TARIFNAME HAZIR KURUTULMUS ERISTELER VE BUNLARI ÜRETME ISLEMI TEKNIK ALAN Mevcut bulus sicak hava kullanilarak hazir kurutulmus eriste üretmek Daha özellikle mevcut bulus, önceki teknikte basarilmamis olan, bir ana ham madde olarak esasen %100 durum bugdayi unu kullanilarak, bir ana ham madde olarak durum bugdayi unu kullanilarak elde edilen hamura basinç tatbik ederek ve ayrica bir ham eriste malzemesine kati yag ya da sivi yag ekleyerek ve ardindan bir eriste seridi elde etmek için azaltilmis basinç altinda bir geleneksel yöntemle bir eriste yapma adiminda küçük hamur parçalarinin ya da bir hamur levhasinin sekillendirilmesiyle lezzet, doku ve gevseklik bakimindan asiri derecede mükemmel bir hazir kurutulmus makarna yapilabilmesini saglayan hazir kurutulmus eristeleri (makarnalari) üretmek için bir yöntem ile ilgilidir. ARKA PLAN Hazir eristeler ile ilgili olarak günlük yasamda günümüzde bir hazir Çin eristeleri, özellikle kizartilmamis kurutulmus eristeler olan atistirmalik eristeler yani bardak seklinde paketlenmis kizartilmamis eristeler (Çin eristeleri) ile ilgili olarak, "kurutulmamis eristelerde oldugu gibi viskoelastisiteye" ulasilmasi ve "kurutulmamis eristelerde oldugu gibi taze dokuyu" elde edilmesi amaçlanmaktadir. Bu ihtiyaçlara yanit vermek için, her bir sirket, bardak içinde paketlenmis kizartilmamis eristelerin (Çin eristelerinin) teknik inovasyonu için acimasiz bir rekabete girmistir. Geleneksel olarak, makamalarda, bir ana ham madde olarak durum bugdayi unu kullanilarak ve dogrudan basinç uygulanmasiyla bir ekstrüder içinden eriste seridinin ekstrüde edilmesi ve böylece makarnaya özgü bir yogunluk hissi veren sertlige ulasilarak eriste seritlerine yogun bir yapi saglanabilir. Hazir eristelerde yukarida belirtilen makarnayi gerçeklestirmek için asagidaki problemler yasanmaktadir. (1) Durum bugdayi kullanildigi zaman sicak su ile restorasyon çok zayif kalmaktadir. Bunun sebebi, hazir eristelerde kullanilan geleneksel bugday unu ile kiyaslandigi zaman bir ham protein degerinin yaklasik %13 oraninda yüksek olmasidir. (2) Eriste seridini olusturmak için bir ekstrüder ya da benzerlerini kullanarak eriste seridinin bir yogunlugunun arttirilmasi gerekir. (3) Yukarida belirtilen iyilestirrneler ( 1) ve (2) es zamanli olarak gerçeklestirildigi zaman, sicak su ile restorasyon daha kötü hale gelme egilimindedir. (4) Eriste seridi, bir ekstrüder vasitasiyla dogrudan ekstrüde edildigi zaman, toplu üretim yapmak için verimlilik çok düsüktür. (5) Makarna genelde düz sekilli eriste seridi oldugu için, eriste seridi dalgali hale geldigi zaman, elde edilen dalgali eriste seridi uyumsuz bir görünüs hissi verir (genellikle, hazir eristelerle ilgili olarak, eriste seridi dalgali olmadigi zaman, yeme esnasindaki gevseme zayif olur ve bu yüzden ticari degerini kaybetme egiliminde olur). Patent Dokümanlari l, 2 ve 3°ün tümü bir dondurarak kurutma isleminin kullanildigi bir kurutma yöntemini açiklar. Patent Dokümanlari 1 ve 2, eriste seridinin iç kisminin bir dondurarak kurutma Ön adiminda bir hamura çok fazla nem tedarik ederek, dondurarak kurutma esnasinda gözenekli olarak kurutuldugu ve bunun sonucunda sicak su ile tatmin edici bir restorasyonun elde edildigi bir yöntemi açiklar. Patent Dokümani 3 sicak su ile restorasyonun amilaz kullanilarak eriste seridinin direncinin azaltilmasi iyilestirildigi bir yöntemi açiklar. Bu yöntemlere göre, yukarida belirtilen muamele ve ardindan dondurarak kurutma islemi emniyetli bir sekilde gerçeklestirilerek sicak su ile restorasyonun iyilestirilmesi mümkündür. Bununla birlikte, bir dondurarak kurutma yöntemi, uzun bir muamele süresi ve yüksek maliyetler gibi dezavantajlara sahiptir. Dahasi dondurarak kurutma yöntemine göre, kurutma sonrasinda elde edilen makama bir saf beyaz renk tonu gösterdigi için, renk tonu, bir tüketici tarafindan kuru halde düsünülen bir kurutulmus makamaninkinden oldukça farklidir ve makamada ciddi bir uyusmaz görünüs meydana gelir. Patent Dokümani 4, hazir kurutulmus makamanin sicak havayla kurutma yöntemiyle yapildigi bir yöntemi açiklar. Bununla birlikte bu yöntemde, elde edilen eriste seridinin kalinligi sinirlidir ve ayni zamanda sadece bir ana ham madde içinde bir durum bugdayindan hazir kurutulmus makarna yapilamaz ve bu yüzden elde edilen makarnanin gerçek bir hazir makarna oldugunun söylenmesi güçtür. Patent Dokümani 5, jelatinlestirme