TH90867A - กระบวนการสำหรับการผลิตเชิงอุตสาหกรรมของอะโรมาติกโพลีคาร์บอเนตคุณภาพสูง - Google Patents
กระบวนการสำหรับการผลิตเชิงอุตสาหกรรมของอะโรมาติกโพลีคาร์บอเนตคุณภาพสูงInfo
- Publication number
- TH90867A TH90867A TH601006105A TH0601006105A TH90867A TH 90867 A TH90867 A TH 90867A TH 601006105 A TH601006105 A TH 601006105A TH 0601006105 A TH0601006105 A TH 0601006105A TH 90867 A TH90867 A TH 90867A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- tower
- column
- aromatic polycarbonate
- multistage distillation
- continuous
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (26/01/50) โดยวัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้ที่ได้จัดให้มีกระบวนการเฉพาะที่อะโรมาติกโพลี คาร์บอเนตศักยภาพสูงที่มีคุณภาพสูงสามารถที่จะมีสมบัติเชิงกลที่ดีเลิศ และไม่มีการซีดจางลงของ สีที่ได้ถูกผลิตขึ้นในเชิงอุตสาหกรรมในปริมาณจำนวนมาก (เช่น ไม่น้อยกว่า 1 ตัน/ชั่วโมง) อย่าง คงที่เป็นระยะเวลายาวนาน (เช่น ไม่น้อยกว่า 1000 ชั่วโมง, ซึ่งที่พึงประสงค์นั้นคือไม่น้อยกว่า 3000 ชั่วโมง, โดยที่พึงประสงค์มากกว่าคือไม่น้อยกว่า 5000 ชั่วโมง) จากไดแอลคิลคาร์บอเนต และสารประกอบอะโรมาติกไดไฮดรอกซี เมื่อทำการผลิตอะโรมาติกโพลีคาร์บอเนตจากไดแอลคิล คาร์บอเนต และสารประกอบอะโรมาติกไดไฮดรอกซี วัตถุประสงค์ข้างต้นสามารถถูกกระทำให้ บรรลุได้โดยการดำเนินการกระบวนการตามการประดิษฐ์นี้ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ; (I) การ ผลิตไดฟีนิลคาร์บอเนตโดยใช้สองหอกลั่นแบบรีแอคทีฟซึ่งแต่ละหอมีโครงสร้างเฉพาะ; (II) การ ทำให้ไดฟีนิลคาร์บอเนตมีความบริสุทธิ์โดยใช้หอแยกวัสดุที่มีจุดเดือดสูง A และ หอทำให้ไดฟีนิล คาร์บอเนตบริสุทธิ์ B ซึ่งแต่ละหอมีโครงสร้างเฉพาะ; (III) การผลิตต่อมาด้วยอะโรมาติกโพลี คาร์บอเนตโดยใช้อุปกรณ์การทำให้เกิดโพลีเมอร์ชนิดไหลลงแบบสัมผัสส่วนนำที่มีโครงสร้าง เฉพาะจากพรีโพลีเมอร์หลอมเหลวที่ได้มาจากสารประกอบอะโรมาติกไดไฮดรอกซี และไดฟีนิล คาร์บอเนตที่มีความบริสุทธิ์สูง: และ (IV) การนำกลับคืนมาซึ่งฟีนอลที่เป็นผลพลอยได้เข้าสู่ขั้น ตอน (I) โดยวัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้ที่ได้จัดให้มีกระบวนการเฉพาะที่อะโรมาติกโพลี คาร์บอเนตศักยภาพสูงที่มีคุณภาพสูงสามารถที่จะมีสมบัติเชิงกลที่ดีเลิศ และไม่มีการซีดจางลงของ สีที่ได้ถูกผลิตขึ้นในเชิงอุตสาหกรรมในปริมาณจำนวนมาก (เช่น ไม่น้อยกว่า 1 ตัน/ชั่วโมง) อย่าง คงที่เป็นระยะเวลายาวนาน (เช่น ไม่น้อยกว่า 1000 ชั่วโมง, ซึ่งที่พึงประสงค์นั้นคือไม่น้อยกว่า 3000 ชั่วโมง, โดยที่พึงประสงค์มากกว่าคือไม่น้อยกว่า 5000 ชั่วโมง) จากไดแอลคิลคาร์บอเนต และสารประกอบอะโรมาติกไดไฮดรอกซี