TH9844U - กรรมวิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนไตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม - Google Patents
กรรมวิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนไตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมInfo
- Publication number
- TH9844U TH9844U TH1303001270U TH1303001270U TH9844U TH 9844 U TH9844 U TH 9844U TH 1303001270 U TH1303001270 U TH 1303001270U TH 1303001270 U TH1303001270 U TH 1303001270U TH 9844 U TH9844 U TH 9844U
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- aluminum
- buffing
- dust
- resulting
- nitrogen atmosphere
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (24/07/57) วิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนไตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ที่ทำจากเศษเหลือทิ้งของโรงงานผลิต ชิ้นส่วนอลูมิเนียม นำมาเป็นวัตถุดิบในการผลิตคือฝุ่นบัฟฟ์ โดยวิธีการประดิษฐ์คือการนำฝุ่นบัฟฟ์ อลูมิเนียมจากโรงงานผลิตชิ้นงานอลูมิเนียมมาทำการเผาไล่สารอินทรีย์ให้หมดไปที่อุณหภูมิสูง ซึ่งทำ ให้สารที่ได้หลังจากการเผามีความบริสุทธิ์มากขึ้นคือมีปริมาณอลูมินาและซิลิกาในสัดส่วนที่มากขึ้น หลังจากนั้นจึงนำมาบดลดขนาดอนุภาคให้เล็กพอที่จะนำมาอัดขึ้นรูปในแม่แบบ (Pressing) ให้ได้ รูปแบบชิ้นงานที่ต้องการ เช่น เป็นแผ่นก้อนทรงกระบอก หรือรูปร่างอื่น ๆ ที่ต้องการ หากเป็นรูปร่างที่ ซับซ้อนให้ใช้วิธีหล่อแบบ (Slip Casting) เมื่อได้ชิ้นงานในรูปร่างที่ต้องการแล้วนำไปเผาในบรรยากาศ ไนโตรเจนที่อุณหภูมิสูงประมาณ 1400 ถึง 1500 องศาเซลเซียส โดยเวลาที่ใช้ในการเผาที่อุณหภูมิสูงคือ 2 ชั่วโมง หลังจากเผาในบรรยากาศไนโตรเจนแล้วจะได้ชิ้นงานที่มีองค์ประกอบของเฟส (Phase) ต่าง ๆ ได้แก่ อลูมินา อลูมินัมไนไตร์ด ซิลิกอนไนไตร์ด และไซอาลอน ซึ่งทั้งหมดเป็นสารประกอบของเซรา มิกออกซีไนไตร์ด ที่มีความแข็งแรงสูงและทนไฟสูง วิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนไตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ที่ทำจากเศษเหลือทิ้งของโรงงานผลิต ชิ้นส่วนอลูมิเนียม นำมาเป็นวัตถุดิบในการผลิตคือฝุ่นบัฟฟ์ โดยวิธีการประดิษฐ์คือการนำฝุ่นบัฟฟ์ อลูมิเนียมจากโรงงานผลิตชิ้นงานอลูมิเนียมมาทำการเผาไล่สารอินทรีย์ให้หมดไปที่อุณหภูมิสูง ซึ่งทำ ให้สารที่ได้หลังจากการเผามีความบริสุทธิ์มากขึ้นคือมีปริมาณอลูมินาและซิลิกาในสัดส่วนที่มากขึ้น หลังจากนั้นจึงนำมาบดลดขนาดอนุภาคให้เล็กพอที่จะนำมาอัดขึ้นรูปในแม่แบบ (Pressing) ให้ได้ รูปแบบชิ้นงานที่ต้องการ เช่น เป็นแผ่นก้อนทรงกระบอก หรือรูปร่างอื่น ๆ ที่ต้องการ หากเป็นรูปร่างที่ ซับซ้อนให้ใช้วิธีหล่อแบบ (Slip Casting) เมื่อได้ชิ้นงานในรูปร่างที่ต้องการแล้วนำไปเผาในบรรยากาศ ไนโตรเจนที่อุณหภูมิสูงประมาณ 1400 ถึง 1500 องศาเซลเซียส โดยเวลาที่ใช้ในการเผาที่อุณหภูมิสูงคือ 2 ชั่วโมง หลังจากเผาในบรรยากาศไนโตรเจนแล้วจะได้ชิ้นงานที่มีองค์ประกอบของเฟส (Phase) ต่าง ๆ ได้แก่ อลูมินา อลูมินัมไนไตร์ด ซิลิกอนไนไตร์ด และไซอาลอน ซึ่งทั้งหมดเป็นสารประกอบของเซรา มิกออกซีไนไตร์ด ที่มีความแข็งแรงสูงและทนไฟสูง
Claims (2)
1. กรรมวิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนโตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม มีขั้นตอนดังนี้
- นำฝุ่นบัฟฟ์มาร่อนด้วยตะแกรงเบอร์ 80 เพื่อแยกเอาเศษปนเปื้อนอื่นๆ ออก
- จากนั้นนำไปเผาไล่สารอินทรีย์ที่อุณหภูมิ 600 องศาเซลเซียส โดยคงอุณหภูมิไว้ 20
