TR201807349T4 - Lifli bir bileşimi yoğunlaştırma yöntemi. - Google Patents

Lifli bir bileşimi yoğunlaştırma yöntemi. Download PDF

Info

Publication number
TR201807349T4
TR201807349T4 TR2018/07349T TR201807349T TR201807349T4 TR 201807349 T4 TR201807349 T4 TR 201807349T4 TR 2018/07349 T TR2018/07349 T TR 2018/07349T TR 201807349 T TR201807349 T TR 201807349T TR 201807349 T4 TR201807349 T4 TR 201807349T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
fibrous material
fibrous
feature
composition
gas
Prior art date
Application number
TR2018/07349T
Other languages
English (en)
Inventor
Medoff Marshall
Original Assignee
Xyleco Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xyleco Inc filed Critical Xyleco Inc
Publication of TR201807349T4 publication Critical patent/TR201807349T4/tr

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
    • C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
    • C12P7/06—Ethanol, i.e. non-beverage
    • C12P7/08—Ethanol, i.e. non-beverage produced as by-product or from waste or cellulosic material substrate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/08—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by using wave energy or particle radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
    • B29B17/0042—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting for shaping parts, e.g. multilayered parts with at least one layer containing regenerated plastic
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Disinfection or sterilisation of materials or objects, in general; Accessories therefor
    • A61L2/02—Disinfection or sterilisation of materials or objects, in general; Accessories therefor using physical processes
    • A61L2/08—Radiation
    • A61L2/081—Gamma radiation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Disinfection or sterilisation of materials or objects, in general; Accessories therefor
    • A61L2/02—Disinfection or sterilisation of materials or objects, in general; Accessories therefor using physical processes
    • A61L2/08—Radiation
    • A61L2/082—X-rays
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Disinfection or sterilisation of materials or objects, in general; Accessories therefor
    • A61L2/02—Disinfection or sterilisation of materials or objects, in general; Accessories therefor using physical processes
    • A61L2/08—Radiation
    • A61L2/087—Particle radiation, e.g. electron-beam, alpha or beta radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/0056—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/14—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B17/0412—Disintegrating plastics, e.g. by milling to large particles, e.g. beads, granules, flakes, slices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/08—Making granules by agglomerating smaller particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/003—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0001—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0005—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor using fibre reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/24—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 characterised by the choice of material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
    • C10L1/14—Organic compounds
    • C10L1/30—Organic compounds compounds not mentioned before (complexes)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
    • C12P19/02—Monosaccharides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
    • C12P19/14—Preparation of compounds containing saccharide radicals produced by the action of a carbohydrase (EC 3.2.x), e.g. by alpha-amylase, e.g. by cellulase, hemicellulase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
    • C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
    • C12P7/06—Ethanol, i.e. non-beverage
    • C12P7/08—Ethanol, i.e. non-beverage produced as by-product or from waste or cellulosic material substrate
    • C12P7/10—Ethanol, i.e. non-beverage produced as by-product or from waste or cellulosic material substrate substrate containing cellulosic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
    • C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
    • C12P7/16—Butanols
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213—Specific separating techniques
    • B29B2017/0217—Mechanical separating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0224—Screens, sieves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0476—Cutting or tearing members, e.g. spiked or toothed cylinders or intermeshing rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
    • B29K2105/0029—Perfuming, odour masking or flavouring agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
    • B29K2105/0032—Pigments, colouring agents or opacifiyng agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/065—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts containing impurities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/12—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/16—Fillers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2201/00—Use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives, e.g. viscose, as reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0059—Degradable
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P2203/00—Fermentation products obtained from optionally pretreated or hydrolyzed cellulosic or lignocellulosic material as the carbon source
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49801—Shaping fiber or fibered material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Lifli materyaller, lifli materyalleri içeren bileşimler ve lifli materyallerin ve bileşimlerin kullanımları açıklanmaktadır. Örneğin; etanol veya protein veya lignin gibi bir yan ürün üretmek için lifli materyaller üzerinde bir mikroorganizmayla çalışılabilmektedir. Özellikle, lifli bileşimi yoğunlaştırma yöntemi açıklanmaktadır. Yöntem şunları içermektedir: lifli materyal elde etmek için lif kaynağını kesmek; lifli materyal bileşimi elde etmek için lifli materyali bir mikroorganizmayla ve/veya enzimle birleştirmek; bileşimi gaz sızdırmaz bir materyale hapsetmek; ve bileşimi yoğunlaştırmak için sıkışmış gazı hapsedilen bileşimden çıkarmak.

Description

TEKNIK ALAN Mevcut bulus lifli bilesimleri yogunlastirma yöntemleriyle ARKA PLAN Lifli materyaller (örnegin; selülozik ve lignoselülozik materyaller) büyük miktarlarda üretilmekte, islenmekte ve bazi uygulamalarda kullanilmaktadir. Siklikla bu tür lifli materyaller bir kez kullanilmakta ve ardindan atik olarak ayrilmaktadir. Çesitli lifli materyaller, kullanimlari ve uygulamalari ABD ,952,105 dosyalarinda açiklanmistir. ham madde içeren bir bilesim üretmek için (bahsedilen önceden islenmis ham madde selüloz enzimleriyle isleme sirasinda sindirilmek için arttirilmis erisime sahiptir) sunlari içeren bir ksiloz üretme yöntemi açiklamaktadir: ham maddenin ön-isleme tabi tutulmasindan önce lignoselülozik ham maddeyi süzmek; b) çikan suyu süzülen ham maddeden ayirmak; ve c) bahsedilen süzülmüs ham maddeyi lif yapisini bozan ve bahsedilen süzülmüs ham maddenin selülozunun ve hemiselülozunun bir kismini hidrolize eden kosullar altinda reaksiyona sokmak. kesme ve sonrasinda tekstüre selülozik veya lignoselülozik lifleri yogunlastirma, tekstüre selülozik veya lignoselülozik lifleri yogunlastirma adimindan önce bir reçineyle birlestirme (birlestirme adimi tekstüre selülozik veya lignoselülozik lifleri bir enzim veya farmasötik solüsyonuyla karistirmayi içermektedir) adimlarini içeren bir islem açiklamaktadir.
ABD 4 184 311 A dosyasi alev geciktirici termal yalitimi hazirlamak ve paketlemek için : kuru kagidi kesme; bahsedilen kuru kagidi çekiçli ögütücüye besleme; çekiçli ögütücünün ögutülmüs çikisini bir karistirma kutusunda biriktirme; fosfatlardan ve fosfitlerden olusan gruptan seçilen fosfor içeren, kuru, toz haline getirilmis bilesimi karistirma; bahsedilen fosfor içeren kuru, toz haline getirilmis bilesimi bahsedilen karistirma kutusuna püskürtme; bahsedilen kaplanmis ögütülmüs kagidin kaplamasini etkilemek için bahsedilen kaplanmis ögütülmüs kagidi bir delgi cihazindan geçirme(burada kullanilan kaplama, uzatilmis plastik kaplamadir ve vakum tutabilme özelligine sahiptir); bahsedilen yalitim materyalinin basincini etkilemek için bahsedilen plastik kaplama üzerinde vakum çekme; ve bahsedilen kaplama vakum altindayken bahsedilen kaplamayi mühürleme adimlari içeren bir yöntem açiklamaktadir.
DE 35 04 686 A1 dosyasi depolanabilir, kullanima-hazir, hamur mayasi un karisimi (bahsedilen un tam bugday unu veya tam tahil unu olabilmektedir, yani, lifli materyal ve hamur mayasi mikroorganizmalar içerebilmektedir)üretme yöntemi açiklamaktadir. Bu hamur mayasi un karisimi, gaz, kapsüllenen bilesimden çikarildiktan sonra gaz geçirmez materyal içine paketlenebilmektedir.
Genel olarak, mevcut bulus lifli materyaller, lifli materyal yapma yöntemleri, lifli materyaller içeren bilesimler (örnegin; lifli materyal ve reçine içeren bilesimler veya lifli materyal ve bakteri ve/veya enzim içeren bilesimler gibi) ve bunlarin kullanimlariyla ilgilidir. Mevcut bulusun konusu lifli bilesimleri yogunlastirma yöntemidir. Yöntem su adimlari içermektedir: lifli materyal saglamak için bir lif kaynagi kesmek; lifli materyal bilesimi saglamak için lifli materyali bir mikroorganizma ve/veya enzimle birlestirmek; bilesimi esas olarak gaz geçirmez bir' materyalde kapsüllemek; ve bilesimi yogunlastirmak için sikisan gazi kapsüllenmis bilesimden çikarmak (bahsedilen lif kaynagi odun, çimen, çeltik kavuzu, küspe, pamuk, hint kenevri, kenevir, keten, bambu, sisal, abaka, saman, misir koçani, hindistan cevizi kili ve kagit içeren gruptan seçilmektedir). Örnegin; gaz geçirmez materyal poset formunda olabilmektedir ve bilesim, posetteki hava bosaltirilarak ve sonrasinda poset mühürlenerek yogunlastirilabilmektedir. Örnegin; bilesimler protein veya lignin gibi bir yan ürün veya etanol yapmak için kullanilabilmektedir veya yalitim olarak bir yapiya uygulanabilmektedir.
Burada açiklanan lifli materyallerin herhangi biri ABD Patent dosyalarinda açiklanan lifli materyallerin, reçinelerin, katki maddelerinin veya diger bilesenlerin herhangi biriyle bir arada kullanilabilmektedir. Ayni sekilde bu lifli materyaller ve/Veya bilesenler ilgili patentlerde veya bu basvurularin herhangi birinde açiklanan bütün uygulamalarda, ürünlerde, prosedürlerde Vb. kullanilabilmektedir.
Lifli materyaller veya lifli materyal içeren bilesimler, örnegin; bir yapiyla veya tasiyiciyla (örnegin; bir ag, zar, yüzdürme cihazi, poset, kabuk veya biyolojik olarak parçalanabilir madde) bir araya getirilebilmekte, karistirilabilmekte ve bitistirilebilmektedir veya bir yapi veya tasiyici içinde olabilmekte veya bir yapi veya tasiyici tarafindan sarilabilmektedir. Tercihli olarak, yapi veya tasiyicinin kendisi lifli bir materyalden veya lifli matyeryal içeren bir bilesimden yapilabilmektedir. Bazi uygulamalarda, lifli materyal, biyolojik parçalanma hizini gelistiren protik asit gibi bir nwteryalle bir araya getirilebilmektedir. Bazi uygulamalarda, lifli materyal, biyolojik parçalanmayi yavaslatan tampon gibi bir materyalle bir araya getirilebilmektedir.
Lifli materyalin, bilesimin diger bilesenlerine orani bilesenlerin yapisina baglidir ve belirli bir ürün uygulamasi için kolaylikla ayarlanabilmektedir.
Burada açiklanan lifli materyallerden herhangi biri ,burada açiklanan herhangi bir yöntemle yapilan herhangi bir lifli materyaller de dahil olmak üzere, örnegin; reçineli bilesimler olusturmak için kullanilabilmektedir veya yakit gibi (örnegin: etanol, bir hidrokarbon veya hidrojen) degerli bir ürün olusturmak için bakterilerle ve/Veya bir veya birden çok enzimle birlestirilebilmektedir.
Burada açiklanan lifli materyal yapim yöntemleridir. Yöntemler ilk lifli materyali saglamak için bir lif kaynagini kesmeyi ve ikinci lifli materyali saglamak için birinci lifli materyali boyutuna sahip ilk süzgeçten geçirmeyi içermektedir. Lif kaynagi, örnegin; kesmeden önce parçalara veya konfeti benzeri seritlere ayrilabilmektedir.
Ilk süzgecin ortalama açiklik boyutu 0.79 mm'den düsük (1/32 Kesme islemi döner biçakli bir kesiciyle gerçeklestirilebilmektedir. Istendigi takdirde, kesme islemi lif kaynagi kuruyken (örnegin; agirlik olarak %0.25'ten düsük suya sahipken), suluyken veya hatta kismi olarak veya tamamen su veya izopropanol gibi bir siviya batirilmisken gerçeklestirilebilmektedir.
Ikinci lifli materyal, örnegin; nominal atmosferik. basincin altinda bir basinca (örnegin; nominal atmosferik basincin en az nominal atmosferik basincin en az %75 altinda) sahip kutuda toplanabilmektedir.
Ikinci lifli materyal, Örnegin; bir kez veya birden çok kez (örnegin; iki kez, üç kez veya hatta on kez) kesilebilmektedir.
Kesme islemi lifli materyalleri "açabilmekte" ve/veya (örnegin; bir solüsyonda veya reçinede) yapabilmektedir.
Ikinci lifli materyal, örnegin; kesilebilmektedir ve elde edilen lifli materyal ilk süzgeçten geçirilebilmektedir.
Ikinci lifli materyal kesilebilmektedir ve elde edilen lifli materyal birinci süzgeçten daha düsük ortalama açiklik boyutuna sahip ikinci bir süzgeçten geçirilebilmektedir ve böylece üçüncü lifli materyali elde edilebilmektedir.
Ikinci lifli materyalin ortalama uzunluk-çap oraninin, üçüncü lifli materyalin ortalama uzunluk-çap oranina orani, örnegin; 1.5'ten düsük, 1.4'ten düsük, 1.25'ten düsük veya hatta 1.1'den düsük olabilmektedir.
Ikinci lifli materyal, örnegin; birinci süzgeçten daha düsük ortalama açiklik boyutuna sahip ikinci bir süzgeçten geçirilebilmektedir.
Kesme ve geçirme islemleri, örnegin; es zamanli olarak gerçeklestirilebilmektedir.
Ikinci lifli materyal, örnegin; 10/1'den yüksek, 25/1'den yüksek veya hatta 50/l'den yüksek ortalama uzunluk-çap oranina sahip olabilmektedir. Örnegin; ikinci lifli materyalin ortalama uzunlugu 0.5 mm ile 2.5 mm arasinda (örnegin; 0.75 mm ile 1.0 mm arasinda) olabilmektedir. Örnegin; ikinci lifli materyalin ortalama genisligi 5 um ile 50 um arasinda (örnegin; 10 um ile 30 um arasinda) olabilmektedir.
Ikinci lifli materyalin lifli materyalin ortalama uzunlugunun %60'indan az olabilmektedir (örnegin; ikinci lifli materyalin ortalama uzunlugunun %50'sinden az).
Ikinci lifli materyalin BET yüzey alani 0.5 mZ/g'dan büyük olabilmektedir (örnegin; 1.0 HF/g'dan büyük, 1.5 mZ/g'dan büyük, 1.75 HF/g'dan büyük, 2.5 nF/g'dan büyük, 10.0 nF/g'dan büyük, Ikinci lifli materyalin gözenekliligi %25'ten yüksek olabilmektedir (örnegin; %SO'den yüksek, %75'ten yüksek, %85'ten yüksek, %90'dan yüksek, %92'den yüksek, %95'ten yüksek hatta %99'dan yüksek).
Süzgeç, tek liflerin birbiri içine geçmesiyle elde edilebilmektedir.
Lif kaynagi, örnegin; bir selülozik materyal, bir lignoselülozik materyal içerebilmektedir.
Bazi uygulamalarda, lif kaynagi bir lif karisimi (örnegin; bir kagit kaynagindan türetilen lifler ve örnegin pamuk gibi tekstil kaynagindan türetilen lifler gibi) içermektedir. Ayni zamanda ilk lifli materyali saglamak için lif kaynagini kesme; ikinci lifli materyali saglamak için lifli materyali ilk süzgeçten geçirme adimlarini içeren lifli materyal yapma yöntemleri de açiklanmaktadir. Ilk lifli materyalin ortalama uzunluk-çap oraninin, ikinci lifli materyalin ortalama uzunluk-çap oranina orani l.5'ten düsüktür.
Ayni zamanda ilk lifli materyali saglamak için lif kaynagini kesme; ikinci lifli materyali saglamak için lifli materyali ilk süzgeçten geçirmek; ve sonrasinda üçüncü lifli materyali saglamak için ikinci lifli nmteryali tekrar kesme adimlarini içeren lifli materyal yapma yöntemleri de açiklanmaktadir Ayrica, burada açiklanan lifli materyallerin herhangi birinden yapilan bilesimler veya kompozitler de açiklanmaktadir. Örnegin; bilesimler burada açiklanan lifli materyallerden herhangi birini ve bakteri ve/veya enzim içerebilmektedir. Burada açiklanan lifli materyallerden herhangi birini ve bakteri ve/veya enzim içeren bilesimler kuru durumda olabilmektedir veya su gibi bir sivi içerebilmektedir. Örnegin; bilesim su formlarda olabilmektedir: tabure, borular, paneller, kaplama materyalleri, panolar, muhafazalar, kagitlar, bloklar, tuglalar, direkler, çitler, çubukler, kapilar, panjurlar, tenteler, gölgelikler, tabelalar, çerçeveler, pencere kasalari, aynaliklar, dösemeler, fayanslar, demir yolu traversleri, tepsiler, takim saplari, tezgahlar, filmler, sargilar, bantlar, kutular, sepetler, raflar, kasalar, ciltlar, bölücüler, duvarlar, matlar, çerçeveler, kitapliklar, heykeller, sandalyeler, masalar, çalisma masalari, Oyuncaklar, oyunlar, paletler, makaralar, sütunlar, botlar, kütükler, septik tanklar, otomotiv panelleri, bilgisayar kasalari, yer üstü veya yer alti elektrik yalitimlari, mobilyalar, piknik masalari, banklar, siperlikler, tepsiler, askilar, yemek dagitma arabalari, kasketler, kitap kapaklari, bastonlar, koltuk degnekleri.
Lifli materyaller 5'ten büyük ortalama uzunluk-çap oranina ve ortalama lif uzunlugununr %60'indan az lif uzunlugur standart sapmasina sahip olabilmektedir. Örnegin; ortalama uzunluk-çap orani lO/l'den büyük olabilmektedir (örnegin; lS/l'den büyük, 25/l'den büyük, /l'den büyük, 45/l'den büyük veya hatta 50/l'den büyük). Örnegin; ortalama uzunluk 0.5 mm ile 2.5 mm arasinda olabilmektedir.
Ayni zamanda ilk lifli materyali saglamak için lif kaynagini kesme; ilk lifli materyali toplama, ve sonrasinda ikinci lifli materyali saglamak için ilk lifli materyali kesme adimlarini içeren lifli materyal yapma yöntemleri de açiklanmaktadir Ayni zamanda yakit gibi kullanisli bir materyal yapma yöntemleri de açiklanmaktadir. Yöntemler su adimlari içermektedir: ilk lifli materyali saglamak için lif kaynagini kesmek; ikinci lifli materyali saglamak için ilk lifli materyali yaklasik l.59 mm veya daha az (1/16 inç, 0.0625 inç) ortalama açiklik boyutuna sahip ilk süzgeçten geçirmek; ve ikinci lifli materyali bir bakteri ve/Veya enzimle birlestirmek (bakteri ve/Veya enzim hidrojen, alkol, organik asit ve/veya hidrokarbon içeren bir yakit üretmek için ikinci lifli materyali kullanmaktadir) Alkol örnegin; metanol, etanol, propanol, izopropanol, bütanol, etilen glikol, propilen glikol, 1,4-bütan diol, gliserin veya bu alkollerin karisimi olabilmektedir; organik asit örnegin; malonik asit, sükkinik asit, glutarik asit, oleik asit, linoleik asit, glikolik asit, laktik asit, y-hidroksibütirik asit veya bu asitlerin karisimi olabilmektedir; hidrokarbon örnegin; metan, etan, propan, izobüten, pentan, n-heksan veya bu hidrokarbonlarin karisimi olabilmektedir.
Burada açiklanan lifli materyallerin herhangi biri bakteri ve/veya enzimle karistirilmadan önce daha yüksek moleküler agirlikli karbonhidratlari daha düsük moleküler agirlikli karbonhidratlara ayirmak için hidrolize edilebilmektedir.
Ayni zamanda bir lif kaynagini veya lifli materyali keserek ve sonrasinda onu bir bakteri ve/Veya enzimle birlestirerek yakit gibi kullanisli bir materyal yapma yöntemleri de açiklanmaktadir. Örnegin; lif kaynagi lifli materyal saglamak için bir kez kesilebilmektedir ve sonrasinda lifli materyal kullanisli bir materyal yapmak için bir bakteri ve/veya enzimle birlestirilebilmektedir.
Ayni zamanda lifli materyal, reçine ve boya içeren bilesimler de açiklanmaktadir. Örnegin; Lifli materyaller 5'ten büyük ortalama uzunluk-çap oranina ve ortalama lif uzunlugunun %60'indan az lif uzunlugunun standart sapmasina sahip olabilmektedir.
Kompozit ek olarak pigment de içerebilmektedir.
Bir boya liflere sokulabilmektedir veya liflere sürülebilmektedir.
Ayni zamanda, lifli materyali boyamayi; lifli materyali reçineyle birlestirmeyi ve kombinasyondan bir kompozit olusturmayi içeren kompozit yapma yöntemleri de açiklanmaktadir.
Ayni zamanda su adimlari içeren kompozit yapma yöntemleri de açiklanmaktadir: boya/reçine kombinasyonu saglamak için reçineye boya eklemek; boya/reçine kombinasyonunu lifli bir materyalle birlestirmek; ve boya/reçine kombinasyonundan ve lifli materyalden kompozit olusturmak.
Burada kullanildigi sekliyle "lifli materyal” ifadesi Çok sayida serbest, ayrik ve ayrilabilir lif içeren bir materyali kastetmektedir. Örnegin; lifli materyal keserek (örnegin; döner biçakli kesiciyle) çok katmanli bir kagittan veya beyaz kraft kagittan hazirlanabilmektedir.
Burada kullanildigi sekliyle "süzgeç" ifadesi materyali boyuta göre ayirabilen bir parça anlamina gelmektedir (örnegin: delikli bir levha, silindir veya benzeri veya tel örgü veya kumas fabrigi Mevcut bulus asagidaki avantajlarin birine veya birden çogunun kombinasyonuna sahip olabilmektedir. Lifli materyaller örnegin bir solüsyonda veya reçinede açilmakta ve/veya gerilmektedir ve bu islem materyalleri daha çok dagilabilir yapmaktadir ve kimyasal, enzimatik veya biyolojik saldirilara karsi kolay hedef haline getirmektedir. Lifli materyaller özelliklerinin mütamadiyen tanimlanabilecegi biçimde, örnegin; görece dar uzunluk ve/Veya uzunluk-çap oran dagilimina sahip olabilmektedir. Örnegin; lifli materyallerin lifleri eriyik bir reçine veya solüsyonla karistirildiklarinda tutarli ve tahmin edilebilir bir biçimde eriyik reçinenin veya solüsyonun reolojisini degistirebilmektedir. Bu durum örnegin; kaliplamasi ve çekmesi daha kolay olan reçine/lifli materyal kombinasyonlariyla sonuçlanabilmektedir. Örnegin; lifli materyaller enjeksiyonlu kalip makinelerindekiler gibi (örnegin: kapilar veya sicak yolluklar gibi) küçük açikliklardan veya kanallardan kolayca geçebilmektedir. Bu tür lifli materyallerden kaliplanan kisimlar iyi bir yüzey tesfiyesi gösterebilmektedir (örnegin; büyük parçalarin veya toplanmis parçalarini çok az sayida görünür lekeleri gibi). Bulusun diger avantajlari, açiklama kismindan ve çizimlerden ve istemlerden anlasilacaktir.
SEKILLERIN AÇIKLAMASI Sekil 1; bir lif kaynaginin ilk ve ikinci lifli materyale dönüsümünü göstermektedir.
Sekil 2; döner biçakli kesicinin kesit alani görünümüdür.
Sekil 3-8; tek liflerden yapilmis çesitli süzgeçlerin üstten görünümleridir.
Sekil 9; bir lif kaynaginin ilk, ikinci ve üçüncü lifli materyale dönüsümünü göstermektedir.
Sekil lOA ve lOB; lif kaynaklarinin fotograflaridir; sekil lOA, çok katmanli kagit muhafazasinin fotografidir ve Sekil lOB; esmer kraft kagit rulolarinin fotografidir. çok katmanli kagittan 'üretilen lifli. materyalin taranan elektron mikrograflaridir. Lifli materyal 0.32 cm (1/8 inç) açikliga sahip bir süzgeç kullanan döner biçakli kesicide üretilmistir. beyaz Kraft karton kagittan üretilen lifli materyalin taranan elektron mikrograflaridir. Lifli materyal 0,32 cm (1/8 inç) açikliga sahip bir süzgeç kullanan döner biçakli kesicide üretilmistir. beyaz Kraft karton kagittan üretilen lifli materyalin taranan elektron mikrograflaridir. Lifli materyal her kesim islemi sirasinda 0,16 cm (1/16 inç) açikliga sahip bir süzgeç kullanan döner biçakli kesicide iki kez kesilmistir. beyaz Kraft karton kagittan üretilen lifli materyalin taranan elektron mikrograflaridir. Lifli materyal döner biçakli kesicide üç kez kesilmistir. Ilk kesme islemi sirasinda, 0,32 cm (1/8 inç) süzgeç kullanilmistir; ikinci kesme islemi sirasinda, 0,16 cm (1/16 inç) süzgeç kullanilmistir; ve üçüncü kesme islemi sirasinda, 0,79 mm (1/32 inç) süzgeç kullanilmistir.
Sekil 19 lifli materyal bilesiminin geri döndürülebilen kitlesel yogunlasmasini gösteren blok diyagramdir.
BULUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI Sekil 1'e göre, bir lif kaynagi (10) ilk lifli materyali (12) saglamak için örnegin döner biçakli kesicide kesilmektedir. Ilk lifli materyal (12) ikinci lifli materyali (14) saglamak için boyutuna sahip ilk süzgeçten (16) geçirilmektedir. Istendigi takdirde, lif kaynagi (10) kesmeden önce (örnegin; bir dograyiciyla) kesilebilmektedir. Örnegin; lif kaynagi (10) olarak bir kagit kullanildiginda, kagit bir dograyici kullanarak (örnegin; Munson (Utica, N.Y.) tarafindan üretilenler gibi karsilikli dönen pervaneli dograyici gibi) örnegin 0.64-1.27 cm (1/4-1/2 inç) genislikte seritler halinde kesilebilmektedir.
Kesmeye alternatif olarak, kagidin boyutu giyotin kesici kullanilarak istenen boyuta kesme yoluyla azaltilabilmektedir. Örnegin; giyotin kesici, kagidi örnegin 25.4 cm (10 inç) genislige ve 30.5 cm (12 inç) uzunluga sahip kagitlar seklinde kesmek için kullanilabilmektedir.
Lif kaynaginin (10) kesimi ve elde edilen ilk lifli materyalin (12) ilk süzgeçten (16) geçirilmesi es zamanli gerçeklestirilebilmektedir. Kesme ve geçirme islemleri yigin- seklinde bir islemle de gerçeklestirilebilmektedir. Örnegin; döner biçakli bir kesici es zamanli olarak lif kaynagini (10) kesmek ve ilk lifli materyali (12) filtrelemek için kullanilabilmektedir. Sekil 2'ye göre, döner biçakli kesici (20), lif kaynagi (10) kesilerek hazirlanan kiyilmis lif kaynagiyla (10') doldurulabilen bir huni (22) içermektedir.
Kiyilmis lif kaynagi (10') ilk lifli materyali (12) saglamak için sabit biçaklarla (24) dönen biçaklar (26) arasinda kesilmektedir. Ilk lifli materyal (12) yukarida açiklanan boyutlara sahip süzgeçten (16) geçirilmektedir ve sonuçta elde edilen ikinci lifli materyal (14) kutuya (30) alinmaktadir.
Ikinci lifli materyalin (14) toplanmasina yardimci olmak için, kutu (30) nominal atmosferik basincin altinda bir basinca sahip olabilmektedir (örnegin; nominal atmosferik basincin en az %10 alti, nominal atmosferik basincin en az %25 alti, nominal atmosferik basincin en az %50 alti, nominal atmosferik basincin en az %75 alti gibi). Bazi uygulamalarda, kutuyu nominal atmosferik basincin altinda tutmak için bir vakum kaynagi (50) (Sekil 2) kullanilmaktadir.
Kesme islemi lifli materyalleri "kesmek” ve "germek” için örnegin bir solüsyonda veya reçinede daha çok dagilabilir hale gelmekte ve kimyasal, enzimatik veya biyolojik saldirilara karsi daha duyarli hale getirmekte avantajli olabilmektedir. Herhangi bir teoriyle sinirlandirilma amaci gütmeksizin, en azindan bazi uygulamalarda kesme isleminin lif yüzeylerini, örnegin liflerin eriyik reçinede dagilmasina yardimci olabilen veya kimyasal veya biyolojik saldiriyi gelistirebilen hidroksil veya karboksilik asit gruplari gibi fonksiyonel gruplarla islevlendirebilecegine inanilmaktadir.
Lif kaynagi kuru durumda, nemlendirilmis durumda (örnegin; agirlik olarak %10'a kadar emilmis suya sahip olma durumu) veya islak durumda (örnegin; agirlik olarak yaklasik %10 ile yaklasik kismi olarak veya tamamen su, etanol, izopropanol gibi bir siviya batirilmisken bile kesilebilmektedir.
Lif kaynagi ayni zamanda örnegin, oksijen veya nitrojen veya buhar gibi bir gaz (hava disinda bir gaz atmosferi veya akisi)altinda da kesilebilmektedir.
Diger lifli materyal yapma yöntemleri : tasla Ögütme, mekanik paralama veya yirtma, milli ögütme veya sürtünme degirmeniyle asindirmayi içermektedir. istendigi takdirde, lifli materyaller örnegin devamli biçimde veya veya gruplar halinde uzunluga, genislige, yogunluga, materyal tipine veya bu özelliklerin kombinasyonlarina göre parçalarar ayrilabilmektedir. Örnegin; kompozitlerir olusturmak için görece dar lif uzunlugu dagilimina sahip olmak genellikle istenen bir durumdur. Ek olarak, örnegin; bakteri ve/Veya enzim içeren bilesimlerin yapilmasi durumunda, tek bir materyali ham madde olarak kullanmak genellikle istenen bir durumdur. Örnegin; demirli materyaller, demirli materyal içeren lifli materyal bir miknatisa (örnegin; bir elektromiknatis) yakin geçirilerek ve sonrasinda elde edilen lifli materyal her biri farkli boyutlu açikliklara sahip bir dizi süzgeçten geçirilerek lifli materyallerden ayrilabilmektedir.
Lifli materyaller örnegin hava gibi yüksek hizli bir gaz kullanilarak da ayrilabilmektedir. Bu tür bir yaklasimda, lifli materyaller, istendigi takdirde fotonik olarak karakterize edilebilen farkli parçalar geri çekilerek ayrilabilmektedir- Bu tür bir ayirma aparati su kaynakta açiklanmaktadir: Lindsey ve digerleri, ABD Patent No. 6,883,667.
Lifli materyaller hazirlandiktan hemen sonra kullanilabilmektedir veya nem içeriginin kullanimdan önce örnegin yaklasik %O.5'ten az olmasi için örnegin yaklasik 105°C'de 4-18 saat boyunca kurutulabilmektedir.
Istendigi takdirde, lignin, lignoselülozik materyaller gibi lignin içeren lifli materyallerden çikarilabilmektedir. Ayni zamanda, istendigi takdirde, lifli materyal üzerinde olabilecek herhangi bir mikroorganizmayi öldürmek için sterilize edilebilmektedir. Örnegin; lifli materyal kizil Ötesi radyasyon, ultraviyole radyasyon gibi bir radyasyona veya gama radyasyonu gibi iyonize edici bir radyasyona maruz birakilarak sterilize edilebilmektedir. Lifli materyal ayni zamanda sicaklik ayarlanarak (örnegin; lifli materyali bütün mikroorganizmalari öldürmek için yeterli bir süre boyunca yeterli kosullar altinda isitmak veya sogutmak) veya çamasir suyu (örnegin; sodyum hipoklorit), klorheksidin veya etilen oksit gibi kimyasal bir sterilize edici kullanilarak da sterilize edilebilmektedir.
Lifli materyaller ayni zamanda rakip bir organizma kullanilarak da (örnegin; bakteriye karsi maya gibi) sterilize edilebilmektedir.
Sekil 3-8'e göre, ilk süzgecin (16) açiklik boyutu 0.79 mm'den Süzgeç (16), istenen açiklik boyutunu vermeleri için uygun çapa sahip tek lifler (52) beraber dokunarak hazirlanmaktadir. Örnegin; tek lifler bir metalden (örnegin; paslanmaz çelik) yapilabilmektedir. Açiklik boyutlari küçüldükçe, tek liflerdeki yapisal zorlama artabilmektedir. Örnegin; 0.40 mm'den az açiklik boyutlari için, süzgeçleri paslanmaz çelikten farkli bir materyalden (örnegin; titanyum, titanyum alasimlari, amorf metaller, nikel, tungsten, rodyum, renyum, seramik veya cam) yapilan tek liflerden yapmak avantajlidir. Süzgeç açikliklara sahip (örnegin; lazer kullanarak levha üzerine kesilen) levhadan (örnegin; metal levha) yapilabilmektedir.
Ikinci lifli materyal (14) kesilebilmektedir ve ilk süzgeçten (16) veya farkli boyutlu bir süzgeçten geçirilebilmektedir.
Ikinci lifli materyal (14), birinci süzgeç (16) ile ayni ortalama açiklik boyutuna veya ondan daha düsük ortalama açiklik boyutuna sahip ikinci bir süzgeçten geçirilebilmektedir.
Sekil 9'a göre, ikinci lifli materyal (14) kesilerek ve elde edilen materyal ilk süzgeçten (16) daha küçük ortalama açiklik boyutuna sahip ikinci bir süzgeçten, (60) geçirilerek. ikinci lifli materyalden (14) üçüncü lifli materyal (62) hazirlanabilmektedir.
Lif kaynaklari Sekil lOA (çok katmanli kagit) ve Sekil lOB'de (kraft kagit) gösterilen, kagit ürünleri ve kagitlari içeren selülozik lif kaynaklarini ve odunu, odunla iliskili materyalleri (örnegin; sunta) içeren lignoselülozik lif kaynaklarini içermektedir. Diger uygun lif kaynaklari dogal lif kaynaklarini içermektedir: Örnegin; çimen, çeltik kavuzu, küspe, pamuk, hint kenevri, kenevir, keten, bambu, sisal, abaka, saman, misir koçani, hindistan cevizi kili; pamuk gibi d-selüloz içerigi yüksek olan lif kaynaklari. Dogal lif kaynaklari yeni hurda tekstil materyallerinden (örnegin; artik parçalar gibi) veya tüketici sonrasi atiklardan (örnegin; eski giysiler) elde edilebilmektedir. Kagit ürünleri lif kaynagi olarak kullanildiklarinda, yeni materyaller (örnegin; artik yeni materyaller) veya tüketici sonrasi atik olabilmektedirler. Yeni ham maddeler disinda, lif kaynagi olarak tüketici sonrasi, endüstriyel (örnegin; çöp ve islem atiklari da (örnegin; kagit islemeden gelen atik maddeler) kullanilabilmektedir. Ayni zamanda, lif kaynagi insan (örnegin; lagim suyu), hayvan veya bitki atiklarindan üretilebilmekte veya türetilebilmektedir.
Ilave lif kaynaklari su kaynaklarda açiklanmaktadir: ABD Patent Yukaridaki lifli kaynaklarin karisimlari da kullanilabilmektedir.
Genel olarak, lifli materyallerin lifleri birden çok kez kesilmis olsalar bile görece uzun ortalama uzunluk-çap oranina (örnegin; 20-1'den büyük) sahip olabilmektedir. Ek olarak, burada açiklanan lifli materyallerin lifleri görece dar uzunluk ve/Veya uzunluk-çap oran dagilimina sahip olabilmektedir.
Herhangi bir teoriyle sinirlandirilma amaci gütmeksizin, görece büyük ortalama uzunluk-çap oraninin ve görece dar uzunluk ve/Veya uzunluk-çap oran dagiliminin en azindan kismen lifli materyallerin reçinede (örnegin; eriyik termoplastik reçinede) dagilma kolayliklarini sagladiklarina inanilmaktadir. Görece büyük ortalama uzunluk-çap oraninin ve görece dar uzunlugun ve/veya uzunluk-çap oran dagiliminin en azindan kismen lifli materyallerin istikrarli özelliklerinden, lifli Kateryallerin reçineye verdigi tahmin edilebilir reoloji degisikliginden, lifli materyal reçine kombinasyonlarinin dökümlerindeki, çekimlerindeki ve enjeksiyonlu kaliplanmalarindaki kolayliktan, lifli materyallerin küçük, siklikla zor kanallardan ve açikliklardan geçme kolayligindan ve kaliplanan parçalardaki muhtemel mükemmel yüzey tesfiyelerinden (örnegin; cilali tesfiyeler ve/veya görünür leke barindirmayan tesfiyeler gibi) sorumlu olduguna da inanilmaktadir.
Burada kullanildigi sekliyle, ortalama lif genislikleri (yani, çaplari), rasgele yaklasik 5,000 lif seçilerek optik olarak belirlenmektedir. Ortalama lif uzunluklari düzeltilmis boy- agirlikli uzunluklardir. BET (Brunauer, Emmet ve Teller) yüzey alanlari çok-noktali yüzey alanlaridir ve gözeneklilikler, civali gözenek ölçümüyle elde edilenlerdir.
Ikinci lifli materyalin (14) ortalama uzunluk-çap orani örnegin büyük, 25/1'den büyük veya 50/1'den büyük) olabilmektedir.
Ikinci lifli materyalin (14) ortalama uzunlugu örnegin yaklasik 0.5 mm ile 2.5 mm arasinda (örnegin; yaklasik 0.75 mm ile 1.0 mm arasinda) olabilmektedir. Ikinci lifli materyalin (14) ortalama genisligi (yani çapi) örnegin yaklasik 5 pm ile 50 um arasinda (örnegin; yaklasik 10 um ile 30 um arasinda) olabilmektedir.
Ikinci lifli materyalin (14) uzunlugunun standart sapmasi, ikinci lifli materyalin (14) ortalama uzunlugunun %60'indan az olabilmektedir (örnegin; ortalama uzunlugun %50'sinden az, ortalama uzunlugun %40'indan az, ortalama uzunlugun %25'inden az, ortalama uzunlugun %lO'undan az, ortalama uzunlugun %5'inden az veya hatta ortalama uzunlugun %1'inden az) Ikinci lifli materyalin (14) BET yüzey alani 0.1 nß/g'dan büyük (Örnegin; 0.25 nF/g'dan büyük, 0.5 HF/g'dan büyük, 1.0 nF/g'dan büyük, 1.5 mz/g'dan büyük, 1.75 m2/g'dan büyük, 5.0 m2/g'dan büyük, 10 nP/g'dan büyük, 25 HF/g'dan büyük, 35 HQ/g'dan büyük, 50 nP/g'dan büyük, 60 nß/g'dan büyük, 75 nF/g'dan büyük, 100 mZ/g'dan büyük, 150 Hß/g'dan büyük, 200 mZ/g'dan büyük veya hatta 250 m2/g'dan büyük) olabilmektedir. Ikinci lifli materyalin (14) gözenekliligi örnegin; %20'den fazla, %25'den fazla, %35'den fazla, %95'den fazla, %97.5'den fazla, %99'dan fazla veya hatta Ilk lifli materyalin (12) ortalama uzunluk-çap oraninin, ikinci lifli materyalin (14) ortalama uzunluk-çap oranina orani, örnegin; 1.5'ten düsük, 1.4'ten düsük, 1.25'ten düsük, 1.1'den hatta dogrudan 1'e esit olabilmektedir.
Ikinci lifli materyal (14) tekrar kesilebilmektedir ve elde edilen lifli materyal üçüncü lifli materyali (62) saglamak için birinci süzgeçten daha düsük ortalama açiklik boyutuna sahip ikinci bir süzgeçten geçirilebilmektedir. Bu tür durumlarda, ikinci lifli materyalin (14) ortalama uzunluk-çap oraninin, üçüncü lifli materyalin (62) ortalama uzunluk-çap oranina orani, örnegin; 1.5'ten düsük, 1.4'ten düsük, 1.25'ten düsük veya hatta 1.1'den düsük olabilmektedir. Üçüncü lifli materyal (62) dördüncü lifli materyali üretmek için üçüncü bir süzgeçten geçirilebilmektedir. Dördüncü lifli materyal besinci materyali üretmek için örnegin dördüncü bir süzgeçten geçirilebilmektedir. Benzer süzme islemleri istenen özelliklere sahip istenen lifli materyali üretmek için ihtiyaç duyuldugu kadar tekrarlanabilmektedir.
Istenen lifli materyaller 5'ten büyük ortalama uzunluk-çap oranina ve ortalama lif uzunlugunun %60'indan az lif uzunlugu standart sapmasina sahip lifleri içerebilmektedir. Örnegin; ortalama uzunluk-çap orani 10/1'den büyük, 25/1'den büyük veya 50/1'den büyük olabilmektedir. Ortalama uzunluk yaklasik 0.5 mm ile 2.5 mm. arasinda, örnegin 0.75 mm ile 1.0 mm arasinda olabilmektedir. Lifli materyalin ortalama genisligi 5 um ile 50 pm arasinda, örnegin 10 um ile 30 pm arasinda olabilmektedir. Örnegin; standart sapma ortalama uzunlugun %50'sinden az az, %5'ten az veya hatta %1'den az) olabilmektedir. Istenen bir lifli materyal örnegin 0.5 nF/g'dan büyük, 1.0 nF/g'dan büyük, 1.5 HP/g'dan büyük, 1.75 nP/g'dan büyük, 5 nF/g'dan büyük, 10 HF/g'dan büyük, 25.0 nF/g'dan büyük, 50.0 nF/g'dan büyük, 75.0 rý/g'dan büyük veya hatta 100.0 nF/g'dan büyük bir BET yüzey alanina sahip olabilmektedir. Istenen bir lifli materyal örnegin 1.25 HF/g'dan büyük bir alana ve %85'ten büyük bir gözeneklilige sahip olabilmektedir.
LIFLI MATERYAL/REÇINE KOMPOZITLERI Burada açiklanan lifli materyallerin veya lifli materyal karisimlarinin (su kaynaklarda açiklananlar dahil: ABD Patent (örnegin; ilk (12) veya ikinci lifli materyal (14) ve reçine, örnegin; termoplastik reçine veya isiyla sertlesen reçine gibi) herhangi birini içeren kompozitler istenen lifli materyalle istenen reçine bir araya getirilerek hazirlanabilmektedir.
Istenen lifli materyal istenen reçineyle örnegin bir ekstruder veya bir baska karistiricida karistirilarak bir araya getirilebilmektedir. Kompoziti olusturmak için lifli materyal reçineyle kendi olarak veya birlestirme sirasinda tekrar açilabilen yogunlastirilmis biçimde bir araya getirilebilmektedir. Bu. tür bir yogunlastirilmis materyal 23 Mart 2006'da kayda geçirilen Uluslararasi Basvuru No. reçine örnekleri sert ve elastomerik termoplastikleri içermektedir. Sert termoplastikler poliolefinleri (örnegin; polietilen, polipropilen veya poliolefin kopolimerleri gibi), polyesterleri (örnegin; polietilen tereftalat), poliamidleri (örnegin; naylon 6, 6/12 veya 6/10) ve polietileniminleri içermektedir. Elastomerik termoplastik örnekleri elastomerik strenik kopolimerleri (örnegin; stren-etilen-bütilen-stren kopolimerler), poliamid elastomerleri (örnegin; polieter- poliamid kopolimerleri) ve etilen-Vinil asetat kopolimerleri içermektedir.
Termoplastik reçine ASTM 1238 kullanilarak Ölçüldügünde 10 g/lO dk ile 60 g/lO dk arasinda (örnegin; 20 g/lO dk ile 50 g/lO dk arasinda veya 30 g/lO dk ile 45 9/10 dk arasinda) eriyik akis oranina sahip olabilmektedir.
Yukaridaki bütün termoplastik reçinelerin uygun karisimlari kullanilabilmektedir.
Termoplastik reçine 1.5'ten büyük (örnegin; 2.0'dan büyük, 2.5'ten büyük, 5.0'dan büyük, 7.5'ten büyük veya hatta 10.0'dan büyük) polidispersite indeksine (PDI) (yani, agirlik ortalama moleküler agirligin, ortalama moleküler agirliga orani) sahip olabilmektedir.
Bazi belirli uygulamalarda, poliolefinler veya poliolefin karisimlari termoplastik reçine olarak kullanilmaktadir. Isiyla sertlesen reçine örnekleri dogal kauçugu, bütadien-kauçugu ve poliüretanlari içermektedir.
Istenen lifli materyale ve reçineye ek olarak, lifli materyal ve reçine kombinasyonuna ilaveler (örnegin; kati veya sivi formunda) eklenebilmektedir. Örnegin; uygun ilaveler kalsiyum karbonat, grafit, volastonit, mika, cam, fiber cam, silika ve talk; alümina trihidrat veya magnezyum hidroksit gibi inorganik alev geciktiriciler; klorinatlanmis veya brominatlanmis organik bilesimler gibi organik alev geciktiriciler; ögütülmüs insaat atigi; ögütülmüs araba lastigi; karbon fiberler; metal fiberler veya tozlar (örnegin; alüminyum, paslanmaz çelik) gibi dolgulari içermektedir. Bu ilaveler elektrik özellikleri, mekanik özellikleri veya uyumluluk özelliklerini güçlendirebilmekte, genisletebilmekte veya degistirebilmektedir. Diger ilaveler kokulari, baglama maddelerini, uyumlastiricilari (örnegin; maleatlanmis polipropilen), kayganlastiricilari (örnegin; florinatlanmis polietilen), plastiklestiricileri, antioksidanlari, opaklastiricilari, isi stabilizörlerini, renklendiricileri, köpüklestirici maddeleri, darbe arttiricilari, polimerleri (örnegin; parçalanabilir polimerler), foto stabilizörleri, biyositleri, antistatik maddeleri (örnegin; stereatlar veya etoksilatlanmis yag asidi aminleri) içermektedir. Uygun antistatik bilesimleri sunlari içermektedir: iletken karbon siyahlari, karbon fiberler, metal dolgular, katyonik bilesimler, örnegin; kuaterner amonyum bilesimler (örnegin; N-(3-klor-2-hidroksipropil)- trimetilamonyum klorid), alkanolamidler ve aminler. Temsili parçalanabilir polimerler sunlari içermektedir: polihidroksi asitler, örnegin, polilaktidler, poliglikolidler ve laktik asit ve glikolik asit kopolimerleri, poli(hidroksibütirik asit), poli(hidroksivalerik asit), poli[laktid-ko-(e-kaprolakton)], poli[glikolid-ko-(e-kaprolakton)], polikarbonatlar, poli(amino asitler), poli(hidroksialkanoat)lar, polianhidridler, poliortoesterler ve bu polimerlerin karisimlari.
Bazi uygulamalarda, lifli materyal, lifli materyalde olabilecek mikroorganizmalari öldürmek için reçineyle bir araya getirilmeden önce sterilize edilmektedir. Örnegin; lifli materyal radyasyona maruz birakilarak; mikroorganizmalari öldürmek için yeterli bir süre boyunca gerekli kosullar altinda isitilarak (örnegin; normal atmosferik basinç altinda kaynatilarak): veya kimyasal sterillestiriciler kullanilarak sterilize edilebilmektedir.
Kompozitleri dogal odun (örnegin; sedir agaci) gibi kokacak ve/veya görünecek gibi yapmak avantajlidir. Örnegin; koku (örnegin; dogal odun kokusu) kompoziti yapmak için kullanilan reçinenin içine koyulabilmektedir. Bazi uygulamalarda, koku reçine içine dogrudan bir yag olarak koyulmaktadir. Örnegin; yag merdaneli hadde (örnegin; Banbury® karistirici) veya ekstrüder (örnegin; çapraz dönen çift helezyonlu ekstrüder) kullanilarak reçinenin içine karistirilabilmektedir. Banbury® karistiricinin bir örnegi sudur: Farrel tarafindan üretilen F-seri Banbury® karistirici. Çift helezyonlu ekstrüder örnegi ise sudur: Krupp Werner & Pfleiderer tarafindan üretilen WP ZSK 50 MEGAcompunderm. Karistirmanin ardindan, kokulu reçine lifli materyale eklenebilmekte ve çekilebilmekte veya kaliplanabilmektedir. Alternatif olarak, örnek kokulu reçine partileri ticari olarak RTP Company firmasindan veya altinda mevcuttur. Bazi uygulamalarda, kompozitteki koku miktari agirliga göre yaklasik %0.005 ile yaklasik %10 arasindadir (örnegin; agirlik olarak yaklasik %0.1 ile yaklasik %5 arasinda veya yaklasik %0.25 ile yaklasik %2.5 arasinda). Diger dogal odun kokulari çam yesilini veya kizilagaci içermektedir. Diger kokular sunlari içermektedir: nane, visne, çilek, seftali, yesil limon, yesil nane, tarçin, anason, feslegen, bergamot, karabiber, kafur, papatya, idris otu, okaliptüs, çam, köknar, sardunya çiçegi, zencefil, greyfurt, yasemin, ardiç meyvesi, lavanta, limon, mandalina, kekik otu, misk, mürrisafi, portakal, silhat, gül, kusdili, adaçayi, sandalagaci, çay agaci, kekik, kekik üzümü, ylang ylang, vanilya, yeni araç kokusu veya bu kokularin karisimi. Bazi uygulamalarda, lifli materyal-koku kombinasyonundaki koku miktari agirliga göre yaklasik %0.005 ile yaklasik %20 arasindadir (Örnegin; agirlik olarak yaklasik %0.1 ile yaklasik %5 arasinda veya yaklasik %0.25 ile yaklasik %2.5 arasinda).Diger kokular ve yöntemler 7 Haziran 2005 tarihinde kayda geçirilen ABD Geçici Seri No. 60/688,002 kaynaginda açiklanmaktadir.
Yukarida açiklanan lifli materyallerin herhangi biri (örnegin ilk (12) veya ikinci lifli materyal (14)), reçineyle birlikte su ürünleri olusturmak için kullanilabilmektedir: boru, panel, kaplama materyalleri, pano, muhafaza, kagit, blok, tugla, direk, çit, çubuk, kapi, panjur, tente, gölgelik, tabela, çerçeve, pencere kasasi, aynalik, döseme, fayans, demir yolu traversleri, tepsi, takim sapi, tezgah, film, sargi, bant, kutu, sepet, raf, kasa, cilt, bölücü, duvar, mat, çerçeve, kitaplik, heykel, sandalye, masa, çalisma masasi, oyuncak, oyun, palet, makara, sütun, bot, kütük, septik tank, otomotiv paneli, bilgisayar kasasi, yer üstü veya yer alti elektrik yalitimlari, mobilya, piknik masasi, bank, siperlik, tepsi, aski, yemek dagitma arabasi, kasket, kitap kapagi, baston, koltuk degnegi, yalitim maddesi, iplik, kumas, tuhafiye, ev esyalari ve yapilari. Lifli materyal yukarida açiklanan kompozitleri olusturmak için reçineyle bir araya getirilip karistirilmadan önce boyanabilmektedir. Bazi uygulamalarda, bu boyama islemi lifli materyali ,özellikle de lifli materyalin büyük yiginlarini, kalipli veya çekilmis kisimlarda maskelemek veya gizlemek için kullanisli olabilmektedir. Bu tür büyük yiginlar görece yüksek konsantrasyonlarda mevcut olduklarinda. kalipli veya çekilmis kisimlarin yüzeylerinde leke olarak görülebilmektedir. Örnegin; istenen lifli materyal asit boyasi, dogrudan boya veya reaktif boya kullanilarak boyanabilmektedir. Bu tür boyalar su firmalardan saglanabilmektedir: Spectra Dyes, Kearny, NJ veya Keystone Aniline Corporation, Sikago, IL. Boyalarin bazi örnekleri sunlari içermektedir: her biri Spectra Dyes firmasina ait SPECTRATM LIGHT YELLOW 2G, SPECTRACIDTM YELLOW 4GL CONC 200, SPECTRANYLTM RHODAMINE 8, SPECTRANYLTM NEUTRAL RED B, SPECTRAMINETM BENZOPERPURINE, SPECTRADIAZOTM BLACK OB, SPECTRAMINETM TURQUOISE G ve SPECTRAMINETM GREY LVL 200%.
Pigment içeren reçine renk konsantreleri boyalarla karistirilabilmektedir. Bu tür karisimlar istenen lifli materyalle karistirildiginda, lifli materyal birlestirme islemi sirasinda in-situ boyanabilmektedir. Renk konsantreleri Clariant firmasi tarafindan mevcuttur. ÖRNEKLER Tarama elektron mikrograflari JEOL 65000 alan emisyonlu taramali elektron mikroskobunda elde edilmistir. Lif uzunluklari ve genislikleri (yani, çap) otomatik analizör (TAPPI T27l) kullanilarak Integrated Paper Services, Inc., Appleton, WI tarafindan belirlenmistir. BET yüzey alani gözeneklilik ve yigin yogunlugu gibi Micromeritics Analytical Services tarafindan belirlenmistir. Örnek 1- Lifli Materyalin Çok Katmanli Kagittan Hazirlanmasi 320,4 kg/m3 (20 lb/ft3) yigin yogunluguna sahip baskisiz, çok katmanli beyaz Kraft kartindan yapilmis 680,39 kilogramlik (1500 libre) yeni, yari galonluk meyve suyu karton yigini boyutlarinda parçalara kesilmistir ve bir Munson döner biçakli kesiciye (Model SC30) sürülmüstür. Model SC30 dört döner biçaga, dört sabit biçaga ve 0,32 cm'lik (1/8 inç) açikliklara sahip bir tahliye süzgecine sahiptir. Dönen ve sabit biçaklar arasindaki bosluk yaklasik 0,51 mm (0.020 inç) olarak ayarlanmistir. Dönen biçak kesici biçak kenarlari boyunca konfeti benzeri parçalar kesmistir ve parçalari yirtip yaklasik 0,45 kg/saat (l libre/saat) hizinda lifli materyal saglamistir. Lifli materyal gözeneklilige ve 0.1260 g/mL yigin yogunluguna (@0.53 psia) sahip olmustur. Liflerin ortalama uzunlugu 1.141 mm, ortalama genisligi ise 0.027 mm olmustur (ortalama U/Ç 42:1). Lifli materyalin tarama elektron mikrograflari sirasiyla 25 X ve 1000 X büyütmeyle Sekil 11 ve 12'de gösterilmektedir. Örnek 2- Lifli Materyalin Beyaz Kraft Kartondan Hazirlanmasi kilogramlik (1500 libre) yeni, beyaz Kraft karton yigini boyutlarinda parçalara kesilmistir ve bir Munson döner biçakli kesiciye (Model SC30) sürülmüstür. Tahliye süzgeci 0,32 cm ( inç) açikliklara sahiptir. Dönen ve sabit biçaklar arasindaki bosluk yaklasik 0,51 mm (0.020 inç) olarak ayarlanmistir. Dönen biçak kesici konfeti benzeri parçalar kesmistir ve yaklasik 0.45 kg/saat (1 libre/saat) hizinda lifli materyal saglamistir. Lifli gözeneklilige ve 0.1497 g/mL yigin yogunluguna (@O.53 psia) sahip olmustur. Liflerin ortalama uzunlugu 1.063 mm, ortalama genisligi ise 0.0245 mm olmustur (ortalama U/Ç 43:1). Lifli materyalin tarama elektron mikrograflari sirasiyla 25 X ve 1000 X büyütmeyle Sekil 13 ve 14'te gösterilmektedir. Örnek 3- Iki Kez Kesilmis Lifli Materyalin Beyaz Kraft Kartondan Hazirlanmasi kilogramlik (1500 libre) yeni, beyaz Kraft karton yigini boyutlarinda parçalara kesilmistir ve bir Munson döner biçakli inç) açikliklara sahiptir. Dönen ve sabit biçaklar arasindaki bosluk yaklasik 0,51 mm (0.020 inç) olarak ayarlanmistir. Dönen biçak kesici konfeti benzeri parçalar kesmistir ve yaklasik 0,45 kg/saat (l libre/saat) hizinda lifli materyal saglamistir.
Ilk kesme isleminden elde edilen materyal yukarida açiklanan düzenegin aynisina geri beslenmistir ve tekrar kesilmistir. yogunluguna (@0.53 psia) sahip olmustur. Liflerin ortalama uzunlugu 0.891 mm, ortalama genisligi ise 0.026 mm olmustur (ortalama U/Ç 34:1). Lifli materyalin tarama elektron mikrograflari sirasiyla 25 X ve 1000 X büyütmeyle Sekil 15 ve 16'da gösterilmektedir. Örnek 4- Üç Kez Kesilmis Lifli Materyalin Beyaz Kraft Kartondan Hazirlanmasi kilogramlik (1500 libre) yeni, beyaz Kraft karton yigini boyutlarinda parçalara kesilmistir ve bir Munson döner biçakli kesiciye (Model SC30) sürülmüstür. Tahliye süzgeci 0,32 cm (l/8 inç) açikliklara sahiptir. Dönen ve sabit biçaklar arasindaki bosluk yaklasik 0,51 mm (0.020 inç) olarak ayarlanmistir. Dönen biçak kesici biçak kenarlari boyunca konfeti benzeri parçalar kesmistir. Ilk kesme isleminden elde edilen materyal yukaridaki düzenegin aynisina geri beslenmistir ve süzgeç 0,16 cm'lik (1/16 inç) bir süzgeçle degistirilmistir. Bu Inateryal kesilmistir.
Ikinci kesme isleminden elde edilen materyal yukaridaki düzenegin aynisina geri beslenmistir ve süzgeç 0,79 cm'lik (1/32 inç) bir süzgeçle degistirilmistir. Bu materyal kesilmistir. (@0.53 psia) sahip olmustur. Liflerin ortalama uzunlugu 0.824 mm, ortalama genisligi ise 0.0262 mm olmustur (ortalama U/Ç 32:1). Lifli materyalin tarama elektron mikrograflari sirasiyla DIGER BILESIMLER VE LIFLI MATERYALLERIN KULLANIMLARI ,952,105 dosyalarinda açiklanan lifli materyallerin, reçinelerin, katki maddelerinin veya diger bilesenlerin de dahil oldugu, burada açiklanan lifli Hateryallerin herhangi birini içeren bilesimler hazirlanabilmektedir. Örnegin; burada açiklanan herhangi bir lifli materyal bir katiyla, siviyla veya gazla, örnegin farmasötikal (örnegin; antibiyotik), tarim materyali (örnegin; tohum, gübre, herbisit veya böcek zehiri) gibi bir kimyasal veya kimyasal formülasyonla (kati veya sivi durumda) veya bir enzim veya enzim içeren bir formülasyonla birlestirilebilmektedir. Bir veya birden çok enzimle kombinasyon halinde bakteri veya bir veya birden çok tipte bakteri içeren bilesimler de haziranabilmektedir.
Bu tür bilesimler lifli materyalin istenen özelliklerinden faydalanabilmektedir. Örnegin; lifli materyallerin herhangi biri kimyasallari (potansiyel olarak kendi agirliklarinin kat kat fazlasini) emmeleri için kullanilabilmektedir. Örnegin; lifli materyaller dökülen yag veya diger kimyasallari emmek için kullanilabilmektedir. Bu lifli materyalleri yag veya kimyasallari metabolize edebilen bakteri gibi mikroorganizmayla birlestirmek, temizlemeye yardimci olabilmektedir. Örnegin; lifli Hateryaller enzim solüsyonlariyla birlestirilebilmekte, kurutulabilmekte ve sonrasinda evcil hayvan yataginda kullanilabilmekte veya bir farmasötikalle birlestirilip ilaç gibi terapötik bir maddeyi iletmek için kullanilabilmektedir.
Istendigi takdirde, lifli materyaller parçalanabilir polimerle (örnegin; poliglikolikr asit, polilaktikr asit. ve glikolikr ve laktik asidin kopolimerleri) birlestirilebilmektedir.
Kullanilabilen diger parçalanabilir materyaller yukarida tartisilmistir. Lifli materyal içeren bilesimler (örnegin; selülozik veya lignoselülozik materyaller ve örnegin; kati, sivi veya gaz durumundaki kimyasal formülasyonlar veya kimyasallar) örnegin çesitli batirma, püskürtme veya karistirma aparatlarinda hazirlanabilmektedir. Örnegin; seritli karistiricilar, koni karistiricilar, çift konili karistiricilar ve Patterson-Kelly Istendigi takdirde, lignin, lignoselülozik materyaller gibi lignin içeren lifli materyallerden çikarilabilmektedir. Ayni zamanda, istendigi takdirde, lifli materyal üzerinde olabilecek herhangi bir mikroorganizmayi öldürmek için sterilize edilebilmektedir. Örnegin; lifli materyal kizil ötesi radyasyon, ultraviyole radyasyon gibi bir radyasyona veya gama radyasyonu gibi iyonize edici bir radyasyona maruz birakilarak sterilize edilebilmektedir. Lifli materyal ayni zamanda sicaklik ayarlanarak (örnegin; lifli materyali bütün mikroorganizmalari öldürmek için yeterli bir süre boyunca yeterli kosullar altinda isitmak veya sogutmak) veya çamasir suyu (örnegin; sodyum hipoklorit), klorheksidin veya etilen oksit gibi kimyasal bir sterilize edici kullanilarak da sterilize edilebilmektedir.
Lifli materyallerin hepsi istenmeyen lekeleri ve/veya kirleri çikarmak için yikanabilmektedir (Örnegin; su gibi bir siviyla).
Lifli materyaller yakit (örnegin; alkol, organik asit, hidrokarbon veya hidrojen veya protein) gibi kullanisli bir materyal üretmek için lifli materyalleri mayalandirabilen veya lifli materyaller üzerinde çalisabilen maya veya bakteriler gibi çesitli mikroorganizmalar için ham madde olarak kullanilabilmektedir. Üretilen alkol monohidroksi alkol (örnegin; etanol) veya polihidroksi alkol (örnegin; etilen glikol veya gliserin) olabilmektedir. Üretilebilen alkol örnekleri sunlari içermektedir: metanol, etanol, propanol, izopropanol, bütanol, etilen glikol, propilen glikol, 1,4-bütan diol, gliserin veya bu alkollerin karisimlari. Üretilen organik asit nwnokarboksilik asit veya polikarboksilik asit olabilmektedir. Organik asit örnekleri sunlari içermektedir: formik asit, asetik asit, propiyonik asit, stearik asit, oksalik asit, malonik asit, sükkinik asit, glutarik asit, oleik asit, linoleik asit, glikolik. asit, laktik asit, y-hidroksibütirik asit veya bu asitlerin karisimlari. Üretilen hidrokarbon örnegin bir alkan veya alken olabilmektedir. Üretilebilen hidrokarbon örnekleri sunlari içermektedir: metan, etan, propan, izobüten, pentan, n- heksan veya bu hidrokarbonlarin karisimlari.
Selülozik. ve/veya lignoselülozik lif kaynagi içeren bir lif kaynagi ilk lifli materyali elde etmek için kesilebilmektedir.
Sonrasinda, ilk lifli materyal ikinci lifli materyali saglamak boyutuna sahip ilk süzgeçten geçirilmektedir. Sonrasinda, ikinci lifli materyal bir bakteri ve/veya enzimle birlestirilmektedir.
Bu uygulamada, bakteri ve/veya enzim hidrojen, alkol, organik asit ve/Veya hidrokarbon içeren bir yakit üretmek için dogrudan ön-isleme gerek kalmaksizin ikinci lifli materyali kullanabilme özelligine sahiptir.
Lifli materyal bakteri ve/veya enzimle birlestirilmeden önce üzerinde olabilecek herhangi bir mikroorganizmayi öldürmek için sterilize edilebilmektedir. Örnegin; lifli materyal kizil ötesi radyasyon, ultraviyole radyasyon gibi bir radyasyona veya gama radyasyonu gibi iyonize edici bir radyasyona maruz birakilarak sterilize edilebilmektedir. Mikroorganizmalar çamasir suyu (örnegin; sodyum hipoklorit), klorheksidin veya etilen oksit gibi kimyasal bir sterilize edici kullanilarak da öldürülebilmektedir.
Lifli materyalin selülozik ve/Veya lignoselülozik materyali sonradan etanol üretmek için düsük moleküler agirlikli sekerleri mayalayan maya ve/Veya bakteri solüsyonuna eklenen düsük moleküler agirlikli sekerlere bölünebilmektedir. Selülozik ve/veya lignoselülozik materyal asitler veya bazlar gibi kimyasallar kullanilarak, enzimlerle veya ikisinin kombinasyonuyla bölünebilmektedir. Selülozik materyallerin kimyasal hidrolizi Bjerre ve Kim tarafindan sirasiyla su kaynaklarda açiklanmaktadir: Biotechnol. Bioeng., 49:568 (1996) ve Biotechnol. Prog., 18:489 (2002.
Bioetanol stratejileri su kaynaklarda tartisilmaktadir: DiPardo, Journal of Outlook for Biomass Ethanol Production and Demand BioCycle, 61-65, Nisan 2005; Lynd, Microbiology and Molecular Sekil l9'a göre, düsük yigin yogunluguna sahip lifli materyal bir mikroorganizmayla (örnegin; liyofilize maya veya bakteri ve/veya enzim) birlestirilebilmekte ve sonrasinda geri dönüstürülebilir biçimde daha yüksek yigin yogunluguna sahip lifli materyal bilesimine yogunlastirilabilmektedir. Örnegin; 0.05 g/ cm3 yigin yogunluguna sahip bir lifli materyal bilesimi, lifli materyal görece gaz sizdirmaz bir yapida (örnegin; polietilenden yapilmis bir poset veya polietilenin degisken katmanlarindan ve naylondan yapilmis bir poset) mühürlenerek ve sonrasinda sikistirilan gaz (örnegin; hava) yapidan tahliye edilerek yogunlastirilabilmektedir. Havanin yapidan tahliye edilmesinden sonra, lifli materyal örnegin 0.3 g/cnß'den, 0.5 yigin yogunluguna sahip olabilmektedir. Bu durum lifli materyalin bir baska konuma (örnegin; lifli materyal bilesiminin etanol üretmek için bir baska solüsyona eklendigi ayri bir üretim tesisi gibi) aktarilmasi istendiginde avantajli olabilmektedir.
Yogunlastirilmis lifli materyal gaz sizdirmaz yapiyi deldikten sonra neredeyse baslangiç yigin yogunluguna geri dönmektedir (örnegin; baslangiç yigin yogunlugunun &60 `i, %70'i, %80'i, elektrigi azaltmak için, lifli materyale bir anti-statik madde eklenebilmektedir. Örnegin; lifli materyale kimyasal bir anti- statik bilesim (örnegin; katyonik bilesim, kuaterner amonyum bilesimi) eklenebilmektedir.
Yapi (örnegin; poset) su gibi bir sivida çözünen materyalden olusturulabilmektedir. Örnegin; yapi su-bazli bir sistemle temas halinde çözülmesi için polivinil alkolden olusturulabilmektedir.
Bu tür uygulamalar` yogunlastirilmis yapilarin dogrudan, önce yapinin içerigini serbest birakmadan (örnegin; keserek) örnegin mikroorganizma içeren solüsyonlara eklenmelerini mümkün kilmaktadir.

Claims (1)

  1. ISTEMLER .Asagidakileri içeren, lifli bir bilesimi yogunlastirma yöntemi olup, özelligi; lif kaynaginin odun, çimen, çeltik kavuzu, küspe, pamuk, hint kenevri, kenevir, keten, bambu, sisal, abaka, saman, misir koçani, hindistan cevizi kili ve kagit içeren gruptan seçilmesidir: lifli materyal elde etmek için lif kaynagini kesmek; lifli materyal bilesimi elde etmek için lifli materyali bir ndkroorganizmayla ve/veya enzimle birlestirmek; bilesimi ciddi derecede gaz sizdirmaz bir materyale hapsetmek; ve bilesimi yogunlastirmak için sikismis gazi hapsedilen bilesimden çikarmak. .Istemr l'e göre yöntem olup, özelligi; gaz sizdirmaz materyalin suda çözünebilir olmasi, tercihen gaz sizdirmaz materyalin bir poset formunda olmasi veya sikismis gaz çikarildiktan sonra lifli materyalin 0.3 g/cnß'den büyük (örnegin 0.6 g/cm3'den büyük) bir yigin yogunluguna sahip olmasidir. .Istem l'e göre yöntem olup, özelligi; lifli materyale bir anti-statik maddesinin, tercihen katyonik bilesim (örnegin; kuaterner amonyum bilesim) gibi kimyasal anti-statik bir bilesimin eklenmesidir. .Istem l'e göre yöntem Olup, özelligi; materyalin polivinil alkol içermesidir. . Istem l'e göre yöntem olup, özelligi; yogunlastirilmis lifli materyalin gaz sizdirmaz membrani deldikten sonra baslangiç yigin yogunlugunun %60'indan büyük bir yigin yogunluguna geri dönmesidir. .Istem l'e göre yöntem olup, özelligi; sikismis gazi çikarmanin havayi tahliye etmeyi içermesi veya mikroorganizmanin liyofilize maya veya bakteri veya bir bakteri içermesidir. .Istem 2'ye göre yöntem olup, özelligi; posedin polietilen veya degisken polietilen katmanlari ve naylon içermesidir. .Istem l-7'den herhangi birine göre yöntem olup, özelligi; lif kaynaginin kesme isleminden önce parçalara ayrilmasidir. .Istem l-8'den herhangi birine göre yöntem olup, özelligi; kesme isleminin döner biçakli kesiciyle gerçeklestirilmesidir. Istem l-9'dan herhangi birine göre yöntem olup, özelligi; lifli materyalin mikroorganizmalari öldürmek için sterilize edilmis olmasi, tercihen lifli nßteryalin iyonize edici radyasyon gibi bir radyasyona maruz birakilarak sterilize edilmis olmasidir.
TR2018/07349T 2006-06-15 2007-06-12 Lifli bir bileşimi yoğunlaştırma yöntemi. TR201807349T4 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/453,951 US7708214B2 (en) 2005-08-24 2006-06-15 Fibrous materials and composites

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201807349T4 true TR201807349T4 (tr) 2018-06-21

Family

ID=38832774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2018/07349T TR201807349T4 (tr) 2006-06-15 2007-06-12 Lifli bir bileşimi yoğunlaştırma yöntemi.