islemi yoluyla hazirlanan sicak havayla kurutma yöntemiyle elde edilmis olan eristeleri tarif eder. Patent Dokümani 6, sicak havayla kurutulmus eristeleri tarif eder ve bu dokümanin eristeleri düsük bir kirilma egilimine sahiptir. Patent Dokümani 7, üretim islemi esnasinda buharla kurutulan yeniden sulandirilabilir eristeleri tarif eder. Patent Dokümani 8 de buharlamayi içeren hazir eristeleri üretmek için bir yöntemi tarif eder, burada eristeler geleneksel olarak haslanmis eristelere benzerdir. Patent Dokümani 9, içinde gliserinin ve lesitinin bir organik yag asidi esterinin kullanildigi hazir makamalarda kullanilmak üzere bir toz halde yagi/kati yagi tarif eder. Patent Dokümani 10, içinde toz halde kati yagin tanimli bir ergime noktasina (45-75°C) sahip oldugu ve misir ununa göre agirlik olarak nisasta eklenen eristeleri üretmek için bir islemi tarif eder. Patent Dokümani ll eriste hamurunun gazinin giderilmesi, kurdeleler olusturulmasi ve buharlama, kesme, ön kurutma ve ardindan eriste kütlesinin tamamen kurutulmasi yoluyla yapilan birbirlerine yapismayan hazir eristeleri tarif eder. Önceki Teknige Ait Dokümanlar Patent Dokümanlari Patent dokümani 1: Yayinlanmamis Japon Patent Basvurusu No. Patent dokümani 2: Yayinlanmamis Japon Patent Basvurusu No. 08- 163962 Patent dokümani 3: Yayinlanmamis Japon Patent Basvurusu No. 05- 328926 Patent dokümani 4: Yayinlanmamis Japon Patent Basvurusu No. 08- 038085 Patent dokümani 7: ABD Patent Basvurusu No. 4,590,084 Patent dokümani 10: Uluslar Arasi Patent Yayini No. WO 00/18255 BULUSUN ÖZETI Bulus ile Çözüm Getirilecek Olan Sorunlar Mevcut bulusun bir amaci, önceki teknige ait yukarida belirtilen problemleri çözebilen hazir eristeleri üretmek için bir yöntemi saglamaktir. Problemlerin Çözülmesi için Yollar Mevcut mucitler, bir ham madde bölümüne bir toz halde / granüler kati yag ya da sivi yag eklerken bir vakumlu eriste levhasi makinesi kullanilarak eriste seridi üretilmesiyle eriste seridinin iç kisminda çok sayida bosluk olusturulabildigi yogun olarak arastirmis ve tespit etmistir. Yukarida belirtilen yeni bulgulara dayanan diger çalismalarin bir sonucu olarak, mevcut mucitler, lezzet ve doku bakimindan önceki teknige ait problemlerin yeterli bir sekilde çözülmesinin ve ayni zamanda yukarida belirtildigi gibi elde edilen "eriste seridinin iç kisminda çok sayida boslugun" mevcut olmasina dayanarak eriste seridinin gevsemesini önemli oranda iyilestirilmesinin mümkün oldugunu kesfetmistir. Yani mevcut mucitler, eriste seridine yogunluk verilirken, önceki teknigin lezzet ve doku problemlerinin yeterince çözülmesinin ve ayni zamanda bir vakumlu eriste levhasi makinesi kullanilarak, bir ana ham madde olarak durum bugdayi unu kullanirken "eriste seridinin iç kisminda çok sayida boslugu" kontrol ederek eriste seridinin gevsetilmesinin önemli oranda iyilestirilmesinin mümkün oldugunu kesfetmistir. Mevcut bulus, istem lade tanimlandigi gibi en azindan durum bugdayi unu ve kati yag ya da sivi yag içeren bir ham eriste malzemesinden hazirlanan hamurun ekstrüzyonla kaliplamasi yoluyla üretilen hazir kurutulmus eristeler saglar, burada hazir kurutulmus eristenin sicak su içinde bir "gevseme süresi" 10 saniye ya da daha azdir. Hazir kurutulmus eriste üretmek için yöntem olup, asagidaki adimlari içerir: bir ekstrüzyonla kaliplama makinesi kullanilarak indirgenmis basinç altinda bir ana ham eriste malzemesinden ve kati yagdan ya da sivi yagdan hazirlanan hamura bir basinç tatbik edilmesi ve böylece küçük hamur parçalarinin ya da bir hamur levhasinin elde edilmesi; küçük küçük hamur parçalarindan ya da hamur levhalarindan eriste seritlerinin yapilmasi; bir sulu çözeltinin bir buharlama adimi öncesinde eriste seritlerinin üzerine yapismasina izin verilmesi; bir buhar cihazindan gelen buhar kullanilarak, eriste seridinin jelatinize edilmesi; ve ardindan eriste seridinin sicak hava ile kurutulmasi; burada hazir eristenin bir ana ham maddesi, makarna için %100 durum bugdayi unudur; ve hazir kurutulmus eriste sicak su eklenerek restore edilir. Mevcut bulusta yukarida belirtilen sulandirrna yoluyla yukarida belirtilen etkilerin elde edilmesinin sebebi mevcut mucitlerin bulgularina göre asagidaki gibi tahmin edilmektedir. Yani mevcut mucitlerin bulgularina göre, bir vakumlu eriste levhasi makinesi kullanilarak ve bir ana ham madde olarak durum bugdayi unu kullanilarak ve ayni zamanda bir