ชั่วโมงเพื่อให้สารอินทรีย์เกิดการเผาไหม้หมดไป
- นำมาบดด้วยโกร่งบดเพื่อลดขนาดอนุภาคและร่อนผ่านตะแกรงเบอร์ 325 จะได้ฝุ่นบัฟฟ์
ที่มีขนาดเล็กกว่า 45 ไมโครเมตร
- นำผงฝุ่นบัฟฟ์มาอัดขึ้นรูปด้วยเครื่องอัดไฮดรอลิกที่ความดัน 170 MPa ทำให้ได้ความ
หนาแน่นก่อนเผาพอดี
- นำชิ้นงานที่อัดขึ้นรูปแล้วไปเผาแกร่ง หรือเผาซินเทอร์ ในเตาเผาอุณหภูมิสูงที่สามารถให้
ก๊าซไหลผ่านได้ การเผาซินเทอร์จะให้ก๊าซไนโตรเจนผ่านชิ้นงานโดยอัตราการไหลของ
ก๊าซไนโตรเจนที่ใช้คือ 170 มิลลิลิตรต่อนาที และให้อัตราการเพิ่มความร้อนเป็น 5 องศา
เซลเซียสต่อนาที จนถึงอุณหภูมิสูง ซึ่งสามารถใช้ได้ตั้งแต่อุณหภูมิ 1400 ถึง 1500 องศา
เซลเซียสและคงไว้ที่อุณหภูมินี้เป็นเวลา 2 ชั่วโมง หรือจนได้ชิ้นงานเซรามิคออกซีไน
ไตรด์ จากนั้นลดอุณหภูมิลงภายใต้บรรยากาศไนโตรเจนด้วยอัตราการเย็นตัว 5 องศา
เซลเซียสต่อนาที
2.เซรามิกออกซีไนโตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ที่ได้จากกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือมีส่วนผสม
ประกอบด้วย ฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม 100 %โดยน้ำหนัก
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH9844A3 TH9844A3 (th) | 2015-04-30 |
| TH9844C3 TH9844C3 (th) | 2015-04-30 |
| TH9844Y TH9844Y (th) | 2015-04-30 |
| TH9844U true TH9844U (th) | 2015-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102115332B (zh) | 一种高强度β-SiAlON陶瓷及其无压烧结制备方法 | |
| UA106588C2 (uk) | Спосіб роботи установки з виробництва кальцинованої глини | |
| Yuan et al. | Fabrication and microstructure of porous SiC ceramics with Al2O3 and CeO2 as sintering additives | |
| CN101186295A (zh) | 一种制备高纯度Ti2AlC块体材料的方法 | |
| CN105801140A (zh) | 一种赛隆结合刚玉-碳化硅质复合耐火材料的制备方法 | |
| CN104402466A (zh) | 具有核壳结构的多孔刚玉骨料及其制备方法 | |
| US10759702B2 (en) | Forming a ceramic product | |
| CN104311134A (zh) | 一种氮化硅结合碳化硅泡沫陶瓷的制备方法 | |
| CN106518047A (zh) | 一种镁铁铝尖晶石的制备方法 | |
| CN103864409A (zh) | 掺钕钇铝石榴石透明陶瓷的制备方法 | |
| CN103274692A (zh) | 一种不烧SiC窑具材料及其生产方法 | |
| TH9844Y (th) | กรรมวิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนไตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม | |
| RU2014138866A (ru) | Способ изготовления теплопроводной керамики на основе нитрида алюминия | |
| Papitha et al. | Pressure slip casting and cold isostatic pressing of aluminum titanate green ceramics: A comparative evaluation | |
| CN107459355B (zh) | 一种薄带铸轧用工业陶瓷材料及其制备方法 | |
| CN102531553B (zh) | 一种制备氧化铝基共晶陶瓷的方法 | |
| CN101177270A (zh) | 利用蓝晶石矿原位合成SiC材料的方法 | |
| RU2013106049A (ru) | Шихта на основе оксида алюминия и способ получения прочной керамики | |
| RU2563469C1 (ru) | Огнеупорный конструкционный керамический материал | |
| CN105198442B (zh) | 双辊薄带连铸用氮化硼基侧封板及其制备方法 | |
| CN104311137A (zh) | 一种氮化硅、碳化硅结合二硼化钒泡沫陶瓷的制备方法 | |
| CN103508749A (zh) | 一种挤压成型制备氮化硅蜂窝陶瓷的方法 | |
| Jang et al. | Influence of uni and bi-modal SiC composition on mechanical properties and microstructure of reaction-bonded SiC ceramics | |
| RU2012127968A (ru) | Способ получения кварцевой керамики с пониженной температурой обжига | |
| TH9844A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนไตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม |