TH9844U - กรรมวิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนไตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม - Google Patents

กรรมวิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนไตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม

Info

Publication number
TH9844U
TH9844U TH1303001270U TH1303001270U TH9844U TH 9844 U TH9844 U TH 9844U TH 1303001270 U TH1303001270 U TH 1303001270U TH 1303001270 U TH1303001270 U TH 1303001270U TH 9844 U TH9844 U TH 9844U
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
aluminum
buffing
dust
resulting
nitrogen atmosphere
Prior art date
Application number
TH1303001270U
Other languages
English (en)
Other versions
TH9844A3 (th
TH9844C3 (th
TH9844Y (th
Inventor
ดรเบญญา เชิดหิรัญกร ผู้ช่วยศาสตราจารย์
Original Assignee
มหาวิทยาลัยธรรมศาสตร์
Filing date
Publication date
Application filed by มหาวิทยาลัยธรรมศาสตร์ filed Critical มหาวิทยาลัยธรรมศาสตร์
Publication of TH9844A3 publication Critical patent/TH9844A3/th
Publication of TH9844C3 publication Critical patent/TH9844C3/th
Publication of TH9844Y publication Critical patent/TH9844Y/th
Publication of TH9844U publication Critical patent/TH9844U/th

Links

Abstract

DC60 (24/07/57) วิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนไตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ที่ทำจากเศษเหลือทิ้งของโรงงานผลิต ชิ้นส่วนอลูมิเนียม นำมาเป็นวัตถุดิบในการผลิตคือฝุ่นบัฟฟ์ โดยวิธีการประดิษฐ์คือการนำฝุ่นบัฟฟ์ อลูมิเนียมจากโรงงานผลิตชิ้นงานอลูมิเนียมมาทำการเผาไล่สารอินทรีย์ให้หมดไปที่อุณหภูมิสูง ซึ่งทำ ให้สารที่ได้หลังจากการเผามีความบริสุทธิ์มากขึ้นคือมีปริมาณอลูมินาและซิลิกาในสัดส่วนที่มากขึ้น หลังจากนั้นจึงนำมาบดลดขนาดอนุภาคให้เล็กพอที่จะนำมาอัดขึ้นรูปในแม่แบบ (Pressing) ให้ได้ รูปแบบชิ้นงานที่ต้องการ เช่น เป็นแผ่นก้อนทรงกระบอก หรือรูปร่างอื่น ๆ ที่ต้องการ หากเป็นรูปร่างที่ ซับซ้อนให้ใช้วิธีหล่อแบบ (Slip Casting) เมื่อได้ชิ้นงานในรูปร่างที่ต้องการแล้วนำไปเผาในบรรยากาศ ไนโตรเจนที่อุณหภูมิสูงประมาณ 1400 ถึง 1500 องศาเซลเซียส โดยเวลาที่ใช้ในการเผาที่อุณหภูมิสูงคือ 2 ชั่วโมง หลังจากเผาในบรรยากาศไนโตรเจนแล้วจะได้ชิ้นงานที่มีองค์ประกอบของเฟส (Phase) ต่าง ๆ ได้แก่ อลูมินา อลูมินัมไนไตร์ด ซิลิกอนไนไตร์ด และไซอาลอน ซึ่งทั้งหมดเป็นสารประกอบของเซรา มิกออกซีไนไตร์ด ที่มีความแข็งแรงสูงและทนไฟสูง วิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนไตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ที่ทำจากเศษเหลือทิ้งของโรงงานผลิต ชิ้นส่วนอลูมิเนียม นำมาเป็นวัตถุดิบในการผลิตคือฝุ่นบัฟฟ์ โดยวิธีการประดิษฐ์คือการนำฝุ่นบัฟฟ์ อลูมิเนียมจากโรงงานผลิตชิ้นงานอลูมิเนียมมาทำการเผาไล่สารอินทรีย์ให้หมดไปที่อุณหภูมิสูง ซึ่งทำ ให้สารที่ได้หลังจากการเผามีความบริสุทธิ์มากขึ้นคือมีปริมาณอลูมินาและซิลิกาในสัดส่วนที่มากขึ้น หลังจากนั้นจึงนำมาบดลดขนาดอนุภาคให้เล็กพอที่จะนำมาอัดขึ้นรูปในแม่แบบ (Pressing) ให้ได้ รูปแบบชิ้นงานที่ต้องการ เช่น เป็นแผ่นก้อนทรงกระบอก หรือรูปร่างอื่น ๆ ที่ต้องการ หากเป็นรูปร่างที่ ซับซ้อนให้ใช้วิธีหล่อแบบ (Slip Casting) เมื่อได้ชิ้นงานในรูปร่างที่ต้องการแล้วนำไปเผาในบรรยากาศ ไนโตรเจนที่อุณหภูมิสูงประมาณ 1400 ถึง 1500 องศาเซลเซียส โดยเวลาที่ใช้ในการเผาที่อุณหภูมิสูงคือ 2 ชั่วโมง หลังจากเผาในบรรยากาศไนโตรเจนแล้วจะได้ชิ้นงานที่มีองค์ประกอบของเฟส (Phase) ต่าง ๆ ได้แก่ อลูมินา อลูมินัมไนไตร์ด ซิลิกอนไนไตร์ด และไซอาลอน ซึ่งทั้งหมดเป็นสารประกอบของเซรา มิกออกซีไนไตร์ด ที่มีความแข็งแรงสูงและทนไฟสูง