ham eriste malzemesine toz / granül kati ya da sivi yag ekleyerek, bir eriste seridinin iç kismindaki toz / granül kati ya da sivi yag bir jelatinlestirme adiminda çözülür ve bu yüzden eriste seridinin iç kisminda ince gözenekler meydana gelebilir ve bunlar eriste seridinin bir yüzeyinin üzerinde meydana gelebilir. Bu durumda, bir vakumlu eriste levhasi makinesi özgü bir yogun yapiyi kirmaksizin eriste seridinin yogunlugu kontrol edilerek kurutma yapilmasi mümkün hale gelir. Yukarida belirtildigi gibi, mevcut bulusta asagidaki tahminde bulunulmustur: "eriste seridinin yogunlugu, bir vakumlu eriste levhasi makinesi özgü bir yogun yapi kirilmaksizin kontrol edilebildigi için" sicak su ile restorasyon sirasinda bir eriste seridinin iç kismina sicak su hizli bir sekilde girebilir, böylece eriste seridinin yogunlugunu arttirirken önceki teknikteki bir "sicak su ile zayif restorasyon" probleminin çözülmesi mümkün olur, yogunluk hissi ile sertlik ve makamaya özgü esneklik, bir ana ham madde olarak durum bugdayi unu kullanilan hazir makarnalarda dahi yeniden saglanabilir. Mevcut bulustaki bu sinerjik etkilere göre, bir vakumlu eriste levhasi makinesinin bir özelliginin maksimum seviyede ekstrakte edilmesi ve esneklige sahip gida dokusunun" elde edilmesi mümkündür ve ayni zamanda bir vakumlu eriste levhasi makinesine özgü yogun bir yapinin bir sinerjistik etkisi ve toz / granül kati ya da sivi yagin bir orijinal kalip serbest birakma etkisi sayesinde önemli oranda iyilestirilmis "eriste seridi gevsemesi" saglayabilen bir eriste seridinin elde edilmesi mümkündür. Ayrica, durum bugdayi unu yüksek proteinli bir bugday oldugu için, durum bugdayi basli basina yapiskanliktan aridir ve kolaylikla gevseme özelligine sahiptir ve bu nedenle daha az dalga ile genel olarak düz bir eriste seridi meydana getirilmesi durumunda dahi tatmin edici gevseme özelligine sahip olan eriste seridi (makarna) elde edilebilir. Bulusun Etkileri Yukarida belirtildigi gibi, bugünlerde orijinal ürün yönelimli bir tüketicinin ihtiyaçlarina cevap verebilen hazir makarna üretmek için bir yöntem saglanmasi mümkündür. Mevcut bulusa göre, yukarida belirtilen etkiye ek olarak, asagidaki etkiler de elde edilebilir. (1) Bir ana ham madde olarak durum bugdayi unu kullanilarak eriste seridinde bir vakumlu eriste levhasi makinesinin bir özelligi korunurken, önceki teknikteki problemler çözülür. Yani, bir makarnaya özgü yogunluga sahip eriste seridi çogaltilirken, "sicak su ile zayif restorasyon" ve "çok güçlü sertlik" sorunlari çözülebilir. (2) Bir jelatinlestirme adimindan sonra bir eriste kütlesinin ve yeme esnasindaki "eriste seridinin gevsetilmesi" özelligi önemli oranda iyilestirilmistir. (3) Bir jelatinlestirine adimindan sonra bir eriste kütlesinin ve yeme esnasindaki "eriste seridinin gevsetilmesi" özelligi önemli oranda iyilestirildigi için, toplu üretim hattinda dahi makarnaya özgü daha az dalgali genel olarak dogrusal eriste seridinin elde edilmesi mümkündür. SEKILLERIN KISA AÇIKLAMASI Sekil 1, Test Örnegi l"in çesitli kurutulmus eristelerinin bir kesme direncinin ölçüm sonuçlarini gösteren bir grafiktir. Sekil 2, Test Örnegi 2"de kullanilan bir "gevsetme süresi" ölçüm cihazi sistemini gösteren bir sematik kesit görünüsüdür. BULUSUN GERÇEKLESTIRILME SEKLI Mevcut bulus, gerekirse, eslik eden çizime atfen daha spesifik olarak tarif edilecektir. Asagidaki tarifnamede, bir kantitatif orani temsil eden (Hazir Eristeler) Hazir Eristeler bir ana ham madde olarak en az %100 durum bugdayi unu ve kati yag ya da sivi yag içeren bir ham eriste malzemesinden yapilan hazir kurutulmus eristeler ile karakterize edilir, burada hazir kurutulmus eristelerin sicak su içinde bir "gevseme süresi" 10 saniye ya da daha azdir. Bu tip hazir eristeler, bir ana ham madde olarak durum bugdayi unu ve kati yag ya da SlVl yag içeren bir ham eriste malzemesinden yapilmis olan hamura bir ekstrüzyonla kaliplama makinesi kullanilarak indirgenmis basinç altinda bir basinç tatbik edilmesiyle ve böylece hamurun küçük hamur parçalari ya da bir hamur levhasi seklinde biçimlendirilmesiyle; küçük hamur parçalarindan ya da hamur levhalarindan eriste seritleri yapilmasiyla; bir buharlama adimindan önce eriste seritlerinin üzerine bir sulu çözeltinin yapismasina izin verilmesiyle; bir buhar cihazindan gelen buhar kullanilarak eriste seridinin jelatinize edilmesiyle; ve ardindan ilgili eriste