เมื่อทำการผลิตอะโรมาติกโพลีเมอร์คาร์บอเนตจากไดแอลคิล คาร์บอเนต และสารประกอบอะโรมาติกไดไฮดรอกซี วัตถุประสงค์ข้างต้นสามารถถูกกระทำให้ บรรลุได้โดยการดำเนินการกระบวนการตามการประดิษฐ์นี้ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ; (I) การ ผลิตไดฟีนิลคาร์บอเนตโดยใช้สองหอกลั่นแบบรีแอคทีฟซึ่งแต่ละหอมีโครงสร้างเฉพาะ; (II) การ ทำให้ได้ฟีนิลคาร์บอเนตมีความบริสุทธิ์โดยใช้หอแยกวัสดุที่มีจุดเดือดสูง A และ หอทำให้ไดฟีนิล คาร์บอเนตบริสุทธิ์ B ซึ่งแต่ละหอมีโครงสร้างเฉพาะ; (III) การผลิตต่อมาด้วยอะโรมาติกโพลี คาร์บอเนตโดยใช้อุปกรณ์การทำให้เกิดโพลีเมอร์ชนิดไหลลงแบบสัมผัสส่วนนำที่มีโครงสร้าง เฉพาะจากพรีโพลีเมอร์หลอมเหลวที่ได้มาจากส่วนประกอบอะโรมาติกไดไฮดรอกซี และไดฟีนิล คาร์บอเนตที่มีความบริสุทธิ์สูง: และ (IV) การนำกลับคืนมาซึ่งฟีนอลที่เป็นผลพลอยได้เข้าสู่ขั้น ตอน (I)
Claims (24)
1. กระบวนการเชิงอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตอะโรมาติกโพลีคาร์บอเนตคุณภาพสูงซึ่งใน กระบวนการนี้อะโรมาติกโพลีคาร์บอเนตถูกผลิตขึ้นอย่างต่อเนื่องจากไดแอลคิลคาร์บอเนต และสาร ประกอบอะโรมาติกไดไฮดรอกซี ซึ่งกระบวนการนั้นประกอบด้วยขั้นตอนของ: (I) การผลิตอย่างต่อเนื่องซึ่งไดฟีนิลคาร์บอเนตโดยการนำเอาไดแอลคิลคาร์บอเนต และฟีนอล เป็นวัสดุตั้งต้น, การป้อนอย่างต่อเนื่องซึ่งวัสดุตั้งต้นเข้าสู่หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่หนึ่งซึ่ง ในหอกลั่นนั้นมีตัวเร่งปฏิกิริยาปรากฏอยู่, การดำเนินการปฏิกิริยา และการกลั่นพร้อมกันในหอที่หนึ่ง ดังกล่าว, การดึงอย่างต่อเนื่องออกจากหอที่หนึ่งซึ่งของผสมปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดต่ำ ที่ประกอบด้วย แอลกอฮอล์ซึ่งถูกผลิตขึ้นออกจากส่วนด้านบนของหอที่หนึ่งดังกล่าวในรูปก๊าซ, การดึงอย่างต่อเนื่อง ออกมาจากหอที่หนึ่งซึ่งของผสมปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดสูงที่ประกอบด้วยแอลคิลฟีนิลคาร์บอเนตซึ่งถูก ผลิตขึ้นออกจากส่วนด้านล่างของอที่หนึ่งดังกล่าวในรูปของเหลว, การป้อนของผสมปฏิกิริยาที่มีจุด เดือดสูงหอที่หนึ่งอย่างต่อเนื่องเข้าสู่ห่อกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่สองซึ่งในหอนั้นมีตัวเร่ง ปฏิกิริยาปรากฏอยู่, การดำเนินการปฏิกิริยา และการกลั่นไปพร้อมกันในหอที่สองดังกล่าว, การดึงออก จากหอที่สองซึ่งของผสมปฏิกิริยาที่มีจุดเดือนต่ำที่ประกอบด้วยไดแอลคิลคาร์บอเนตซึ่งถูกผลิตขึ้นให้ ออกจากส่วนด้านบนของหอที่สองดังกล่าวในรูปก๊าซ, การดึงออกอย่างต่อเนื่องซึ่งของผสมปฏิกิริยาที่มี จุดเดือดสูงที่ประกอบด้วยไอแอริลคาร์บอเนตซึ่งถูกผลิตขึ้นออกมจากส่วนด้านล่างของหอที่สองดัง กล่าวในรูปของเหลว และการป้อนหอที่สองอย่างต่อเนื่องด้วยของผสมปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดต่ำที่ ประกอบด้วยไดแอลคิลคาร์บอเนตเข้าสู่หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่หนึ่ง; (II) การทำให้ไดฟีนิลคาร์บอเนตบริสุทธิ์โดยการชักนำอย่างต่อเนื่องซึ่งของผสมปฏิกิริยาที่มีจุด เดือดสูงของหอที่สองที่ประกอบด้วยไดฟีนิลคาร์บอเนตเข้าสู่หอแยกวัสดุที่มีจุดหลอมเหลวสูง A และ การดำเนินการแยกอย่างต่อเนื่อง โดยการกลั่นให้เป็นส่วนประกอบส่วนบนสุดของหอ AT ที่ประกอบ ด้วยไดฟีนิลคาร์บอเนต และ ส่วนประกอบส่วนล่างสุดของหอ AB ที่ประกอบด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา และ การชักนำอย่างต่อเนื่องซึ่งส่วนประกอบส่วนบนสุดของหอดังกล่าว AT เข้าสู่หอการทำให้ไดฟีนิล คาร์บอเนตบริสุทธิ์ B ที่มีทางออกตัดด้านข้าง และ การดำเนินการแยกอย่างต่อเนื่องโดยการกลั่นให้เป็น ส่วนประกอบ 3 ส่วนประกอบที่เป็นส่วนประกอบส่วนบนสุดของหอ BT, ส่วนประกอบตัดด้านข้าง BS และส่วนประกอบด้านล่างสุดของหอ BBเพื่อให้ได้มาซึ่งไดฟีนิลคาร์บอเนตความบริสุทธิ์สูงในฐานะ เป็นส่วนประกอบตัดด้านข้าง; (III) ผลิตอะโรมาติก โพลีคาร์บอเนตโดยการทำปฏิกิริยาสารประกอบอะโรมาติกไดไฮดรอกซี และไดฟีนิลคาร์บอเนตที่มีความบริสุทธิ์สูงดังกล่าว เพื่อที่จะผลิตพรีโพลีเมอร์หลอมเหลวอะโรมาติก โพลีคาร์บอเนต และพรีโพลีเมอร์หลอมเหลวดังกล่าวได้ถูกทำให้ไหลลงมาตามพื้นผิวของส่วนนำ โดยการใช้อุปกรณ์การทำให้เกิดโพลีเมอร์ชนิดไหลลงแบบสัมผัสส่วนนำเพื่อที่จะทำให้พรีโพลีเมอร์ หลอมเหลวดังกล่าวเกิดเป็นโพลีเมอร์ ในขณะที่กำลังไหลลง และ (IV) การนำกลับคืนมาซึ่งฟีนอล โดยการหมุนเวียนฟีนอลที่เป็นผลพลอยได้ในขั้นตอน (III) กลับสู่ขั้นตอนการผลิตไดฟีนิลคาร์บอเนต (I); โดยที่: (a) หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่หนึ่งประกอบด้วยโครงสร้างที่มีส่วนงวงทรงกระบอก ที่มีความยาว L1 (ซม.) และ เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน D1 (ซม.) และที่มีจำนวนภายในของขั้นตอน n1 อยู่ ด้านในนั้น และมีทางออกก๊าซที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน d11 (ซม.) ที่ส่วนบนสุดของหอ หรือในส่วน บนของหอใกล้กับส่วนบนสุด, ทางออกของเหลวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน d12 (ซม.) ที่ด้านล่างสุด ของหอ หรือในส่วนด้านล่างของหอใกล้กับส่วนล่างสุด, อย่างน้อยหนึ่งทางเข้าที่หนึ่งซึ่งถูกจัดให้อยู่ใน ส่วนบน และ/หรือส่วนกลางของหอใต้ทางออกก๊าซดังกล่าว และอย่างน้อยหนึ่งทางออกที่สองซึ่งถูกจัด ให้มีอยู่ในส่วนกลาง และ/หรือส่วนด้านล่างของหอเหนือทางออกของเหลวดังกล่าว โดยที่ L1, D1, L1/D1, n1, D1/d11 และ D1/d12 ตามลำดับ ตรงกับสูตรต่อไปนี้ (1) ถึง (6): 1500 < L1 <8000 (1), 100 < D1 <2000 (2), 2 < L1/D1 < 40 (3), 20 < n1 < 120 (4), 5 < D1/d11 < 30 (5), 3 < D1/d12 < 20 (6) และ (b) หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่สองดังกล่าวประกอบด้วยโครงสร้างที่มีส่วนงวงทรง กระบอกที่มีความยาว L2 (ซม.) และ เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน D2 (ซม.) และที่มีจำนวนภายในของขั้น ตอน n2 อยู่ด้านในนั้น และประกอบด้วยทางออกก๊าซที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน d21 (ซม.) ที่ส่วนบน สุดของหอ หรือในส่วนบนของหอใกล้กับส่วนบนสุด, ทางออกของเหลวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน d22 (ซม.) ที่ด้านล่างสุดของหอ หรือในส่วนด้านล่างของหอใกล้กับส่วนล่างสุด, อย่างน้อยหนึ่งทางเข้าที่ สามซึ่งถูกจัดให้อยู่ในส่วนบน และ/หรือส่วนกลางของหอไต้ทางออกก๊าซดังกล่าว และอย่างน้อยหนึ่ง ทางออกที่สี่ซึ่งถูกจัดให้มีอยู่ในส่วนกลาง และ/หรือส่วนด้านล่างของหอเหนือทางออกของเหลวดัง กล่าว โดยที่ L2, D2, L2/D2, n2, D2/d21 และ D2/d22 ตามลำดับ ตรงกับสูตรต่อไปนี้ (7) ถึง (12); 1500 < L2 < 8000 (7), 100 < D2 < 2000 (8), 2 < L2/D2 < 40 (9), 10 < n2 < 80 (10), 2 < D2/d21< 15 (11), 5 < D2/d22 < 30 (12) และ (c) หอแยกวัสดุที่มีจุดเดือดสูง A ดังกล่าวคือหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่มี ความยาว LA (ซม.) และเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน DA (ซม.) และที่มีส่วนด้านในด้วยจำนวนของขั้น nA อยู่ภายใน นั้น โดยที่ LA, DA และ nA ตรงกับสูตรต่อไปนี้ (13) ต่อ (15); 800 < LA < 3000 (13), 100 < DA < 1000 (14), และ 20 < mA < 100 (15), และหอการทำให้ไดฟีนิลคาร์บอเนตบริสุทธิ์ B ดังกล่าว หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่มี ความยาว LB (ซม.) และเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน DB (ซม.) ที่มีชั้นด้านมรอยู่ภายในนั้น ที่มีทางเข้า B1 ณ ขั้นกลางของหอ และทางออกตัดด้านข้าง B2 ระหว่างทางเข้า B1 ดังกล่าว และส่วนล่างสุดของหอ นั้น และที่มีจำนวนขั้น nB1 ของชั้นด้านในเหนือทางเข้า B1 ซึ่งจำนวนของขั้น nB2 ของชั้นด้านใน ระหว่างทางเข้า B1 และทางออกตัดด้านข้าง B2 จำนวนของขั้น nB3 ของชั้นด้านในใต้ทางออกตัดข้าง B2 และจำนวนทั้งหมดของขั้น nB(= nB1 + nB2 + nB3) โดยที่ LB, DB, nB1, nB2, nB3 และ nB ตรงกับสูตร (16) ถึง (21) ต่อไปนี้ 1000 < LB < 5000 (16), 100 < DB < 1000 (17), 5 < nB1 < 20 (18), 12 < B2 < 40 (19), 3 < nB3 < 15 (20), และ 20 < nB < 70 (21), (d) อุปกรณ์การทำให้เกิดโพลีเมอร์ชนิดไหลลงแบบสัมผัสส่วนนำดังกล่าวประกอบด้วย: (1) อุปกรณ์ที่มีท่อรับพรีโพลีเมอร์หลอมเหลว, แผ่นเจาะรู, บริเวณการทำปฏิกิริยาการทำให้เกิด โพลีเมอร์ที่มีจำนวนที่มากกว่าหนึ่งของส่วนนำที่ยื่นออกไปทางด้านล่างจากแผ่นเจาะรูดังกล่าวซึ่งถูกจัด ให้อยู่ในที่ว่างซึ่งถูกล้อมรอบด้วยแผ่นเจาะรูดังกล่าว, ปลอกข้าง และปลอกปลายเรียว, บริเวณการ ป้อนพรีโพลีเมอร์หลอมเหลวสำหรับการป้อนพรีโพลีเมอร์หลอมเหลวโดยทางแผ่นเจาะรูดังกล่าวบน ส่วนนำในบริเวณการทำปฏิกิริยาการทำให้เกิดโพลีเมอร์, ช่องสุญญากาศซึ่งถูกจัดให้อยู่ในบริเวณการ ทำปฏิกิริยาการทำให้เกิดโพลีเมอร์ดังกล่าว, ท่อปลายอะโรมาติกโพลีคาร์บอเนตซึ่งถูกจัดให้อยู่ในส่วน ล่างสุดของปลอกปลายเรียว และปั๊มปล่อยอะโรมาติกโพลีคาร์บอเนตซึ่งถูกเชื่อมต่อกับท่อปล่อยดัง กล่าว โดยที่: (2) บริเวณภาคตัดภายใน A (ม.2) ผ่านระนาบแนวนอนของปลอกข้างในบริเวณการทำปฏิกิริยา การทำให้เกิดโพลีเมอร์ที่ตรงกับสูตร (22) ดังต่อไปนี้ 0.7 < A < 300 (22) (3) อัตราส่วนระหว่าง A (ม.2) บริเวณภาคตัดภายใน B (ม.2)ผ่านระนาบแนวนอนของท่อ ปล่อยอะโรมาติกโพลีคาร์บอเนตที่ตรงกับสูตร (23) ต่อไปนี้ 20 < A/B < 1000 (23) (4) ปลอกปลายเรียวในบริเวณการทำปฏิกิริยาการทำให้เกิดโพลีเมอร์ถูกเชื่อมต่อที่มุมภายใน C (โอมิครอน) กับปลอดข้างข้างต้น โดยที่มุม C (โอมิครอน) ดังกล่าว ตรงกับสูตร (24) ต่อไปนี้ 120 < C < 165 (24) (5) ความยาว h (ซ.ม.) ของส่วนนำดังกล่าวตรงกับสูตร (25) ต่อไปนี้ 150 < h < 5000 (25) และ (6) พื้นที่ผิวภายนอกทั้งหมด S (ม.2) ของส่วนนำตรงกับสูตร (26) ต่อไปนี้ 2 < S < 50000 (26)
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่มีค่าไมน้อยกว่า 1 ตัน/ชั่วโมง ของอะโรมาติกโพลี คาร์บอเนตถูกผลิตขึ้น,
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 โดยที่ d11 ดังกล่าวและ d12 ดังกล่าวตรงกับสูตร (27) และ d21 ดังกล่าว และ d22 ดังกล่าวตรงกับสูตร (28) ต่อไปนี้ 1 < d12/d11 < 5 (27) และ 1 < d21/d22 < 6 (28)
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 3 โดยที่ L1, D1, L1/D1, n1, D1/d11 และ D1/d12 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่หนึ่งดังกล่าวตรงกับ 2000 < L1 < 6000, 150 < D1 < 1000, 3 < L1/D1 < 30, 30 < n1 < 100, 8 < D1/d11 < 25 และ 5 < D1/d12 < 18 ตามลำดับ และ L2, D2, L2/D2, n2, D2/d21 และ D2d22 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่สองดังกล่าวตรงกับ 2000 < L2 < 6000, 150 < D2 < 1000, 3 < L2/D2 < 30, 15 < n2 < 60, 2.5 < D2/d21 < 12 และ 7< D1/d12 < 25 ตามลำดับ
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 4 โดยที่ L1, D1, L1/D1, n1, D1/d11 และ D1/d12 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่หนึ่งดังกล่าวตรงกับ 2500 < L1 < 5000, 200 < D1 L2/D2, n2, D2/d21 และ D2/d22 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่สองดังกล่าวตรงกับ 2500 < L2 < 5000, 200 < D2 < 800, 5 < L2/D2 < 15, 20 < n2 < 50, 3 < D2/d21 < 10 และ 9 < D1/d12 < 20 ตามลำดับ
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 5 โดยที่ แต่ละ หอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่องที่หนึ่งดังกล่าว และหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่สองดังกล่าว ประกอบด้วยหอก ลั่นที่มีถาด และ/หรือ ชั้นบรรจุเป็นชั้นด้านในดังกล่าว
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่หนึ่งดังกล่าว ประกอบด้วยหอกลั่นชนิดแผ่นที่มีถาดเป็นชั้นด้านในดังกล่าว และหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่ สองดังกล่าวที่ประกอบด้วยหอกลั่นที่มีทั้งชั้นบรรจุและถาดเป็นชั้นด้านในดังกล่าว
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 6 หรือ 7 โดยที่แต่ละถาดดังกล่าวในหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่องที่หนึ่งดังกล่าว และหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่สองดังกล่าวเป็นถาดตะแกรงที่มี ส่วนตะแกรง และส่วนที่ร่วงลงมา
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 8 โดยที่ถาดตะแกรงดังกล่าวมี 100 ถึง 1000 รู/ม.2 ในส่วน ตะแกรงดังกล่าว
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 8 หรือ 9 โดยที่พื้นที่ภาคตัดขวางต่อหนึ่งรูของถาดตะแกรง ดังกล่าวอยู่ในช่วงตั้งแต่ 0.5 ถึง 5 ซม.2
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 6 หรือ 7 โดยที่หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่สองดัง กล่าวประกอบด้วยหอกลั้นที่มี เป็นชั้นด้านในดังกล่าว ชั้นบรรจุในส่วนบนของหอ และถาดนั้นอยู่ใน ส่วนล่างของหอ
12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 6 ถึง 11 โดยที่ชั้นบรรจุเป็นชั้นด้านในดัง กล่าวในหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่สองดังกล่าวมีหนึ่ง หรือจำนวนที่มากกว่าหนึ่งกลุ่มของชั้น บรรจุโครงสร้าง
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 12 โดยที่ชั้นบรรจุโครงสร้างดังกล่าวในหอกลั่นหลายขั้น ตอนแบบต่อเนื่องที่สองดังกล่าวคืออย่างน้อยหนึ่งชนิดซึ่งถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย Mellapak, Gempak, Techno-pack , Flexipac, Sulzer packing , Goodroll paking และ Glitschgrid
14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 13 โดยที่แต่ละหอแยก วัสดุที่มีจุดหลอมเหลวสูง A ดังกล่าว และหอทำให้ไดฟีนิลคาร์บอเนตบริสุทธิ์ B ดังกล่าวคือหอกลั่นที่มี ถาด และ/หรือ ชั้นบรรจุเป็นชั้นด้านในดังกล่าว
15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 14 โดยที่ชั้นด้านในของแต่ละหอแยกวัสดุที่มีจุดหลอมเหลว สูง A ดังกล่าวและหอทำให้ไดฟีนิลคาร์บอเนตบริสุทธิ์ B ดังกล่าวคือชั้นบรรจุ
16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 15 โดยที่ชั้นบรรจุคือชั้นบรรจุโครงสร้างที่มีอย่างน้อยหนึ่ง ประเภทที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย Mellapak, Gempak, Techno-pack, Flexipac, Sulzer packing, Goodroll paking และ Glitschgrid
17. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 16 โดยที่ปลอกข้างในบริเวณการทำ ปฏิกิริยาทำให้เกิดโพลีเมอร์คือส่วนทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน D (ซม.) และความยาว L (ซม.), ปลอกปลายเรียว ซึ่งถูกเชื่อมกับส่วนด้านล่างของปลอกข้าง เป็นรูปกรวย และท่อปลาย ซึ่งอยู่ใน ส่วนล่างสุดของปลอกปลายทรงกรวยดังกล่าวเป็นทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน d (ซม.) โดยที่ D,L และ d ตรงกับสูตร (29), (30), (31) และ (32) ต่อไปนี้ 100 < D < 1800 (29), 5 < d/d < 50 (30), 0.5 < L/D < 30 (31) และ h - 20 < L < h+300 (32)
18. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 17 โดยที่ h ดังกล่าวตรงกับสูตร (33) ต่อไปนี้ 400 < h < 250 (33)
19. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 18 โดยที่แต่ละส่วนนำดังกล่าวเป็น ทรงกระบอก หรือรูปทรงท่อ และถูกทำขึ้นเพื่อที่ว่าพรีโพลีเมอร์หลอมเหลวจะไม่สามารถเข้าไปภายใน ได้ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก r (ซม.) โดยที่ r ตรงกับสูตร (34) ต่อไปนี้ 0.1 < r < 1 (34)
20. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 19 โดยที่การทำให้เกิดโพบีเมอร์ถูก กระทำโดยใช้สองหรือมากกว่าสองอุปกรณ์ทำให้เกิดโพลีเมอร์ชนิดไหลลงแบบสัมผัสส่วนนำซึ่ง ต่อเข้าด้วยกัน
21. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 20 โดยที่จำนวนที่มากกว่าหนึ่งของ อุปกรณ์การทำให้เกิดโพลีเมอร์ชนิดไหลลงแบบสัมผัสส่วนนำตามข้อถือสิทธิที่ 18 ประกอบด้วยสอง อุปกรณ์ที่ทำให้เกิดโพลีเมอร์ที่เป็นอุปกรณ์การทำให้เกิดโพลีเมอร์ชนิดไหลลงแบบสัมผัสส่วนนำที่ หนึ่ง และอุปกรณ์การทำให้เกิดโพลีเมอร์ชนิดไหลลงแบบสัมผัสส่วนนำที่สอง โดยที่กระบวนการหนึ่ง ซึ่งในกระบวนการนั้นระดับการเกิดโพลีเมอร์ถูกทำให้เพิ่มขึ้นในลำดับนี้พื้นที่ผิวภายนอกทั้งหมด S1 (ม.2) ของส่วนนำในอุปกรณ์การทำให้เกิดโพลีเมอร์ชนิดไหลลงแบบสัมผัสส่วนนำที่หนึ่งดังกล่าว และ พื้นที่ผิวภายนอกทั้งหมด S2 (ม.2) ของส่วนนำในอุปกรณ์การทำให้เกิดโพลีเมอร์ชนิดไหลลงแบบ สัมผัสส่วนนำที่สองดังกล่าว ตรงกับสูตร (35) ต่อไปนี้ 1 < S1/S2 < 20 (35)
22. อะโรมาติก โพลีคาร์บอเนตคุณภาพสูงซึ่งถูกผลิตขึ้นในปริมาณที่ไม่น้อยกว่า 1 ตัน/ชั่วโมง โดยกระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 21
23. อะโรมาติก โพลีคาร์บอเนตคุณภาพสูงตามข้อถือสิทธิที่ 22 ที่มีปริมาณของสารประกอบ โลหะแอลคาไล และ/หรือ แอลคาไลน์ เอิร์ธ อยู่ในช่วงตั้งแต่ 0.1 ถึง 0.01 ส่วนในล้านส่วน ในพจน์ของ ธาตุโลหะที่อยู่ในนั้น และปริมาณแฮโลเจนที่ไม่เกิน 1 ส่วนในพันล้านส่วน
24. อะโรมาติก โพลีคาร์บอเนตคุณภาพสูงตามข้อถือสิทธิที่ 22 หรือ 23 ที่มีอะโรมาติกโพลี คาร์บอเนตที่มีโซ่หลักของสิ่งนั้นถูกทำให้เป็นกิ่งบางส่วนผ่านทางการเชื่อมกันภายนอก เช่น การเชื่อม กันแบบเอสเทอร์ หรือการเชื่อมกันแบบอีเธอร์ และที่มีปริมาณของการเชื่อมกันภายนอกในช่วงตั้งแต่ 0.05 หรือ 0.5 โมล% เทียบตามการเชื่อมคาร์บอเนต
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH90867A true TH90867A (th) | 2008-08-04 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101370757B (zh) | 高纯度二醇的工业制备方法 | |
| EP2952237A1 (en) | Method for purification of benzoic acid | |
| CN101006045B (zh) | 高纯度碳酸二苯酯的工业制备方法 | |
| KR101596032B1 (ko) | 디아릴 카르보네이트의 정제 방법 | |
| CN101389591A (zh) | 链烷二醇和碳酸二烷基酯的制备方法 | |
| KR101930917B1 (ko) | 디아릴 카보네이트의 제조방법 및 장치 | |
| KR100887915B1 (ko) | 고순도 디아릴카보네이트의 공업적 제조 방법 | |
| CN101346340B (zh) | 碳酸二烷基酯的工业分离方法 | |
| KR100879497B1 (ko) | 고순도 디페닐카보네이트의 공업적 제조법 | |
| CN1972894A (zh) | 芳香族碳酸酯的工业制备方法 | |
| CN101321805A (zh) | 高品质芳香族聚碳酸酯的工业制备方法 | |
| KR100880141B1 (ko) | 고순도 디아릴카보네이트의 공업적 제조 방법 | |
| KR20000070629A (ko) | 순수한 산화 에틸렌 증류법 | |
| CN101331168B (zh) | 芳香族聚碳酸酯的工业制备方法 | |
| CN111194300A (zh) | 分隔壁蒸馏塔和通过使用该分隔壁蒸馏塔精制偏二氯乙烯的方法 | |
| TH94289A (th) | กระบวนการเชิงอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตของอะโรมาติกโพลีคาร์บอเนตคุณภาพสูง | |
| TWI806278B (zh) | 碳酸二烷基酯類及二醇類的工業上的製造方法及連續多段蒸餾塔 | |
| TH91797A (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตไดแอริลคาร์บอเนตที่มีความบริสุทธิ์สูงในระดับอุตสาหกรรม | |
| KR100846330B1 (ko) | 방향족 카보네이트류를 공업적으로 제조하는 방법 | |
| CN121464122A (zh) | 具有芳基的碳酸酯的制造方法 | |
| TH91153A (th) | กระบวนการเชิงอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตของไดออลที่มีความบริสุทธิ์สูง | |
| TH75756A (th) | กระบวนการทางด้านอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตไดฟีนิลคาร์บอนเนตความบริสุทธิ์สูง | |
| TH74554A (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตเชิงอุตสาหกรรมของอะโรมาติค คาร์บอเนท | |
| TH89227B (th) | กระบวนการเชิงอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตของไดออลที่มีความบริสุทธิ์สูง | |
| TH72300B (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตไดแอลคิลคาร์บอเนต และไดออลในเชิงอุตสาหกรรม |