประเภทที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย Mellapak, Gempak, Techno-pack, Flexipac, Sulzer packing, Goodroll paking และ Glitschgrid16. The process pursuant to claim 15, whereby the packing layer is a structural packing layer containing at least one type selected from a group comprising Mellapak, Gempak, Techno-pack, Flexipac, Sulzer packing, Goodroll packing, and Glitschgrid.
17. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 16 โดยที่ปลอกข้างในบริเวณการทำ ปฏิกิริยาทำให้เกิดโพลีเมอร์คือส่วนทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน D (ซม.) และความยาว L (ซม.), ปลอกปลายเรียว ซึ่งถูกเชื่อมกับส่วนด้านล่างของปลอกข้าง เป็นรูปกรวย และท่อปลาย ซึ่งอยู่ใน ส่วนล่างสุดของปลอกปลายทรงกรวยดังกล่าวเป็นทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน d (ซม.) โดยที่ D,L และ d ตรงกับสูตร (29), (30), (31) และ (32) ต่อไปนี้ 100 < D < 1800 (29), 5 < d/d < 50 (30), 0.5 < L/D < 30 (31) และ h - 20 < L < h+300 (32)17. A process according to one of the claims 1 through 16 where the inner sheath in the polymerization reaction region is a cylindrical section with an inner diameter D (cm) and length L (cm), the tapered end sheath, which is fused to the bottom of the inner sheath, is conical, and the end tube, which is located at the bottom of the conical end sheath, is a cylindrical section with an inner diameter d (cm), such that D, L and d satisfy the following formulas (29), (30), (31) and (32): 100 < D < 1800 (29), 5 < d/d < 50 (30), 0.5 < L/D < 30 (31) and h - 20 < L < h+300 (32).
18. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 17 โดยที่ h ดังกล่าวตรงกับสูตร (33) ต่อไปนี้ 400 < h < 250 (33)18. The process according to any of the claims in clauses 1 through 17, where h corresponds to the following formula (33): 400 < h < 250 (33)
19. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 18 โดยที่แต่ละส่วนนำดังกล่าวเป็น ทรงกระบอก หรือรูปทรงท่อ และถูกทำขึ้นเพื่อที่ว่าพรีโพลีเมอร์หลอมเหลวจะไม่สามารถเข้าไปภายใน ได้ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก r (ซม.) โดยที่ r ตรงกับสูตร (34) ต่อไปนี้ 0.1 < r < 1 (34)19. A process under any of the claims 1 through 18 where each such leading part is a cylinder or tubular shape and is made so that no molten prepolymer can enter the inside, with an outer diameter r (cm) such that r corresponds to the following formula (34): 0.1 < r < 1 (34)
20. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 19 โดยที่การทำให้เกิดโพบีเมอร์ถูก กระทำโดยใช้สองหรือมากกว่าสองอุปกรณ์ทำให้เกิดโพลีเมอร์ชนิดไหลลงแบบสัมผัสส่วนนำซึ่ง ต่อเข้าด้วยกัน20. A process under any of the claims 1 through 19 where the polymerization is accomplished by the use of two or more contact-flow polymerization devices connected together.
21. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 20 โดยที่จำนวนที่มากกว่าหนึ่งของ อุปกรณ์การทำให้เกิดโพลีเมอร์ชนิดไหลลงแบบสัมผัสส่วนนำตามข้อถือสิทธิที่ 18 ประกอบด้วยสอง อุปกรณ์ที่ทำให้เกิดโพลีเมอร์ที่เป็นอุปกรณ์การทำให้เกิดโพลีเมอร์ชนิดไหลลงแบบสัมผัสส่วนนำที่ หนึ่ง และอุปกรณ์การทำให้เกิดโพลีเมอร์ชนิดไหลลงแบบสัมผัสส่วนนำที่สอง โดยที่กระบวนการหนึ่ง ซึ่งในกระบวนการนั้นระดับการเกิดโพลีเมอร์ถูกทำให้เพิ่มขึ้นในลำดับนี้พื้นที่ผิวภายนอกทั้งหมด S1 (ม.2) ของส่วนนำในอุปกรณ์การทำให้เกิดโพลีเมอร์ชนิดไหลลงแบบสัมผัสส่วนนำที่หนึ่งดังกล่าว และ พื้นที่ผิวภายนอกทั้งหมด S2 (ม.2) ของส่วนนำในอุปกรณ์การทำให้เกิดโพลีเมอร์ชนิดไหลลงแบบ สัมผัสส่วนนำที่สองดังกล่าว ตรงกับสูตร (35) ต่อไปนี้ 1 < S1/S2 < 20 (35)21. Any process under claims 1 through 20 where more than one of the flow-contact polymerization devices under claim 18 consists of two polymerization devices, a first flow-contact polymerization device and a second flow-contact polymerization device, where in one process the polymerization level is increased in this order, the total outer surface area S1 (m²) of the conductor in the first flow-contact polymerization device and the total outer surface area S2 (m²) of the conductor in the second flow-contact polymerization device correspond to the following formula (35): 1 < S1/S2 < 20 (35)
22. อะโรมาติก โพลีคาร์บอเนตคุณภาพสูงซึ่งถูกผลิตขึ้นในปริมาณที่ไม่น้อยกว่า 1 ตัน/ชั่วโมง โดยกระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 2122. High-quality aromatic polycarbonate produced in a quantity of not less than 1 ton/hour by the process specified in one of the claims 1 through 21.
23. อะโรมาติก โพลีคาร์บอเนตคุณภาพสูงตามข้อถือสิทธิที่ 22 ที่มีปริมาณของสารประกอบ โลหะแอลคาไล และ/หรือ แอลคาไลน์ เอิร์ธ อยู่ในช่วงตั้งแต่ 0.1 ถึง 0.01 ส่วนในล้านส่วน ในพจน์ของ ธาตุโลหะที่อยู่ในนั้น และปริมาณแฮโลเจนที่ไม่เกิน 1 ส่วนในพันล้านส่วน23. Aromatic polycarbonate of high quality according to patent 22, containing alkali and/or alkaline earth metal compounds in the range of 0.1 to 0.01 parts per million in terms of the metallic elements contained within, and a halogen content not exceeding 1 part per billion.
24. อะโรมาติก โพลีคาร์บอเนตคุณภาพสูงตามข้อถือสิทธิที่ 22 หรือ 23 ที่มีอะโรมาติกโพลี คาร์บอเนตที่มีโซ่หลักของสิ่งนั้นถูกทำให้เป็นกิ่งบางส่วนผ่านทางการเชื่อมกันภายนอก เช่น การเชื่อม กันแบบเอสเทอร์ หรือการเชื่อมกันแบบอีเธอร์ และที่มีปริมาณของการเชื่อมกันภายนอกในช่วงตั้งแต่ 0.05 หรือ 0.5 โมล% เทียบตามการเชื่อมคาร์บอเนต24. High-quality aromatic polycarbonate according to patent 22 or 23, containing aromatic polycarbonate whose main chain is partially branched through external bonding, such as ester bonding or ether bonding, and with an external bonding amount in the range of 0.05 or 0.5 mol% compared to carbonate bonding.