Claims (2)

1. กรรมวิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนโตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม มีขั้นตอนดังนี้
- นำฝุ่นบัฟฟ์มาร่อนด้วยตะแกรงเบอร์ 80 เพื่อแยกเอาเศษปนเปื้อนอื่นๆ ออก
- จากนั้นนำไปเผาไล่สารอินทรีย์ที่อุณหภูมิ 600 องศาเซลเซียส โดยคงอุณหภูมิไว้ 20
ชั่วโมงเพื่อให้สารอินทรีย์เกิดการเผาไหม้หมดไป
- นำมาบดด้วยโกร่งบดเพื่อลดขนาดอนุภาคและร่อนผ่านตะแกรงเบอร์ 325 จะได้ฝุ่นบัฟฟ์
ที่มีขนาดเล็กกว่า 45 ไมโครเมตร
- นำผงฝุ่นบัฟฟ์มาอัดขึ้นรูปด้วยเครื่องอัดไฮดรอลิกที่ความดัน 170 MPa ทำให้ได้ความ
หนาแน่นก่อนเผาพอดี
- นำชิ้นงานที่อัดขึ้นรูปแล้วไปเผาแกร่ง หรือเผาซินเทอร์ ในเตาเผาอุณหภูมิสูงที่สามารถให้
ก๊าซไหลผ่านได้ การเผาซินเทอร์จะให้ก๊าซไนโตรเจนผ่านชิ้นงานโดยอัตราการไหลของ
ก๊าซไนโตรเจนที่ใช้คือ 170 มิลลิลิตรต่อนาที และให้อัตราการเพิ่มความร้อนเป็น 5 องศา
เซลเซียสต่อนาที จนถึงอุณหภูมิสูง ซึ่งสามารถใช้ได้ตั้งแต่อุณหภูมิ 1400 ถึง 1500 องศา
เซลเซียสและคงไว้ที่อุณหภูมินี้เป็นเวลา 2 ชั่วโมง หรือจนได้ชิ้นงานเซรามิคออกซีไน
ไตรด์ จากนั้นลดอุณหภูมิลงภายใต้บรรยากาศไนโตรเจนด้วยอัตราการเย็นตัว 5 องศา
เซลเซียสต่อนาที
2.เซรามิกออกซีไนโตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ที่ได้จากกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือมีส่วนผสม
ประกอบด้วย ฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม 100 %โดยน้ำหนัก
TH1303001270U 2013-10-04 กรรมวิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนไตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม TH9844U (th)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH9844A3 TH9844A3 (th) 2015-04-30
TH9844C3 TH9844C3 (th) 2015-04-30
TH9844Y TH9844Y (th) 2015-04-30
TH9844U true TH9844U (th) 2015-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102115332B (zh) 一种高强度β-SiAlON陶瓷及其无压烧结制备方法
UA106588C2 (uk) Спосіб роботи установки з виробництва кальцинованої глини
Yuan et al. Fabrication and microstructure of porous SiC ceramics with Al2O3 and CeO2 as sintering additives
CN101186295A (zh) 一种制备高纯度Ti2AlC块体材料的方法
CN105801140A (zh) 一种赛隆结合刚玉-碳化硅质复合耐火材料的制备方法
CN104402466A (zh) 具有核壳结构的多孔刚玉骨料及其制备方法
US10759702B2 (en) Forming a ceramic product
CN104311134A (zh) 一种氮化硅结合碳化硅泡沫陶瓷的制备方法
CN106518047A (zh) 一种镁铁铝尖晶石的制备方法
CN103864409A (zh) 掺钕钇铝石榴石透明陶瓷的制备方法
CN103274692A (zh) 一种不烧SiC窑具材料及其生产方法
TH9844Y (th) กรรมวิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนไตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม
RU2014138866A (ru) Способ изготовления теплопроводной керамики на основе нитрида алюминия
Papitha et al. Pressure slip casting and cold isostatic pressing of aluminum titanate green ceramics: A comparative evaluation
CN107459355B (zh) 一种薄带铸轧用工业陶瓷材料及其制备方法
CN102531553B (zh) 一种制备氧化铝基共晶陶瓷的方法
CN101177270A (zh) 利用蓝晶石矿原位合成SiC材料的方法
RU2013106049A (ru) Шихта на основе оксида алюминия и способ получения прочной керамики
RU2563469C1 (ru) Огнеупорный конструкционный керамический материал
CN105198442B (zh) 双辊薄带连铸用氮化硼基侧封板及其制备方法
CN104311137A (zh) 一种氮化硅、碳化硅结合二硼化钒泡沫陶瓷的制备方法
CN103508749A (zh) 一种挤压成型制备氮化硅蜂窝陶瓷的方法
Jang et al. Influence of uni and bi-modal SiC composition on mechanical properties and microstructure of reaction-bonded SiC ceramics
RU2012127968A (ru) Способ получения кварцевой керамики с пониженной температурой обжига
TH9844A3 (th) กรรมวิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนไตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม