TH9844A3 - กรรมวิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนไตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม - Google Patents

กรรมวิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนไตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม

Info

Publication number
TH9844A3
TH9844A3 TH1303001270U TH1303001270U TH9844A3 TH 9844 A3 TH9844 A3 TH 9844A3 TH 1303001270 U TH1303001270 U TH 1303001270U TH 1303001270 U TH1303001270 U TH 1303001270U TH 9844 A3 TH9844 A3 TH 9844A3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
aluminum
dust
degrees celsius
nitrogen atmosphere
resulting
Prior art date
Application number
TH1303001270U
Other languages
English (en)
Other versions
TH9844C3 (th
TH9844Y (th
TH9844U (th
Inventor
ดรเบญญา เชิดหิรัญกร ผู้ช่วยศาสตราจารย์
Original Assignee
มหาวิทยาลัยธรรมศาสตร์
Filing date
Publication date
Application filed by มหาวิทยาลัยธรรมศาสตร์ filed Critical มหาวิทยาลัยธรรมศาสตร์
Publication of TH9844A3 publication Critical patent/TH9844A3/th
Publication of TH9844C3 publication Critical patent/TH9844C3/th
Publication of TH9844Y publication Critical patent/TH9844Y/th
Publication of TH9844U publication Critical patent/TH9844U/th

Links

Abstract

DC60 (24/07/57) วิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนไตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ที่ทำจากเศษเหลือทิ้งของโรงงานผลิต ชิ้นส่วนอลูมิเนียม นำมาเป็นวัตถุดิบในการผลิตคือฝุ่นบัฟฟ์ โดยวิธีการประดิษฐ์คือการนำฝุ่นบัฟฟ์ อลูมิเนียมจากโรงงานผลิตชิ้นงานอลูมิเนียมมาทำการเผาไล่สารอินทรีย์ให้หมดไปที่อุณหภูมิสูง ซึ่งทำ ให้สารที่ได้หลังจากการเผามีความบริสุทธิ์มากขึ้นคือมีปริมาณอลูมินาและซิลิกาในสัดส่วนที่มากขึ้น หลังจากนั้นจึงนำมาบดลดขนาดอนุภาคให้เล็กพอที่จะนำมาอัดขึ้นรูปในแม่แบบ (Pressing) ให้ได้ รูปแบบชิ้นงานที่ต้องการ เช่น เป็นแผ่นก้อนทรงกระบอก หรือรูปร่างอื่น ๆ ที่ต้องการ หากเป็นรูปร่างที่ ซับซ้อนให้ใช้วิธีหล่อแบบ (Slip Casting) เมื่อได้ชิ้นงานในรูปร่างที่ต้องการแล้วนำไปเผาในบรรยากาศ ไนโตรเจนที่อุณหภูมิสูงประมาณ 1400 ถึง 1500 องศาเซลเซียส โดยเวลาที่ใช้ในการเผาที่อุณหภูมิสูงคือ 2 ชั่วโมง หลังจากเผาในบรรยากาศไนโตรเจนแล้วจะได้ชิ้นงานที่มีองค์ประกอบของเฟส (Phase) ต่าง ๆ ได้แก่ อลูมินา อลูมินัมไนไตร์ด ซิลิกอนไนไตร์ด และไซอาลอน ซึ่งทั้งหมดเป็นสารประกอบของเซรา มิกออกซีไนไตร์ด ที่มีความแข็งแรงสูงและทนไฟสูง วิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนไตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ที่ทำจากเศษเหลือทิ้งของโรงงานผลิต ชิ้นส่วนอลูมิเนียม นำมาเป็นวัตถุดิบในการผลิตคือฝุ่นบัฟฟ์ โดยวิธีการประดิษฐ์คือการนำฝุ่นบัฟฟ์ อลูมิเนียมจากโรงงานผลิตชิ้นงานอลูมิเนียมมาทำการเผาไล่สารอินทรีย์ให้หมดไปที่อุณหภูมิสูง ซึ่งทำ ให้สารที่ได้หลังจากการเผามีความบริสุทธิ์มากขึ้นคือมีปริมาณอลูมินาและซิลิกาในสัดส่วนที่มากขึ้น หลังจากนั้นจึงนำมาบดลดขนาดอนุภาคให้เล็กพอที่จะนำมาอัดขึ้นรูปในแม่แบบ (Pressing) ให้ได้ รูปแบบชิ้นงานที่ต้องการ เช่น เป็นแผ่นก้อนทรงกระบอก หรือรูปร่างอื่น ๆ ที่ต้องการ หากเป็นรูปร่างที่ ซับซ้อนให้ใช้วิธีหล่อแบบ (Slip Casting) เมื่อได้ชิ้นงานในรูปร่างที่ต้องการแล้วนำไปเผาในบรรยากาศ ไนโตรเจนที่อุณหภูมิสูงประมาณ 1400 ถึง 1500 องศาเซลเซียส โดยเวลาที่ใช้ในการเผาที่อุณหภูมิสูงคือ 2 ชั่วโมง หลังจากเผาในบรรยากาศไนโตรเจนแล้วจะได้ชิ้นงานที่มีองค์ประกอบของเฟส (Phase) ต่าง ๆ ได้แก่ อลูมินา อลูมินัมไนไตร์ด ซิลิกอนไนไตร์ด และไซอาลอน ซึ่งทั้งหมดเป็นสารประกอบของเซรา มิกออกซีไนไตร์ด ที่มีความแข็งแรงสูงและทนไฟสูง

Claims (2)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :
1. กรรมวิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนโตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม มีขั้นตอนดังนี้ - นำฝุ่นบัฟฟ์มาร่อนด้วยตะแกรงเบอร์ 80 เพื่อแยกเอาเศษปนเปื้อนอื่นๆ ออก - จากนั้นนำไปเผาไล่สารอินทรีย์ที่อุณหภูมิ 600 องศาเซลเซียส โดยคงอุณหภูมิไว้ 20 ชั่วโมงเพื่อให้สารอินทรีย์เกิดการเผาไหม้หมดไป - นำมาบดด้วยโกร่งบดเพื่อลดขนาดอนุภาคและร่อนผ่านตะแกรงเบอร์ 325 จะได้ฝุ่นบัฟฟ์ ที่มีขนาดเล็กกว่า 45 ไมโครเมตร - นำผงฝุ่นบัฟฟ์มาอัดขึ้นรูปด้วยเครื่องอัดไฮดรอลิกที่ความดัน 170 MPa ทำให้ได้ความ หนาแน่นก่อนเผาพอดี - นำชิ้นงานที่อัดขึ้นรูปแล้วไปเผาแกร่ง หรือเผาซินเทอร์ ในเตาเผาอุณหภูมิสูงที่สามารถให้ ก๊าซไหลผ่านได้ การเผาซินเทอร์จะให้ก๊าซไนโตรเจนผ่านชิ้นงานโดยอัตราการไหลของ ก๊าซไนโตรเจนที่ใช้คือ 170 มิลลิลิตรต่อนาที และให้อัตราการเพิ่มความร้อนเป็น 5 องศา เซลเซียสต่อนาที จนถึงอุณหภูมิสูง ซึ่งสามารถใช้ได้ตั้งแต่อุณหภูมิ 1400 ถึง 1500 องศา เซลเซียสและคงไว้ที่อุณหภูมินี้เป็นเวลา 2 ชั่วโมง หรือจนได้ชิ้นงานเซรามิคออกซีไน ไตรด์ จากนั้นลดอุณหภูมิลงภายใต้บรรยากาศไนโตรเจนด้วยอัตราการเย็นตัว 5 องศา เซลเซียสต่อนาที
2. เซรามิกออกซีไนโตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ที่ได้จากกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือมีส่วนผสม ประกอบด้วย ฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม 100 %โดยน้ำหนัก
TH1303001270U 2013-10-04 กรรมวิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนไตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม TH9844U (th)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH9844A3 true TH9844A3 (th) 2015-04-30
TH9844C3 TH9844C3 (th) 2015-04-30
TH9844Y TH9844Y (th) 2015-04-30
TH9844U TH9844U (th) 2015-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016145399A (ru) Способ создания порошка кермета или цементированного карбида
CN103383192B (zh) 利用废弃匣钵生产匣钵制品的方法
US20160053162A1 (en) Method of manufacturing of light ceramic proppants and light ceramic proppants
RU2017120843A (ru) Взрывобезопасный материал для террас и способ его получения
CN113526946B (zh) 高韧性的改性硅刚玉砖
Shahien et al. Combustion synthesis of single-phase β-sialons (z= 2–4)
WO2013124183A3 (de) Thermoschock- und korrosionsbeständiger keramikwerkstoff auf der basis von calciumzirkonat und verfahren zu seiner herstellung
CN104150916A (zh) 一种焙烧炉炉底用隔热砖及其制备方法
JP2016088755A (ja) シート状モルタル、および、シート状モルタルの施工方法
WO2014170424A3 (en) Methods for producing silicon carbide whisker-reinforced refractory composition
CN103979539B (zh) 利用多晶硅、单晶硅切割废料制备氮化硅/碳化硅的方法
CN106186708A (zh) 微晶熔融石英低压铸造升液管的制备方法
TH9844C3 (th) กรรมวิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนไตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม
CN107459355B (zh) 一种薄带铸轧用工业陶瓷材料及其制备方法
CN104591753B (zh) 一种高性能改性莫来石高温台板及制造方法
CN108675780B (zh) 一种金属复合莫来石-碳化硅陶瓷复合材料及其制备方法
RU2563469C1 (ru) Огнеупорный конструкционный керамический материал
CN103553573A (zh) 采用石墨尾矿砂和刚玉粉制备陶瓷材料的方法
CN107117977A (zh) 建筑用轻质耐火材料及其制备方法
CN105645974A (zh) 耐火砖及其制备方法
TH9844Y (th) กรรมวิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนไตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม
TH9844U (th) กรรมวิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนไตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม
CN105036710A (zh) 一种含有回收粉煤灰的陶瓷材料的制备方法
KR102185731B1 (ko) 골분 보석화 방법
CN103833327B (zh) 一种利用微波烧结制备装置瓷的方法及其制得的产品