Country Status (24)

Country Link
US (6) US7708214B2 (tr)
EP (4) EP3135379B1 (tr)
KR (1) KR101159628B1 (tr)
CN (2) CN103131483A (tr)
AP (1) AP2464A (tr)
AU (1) AU2007257741B2 (tr)
BR (3) BR122017001646B1 (tr)
CA (1) CA2655111C (tr)
DK (2) DK2032261T3 (tr)
EA (1) EA013498B1 (tr)
ES (2) ES2558308T3 (tr)
HU (2) HUE038356T2 (tr)
IL (3) IL195910A (tr)
LT (1) LT3012025T (tr)
MX (2) MX342620B (tr)
MY (3) MY147493A (tr)
NZ (3) NZ598177A (tr)
PL (3) PL2032261T3 (tr)
RU (1) RU2434945C2 (tr)
SI (2) SI2032261T1 (tr)
TR (1) TR201807349T4 (tr)
UA (1) UA93719C2 (tr)
WO (1) WO2007146922A2 (tr)
ZA (1) ZA200900054B (tr)

Families Citing this family (77)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7537826B2 (en) * 1999-06-22 2009-05-26 Xyleco, Inc. Cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom
US20150328347A1 (en) 2005-03-24 2015-11-19 Xyleco, Inc. Fibrous materials and composites
DK2564931T3 (da) * 2005-03-24 2014-08-25 Xyleco Inc Fremgangsmåder til fremstilling af fibrøse materialer
US7708214B2 (en) * 2005-08-24 2010-05-04 Xyleco, Inc. Fibrous materials and composites
NZ614096A (en) 2006-10-26 2014-06-27 Xyleco Inc Processing biomass
US7867358B2 (en) 2008-04-30 2011-01-11 Xyleco, Inc. Paper products and methods and systems for manufacturing such products
US8236535B2 (en) 2008-04-30 2012-08-07 Xyleco, Inc. Processing biomass
NL1035521C2 (nl) * 2008-06-03 2009-12-07 Majac B V Werkwijze voor het recycleren van gebruikte kleding en huishoudelijk textiel.
US7900857B2 (en) * 2008-07-17 2011-03-08 Xyleco, Inc. Cooling and processing materials
NZ706529A (en) 2009-02-11 2017-04-28 Xyleco Inc Saccharifying biomass
US20100203607A1 (en) * 2009-02-11 2010-08-12 Xyleco, Inc. Processing biomass
KR101818408B1 (ko) 2009-02-11 2018-01-12 질레코 인코포레이티드 바이오매스의 가공처리방법
AU2013203080B9 (en) * 2009-05-20 2015-09-10 Xyleco, Inc. Processing biomass
SG10201706002XA (en) * 2009-05-20 2017-08-30 Xyleco Inc Bioprocessing
BRPI1013007A2 (pt) 2009-05-20 2015-09-22 Xyleco Inc processamento de biomassa
KR101919291B1 (ko) * 2009-05-20 2018-11-15 질레코 인코포레이티드 바이오매스의 가공처리방법
US9511167B2 (en) 2009-05-28 2016-12-06 Gp Cellulose Gmbh Modified cellulose from chemical kraft fiber and methods of making and using the same
US9512237B2 (en) 2009-05-28 2016-12-06 Gp Cellulose Gmbh Method for inhibiting the growth of microbes with a modified cellulose fiber
US9512563B2 (en) 2009-05-28 2016-12-06 Gp Cellulose Gmbh Surface treated modified cellulose from chemical kraft fiber and methods of making and using same
MX382645B (es) 2009-05-28 2025-03-13 Gp Cellulose Gmbh Celulosa modificada a partir de fibra kraft química y métodos para elaborarla y su uso.
US20100319865A1 (en) * 2009-06-19 2010-12-23 Weyerhaeuser Nr Company Pulp for Odor Control
EP2507023B1 (en) * 2009-12-01 2023-08-09 VIVE TEXTILE RECYCLING Spolka z.o.o. Method for recycling used clothes and domestic textile
NO2526182T3 (tr) 2010-01-20 2017-12-30
MX355997B (es) 2010-01-20 2018-05-08 Xyleco Inc Metodo y sistema para la sacarificacion y fermentacion de una materia prima de masa biologica.
US9061286B2 (en) 2010-04-22 2015-06-23 Forest Concepts, LLC Comminution process to produce precision wood particles of uniform size and shape with disrupted grain structure from wood chips
US8497020B2 (en) 2010-04-22 2013-07-30 Forest Concepts, LLC Precision wood particle feedstocks
US8481160B2 (en) 2010-04-22 2013-07-09 Forest Concepts, LLC Bimodal and multimodal plant biomass particle mixtures
US9005758B2 (en) 2010-04-22 2015-04-14 Forest Concepts, LLC Multipass rotary shear comminution process to produce corn stover particles
US8734947B2 (en) * 2010-04-22 2014-05-27 Forst Concepts, LLC Multipass comminution process to produce precision wood particles of uniform size and shape with disrupted grain structure from wood chips
US8507093B2 (en) * 2010-04-22 2013-08-13 Forest Concepts, LLC Comminution process to produce precision wood particles of uniform size and shape with disrupted grain structure from wood chips
US9440237B2 (en) * 2010-04-22 2016-09-13 Forest Concepts, LLC Corn stover biomass feedstocks with uniform particle size distribution profiles at retained field moisture contents
US9604387B2 (en) 2010-04-22 2017-03-28 Forest Concepts, LLC Comminution process to produce wood particles of uniform size and shape with disrupted grain structure from veneer
US8758895B2 (en) 2010-04-22 2014-06-24 Forest Concepts, LLC Engineered plant biomass particles coated with biological agents
US8871346B2 (en) 2010-04-22 2014-10-28 Forest Concepts, LLC Precision wood particle feedstocks with retained moisture contents of greater than 30% dry basis
US8034449B1 (en) 2010-04-22 2011-10-11 Forest Concepts, LLC Engineered plant biomass feedstock particles
US8497019B2 (en) 2010-04-22 2013-07-30 Forest Concepts, LLC Engineered plant biomass particles coated with bioactive agents
MX354919B (es) 2010-07-19 2018-03-26 Xyleco Inc Biomasa de procesamiento.
US8651403B2 (en) * 2010-07-21 2014-02-18 E I Du Pont De Nemours And Company Anhydrous ammonia treatment for improved milling of biomass
US20120024859A1 (en) * 2010-07-30 2012-02-02 Francesco Longoni Container
CN102478716B (zh) * 2010-11-30 2013-08-28 东莞冠狄塑胶有限公司 一种眼镜架板材的制作方法
US8722773B2 (en) 2011-02-14 2014-05-13 Weyerhaeuser Nr Company Polymeric composites
US9737047B2 (en) * 2011-03-22 2017-08-22 Ccd Holdings Llc Method for the treatment, control, minimization, and prevention of bovine mastitis
US8757092B2 (en) 2011-03-22 2014-06-24 Eco-Composites Llc Animal bedding and associated method for preparing the same
US8765010B2 (en) 2011-03-22 2014-07-01 Eco-Composites Llc Lignocellulosic fibrous composites and associated methods for preparing the same
US9181134B1 (en) 2011-04-27 2015-11-10 Israzion Ltd. Process of converting textile solid waste into graphite simple or complex shaped manufacture
WO2012170183A1 (en) 2011-05-23 2012-12-13 Gp Cellulose Gmbh Softwood kraft fiber having improved whiteness and brightness and methods of making and using the same
US8329455B2 (en) 2011-07-08 2012-12-11 Aikan North America, Inc. Systems and methods for digestion of solid waste
FI124380B (en) * 2011-11-15 2014-07-31 Upm Kymmene Corp Composite product, process for the manufacture of the composite product and its use, and end product
TWI628331B (zh) 2012-01-12 2018-07-01 Ｇｐ纖維股份有限公司 具有降低黃化性質之低黏度牛皮紙纖維及其製造與使用方法
US20130210965A1 (en) * 2012-02-14 2013-08-15 Weyerhaeuser Nr Company Composite Polymer
JP6242859B2 (ja) 2012-04-18 2017-12-06 ゲーペー ツェルローゼ ゲーエムベーハー ビスコースおよび他の二次的繊維製品の製造のための、パルプを処理して、クラフトパルプの繊維への取り込みを改良するための界面活性剤の使用
UA116630C2 (uk) 2012-07-03 2018-04-25 Ксілеко, Інк. Спосіб перетворення цукру на фурфуриловий спирт
CN104602879B (zh) 2012-08-28 2017-05-17 芬欧汇川集团 制造复合产品的方法和系统以及复合产品
SI2708643T1 (en) * 2012-09-14 2018-04-30 Mediterranea Solutions S.U.A.R.L. Procedure for the pre-treatment of biomass prior to conversion into biofuel
JP5948222B2 (ja) * 2012-11-02 2016-07-06 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品に係る材料の分離装置、及び分離方法
US9682488B2 (en) * 2013-01-15 2017-06-20 Barry Beyerlein Double-barrel trimmer for plant materials
CA2898417C (en) 2013-02-08 2021-07-27 Arthur J. Nonni Softwood kraft fiber having an improved .alpha.-cellulose content and its use in the production of chemical cellulose products
MX364379B (es) 2013-03-14 2019-04-24 Gp Cellulose Gmbh Un metodo para preparar una fibra kraft altamente funcional y de baja viscosidad, usando una secuencia de blanqueamiento acido, y una fibra hecha por el proceso.
CN105143547B (zh) 2013-03-15 2018-05-01 Gp 纤维素股份有限公司 具有增高羧基含量的低粘度牛皮纸纤维及其制造和使用方法
CA2972651C (en) * 2013-09-27 2019-09-17 Toyo Seikan Group Holdings, Ltd. Method for degrading biodegradable resin
JP5977726B2 (ja) * 2013-11-07 2016-08-24 鈴鹿エンヂニヤリング株式会社 ゴムベール細断方法及びその装置
US20150147786A1 (en) 2013-11-24 2015-05-28 E I Du Pont De Nemours And Company High force and high stress destructuring for starch biomass processing
DE202014001280U1 (de) * 2014-02-11 2014-04-04 Landpack GmbH & Co. KG Isolierverpackung zur Wärmedämmung oder Schockabsorption aus Stroh oder Heu
US9809011B1 (en) 2014-06-11 2017-11-07 Giuseppe Puppin Composite fabric member and methods
DE102014225105B4 (de) * 2014-12-08 2019-01-03 Currenta Gmbh & Co.Ohg Verfahren zur mechanischen Aufbereitung von Carbonfasern
US10456959B2 (en) * 2015-01-21 2019-10-29 TieBam, Inc. Bamboo railroad tie manufacturing system
ITUA20164301A1 (it) * 2016-05-24 2017-11-24 Maria Giovanna Gamberini Termocompattatore
US11078630B2 (en) * 2016-11-03 2021-08-03 Oregon State University Molded pomace pulp products and methods
WO2018093697A1 (en) 2016-11-16 2018-05-24 Gp Cellulose Gmbh Modified cellulose from chemical fiber and methods of making and using the same
US10920247B2 (en) 2017-09-05 2021-02-16 Poet Research, Inc. Methods and systems for propagation of a microorganism using a pulp mill and/or a paper mill waste by-product, and related methods and systems
JP2021501231A (ja) 2017-10-27 2021-01-14 キシレコ インコーポレイテッド バイオマスの加工方法
US11697538B2 (en) * 2018-06-21 2023-07-11 First Quality Tissue, Llc Bundled product and system and method for forming the same
US11738927B2 (en) * 2018-06-21 2023-08-29 First Quality Tissue, Llc Bundled product and system and method for forming the same
MX2021014233A (es) 2019-05-23 2022-01-06 Bolt Threads Inc Un material compuesto y metodos para produccion del mismo.
CN114102789B (zh) * 2021-11-12 2023-04-07 浙江品阁木业有限公司 一种改性纤维板原料的脱水装置
CN114957964B (zh) * 2022-06-17 2023-03-31 宋伟杰 一种可降解汽车脚垫材料及其制备方法
EP4587187A1 (en) * 2022-09-16 2025-07-23 Pocket Coil Recycling LLC Recycling system

Family Cites Families (365)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1824221A (en) 1928-10-24 1931-09-22 Masonite Corp Process and apparatus for disintegration of fibrous material
US2519442A (en) 1944-04-28 1950-08-22 Saint Gobain Compositions containing cellulosic filler united by polyvinyl chloride
US2516847A (en) 1944-12-01 1950-08-01 Masonite Corp Process of sizing exploded fibers
US2558378A (en) 1947-01-15 1951-06-26 Delaware Floor Products Inc Composition for floor and wall covering comprising plasticized vinyl resin and filler and method of making same
US2635976A (en) 1948-06-15 1953-04-21 Plywood Res Foundation Method of making synthetic constructional boards and products thereof
US2658828A (en) 1948-09-15 1953-11-10 Chemloch Corp Process of combining synthetic resins and other materials with cellulose
US2665261A (en) 1950-05-12 1954-01-05 Allied Chem & Dye Corp Production of articles of high impact strength
US2680102A (en) 1952-07-03 1954-06-01 Homasote Company Fire-resistant product from comminuted woody material, urea, or melamine-formaldehyde, chlorinated hydrocarbon resin, and hydrated alumina
US2757150A (en) 1953-01-30 1956-07-31 Weyerhaeuser Timber Co Preparing hot-moldable thermosetting resin and cellulose fiber mixtures
US2935763A (en) 1954-09-01 1960-05-10 Us Rubber Co Method of forming pellets of a synthetic rubber latex and a particulate resin
US2789903A (en) 1954-09-02 1957-04-23 Celanese Corp Process for production of shaped articles comprising fibrous particles and a copolymer of vinyl acetate and an ethylenically unsaturated acid
US3308218A (en) 1961-05-24 1967-03-07 Wood Conversion Co Method for producing bonded fibrous products
US3493527A (en) 1962-06-07 1970-02-03 George Berthold Edward Schuele Moldable composition formed of waste wood or the like
GB1046246A (en) 1962-06-07 1966-10-19 George Berthold Edward Schuele Improvements in or relating to the utilisation of natural fibrous materials
US3645939A (en) 1968-02-01 1972-02-29 Us Plywood Champ Papers Inc Compatibilization of hydroxyl containing materials and thermoplastic polymers
US3516953A (en) 1968-03-25 1970-06-23 Ernest Herbert Wood Granular,free-flowing,synthetic thermosetting aminoplast resin molding composition containing defiberized alpha-cellulosic pulp of a certain fiber length wherein said filler is substantially the sole filler present
US3596314A (en) 1968-11-26 1971-08-03 Hitco Apparatus for forming a densified fibrous article
US3836412A (en) 1970-04-16 1974-09-17 Monsanto Co Preparation of discontinuous fiber reinforced elastomer
US3697364A (en) 1970-04-16 1972-10-10 Monsanto Co Discontinuous cellulose reinforced elastomer
US3718536A (en) 1970-04-22 1973-02-27 Thilmany Pulp & Paper Co Composite board and method of manufacture
US3671615A (en) 1970-11-10 1972-06-20 Reynolds Metals Co Method of making a composite board product from scrap materials
US3709845A (en) 1971-07-06 1973-01-09 Monsanto Co Mixed discontinuous fiber reinforced composites
JPS5654335B2 (tr) 1972-07-11 1981-12-24
SE368793B (tr) 1972-11-03 1974-07-22 Sonesson Plast Ab
JPS594447B2 (ja) 1972-12-28 1984-01-30 日石三菱株式会社 合成紙
CH570869A5 (tr) 1973-03-23 1976-05-14 Icma San Giorgio S R L Ind Cos
US4305901A (en) 1973-07-23 1981-12-15 National Gypsum Company Wet extrusion of reinforced thermoplastic
SE398134B (sv) 1973-11-19 1977-12-05 Sunden Olof Forfarande for modifiering av cellulosafibrer medelst kiselsyra samt impregneringslosning for utovande av forfarandet
US4056591A (en) 1973-12-26 1977-11-01 Monsanto Company Process for controlling orientation of discontinuous fiber in a fiber-reinforced product formed by extrusion
SE7415817L (tr) 1974-01-18 1975-07-21 Baehre & Greten
US3943079A (en) 1974-03-15 1976-03-09 Monsanto Company Discontinuous cellulose fiber treated with plastic polymer and lubricant
US3956541A (en) 1974-05-02 1976-05-11 Capital Wire & Cable, Division Of U. S. Industries Structural member of particulate material and method of making same
US4016232A (en) 1974-05-02 1977-04-05 Capital Wire And Cable, Division Of U.S. Industries Process of making laminated structural member
US4020212A (en) 1974-09-13 1977-04-26 Phillips Petroleum Company Polyolefin fibers useful as fiberfill treated with finishing agent comprising an organopolysiloxane and a surface active softener
US3956555A (en) 1974-09-23 1976-05-11 Potlatch Corporation Load carrying member constructed of oriented wood strands and process for making same
US4058580A (en) 1974-12-02 1977-11-15 Flanders Robert D Process for making a reinforced board from lignocellulosic particles
FR2296513A1 (fr) 1974-12-31 1976-07-30 Inst Nat Rech Chimique Procede de fabrication de produits finis ou semi-finis a partir de melanges de dechets de resines synthetiques differentes
US4097648A (en) 1975-02-10 1978-06-27 Capital Wire & Cable, Division Of U.S. Industries, Inc. Laminated structural member and method of making same
US3985927A (en) 1975-02-24 1976-10-12 Nekoosa Edwards Paper Company, Inc. Compositions and method for producing a chemical watermark on finished paper products
US4045603A (en) 1975-10-28 1977-08-30 Nora S. Smith Construction material of recycled waste thermoplastic synthetic resin and cellulose fibers
NO138127C (no) 1975-12-01 1978-07-12 Elopak As Framgangsmaate for av "kommunalt" avfall aa framstille raamateriale for presslegemer
DE2610721C3 (de) 1976-03-13 1978-12-21 Rehau-Plastiks Gmbh, 8673 Rehau Verwendung eines Kunststoff-Holzmehlgemisches zur Herstellung von Isolationswerkstoff für die Elektroindustrie
US4112038A (en) 1976-09-02 1978-09-05 Lowe Paper Company Method for producing molded articles
US4204010A (en) 1976-09-17 1980-05-20 W. R. Grace & Co. Radiation curable, ethylenically unsaturated thixotropic agent and method of preparation
DE2647944C2 (de) 1976-10-22 1979-04-12 Rolf 8502 Zirndorf Schnause Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Formkörpern aus thermoplastischen Kunststoffen und einem blattförmigen, geschnitzelten, faserigen, nicht-thermoplastischen Werkstoff
CA1099858A (en) 1976-11-11 1981-04-28 Heikki Mamers Recovery of fibre from laminated carton boards
US4263184A (en) 1977-01-05 1981-04-21 Wyrough And Loser, Inc. Homogeneous predispersed fiber compositions
FR2381804A1 (fr) 1977-02-28 1978-09-22 Solvay Compositions moulables a base de polymeres thermoplastiques et de matieres fibreuses vegetales et utilisation de ces compositions pour le calandrage et le thermoformage
US4184311A (en) * 1977-03-25 1980-01-22 Rood Leonard D Fire retardant insulation
NL184773C (nl) 1977-04-19 1989-11-01 Lankhorst Touwfab Bv Werkwijze voor het verwerken van thermoplastisch kunststofmateriaal tot een voorwerp met de be- en verwerkbaarheidseigenschappen van hout.
US4123489A (en) * 1977-05-17 1978-10-31 Flett Development Company Method for converting waste paper products into useful forms
US4145389A (en) 1977-08-22 1979-03-20 Smith Teddy V Process for making extruded panel product
US4277428A (en) 1977-09-14 1981-07-07 Masonite Corporation Post-press molding of man-made boards to produce contoured furniture parts
US4508595A (en) 1978-05-25 1985-04-02 Stein Gasland Process for manufacturing of formed products
DE2831616C2 (de) 1978-07-19 1984-08-09 Kataflox Patentverwaltungs-Gesellschaft mbH, 7500 Karlsruhe Verfahren zum Herstellen eines nicht brennbaren Formkörpers
US4244847A (en) 1978-08-10 1981-01-13 The Gates Rubber Company Fibrated admix or polymer and process therefore
US4202804A (en) 1978-09-11 1980-05-13 Desoto, Inc. Viscosity stable, stainable wood textured caulking composition containing water immiscible organic solvent
JPS5944963B2 (ja) 1978-10-06 1984-11-02 ロンシール工業株式会社 プリント絞模様を有する塩化ビニルシ−トの製造方法
DE2845112C3 (de) 1978-10-17 1981-11-05 Casimir Kast Gmbh & Co Kg, 7562 Gernsbach Verfahren und Anlage zur Herstellung von Matten aus zellulosehaltigen Fasern und Verfahren zur Herstellung von Formteilen aus diesen
DE7831283U1 (de) 1978-10-20 1979-04-05 Werz Furnier Sperrholz Stapelbare Palette mit integrierter Stapelnocke
US4248820A (en) 1978-12-21 1981-02-03 Board Of Control Of Michigan Technological University Method for molding apertures in molded wood products
US4440708A (en) 1978-12-21 1984-04-03 Board Of Control Of Michigan Technological University Method for molding articles having non-planar portions from matted wood flakes
US4237226A (en) * 1979-02-23 1980-12-02 Trustees Of Dartmouth College Process for pretreating cellulosic substrates and for producing sugar therefrom
US4303019A (en) 1979-03-07 1981-12-01 Board Of Control Of Michigan Technological University Articles molded from papermill sludge
US5628830A (en) 1979-03-23 1997-05-13 The Regents Of The University Of California Enzymatic hydrolysis of biomass material
US4311621A (en) 1979-04-26 1982-01-19 Kikkoman Corporation Process for producing a filler for adhesive for bonding wood
US4239679A (en) 1979-06-27 1980-12-16 Diamond Shamrock Corporation High bulk density rigid poly(vinyl chloride) resin powder composition and preparation thereof
US4279790A (en) 1979-07-05 1981-07-21 Kabushiki Kaisha Mikuni Seisakusho Composite material compositions using wasterpaper and method of producing same
SE8005194L (sv) 1979-07-17 1981-01-18 Lion Corp Termoplastkomposition och sett att forma foremal derav
AU553080B2 (en) * 1979-08-10 1986-07-03 Timothy Warren Gilder Method of forming wood fibres
US4248743A (en) 1979-08-17 1981-02-03 Monsanto Company Preparing a composite of wood pulp dispersed in a polymeric matrix
DE3063511D1 (en) 1979-08-29 1983-07-07 Michael John Hewitt Manufacture of frames for windows and the like from cored plastics profiles
US4265846A (en) 1979-10-05 1981-05-05 Canadian Patents And Development Limited Method of binding lignocellulosic materials
US4393020A (en) 1979-12-20 1983-07-12 The Standard Oil Company Method for manufacturing a fiber-reinforced thermoplastic molded article
CA1173380A (en) 1980-02-19 1984-08-28 Michael I. Sherman Acid hydrolysis of biomass for ethanol production
US4480035A (en) 1980-06-09 1984-10-30 Sukomal Roychowdhury Production of hydrogen
FR2483966A1 (fr) 1980-06-10 1981-12-11 Rhone Poulenc Textile Solutions conformables a partir de melanges de cellulose et polychlorure de vinyle et articles en forme obtenus
US4323625A (en) 1980-06-13 1982-04-06 Monsanto Company Composites of grafted olefin polymers and cellulose fibers
US4328136A (en) 1980-12-30 1982-05-04 Blount David H Process for the production of cellulose-silicate products
US4400470A (en) 1981-01-14 1983-08-23 Wisconsin Alumni Research Foundation Use of co-cultures in the production of ethanol by the fermentation of biomass
US4414267A (en) 1981-04-08 1983-11-08 Monsanto Company Method for treating discontinuous cellulose fibers characterized by specific polymer to plasticizer and polymer-plasticizer to fiber ratios, fibers thus treated and composites made from the treated fibers
US4376144A (en) 1981-04-08 1983-03-08 Monsanto Company Treated fibers and bonded composites of cellulose fibers in vinyl chloride polymer characterized by an isocyanate bonding agent
US4359534A (en) 1981-04-28 1982-11-16 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Conversion of D-xylose to ethanol by the yeast Pachysolen tannophilus
US4511656A (en) 1981-05-15 1985-04-16 Purdue Research Foundation Direct fermentation of D-xylose to ethanol by a xylose-fermenting yeast mutant
US4368268A (en) 1981-05-15 1983-01-11 Purdue Research Foundation Direct fermentation of D-xylose to ethanol by a xylose-fermenting yeast mutant
US4426470A (en) 1981-07-27 1984-01-17 The Dow Chemical Company Aqueous method of making reinforced composite material from latex, solid polymer and reinforcing material
HU183546B (en) 1981-08-19 1984-05-28 Muanyagipari Kutato Intezet Process for preparing a combined substance containing a thermoplastic material, a fibrous polymeric skeleton substance of natural origin and an insaturated polyester
DE3147989A1 (de) 1981-12-04 1983-06-16 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Dekoratives, insbesondere plattenfoermiges formteil, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung
DE3280437T2 (de) 1981-12-11 1993-12-02 Tore Carl Fredrik Klason Verfahren zur herstellung von auf cellulose- oder lignocellulosematerialien und kunststoffen basierenden kompositen.
US4382108A (en) 1981-12-21 1983-05-03 The Upjohn Company Novel compositions and process
US4738723A (en) 1981-12-24 1988-04-19 Gulf States Asphalt Co. Asbestos-free asphalt composition
US4505869A (en) 1982-03-03 1985-03-19 Sadao Nishibori Method for manufacturing wood-like molded product
US4420351A (en) 1982-04-29 1983-12-13 Tarkett Ab Method of making decorative laminated products such as tiles, panels or webs from cellulosic materials
US4455709A (en) 1982-06-16 1984-06-26 Zanini Walter D Floor mounted guide and shim assembly for sliding doors
US4562218A (en) 1982-09-30 1985-12-31 Armstrong World Industries, Inc. Formable pulp compositions
EP0122460B1 (en) 1983-03-23 1988-07-06 Chuo Kagaku Co., Ltd. Production of resin foam by aqueous medium
BG39560A1 (en) 1983-08-25 1986-07-15 Natov Polyvinylchloride composition
US4520530A (en) 1983-09-02 1985-06-04 Akiva Pinto Fiber feeding apparatus with a pivoted air exhaust wall portion
DE3336647A1 (de) 1983-10-08 1985-04-25 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Formmasse auf der basis von vinylchloridpolymerisaten und verfahren zur herstellung von folien aus diesen formmassen fuer die bereitung von faelschungssicheren wertpapieren
DE3346469C2 (de) 1983-12-22 1987-02-26 Heggenstaller, Anton, 8892 Kühbach Verfahren und Vorrichtung zum Strangpressen von mit Bindemittel vermengten pflanzlichen Kleinteilen, insbesondere Holzkleinteilen
US4609624A (en) 1984-02-03 1986-09-02 Les Services De Consultation D.B. Plus Limitee Process for producing isopropyl alcohol from cellulosic substrates
GB8404000D0 (en) 1984-02-15 1984-03-21 Unilever Plc Wiping surfaces
US4597928A (en) 1984-03-23 1986-07-01 Leningradsky Tekhnologichesky Institute Tselljulozno-Bumazhnoi Promyshlennosti Method for fiberboard manufacture
JPS60206604A (ja) 1984-03-30 1985-10-18 Ota Shoji リグノセルロ−ス物質を再構成された複合物品に変換させる方法
DE3417712A1 (de) 1984-05-12 1985-11-14 Andreas 8077 Reichertshofen Pöhl Buch-presse
JPS6131447A (ja) 1984-07-23 1986-02-13 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 熱可塑性木質材組成物
FR2568164B1 (fr) 1984-07-27 1987-09-04 Ostermann Michel Procede de production de produits decoratifs a partir de fragments ou morceaux de bois et produits obtenus
KR920005729B1 (ko) 1984-09-06 1992-07-16 미쓰비시 레이온 캄파니 리미티드 방향성 섬유
EP0179927B1 (de) 1984-09-20 1988-07-13 Werzalit - Werke J.F. Werz KG Palette
DE3446139A1 (de) 1984-12-18 1986-06-19 Andreas Peter Dipl.-Ing. 8200 Rosenheim Pöhl Tiegel fuer metallbeschichtung
US4610900A (en) 1984-12-19 1986-09-09 Sadao Nishibori Wood-like molded product of synthetic resin
JPS61151266A (ja) 1984-12-25 1986-07-09 Chisso Corp 熱可塑性樹脂用セルロ−ス系充填剤
DE3504686A1 (de) * 1985-02-12 1986-08-14 Hercules Vollkornmühlenbäckerei GmbH, 4000 Düsseldorf Verfahren zur herstellung einer lagerfaehigen gebrauchsfertigen sauerteig-mehl-mischung
DE3507640A1 (de) 1985-03-05 1986-09-11 Hubert 5778 Meschede Möller Verfahren zur herstellung verstaerkter profilteile
US4812410A (en) 1985-04-12 1989-03-14 George Weston Limited Continuous process for ethanol production by bacterial fermentation
US4717742A (en) 1985-05-29 1988-01-05 Beshay Alphons D Reinforced polymer composites with wood fibers grafted with silanes - grafting of celluloses or lignocelluloses with silanes to reinforce the polymer composites
US4911700A (en) 1985-07-22 1990-03-27 Mcneil-Ppc, Inc. Cross-linked microfibrillated cellulose prepared from pure generating particles
US5104411A (en) 1985-07-22 1992-04-14 Mcneil-Ppc, Inc. Freeze dried, cross-linked microfibrillated cellulose
US4840903A (en) 1985-08-08 1989-06-20 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Process for producing ethanol from plant biomass using the fungus paecilomyces sp.
US4716062A (en) 1985-11-08 1987-12-29 Max Klein Composite materials, their preparation and articles made therefrom
US4659754A (en) 1985-11-18 1987-04-21 Polysar Limited Dispersions of fibres in rubber
US4865788A (en) 1985-12-02 1989-09-12 Sheller-Globe Corporation Method for forming fiber web for compression molding structural substrates for panels and fiber web
US4734236A (en) 1985-12-02 1988-03-29 Sheller-Globe Corporation Method for forming fiber web for compression molding structural substrates for panels
US4663225A (en) 1986-05-02 1987-05-05 Allied Corporation Fiber reinforced composites and method for their manufacture
US4833181A (en) 1986-07-25 1989-05-23 Tonen Sekiyukagaku Kabushiki Kaisha Polyolefin composition containing cellulose fibers and a deodorizer
GB8618729D0 (en) 1986-07-31 1986-09-10 Wiggins Teape Group Ltd Fibrous structure
JPH0679811B2 (ja) 1986-08-06 1994-10-12 トヨタ自動車株式会社 木質系成形体の製造方法
DE3630937A1 (de) 1986-09-11 1988-03-24 Rehau Ag & Co Verwendung von natuerlichen cellulosefasern als beimischung zu polyvinylchlorid
US4810445A (en) 1986-09-26 1989-03-07 Fortifiber Corporation Process for making pressboard from poly-coated paper
US4769109A (en) 1986-12-22 1988-09-06 Tarkett Inc. Relatively inexpensive thermoformable mat and rigid laminate formed therefrom
US4769274A (en) 1986-12-22 1988-09-06 Tarkett Inc. Relatively inexpensive thermoformable mat of reduced density and rigid laminate which incorporates the same
US4791020A (en) 1987-02-02 1988-12-13 Novacor Chemicals Ltd. Bonded composites of cellulose fibers polyethylene
DE3726921A1 (de) 1987-02-10 1988-08-18 Menzolit Gmbh Halbzeug und verfahren und vorrichtung zum herstellen formhaltigen halbzeugs aus thermoplast
US4818604A (en) 1987-03-27 1989-04-04 Sub-Tank Renewal Systems, Inc. Composite board and method
DE3714828A1 (de) 1987-05-01 1988-11-17 Rettenmaier Stefan Verfahren zur herstellung von bitumenmassen
US4840902A (en) 1987-05-04 1989-06-20 George Weston Limited Continuous process for ethanol production by bacterial fermentation using pH control
US4746688A (en) 1987-05-21 1988-05-24 Ford Motor Company Remoldable, wood-filled acoustic sheet
ES2027653T3 (es) 1987-05-23 1992-06-16 Mario Miani Metodo de fabricar paneles, aparato para realizar este metodo y paneles obtenidos con los mismos.
DE3718545A1 (de) 1987-06-03 1988-12-22 Signode System Gmbh Kantenschutzprofilabschnitt und verfahren zur herstellung
DE3725965A1 (de) 1987-08-05 1989-02-16 Signode System Gmbh Verfahren zur herstellung von formkoerpern aus papier und einem thermoplastischen kunststoff
FR2622833B1 (fr) 1987-11-06 1990-04-27 Omnium Traitement Valorisa Procede et installation pour la fabrication d'objets moules ou extrudes a partir de dechets contenant des matieres plastiques
CN1017881B (zh) 1987-12-16 1992-08-19 库特·赫尔德·法布里肯特 制造木材板的设备和方法
JPH03503119A (ja) 1987-12-22 1991-07-18 カムペン，ウイレム　ヘムモ エタノール、グリセロール、こはく酸及び自由流動性デイステイラーズ乾燥穀粒及び可溶物の製造法及び装置
FR2625645B1 (fr) 1988-01-13 1991-07-05 Wogegal Sa Procede et installation de realisation d'un produit servant de support de culture
US4854204A (en) 1988-03-03 1989-08-08 Am International Incorporated Rotary knife paper trimmer with long life shearing surfaces for trimming thick and shingled paper products
US5183837A (en) 1988-03-30 1993-02-02 Presidenza Del Consiglio Dei Ministri - Ufficio Del Ministro Per Il Coordinamento Delle Iniziativae Per La Ricerca Scientifica E Tecnologica Process for binding cellulosic materials with a binding agent of an aqueous emulsions of polyisocyanates and cellulose ether
US4927579A (en) 1988-04-08 1990-05-22 The Dow Chemical Company Method for making fiber-reinforced plastics
US5424202A (en) 1988-08-31 1995-06-13 The University Of Florida Ethanol production by recombinant hosts
US5554520A (en) 1988-08-31 1996-09-10 Bioenergy International, L.C. Ethanol production by recombinant hosts
US5487989A (en) 1988-08-31 1996-01-30 Bioenergy International, L.C. Ethanol production by recombinant hosts
US5028539A (en) 1988-08-31 1991-07-02 The University Of Florida Ethanol production using engineered mutant E. coli
US4963603A (en) 1989-05-24 1990-10-16 Armstrong World Industries, Inc. Composite fiberboard and process of manufacture
DE3841310C1 (tr) 1988-12-08 1990-06-07 Werzalit Ag + Co, 7141 Oberstenfeld, De
DE3842072C1 (tr) 1988-12-14 1989-12-28 Pallmann Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 6660 Zweibruecken, De
US5582682A (en) 1988-12-28 1996-12-10 Ferretti; Arthur Process and a composition for making cellulosic composites
AU623471B2 (en) 1989-01-09 1992-05-14 Peter T. Locke A composite board and method of producing same
US4929498A (en) 1989-01-31 1990-05-29 James River Corporation Of Virginia Engineered-pulp wet wiper fabric
DE3903022C1 (tr) 1989-02-02 1990-04-26 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover, De
US4973440A (en) 1989-03-15 1990-11-27 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. Method for production of fiber-reinforced thermosetting resin molding material
US5432000A (en) 1989-03-20 1995-07-11 Weyerhaeuser Company Binder coated discontinuous fibers with adhered particulate materials
US5498478A (en) 1989-03-20 1996-03-12 Weyerhaeuser Company Polyethylene glycol as a binder material for fibers
US5093058A (en) 1989-03-20 1992-03-03 Medite Corporation Apparatus and method of manufacturing synthetic boards
US5230959A (en) 1989-03-20 1993-07-27 Weyerhaeuser Company Coated fiber product with adhered super absorbent particles
CA1332987C (en) 1989-04-19 1994-11-08 Govinda Raj Process for chemical treatment of discontinuous cellulosic fibers and composites of polyethylene and treated fibers
US5008310A (en) 1989-05-15 1991-04-16 Beshay Alphons D Polymer composites based cellulose-V
US5076503A (en) * 1989-07-12 1991-12-31 Cook Robert L Size reduction processing apparatus for solid material
CA2014089C (en) 1989-07-21 1997-01-14 Vernon L. Lamb Apparatus and method for making pressboard from poly-coated paper using relative movement of facing webs
BR9007558A (pt) 1989-07-24 1992-06-23 A C I Int Ltd Material laminado aperfeicoado e processo para sua producao
US5075359A (en) 1989-10-16 1991-12-24 Ici Americas Inc. Polymer additive concentrate
WO1991007461A1 (fr) 1989-11-16 1991-05-30 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Resine pour films et procede de production de films utilisant cette resine
US5002713A (en) 1989-12-22 1991-03-26 Board Of Control Of Michigan Technological University Method for compression molding articles from lignocellulosic materials
FI86440C (fi) 1990-01-15 1992-08-25 Cultor Oy Foerfarande foer samtidig framstaellning av xylitol och etanol.
US7109005B2 (en) 1990-01-15 2006-09-19 Danisco Sweeteners Oy Process for the simultaneous production of xylitol and ethanol
US5124519A (en) 1990-01-23 1992-06-23 International Paper Company Absorbent microwave susceptor composite and related method of manufacture
US5064692A (en) 1990-02-15 1991-11-12 International Paper Company Method for producing paper products having increased gloss in which surface characteristics of a release film are imparted to coated substrates
US5213021A (en) 1990-03-14 1993-05-25 Advanced Environmental Recycling Technologies, Inc. Reciprocating cutter assembly
US5082605A (en) 1990-03-14 1992-01-21 Advanced Environmental Recycling Technologies, Inc. Method for making composite material
US5096406A (en) 1990-03-14 1992-03-17 Advanced Environmental Recycling Technologies, Inc. Extruder assembly for composite materials
US5088910A (en) 1990-03-14 1992-02-18 Advanced Environmental Recycling Technologies, Inc. System for making synthetic wood products from recycled materials
US5096046A (en) 1990-03-14 1992-03-17 Advanced Environmental Recycling Technologies, Inc. System and process for making synthetic wood products from recycled materials
US5759680A (en) 1990-03-14 1998-06-02 Advanced Environmetal Recycling Technologies, Inc. Extruded composite profile
US5084135A (en) 1990-03-27 1992-01-28 Advanced Environmental Recycling Technologies, Inc. Recycling plastic coated paper product waste
US5268074A (en) 1990-03-27 1993-12-07 Advanced Environmental Recycling Technologies, Inc. Method for recycling polymeric film
US5100603A (en) 1990-04-30 1992-03-31 Neefe Charles W Method of recycling multimaterial containers
EP0510228B1 (de) * 1990-05-23 1997-01-22 Didier-Werke Ag Verfahren und Vorrichtung zum Aufschliessen eines Faseragglomerats
US5134023A (en) 1990-07-05 1992-07-28 Forintek Canada Corp. Process for making stable fiberboard from used paper and fiberboard made by such process
US5100545A (en) 1990-12-03 1992-03-31 Advanced Environmental Recycling Technologies, Inc. Separation tank
DE4042222A1 (de) 1990-12-29 1992-07-02 Pwa Industriepapier Gmbh Verfahren zur wiederaufbereitung von thermoplastbeschichteten verpackungsmaterialien sowie thermoplastmaterial fuer weitere verarbeitung
US5075057A (en) 1991-01-08 1991-12-24 Hoedl Herbert K Manufacture of molded composite products from scrap plastics
US5100791A (en) 1991-01-16 1992-03-31 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Simultaneous saccharification and fermentation (SSF) using cellobiose fermenting yeast Brettanomyces custersii
US5134944A (en) 1991-02-28 1992-08-04 Keller Leonard J Processes and means for waste resources utilization
JPH06508567A (ja) 1991-03-21 1994-09-29 アドヴァンスド、インヴァイランメントル、リーサイクリング、テクナラジズ、インコーパレイティド プラスチック被覆紙製品廃棄物及び高分子フイルムの再生方法
US5372939A (en) 1991-03-21 1994-12-13 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Combined enzyme mediated fermentation of cellulous and xylose to ethanol by Schizosaccharoyces pombe, cellulase, β-glucosidase, and xylose isomerase
US5824246A (en) 1991-03-29 1998-10-20 Engineered Composites Method of forming a thermoactive binder composite
US5173257A (en) * 1991-04-03 1992-12-22 Pearson Erich H Continuous process and apparatus for the separation of recyclable material from and the disinfection of infectious medical waste
US5366790A (en) 1991-06-14 1994-11-22 Liebel Henry L Composite article made from used or surplus corrugated boxes or sheets
US5543205A (en) 1991-06-14 1996-08-06 Corrcycle, Inc. Composite article made from used or surplus corrugated boxes or sheets
US5194461A (en) 1991-06-26 1993-03-16 University Of Northern Iowa Foundation Structural materials from recycled high density polyethylene and herbaceous fibers, and method for production
US5196069A (en) 1991-07-05 1993-03-23 The United States Of America As Represented By The United States National Aeronautics And Space Administration Apparatus and method for cellulose processing using microwave pretreatment
US5374474A (en) 1991-09-26 1994-12-20 Earth Partners, Inc. Composite board and method of manufacture
IT1251723B (it) 1991-10-31 1995-05-23 Himont Inc Compositi poliolefinici e procedimento per la loro preparazione
US5198074A (en) 1991-11-29 1993-03-30 Companhia Industreas Brasileiras Portela Process to produce a high quality paper product and an ethanol product from bamboo
EP0555509A1 (de) 1992-02-14 1993-08-18 Carl Schenck Ag Maschine für die Schnellzerreissprüfung
US5508183A (en) 1992-05-15 1996-04-16 Martin Marietta Energy Systems, Inc. Enhanced attrition bioreactor for enzyme hydrolysis or cellulosic materials
US5348871A (en) 1992-05-15 1994-09-20 Martin Marietta Energy Systems, Inc. Process for converting cellulosic materials into fuels and chemicals
US5372878A (en) 1992-06-23 1994-12-13 Yamasa Momi Kikaku Co., Ltd. Slackened or creased fibrous sheet
US5285973A (en) 1992-07-15 1994-02-15 Advanced Environmental Recycling Technologies, Inc. Close tolerance shredder
US5352480A (en) 1992-08-17 1994-10-04 Weyerhaeuser Company Method for binding particles to fibers using reactivatable binders
US5308896A (en) 1992-08-17 1994-05-03 Weyerhaeuser Company Particle binders for high bulk fibers
EP1219744B1 (en) 1992-08-17 2004-10-20 Weyerhaeuser Company Particle binders
US6340411B1 (en) 1992-08-17 2002-01-22 Weyerhaeuser Company Fibrous product containing densifying agent
CA2100319C (en) 1992-08-31 2003-10-07 Michael J. Deaner Advanced polymer/wood composite structural member
US5981067A (en) 1992-08-31 1999-11-09 Andersen Corporation Advanced compatible polymer wood fiber composite
US5985429A (en) 1992-08-31 1999-11-16 Andersen Corporation Polymer fiber composite with mechanical properties enhanced by particle size distribution
US5773138A (en) 1992-08-31 1998-06-30 Andersen Corporation Advanced compatible polymer wood fiber composite
US6004668A (en) 1992-08-31 1999-12-21 Andersen Corporation Advanced polymer wood composite
CA2100320C (en) 1992-08-31 2011-02-08 Michael J. Deaner Advanced polymer wood composite
US5406768A (en) 1992-09-01 1995-04-18 Andersen Corporation Advanced polymer and wood fiber composite structural component
US5821111A (en) 1994-03-31 1998-10-13 Bioengineering Resources, Inc. Bioconversion of waste biomass to useful products
US5370999A (en) 1992-12-17 1994-12-06 Colorado State University Research Foundation Treatment of fibrous lignocellulosic biomass by high shear forces in a turbulent couette flow to make the biomass more susceptible to hydrolysis
US5298102A (en) 1993-01-08 1994-03-29 Sorbilite Inc. Expanding pressure chamber for bonding skins to flat and shaped articles
US5284610A (en) 1993-02-09 1994-02-08 Kang Na Hsiung Enterprise Co., Ltd. High molecular absorbent sheet manufacturing process and the related equipment
US5441801A (en) 1993-02-12 1995-08-15 Andersen Corporation Advanced polymer/wood composite pellet process
US5350370A (en) 1993-04-30 1994-09-27 Kimberly-Clark Corporation High wicking liquid absorbent composite
FR2704863B1 (fr) 1993-05-04 1995-06-23 Simmaco Composition thermodurcissable, notamment pour carrosserie de vehicules automobiles, procede d'obtention et procede de recyclage.
US5472651A (en) 1993-05-28 1995-12-05 Repete Corporation Optimizing pellet mill controller
BR9407103A (pt) 1993-07-28 1996-08-27 Biotec Biolog Naturverpack Polímero biologicamente degradável reforçado
DE4331747A1 (de) 1993-09-20 1995-03-23 Wuenning Paul Extrudiertes, faserverstärktes Naturstoff-Granulat zur thermoplastischen Weiterverarbeitung, sowie Verfahren zu seiner Herstellung
BR9407831A (pt) 1993-10-15 1997-05-13 Georgia Power Co Dispositivo de blindagem contra esquilos
US5437766A (en) 1993-10-22 1995-08-01 The Procter & Gamble Company Multi-ply facial tissue paper product comprising biodegradable chemical softening compositions and binder materials
US5516472A (en) 1993-11-12 1996-05-14 Strandex Corporation Extruded synthetic wood composition and method for making same
US5540244A (en) 1993-12-07 1996-07-30 Advanced Environmental Recycling Technologies, Inc. Method and apparatus for cleaning and recycling post-consumer plastic films
FI962570L (fi) * 1993-12-23 1996-08-21 Controlled Environment Syst Kauppallinen etanolivalmistusprosessi
US5571703A (en) 1993-12-23 1996-11-05 Controlled Environmental Systems Corporation Municipal solid waste processing facility and commercial ethanol production process
US5791262A (en) 1994-02-14 1998-08-11 The Fabri-Form Co. Reinforced plastic pallet
KR200144868Y1 (ko) 1995-01-10 1999-06-15 최진호 진공청소기의 물걸레 고정장치
US5480602A (en) 1994-06-17 1996-01-02 Nagaich; Laxmi Extruded particle board
US5439749A (en) 1994-08-18 1995-08-08 Andersen Corporation Composite wood structure
US5705369A (en) * 1994-12-27 1998-01-06 Midwest Research Institute Prehydrolysis of lignocellulose
US5746958A (en) 1995-03-30 1998-05-05 Trex Company, L.L.C. Method of producing a wood-thermoplastic composite material
US5837506A (en) 1995-05-11 1998-11-17 The Trustee Of Dartmouth College Continuous process for making ethanol
US5585155A (en) 1995-06-07 1996-12-17 Andersen Corporation Fiber reinforced thermoplastic structural member
US5932456A (en) 1995-06-07 1999-08-03 Ingram-Howell, L.L.C. Production of ethanol and other fermentation products from biomass
US5677154A (en) 1995-06-07 1997-10-14 Ingram-Howell, L.L.C. Production of ethanol from biomass
US5735916A (en) 1995-07-13 1998-04-07 Lucas; James Lewis Process for production of lignin fuel, ethyl alcohol, cellulose, silica/silicates, and cellulose derivatives from plant biomass
US5876641A (en) 1995-07-31 1999-03-02 Andersen Corporation In-line process for injection of foam material into a composite profile
US5705216A (en) 1995-08-11 1998-01-06 Tyson; George J. Production of hydrophobic fibers
US5643359A (en) 1995-11-15 1997-07-01 Dpd, Inc. Dispersion of plant pulp in concrete and use thereof
US5753474A (en) 1995-12-26 1998-05-19 Environmental Energy, Inc. Continuous two stage, dual path anaerobic fermentation of butanol and other organic solvents using two different strains of bacteria
US5851469A (en) 1995-12-27 1998-12-22 Trex Company, L.L.C. Process for making a wood-thermoplastic composite
US5948524A (en) 1996-01-08 1999-09-07 Andersen Corporation Advanced engineering resin and wood fiber composite
US5819491A (en) 1996-01-22 1998-10-13 L.B. Plastics Limited Modular construction elements
JP3626274B2 (ja) 1996-04-09 2005-03-02 アイン・エンジニアリング株式会社 複合フィルムの再生処理方法及び装置
JP4121152B2 (ja) 1996-04-29 2008-07-23 パーカー−ハニフイン・コーポレーシヨン 電子部品用の適合性熱境界面材料
US5882564A (en) 1996-06-24 1999-03-16 Andersen Corporation Resin and wood fiber composite profile extrusion method
US20040005461A1 (en) 1996-07-11 2004-01-08 Nagle Dennis C. Carbonized wood-based materials
US5874263A (en) 1996-07-31 1999-02-23 The Texas A&M University System Method and apparatus for producing organic acids
EP0952885B1 (en) * 1996-12-20 2010-09-22 Siemens Water Technologies Corp. Scouring method
US5733758A (en) 1997-01-10 1998-03-31 Nguyen; Quang A. Tower reactors for bioconversion of lignocellulosic material
US6357197B1 (en) 1997-02-05 2002-03-19 Andersen Corporation Polymer covered advanced polymer/wood composite structural member
US5948505A (en) 1997-03-28 1999-09-07 Andersen Corporation Thermoplastic resin and fiberglass fabric composite and method
US6333181B1 (en) 1997-04-07 2001-12-25 University Of Florida Research Foundation, Inc. Ethanol production from lignocellulose
US6102690A (en) 1997-04-07 2000-08-15 Univ. Of Florida Research Foundation, Inc. Recombinant organisms capable of fermenting cellobiose
JP2001527476A (ja) 1997-05-13 2001-12-25 ウェヤーハウザー・カンパニー 網状吸収性複合体
US6122877A (en) 1997-05-30 2000-09-26 Andersen Corporation Fiber-polymeric composite siding unit and method of manufacture
US5916780A (en) 1997-06-09 1999-06-29 Iogen Corporation Pretreatment process for conversion of cellulose to fuel ethanol
US5942424A (en) 1997-06-19 1999-08-24 Lockheed Martin Energy Research Corporation Method for the enzymatic production of hydrogen
US6130076A (en) 1997-06-19 2000-10-10 University Of Florida Research Foundation, Inc. Ethanol production using a soy hydrolysate-based medium or a yeast autolysate-based medium
US6043392A (en) 1997-06-30 2000-03-28 Texas A&M University System Method for conversion of biomass to chemicals and fuels
US5882905A (en) 1997-08-01 1999-03-16 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Thermostable α-L-arabinofuranosidase from Aureobasidium pullulans
US5968362A (en) 1997-08-04 1999-10-19 Controlled Enviromental Systems Corporation Method for the separation of acid from sugars
US6448307B1 (en) 1997-09-02 2002-09-10 Xyleco, Inc. Compositions of texturized fibrous materials
US20030032702A1 (en) 1997-09-02 2003-02-13 Marshall Medoff Compositions and composites of cellulosic and lignocellulosic materials and resins, and methods of making the same
US5952105A (en) 1997-09-02 1999-09-14 Xyleco, Inc. Poly-coated paper composites
US20030187102A1 (en) * 1997-09-02 2003-10-02 Marshall Medoff Compositions and composites of cellulosic and lignocellulosic materials and resins, and methods of making the same
US5973035A (en) 1997-10-31 1999-10-26 Xyleco, Inc. Cellulosic fiber composites
US20020010229A1 (en) 1997-09-02 2002-01-24 Marshall Medoff Cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom
US6054207A (en) 1998-01-21 2000-04-25 Andersen Corporation Foamed thermoplastic polymer and wood fiber profile and member
US6015703A (en) 1998-03-10 2000-01-18 Iogen Corporation Genetic constructs and genetically modified microbes for enhanced production of beta-glucosidase
WO1999054477A2 (en) 1998-04-20 1999-10-28 Forskarpatent I Syd Ab Genetically engineered yeast and mutants thereof for the efficient fermentation of lignocellulose hydrolysates
US6420626B1 (en) 1999-06-08 2002-07-16 Buckeye Technologies Inc. Unitary fluid acquisition, storage, and wicking material
ZA200004369B (en) * 1998-07-02 2002-05-29 Procter & Gamble Carbon fiber filters.
US6270883B1 (en) 1998-10-09 2001-08-07 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Composites containing cellulosic pulp fibers and methods of making and using the same
US6703227B2 (en) 1999-02-11 2004-03-09 Renessen Llc Method for producing fermentation-based products from high oil corn
US7074603B2 (en) 1999-03-11 2006-07-11 Zeachem, Inc. Process for producing ethanol from corn dry milling
ES2312337T3 (es) 1999-03-11 2009-03-01 Zeachem Inc. Proceso para producir etanol.
BR9902606B1 (pt) 1999-06-23 2011-04-19 combustìvel de celulignina catalìtica.
US6746976B1 (en) 1999-09-24 2004-06-08 The Procter & Gamble Company Thin until wet structures for acquiring aqueous fluids
US6409841B1 (en) 1999-11-02 2002-06-25 Waste Energy Integrated Systems, Llc. Process for the production of organic products from diverse biomass sources
AU1584201A (en) 1999-11-02 2001-05-14 Waste Energy Integrated Sytems, Llc Process for the production of organic products from lignocellulose containing biomass sources
US6258175B1 (en) 1999-11-03 2001-07-10 Gene E. Lightner Method to produce fermentable sugars from a lignocellulose material
ES2315272T3 (es) 2000-02-17 2009-04-01 Technical University Of Denmark Un procedimiento para procesar material lignocelulosico.
ES2166316B1 (es) 2000-02-24 2003-02-16 Ct Investig Energeticas Ciemat Procedimiento de produccion de etanol a partir de biomasa lignocelulosica utilizando una nueva levadura termotolerante.
ES2292585T3 (es) 2000-05-15 2008-03-16 Forskarpatent I Syd Levadura recombinante para materias primas lignocelulosicas.
US20020019614A1 (en) 2000-05-17 2002-02-14 Woon Paul S. Absorbent articles having improved performance
AU2001271344A1 (en) 2000-06-26 2002-01-08 University Of Florida Methods for improving cell growth and alcohol production during fermentation
BR0111979A (pt) 2000-06-26 2003-07-01 Univ Florida Res Foudantion In Composição para degradar um oligossacarìdeo, método para degradar um oligossacarìdeo, célula hospedeira, métodos para realçar a degradação de um oligossacarìdeo, para fabricar uma célula hospedeira recombinante, para expressar uma endoglicanase em uma célula hospedeira, e para produzir etanol a partir de uma fonte de oligossacarìdeo, vetor, método para degradar um oligossacarìdeo, e, extrato de enzima
WO2002002559A1 (en) 2000-07-04 2002-01-10 Neurosearch A/S Steric isomers of fused tropane derivatives and their use as monoamine neurotransmitter re-uptake inhibitors
US20020012980A1 (en) * 2000-07-25 2002-01-31 Wisconsin Alumni Research Foundation Method for simultaneous saccharification and fermentation of spent cellulose sausage casings
US6620503B2 (en) 2000-07-26 2003-09-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Synthetic fiber nonwoven web and method
US6423145B1 (en) 2000-08-09 2002-07-23 Midwest Research Institute Dilute acid/metal salt hydrolysis of lignocellulosics
US6596209B2 (en) 2000-08-10 2003-07-22 California Agriboard Llc Production of particle board from agricultural waste
AU2002210409A1 (en) 2000-11-10 2002-05-21 Novozymes A/S Ethanol process
US6908995B2 (en) 2001-01-05 2005-06-21 David H. Blount Production of carbohydrates, alcohol and resins from biomass
JP4077158B2 (ja) * 2001-01-10 2008-04-16 株式会社メニコン 植物性繊維分解剤およびそれを用いた植物性廃棄物の処理法
BR0116869A (pt) 2001-01-16 2004-06-22 Biomass Conversions Llc Rompimento de material de planta a partìculas celulósicas prontamente hidrolisáveis
CA2438984C (en) 2001-02-28 2009-10-20 Iogen Energy Corporation Method of processing lignocellulosic feedstock for enhanced xylose and ethanol production
WO2002103113A2 (en) 2001-06-15 2002-12-27 International Paper Company Cellulose-polymer composites and related manufacturing methods
PL197595B1 (pl) 2001-07-12 2008-04-30 Kazimierz Chrzanowski Sposób i układ wytwarzania metanu i energii elektrycznej i cieplnej
US6835560B2 (en) 2001-10-18 2004-12-28 Clemson University Process for ozonating and converting organic materials into useful products
FI20012091A0 (fi) 2001-10-29 2001-10-29 Valtion Teknillinen Sienimikro-organismi, jolla on parantunut suorituskyky bioteknisessä prosesseissa
US6837956B2 (en) 2001-11-30 2005-01-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. System for aperturing and coaperturing webs and web assemblies
US20030125688A1 (en) 2001-11-30 2003-07-03 Keane James M. Adhesive system for mechanically post-treated absorbent structures
US6962722B2 (en) 2001-12-04 2005-11-08 Dawley Larry J High protein corn product production and use
WO2003049538A2 (en) 2001-12-06 2003-06-19 Prodigene, Inc. Methods for the cost-effective saccharification of lignocellulosic biomass
US8558058B2 (en) 2001-12-06 2013-10-15 Applied Biotechnology Institute Monocotyledonous seed expressing exo-1,4B-glucanase
CA2469653C (en) 2001-12-18 2011-10-25 Jerrel Dale Branson System and method for extracting energy from agricultural waste
ATE418616T2 (de) 2002-01-23 2009-01-15 Royal Nedalco B V Fermentation von pentosezuckern
JP4001488B2 (ja) * 2002-01-28 2007-10-31 アキレス株式会社 微生物固定用担体チップの梱包体
US6670035B2 (en) 2002-04-05 2003-12-30 Arteva North America S.A.R.L. Binder fiber and nonwoven web
US6743507B2 (en) 2002-06-07 2004-06-01 Rayonier Products And Financial Services Company Cellulose fiber reinforced composites having reduced discoloration and improved dispersion and associated methods of manufacture
US6855182B2 (en) 2002-07-17 2005-02-15 Rayonier Products And Financial Services Company Lignocellulose fiber composite with soil conditioners
GB0218021D0 (en) 2002-08-05 2002-09-11 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd Production of a fermentation product
GB0218012D0 (en) 2002-08-05 2002-09-11 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd Production of a fermentation product
US7348168B2 (en) 2002-12-20 2008-03-25 Novozymes A/S Polypeptides having cellobiohydrolase II activity and polynucleotides encoding same
EP2166091A3 (en) 2003-03-10 2015-06-10 Novozymes A/S Alcohol product processes
US7604967B2 (en) 2003-03-19 2009-10-20 The Trustees Of Dartmouth College Lignin-blocking treatment of biomass and uses thereof
US20040187863A1 (en) 2003-03-25 2004-09-30 Langhauser Associates Inc. Biomilling and grain fractionation
JP4711955B2 (ja) 2003-05-02 2011-06-29 ネイチャーワークス・エル・エル・シー 遺伝子組換え酵母及び遺伝子組換え酵母を用いた発酵方法
US20040253696A1 (en) 2003-06-10 2004-12-16 Novozymes North America, Inc. Fermentation processes and compositions
BRPI0412279A (pt) 2003-07-02 2006-09-19 Diversa Corp glucanases, ácidos nucléicos codificando as mesmas e métodos para preparar e aplicar os mesmos
WO2005079190A2 (en) 2003-09-12 2005-09-01 Midwest Research Institute Production of ethanol and high-protein feed co-products from high-solids conversion of cereal grains and legumes
US7504245B2 (en) 2003-10-03 2009-03-17 Fcstone Carbon, Llc Biomass conversion to alcohol using ultrasonic energy
SE526429C2 (sv) 2003-10-24 2005-09-13 Swedish Biofuels Ab Metod för att framställa syreinnehållande föreningar utgående från biomassa
US20070231869A1 (en) 2003-12-01 2007-10-04 Swetree Technologies Fermentation Process, Starter Culture and Growth Medium
ATE489457T1 (de) 2004-01-16 2010-12-15 Novozymes Inc Verfahren zum abbau von lignocellulosematerialien
WO2005069849A2 (en) 2004-01-16 2005-08-04 Novozymes North America, Inc Fermentation processes
ES2468366T3 (es) 2004-01-30 2014-06-16 Novozymes Inc. Polip�ptidos con actividad de mejora celulol�tica y polinucle�tidos que los codifican
ES2389442T3 (es) 2004-02-06 2012-10-26 Novozymes Inc. Polipéptidos con actividad de aumento celulolítica y polinucleótidos que los codifican
JP4463719B2 (ja) * 2004-04-22 2010-05-19 日本特殊陶業株式会社 有機−無機複合多孔体、繊維状有機物の製造方法、及び有機−無機複合多孔体の製造方法
US20060014260A1 (en) 2004-05-07 2006-01-19 Zhiliang Fan Lower cellulase requirements for biomass cellulose hydrolysis and fermentation
WO2005113459A1 (en) 2004-05-13 2005-12-01 Cornell Research Foundation, Inc. Self-pressurizing, self-purifying system and method for methane production by anaerobic digestion
SE0401303D0 (sv) 2004-05-19 2004-05-19 Forskarpatent I Syd Ab Ethanol productivities of microbial strains in fermentation of dilute-acid hydrolyzates depend on their furan reduction capacities
FI118012B (fi) 2004-06-04 2007-05-31 Valtion Teknillinen Menetelmä etanolin valmistamiseksi
US6998374B2 (en) 2004-06-14 2006-02-14 Carl Niedbala Composition and method for cleaning gelatin encapsulated products comprising a non-volatile silicone/volatile silicone mixture
ITMI20041646A1 (it) 2004-08-11 2004-11-11 Ocrim Spa Procedimento per la produzione di etanolo con l'impiego di farine di mais
WO2006031757A1 (en) 2004-09-10 2006-03-23 Rutgers, The State University Energy production from the treatment of organic waste material comprising immiscible polymer blend membrane
US8309324B2 (en) 2004-11-10 2012-11-13 University Of Rochester Promoters and proteins from Clostridium thermocellum and uses thereof
EP1856291A4 (en) 2005-03-04 2009-04-01 Verenium Corp NUCLEIC ACIDS AND PROTEINS, AND METHODS OF MAKING AND USING SAME
NZ594810A (en) 2005-03-15 2012-12-21 Verenium Corp Cellulases, nucleic acids encoding them and methods for making and using them
US7708214B2 (en) 2005-08-24 2010-05-04 Xyleco, Inc. Fibrous materials and composites
JP4991700B2 (ja) 2005-04-12 2012-08-01 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー バイオマス処理のためのシステムおよび方法
AU2006236457B2 (en) 2005-04-19 2012-12-20 Archer-Daniels-Midland Company Process for the production of animal feed and ethanol and novel animal feed
AU2006239644B2 (en) 2005-04-26 2012-03-29 Novozymes A/S Hydrolysis of arabinoxylan
CA2605468C (en) 2005-05-03 2016-04-12 Anaerobe Systems Anaerobic production of hydrogen and other chemical products
EP1885864A4 (en) 2005-06-03 2011-04-13 Iogen Energy Corp PROCESS FOR THE CONTINUOUS TREATMENT OF LIGNOCELLULOSIC RAW MATERIALS
US20060292677A1 (en) 2005-06-22 2006-12-28 Brad Ostrander Use of corn with low gelatinization temperature for production of fermentation-based products
WO2007005646A2 (en) 2005-07-01 2007-01-11 The University Of Florida Research Foundation, Inc. Recombinant host cells and media for ethanol production
BRPI0613681A2 (pt) 2005-07-19 2010-07-13 Holm Christensen Biosystemer A método e aparelho para conversão de material celulósico para etanol
US20070020375A1 (en) * 2005-07-20 2007-01-25 Robert Jansen Corn wet milling process
US20090258106A1 (en) * 2005-07-20 2009-10-15 Robert Jansen Corn Wet Milling Process
US7135308B1 (en) 2006-02-28 2006-11-14 Propulsion Logic, Llc Process for the production of ethanol from algae
US9090915B2 (en) * 2008-04-22 2015-07-28 Wisconsin Alumni Research Foundation Sulfite pretreatment for biorefining biomass
SG10201706002XA (en) * 2009-05-20 2017-08-30 Xyleco Inc Bioprocessing
US8146841B2 (en) * 2010-07-26 2012-04-03 Glass Processing Solutions, Llc Production of clean glass particles from post-consumer waste

Also Published As

Publication number Publication date
ES2674252T3 (es) 2018-06-28
EP2032261B1 (en) 2015-12-30
IL228130A (en) 2015-05-31
US20130334725A1 (en) 2013-12-19
AP2008004725A0 (en) 2008-12-31
NZ609636A (en) 2014-07-25
KR101159628B1 (ko) 2012-06-27
LT3012025T (lt) 2018-06-11
RU2434945C2 (ru) 2011-11-27
PL3135379T3 (pl) 2019-08-30
BRPI0713417B1 (pt) 2019-04-02
BRPI0713417A2 (pt) 2012-03-27
RU2009101224A (ru) 2010-07-20
PL2032261T3 (pl) 2016-07-29
IL228131A (en) 2015-07-30
CN103131483A (zh) 2013-06-05
UA93719C2 (uk) 2011-03-10
NZ620525A (en) 2015-08-28
US8757525B2 (en) 2014-06-24
PL3012025T3 (pl) 2018-07-31
US20180339428A1 (en) 2018-11-29
EA013498B1 (ru) 2010-04-30
BR122018075069B1 (pt) 2019-07-16
CA2655111C (en) 2013-01-08
IL195910A0 (en) 2009-09-01
US20130189738A1 (en) 2013-07-25
US20070045456A1 (en) 2007-03-01
CN101541432A (zh) 2009-09-23
WO2007146922A3 (en) 2009-02-26
EP3012025A3 (en) 2016-08-03
EP2032261A2 (en) 2009-03-11
US7708214B2 (en) 2010-05-04
WO2007146922A2 (en) 2007-12-21
BR122017001646B1 (pt) 2019-10-22
EP3012025B1 (en) 2018-04-25
US7980495B2 (en) 2011-07-19
DK2032261T3 (en) 2016-03-14
EP2032261A4 (en) 2013-04-10
ES2558308T3 (es) 2016-02-03
IL195910A (en) 2013-10-31
MY147493A (en) 2012-12-14
HUE028695T2 (en) 2016-12-28
HUE038356T2 (hu) 2018-10-29
US8413915B2 (en) 2013-04-09
MX342620B (es) 2016-10-06
SI2032261T1 (sl) 2016-05-31
EA200970015A1 (ru) 2009-06-30
MX2008016029A (es) 2009-02-20
EP3135379B1 (en) 2019-02-27
AU2007257741A1 (en) 2007-12-21
MY159433A (en) 2017-01-13
AU2007257741B2 (en) 2010-07-15
KR20090023684A (ko) 2009-03-05
US20110244533A1 (en) 2011-10-06
EP3012025A2 (en) 2016-04-27
SI3012025T1 (en) 2018-06-29
CA2655111A1 (en) 2007-12-21
MY159431A (en) 2017-01-13
EP3492173A2 (en) 2019-06-05
NZ598177A (en) 2013-08-30
DK3012025T3 (en) 2018-06-14
EP3135379A1 (en) 2017-03-01
AP2464A (en) 2012-09-14
EP3492173A3 (en) 2019-09-11
US20100267097A1 (en) 2010-10-21
US8544773B2 (en) 2013-10-01
ZA200900054B (en) 2009-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK3012025T3 (en) PROCEDURE FOR CONSUMING A FIBER COMPOSITION
CA2783561C (en) Fibrous materials and composites
CA2783759A1 (en) Fibrous materials and composites
US10059035B2 (en) Fibrous materials and composites
AU2013203464B2 (en) Fibrous materials and composites
AU2018200906A1 (en) Fibrous materials and composites