seridinin sicak su ile kurutulmasiyla uygun sekilde elde edilir. bugdayi unu kullanilan "hazir kurutulmus makarnadir". "Hazir kurutulmus makarna" bir sözde suda haslama türünde ya da sicak su dökülerek gerçeklestirilen bir pisirme türünde olabilir. (Eristelerin Uygun Fiziksel Özellikleri) Eristeler tercihen asagidaki fiziksel özelliklere sahip olabilir. (Gevsetme Süresi) Mevcut bulusun kurutulmus eristelerinin asagida belirtilen saniye ya da daha az olabilir. Bu "gevseme süresi" daha tercihen saniye ya da daha az ve özellikle tercihen 0 saniye ya da daha az olabilir. Burada kullanildigi gibi, yukarida belirtilen "gevsetme süresi", asagida belirtildigi gibi ölçülecek bir eriste kütlesi, bir bölmeli tabaktan "tamamen düsene" kadar geçen zamana atif eder. Aslina bakilirda, eriste kütlesinin düsmesine kadar geçen sürenin, bazi faktörlere bagli olarak bölme plakasi üzerindeki eriste kütlesinin anormal "yakalanmasinin" bir sonucu olarak yanlis olmasi halinde, elde edilen süre "hata" olarak görülür ve ölçüm tekrar yapilir. (Kesme Direnci) Mevcut bulusun kurutulmus eristelerinin asagida belirtilen 110 ila 130 g arasinda olabilir. Bu "kesme direnci" daha tercihen 115 ila 125 g arasinda olabilir. Reometre: FUDO KOGYO CO. Tarafindan NRM-ZOlO-CW ticari markasi altinda üretilmektedir Bir levha üzerine üç adet eriste seridi yerlestirilir ve 0.27 mm çapinda bir piyano teli kullanilarak 2 cm/dakikalik bir tabla hizinda bir kesme direnci Ölçülür ve ardindan bir ortalama hesaplanir. (Eriste Malzemeleri) Mevcut bulusta, eriste malzemesi üzerinde hiçbir belirli sinirlama yoktur. Yani, hiçbir belirli sinirlama olmaksizin hazir eristelerin üretiminde geleneksel olarak kullanilmis olan malzemelerin kullanilmasi mümkündür. Daha spesifik olarak, Juridical Person Convenience Foods Industry Association of Japan, pp.52-62 tarafindan denetlenen "Hazir Eristelerin Yeni Kilavuzunda" tarif edilen bir yardimci ham madde, mevcut bulusta kullanilabilir. (Ana Ham Madde) Mevcut bulusta kullanilabilen ana ham madde ile ilgili olarak, bir ana ham madde olarak %100 durum bugdayi unu kullanilir. Durum bugdayi, bir sert bugdaydir ve makarna üretmek için kullanilan bir bugday türüdür. Genellikle, durum bugdayi, hazir Çin eristeleri ya da benzerlerinde kullanilan bugday unu ile kiyaslandiginda, yüksek bir protein degerine (yaklasik %13) sahip olabilir ve makamaya Özgü kitirli dokuyu, esnekligi ve sertligi saglamak için olmazsa olmaz bir ham maddedir. Durum bugdayi, geleneksel bir un ögütme yöntemine göre ince tanecikli durum bugdayi ve kaba tanecikli durum irmigi olmak üzere iki türe sahiptir ve mevcut bulus ile özellikle sinirli degildir. Makarnaya özgü sertlik ve esneklik gerektigi zaman, durum irmigi tercih edilebilir. (Yardimci Ham Maddeler) Mevcut bulusta kullanilabilen yardimci ham maddelerin örnekleri arasinda fosfat, tuz, kivamlastirici polisakkaritler, yumurta, gluten ve benzerleri yer alir. (Kati Yag ya da Sivi Yag) Mevcut bulusta kullanilabilen kati yag ya da sivi yag asagida tarif edilecektir. "Sicak su ile tatmin edici restorasyon" ve "eriste seridinin gevsemesi" etkisi bakimindan, bu kati yag ya da sivi yag tercihen küresel ve/veya tanecikli yapidadir. (Küresel ve/veya Tanecikli) Mevcut bulusta kullanilan kati yag ya da sivi yag ile ilgili olarak, seklinin uzunlugunun, genisliginin ve kalinliginin kiyaslamali olarak es deger olmasi anlamina gelir. "Eriste seridinin gevsetilmesi" etkisi bakimindan, kati yagin ya da sivi yagin partikül çapi tercihen 0.1 mm ya da daha fazla ve daha tercihen 0.15 mm ya da daha fazla olabilir. Mevcut bulusta, kati yagin ya da sivi yagin partikül büyüklügü uygun sekilde asagidaki yöntem ile ölçülür. Partikül Çapinin Ölçümü için Yöntem Otomatik Sonik Eleyici Partikül Analizör Robotu Shifter RPS-85 (SEISHIN ENTERPRISE Co., Ltd.) kullanilarak, bir sonik eleme yöntemiyle bir partikül çapi otomatik olarak ölçülmüstür. (Kati Yagin ya da Sivi Yagin Spesifik Örnekleri) Mevcut bulusta kullanilabilen kati yag ya da sivi yag türü üzerinde hiçbir belirli sinirlama yoktur. Yani kati yag ya da sivi yag, gidalarda ve hazir eristelerde geleneksel olarak kullanilmis olan çesitli kati yag ya da sivi yaglar arasindan uygun sekilde seçilebilir ve kullanilir (gerekirse, kombinasyonlu olarak çok sayida tür kullanilir). Yukarida belirtilen kati yagin ya da sivi yagin örnekleri arasinda kuyruk yagi, palm yagi, soya fasulyesi yagi, hindistancevizi yagi, ayçiçek yagi, pamuk yagi, misir yagi, pirinç kepegi yagi, kolza yagi, susam yagi ve benzerleri yer alir. Bir geleneksel yönteme göre, her bir kati yagin ya da sivi yagin bir erime noktasinin uygun sekilde kontrol edilmesi mümkündür. (Kati Yag ya da Sivi Yag Üretim Yöntemi) Mevcut bulusta kullanilabilen kati yag ya da sivi yag üretim yöntemi üzerinde hiçbir belirli sinirlama yoktur. Kullanilabilir yöntem örnekleri arasinda bir Spreyle sogutma yöntemi, bir Spreyle kurutma yöntemi, bir tamburla kurutma yöntemi ve benzerleri yer alir. Mevcut bulusun etkilerinin verimliligi bakimindan, bir spreyle sogutma yöntemi daha çok tercih edilebilir olabilir. Spreyle sogutma yöntemine göre, 0.1 mm ya da daha fazla bir partikül çapina sahip olan küresel ya da granüler kati yag ya da sivi yag, kati yag ya da sivi yagin eritilmesiyle ve eritilmis kati yag ya da sivi yagin bir sogutma kulesine (dondurucuya) püskürtülmesiyle kiyaslamali olarak kolaylikla elde edilebilir. Spreyle kurutma yöntemi ile elde edilen toz halde kati yag ya da sivi yag küçük parçacik çapina sahip oldugu için (genellikle yaklasik 0.03 mm,lik parçacik çapi elde edilmistir), yukarida belirtilen Spreyle sogutma yöntemi ile kiyaslandigi zaman parçacik çapinin 0.1 mm ya da daha fazlasina ayarlanmasi biraz zor olabilir. Tamburla kurutma yöntemine göre, 0.1 mm ya da daha fazla bir parçacik çapina (kalinligina) sahip olan ürün elde etmek için, elde edilen toz halde kati yag ya da sivi yagin sekli karsilastirmali olarak büyük pul seklini alma egilimini gösterir. Bu nedenle, bir küresel ya da granüler kati yag ya da sivi yag meydana getirmek için, bir degirmen gibi bir ögütücü kullanilarak gerçeklestirilen ikincil islem bazen gerekli olabilir ve parçacik seklinde ve büyüklügünde bir dispersiyon meydana gelebilir ve verim daha da kötü hale gelebilir, bu da yüksek üretim maliyetleri ile sonuçlanir. Yukarida belirtilen çesitli toz halde kati yaglarin ya da sivi yaglarin örnekleri arasinda spreyle sogutma yöntemi için Riken Vitamin Co., Ltd. tarafindan üretilen "Spray Fat PM" yer alir. Bunlarin örnekleri arasinda tamburla kurutma yöntemi için Fuji Oil Co., Ltd. tarafindan üretilen "UNISHORT K" yer alir. (Eriste Üretim Yöntemi) Bir kurutma adimi öncesindeki bir eriste yapim yöntemine göre, hazir kurutulmus makarna tercihen bir ana ham madde olarak en azindan durum bugdayi unu ve suyla birlikte 0.1 mm ya da daha fazla bir tanecik büyüklügüne sahip olan küresel ve/veya tanecikli kati yag ya da sivi yag içeren bir ham eriste malzemesinin yogurulmasiyla hazirlanan hamurun indirgenmis basinç altinda bir ekstrüder ya da bir ekstrüzyonla kaliplama makinesi içinde bir basinç tatbik edilerek küçük hamur parçalari ya da bir hamur levhasi halinde sekillendirilmesi yoluyla üretilebilir. Kompozit eriste yapimi sonrasinda, eriste seridi, devamli olarak jelatinlestirilen ve ardindan sicak hava ile kurutulan bir kesme kenari ile kesilerek çikarilir. Bir gevsetme sivisinin ya da benzerlerinin sicak hava ile isitma öncesinde eriste seridinin üzerine yapismasina izin vererek yeme esnasinda gevseme daha da iyilestirilir. Gevsetme maddesi olarak, geleneksel olarak kullanilmis olan emülsiyonlastirilmis kati yag ya da sivi yag ya da bir emülsiyonlastirici madde ya da Fuji Oil Co., Ltd. tarafindan üretilen "SOYAFIVE S" adli bir soya fasulyesi bitkisi lifi kullanilabilir. (Vakumlu Eriste Yapragi Makinesi) Mevcut bulusta kullanilabilen bir ekstrüder ya da benzerlerini kullanarak gaz giderme altinda ekstrüde edilmis eriste seridinin olusturulmasi için bir cihaz üzerinde hiçbir belirli sinirlama yoktur. Daha spesifik olarak, örnegin, Incelemesiz Japon Patent Yayini No. bir eriste hamuru yapma makinesindeki bir gaz giderme cihazi (bundan böyle bir "vakum levhasi makinesi" olarak atif edilecektir) uygun sekilde kullanilabilir. Spesifik kullanim kosullarina uygun olarak, silindirik hamur, 650 ila 760 mmHg'lik bir aralik içinde vakum derecesinde gaz giderme altinda bir ekstrüde ya da bir ekstrüzyonla kaliplama makinesi içine bir basinç tatbik edilerek 5 ila 50 mm arasinda bir çapa sahip olan kaliplar içinden ekstrüde edilir ve ardindan silindirik hamur bir ekstrüzyon esnasinda 5 ila 300 mmilik bir uzunluga sahip küçük parçalar halinde aralikli olarak kesilir ya da bir eriste seridi olarak ekstrüde edilir ve bu sayede bir eriste seridi elde edilebilir. (J elatinlestirme Muamele Adimi) Mevcut bulustaki bir jelatinlestinne muamele yöntemi, asagidaki sebeplere bagli olarak buhar kullanilarak bir buharli muamele yoluyla gerçeklestirilir. Yani, kaynatma muamelesine uygun olarak, eklenen toz halde/ granüler kati yag ya da sivi yag eriste seridinin iç kismindan eritildigi için, eriste seridinin iç kisminda boslugun elde edilmesi kiyaslamali olarak zorlasabilir. Ayni zamanda bir buhar muamelesinde kullanilan buhar kalitesi bakimindan, elde edilen eriste seridinin dokusunu daha da iyilestirmek için kurutulmus buharinkinden daha yüksek nem içerigine sahip olan buhar tercihen kullanilabilir. Bir buhar muamelesi uygulama adiminda (önceki teknikteki bir geleneksel yöntemdir) eriste seridine daha yüksek miktarda nem tedarik ederek, eriste seridinin sicak su ile restorasyonu yeme esnasinda ayrica iyilestirilebilir ve ayni zamanda makamanin tozlulugu ve kitirligi azaltilabilir. Burada kullanildigi gibi, ajan, burada çözünen yenilebilir kati yag ya da sivi yag ya da benzerlerini içeren bir sulu çözelti olabilir. Emülsiyonlastirici madde olarak, örnegin bir monogliserin yag asidi esteri, bir digliserin yag asidi esteri ya da bir poligliserin yag asidi esteri gibi bir gliserinli yag asidi esteri kullanilabilir ve basit olarak temiz su kullanilan durumla kiyaslandiginda eriste seridinin gevsemesinin iyilestirilmesi mümkündür. Eriste seridine yukarida belirtilen sulu çözeltinin tedarik edilmesi için kullanilan yöntem bir spreyleme yöntemi, bir daldirma yöntemi ya da benzerleri olabilir. Spreylenecek sulu çözeltinin miktari, 100 g"lik eriste seridi basina yaklasik 20 ila 40 ml olabilir ve nem içerigi, sicak su ile restorasyon durumuna göre kontrol edilebilir. (Referans Doküman: Incelemesiz Japon Patent Yayini No. 56-38100 Hazir kurutulmus makarna, bir kurutma sepetindeki yukarida belirtilen yöntem ile elde edilen bir ögün için her bir jelatinlestirilmis eriste seridinin sekillendirilmesi ve doldurulmasi ve ardindan bir sicak havayla kurutma adimina tabi tutulmasi ile elde edilebilir. Yeme esnasinda gevsetme, bir gevsetme sivisinin ya da benzerlerinin sicak hava ile kurutma öncesinde eriste seridinin üzerine yapismasina izin vererek daha da iyilestirilir. Gevsetme maddesi olarak, geleneksel olarak kullanilmis olan bir emülsiyonlastirilmis kati yag ya da sivi yag ya da bir emülsiyonlastirici madde ya da Fuji Oil Co., Ltd. tarafindan üretilen "SOYAFIVE S" adli bir soya fasulyesi bitkisi lifi kullanilabilir. Mevcut bulustaki bir sicak hava ile kurutma yönteminde, eriste seridi sicak su ile kurutulur ve 60 ila 110°C (daha tercihen 80 ila 90°C) arasindaki bir sicaklikta ve 1 ila 10 m/sslik (daha tercihen 3 ila 5 m/s,lik) bir rüzgar hizinda bir eriste kütlesinin bir nihai nem içerigi Kurutma sicakligi 80°C°den daha düsük oldugu zaman, bir kurutma süresi zayif kurutma verimliligi nedeniyle daha uzun olma egilimindedir. Tam aksine, kurutma sicakligi 100°C"den daha yüksek oldugu zaman, eriste seridi içindeki bir nem kaynama noktasini astigi için, yavas kurutma isleminin gerçeklestirilmesi zorlasir. Dolayisiyla, eriste seridinde köpüklenme baslar ve yüzden yogun bir eriste seridinin elde edilmesi zorlasir. Kurutma esnasindaki rüzgar hizi 1 m/slden daha düsük oldugu zaman, bir eriste kütlesinin iç kisminin tatmin edici düzeyde havalandirilmasi zorlasir ve bu yüzden kuruma esitsizligi meydana gelir. Tam aksine, rüzgar hizi 10 m/s"den daha fazla oldugu zaman, eriste kütlesi bir kalibin üst kismina ya da alt kismina karsi preslenebilir ve bu yüzden aralikli bir sekilde bir eriste kütlesi ve muntazam kurutma saglanamaz ve bunun sonucunda kuruma esitsizligi ve yeme esnasinda bir eriste seridinde gevseme düzeyi düsüklügü meydana gelir. Mevcut bulus asagida Örnekler yoluyla daha ayrintili açiklanacaktir. Örnekler Test Örnegi 1 (Karsilastirma amaçli) Bir vakumlu eriste levhasi makinesinin ve toz halde kati yag ya da sivi yag ile yogurma isleminin sinerjistik etkisi asagidaki testlerle teyit edilmistir. Eriste Seritlerinin Üretimi Formülasyon: kg durum irmik unu (protein: %145), 3,400 ml su Kurutma öncesi kosullar: 1.55 mm11ik bir kesme kenarina ve 1.6 mm,lik bir eriste kalinligina sahip olan (yuvarlak sekilli) eriste seridi bir kanal açilarak genel olarak düz bir eriste seridi halinde kesilerek çikarilmistir, 3 dakika boyunca 0.5 kg/cm2°de buharlanmistir ve ardindan 100 g7lik bir eriste agirligina sahip olan buharlanmis eriste olarak kesilmistir. 20 ml,1ik bir gevsetme sivisinin püskürtülmesinin ardindan (%01 sulu çözelti, Fuji Oil Co., Ltd. "SOYAFIVE S"), buhara tabi tutulan eriste havayla kaliplanmistir ve kurumasi için bir kalip içine doldurulmustur @120 mm) ve 85°C"de kurutulmustur. Bir vakumlu eriste levhasi makinesi kullanildigi zaman, kosullar asagidaki gibidir. 730 mmHg"lik vakum derecesinde gaz giderilmesi esnasinda bir basinç tatbik edilerek 20 mm,lik bir çapa sahip olan kaliplar vasitasiyla silindirik hamur ekstrüde edilmistir ve 50 mm,1ik bir uzunluga sahip olan bir çip seklinde kesilmistir. Yukarida belirtilenle ayni sekilde kompozit eriste yapiminin ardindan, 1.55 mm,lik bir kesme kenarina ve 1.6 mm,lik bir eriste kalinligina sahip olan (yuvarlak sekilli) eriste seridi, bir kanal açilarak genel olarak düz bir eriste seridi halinde kesilerek çikarilmistir, 3 dakika boyunca 0.5 kg/Cm27de buharlanmistir ve ardindan 100 g"lik bir eriste agirligina sahip olan buharlanmis eriste olarak kesilmistir. 20 ml"lik bir gevsetme sivisinin püskürtülmesinin ardindan (%01 sulu çözelti, Fuji Oil Co., Ltd. "SOYAFIBE S"), buhara tabi tutulan eriste havayla kaliplanmistir ve kurumasi için bir kalip içine doldurulmustur @120 mm) ve 85°C7de kurutulmustur. Toz halde kati yag ya da sivi yag kullanildigi zaman, kosullar asagidaki gibidir. 62°C71ik bir ergime noktasina ve 0.1 mmllik bir ortalama parçacik çapina sahip olan yüksek oranda hidrojenlenmis bir palm yagi kullanilmistir. Vakumlu Eriste Yapragi Makinesinin Kullanim Kosullari ve Toz Halde Kati Yag ya da Sivi Yagin Eklenmesi: Asagidaki üç kosul türü kullanilmistir. (Üç Kosul Türü) (1) Bir vakumlu eriste levhasi makinesi kullanilmaz ve toz halde kati yag ya da sivi yag eklenmez (nihai nem: yaklasik %10). (2) Bir vakumlu eriste levhasi makinesi kullanilir ve toz halde kati yag ya da sivi yag eklenmez (nihai nem: yaklasik %10). (3) Bir vakumlu eriste levhasi makinesi kullanilir ve toz halde kati yag ya da sivi yag eklenir (nihai nem: yaklasik %10). Nem içerigi asagidaki prosedür ile ölçülmüstür. Elektrikli kurutma makinesi: Yamato Scientific Co., Ltd. tarafindan DN-4 1 ticari markasi altinda üretilmistir. 105°C"de 2 saat boyunca bir elektrikli kurutma makinesi ile elde edilen eriste seridinin 2 graminin kurutulmasindan sonra, kurutma öncesinde ve sonrasinda agirlik kaybi ile nem içerigi ölçülmüstür. (Eriste Seridinin Kesme Direncinin Ölçümü) 700 mljlik bir taslak kapasitesine sahip olan (Atsugi Plastics K.K. tarafindan üretilen) bir polistiren bardagin içinde, kesme direnci ölçülmek zorunda olan 80 g"lik bir eriste seridi numunesi yerlestirilmistir ve bir taslak çizgisine kadar polistiren bardagin içine 100°C*lik sicak su eklenmistir. Bir alüminyum folyo ile hizlica kaplanmasinin ardindan, polistiren bardak 5 dakika boyunca beklemeye birakilmistir. Alüminyum folyonun çikarilmasindan sonra, eriste seritleri gevsetilmistir yemek çubuklari kullanilarak ve "sicak su ile restorasyon sonrasindaki sürenin" ölçümü baslatilmistir. Bu durumda, SEIKO kronometre 8052 markali SEIKO S-YARD Co. tarafindan üretilen bir kronometre, süre ölçme araci olarak kullanilmistir. Kronometreyi kullanarak, tam olarak 5 dakika sayildiktan sonra, sicak su hizlica eriste seritlerinden ayrilmistir ve ardindan eriste seridinin kesme direnci bir reometre kullanilarak ölçülmüstür. Reometre: NRM-ZOIO-CW ticari markasi altinda FUDO KOGYO CO. tarafindan üretilmistir. Eriste seritlerinin bir levha üzerine yerlestirilmesinden sonra, bir piyano teli kullanilarak kesme direnci ölçülmüstür ve bir ortalama hesaplanmistir. Yukarida elde edilen ölçüm sonuçlari, Sekil l"in bir graûginde gösterilir. Sekil l"e bakilarak, kosul (2)"de elde edilen numunede bir vakumlu eriste levhasi makinesi ile güçlü bir sertlik derecesine sahip eriste seridinin elde edildigi anlasilacaktir. Kosul (3) altinda toz halde kati yag ya da sivi yag eklenerek sicak su ile tatmin edici seviyede restorasyonun saglandigi da anlasilacaktir. Grafigin gradyanindan asikar oldugu gibi, egrinin gradyani, kosullar (2) ve (3) durumunda büyüktür. Yani, eriste seridinin bir yüzeyinin güçlü esneme ve saglamlik düzeyine sahip oldugunun anlasilmasi mümkündür. Esneme ve saglamlik düzeyi yogunluk hissi veren bir makarnaya özgü dokuya karsilik gelir. Yukarida ölçülen ve hazir eristeler için uygun olan kesme direnci yaklasik 120 g°dir. Kesme direnci 130 g°dan fazla oldugu zaman, hazir eriste bir "sert" gida dokusuna sahip olur. Kosul (l) altinda elde edilen eriste seridi, vakumlu eriste levhasi makinesi kullanilmadigi için ne yogunlugu ne de esnekligi bulunan bir dokuya sahip olmustur. Bir duyu testinin sonuçlari ve yukarida elde edilen eristelerin eriste yapimina uygunlugu Tablo (1),de gösterilmistir. Tablo (1): Kosullar (1) ila (3) altinda duyu testi ve eriste yapim uygunlugu Yeme Yeme Sicak su ile Makarnaya Genel Genel esnasinda esnasinda restorasyon özgü olarak düz olarak düz eriste eriste yogun eristelerde eristelerde seridinin seridinin kivam buhar yeme seffafligi agirligi uygulanmis esnasindaki eristelerin gevseme gevsemesi (1) l 2 3 2 1 1 (2) 5 5 l 9 3 2 (3) 5 5 5 5 5 5 Kurutma sonrasinda eriste seridinin görünüsü (l) Seffafligi bulunmaya beyazimsi renk (2) Makarnaya özgü seffafliga sahip hafif sarimsi renk (3) Makarnaya özgü seffaIliga sahip hafif sarimsi renk Yukarida belirtilen tabloda, sertlik skoru "5"tir. Rakam 57ten büyük olmasi, sertligin asiri güçlü oldugunu gösterir. Tablo (1)"e göre, kosul (3) altinda bir vakumlu eriste levhasi makinesi kullanildigi zaman, eristedeki makarnaya özgü özellikler olan viskoelastisiteye, seffafliga, agirliga ve benzerlerine zarar vermeksizin toz / granül kati ya da sivi yag eklenerek sicak su ile restorasyon iyilestirilebilir ve bu yüzden oldukça iyi dengelenmis bir hazir makarna elde edilebilir. Dahasi, bir buhar tatbik edilmis eristenin gevsetilmesi tatmin edici düzeyde oldugu ve yeme esnasindaki gevseme dalgalanma olmaksizin mükemmel oldugu için, genel olarak düz bir makarna eristesinin (özellikle Spagetti tipi) bir eriste seridi hazir makamada dahi elde edilebilir. Burada kosul (l) altinda elde edilen eriste daha az sertlige sahip oldugu ve toz halde oldugu için, restorasyon hali skor "3" ile derecelendirilmistir. Test Örnegi 2 (Karsilastirma amaçli) Kosullar (1) ila (3) altinda yukarida elde edildigi gibi eriste seridinin gevseme etkisi, asagidaki yöntem ile ölçülmüstür. Elde edilen kurutulmus eriste "Foods and Science", Vol. 35, pp."te tarif edilen "Gevseme Ölçüm Yöntemi"ne atfen bir cihazin üretilmesiyle ölçüme tabi tutulmustur. Bir ölçüm cihazinin bir sematik görünüsü Sekil 2°de gösterilir. Bu Sekil Zade, referans isareti 1, bir destek çubugunu (gevsetme çubugu: d)6 mm, 2.2 mm uzunlugunda) gösterir, referans isareti 2, bir bölme levhasini (d)2.4 mm) gösterir, referans isareti 3 bir taban levhasini (145 X 145 mm) gösterir ve referans isareti 4 bir ölçüm kabini (120 mm yüksekliginde) gösterir. (Eriste Seritlerinin Gevsemesinin Ölçümü) dökülmüstür ve kutu, 90 saniye bu sekilde beklemeye birakilmistir. 90 saniye sonra, 30 rpmlde bir çalkalama kabi çalistirilmistir ve bir eriste kütlesinin bir bölme levhasindan tamamen düsene kadar geçen süre ölçülmüstür. Yukarida elde edilen ölçüm sonuçlari, Tablo 2,de gösterilir. Tablo (2): Gevseme ölçümünün sonuçlari (saniyeler) Ortalama (saniyeler) (3) 0 0 0 0 0 0 Yukarida belirtilen tabloda, 480 saniye ya da daha fazla süre boyunca ölçüldügü zaman dahi kosul (1) durumunda gevseme meydana gelmedigi için, 480 bir maksimum deger olarak açiklanmistir. Kosul (3) durumunda sicak suyum dökülmesinden sonra 90 saniye önce eriste kütlesi tamamen düstügü için, 0 (saniye) açiklanmistir. Tablo (2)'ye göre, eriste seridinin gevsemesinin kosul (3) durumunda tatmin edici oldugu anlasilacaktir. Bir vakumlu eristelevhasi makinesinin ve toz / granül kati ya da sivi yagin sinerjistik etkisinin, genel olarak düz eriste seritlerinde dahi asiri derecede mükemmel bir gevseme etkisi sergiledigi anlasilacaktir. Test Örnegi 3: <Çesitli Kati Yag ya da Sivi Yaglarin Kiyaslama Testi Kati yagin ya da sivi yagin seklindeki ve boyutundaki bir farka bagli olarak, bulusun etkilerini göstermek için (i) ila (x) arasindaki asagidaki yöntemlerle çesitli kati yaglarin ya da sivi yaglarin bir kiyaslama yapilmistir. Kati yag ya da sivi yagin bir ham maddesi (erime noktasi: 50°C olan) palm yagi olarak birlestirilmistir ve üretim yöntemindeki bir farktan kaynaklanan kati yag ya da sivi yagin boyutundaki bir farka bagli olarak bulusun etkileri gösterilmistir. (i) Spreyle kurutma yöntemi: 0.03 mm,lik Küresel Partikül çapi (ii) Tamburla kurutma yöntemi: 0.1 X 0.5 X 0.1 mm (uzunluk < genislik < kalinlik) ebatlarinda pul partikül çapi (iii) Spreyle sogutma yöntemi: 0.1 mm,lik Küresel Partikül çapi (iv) Spreyle sogutma yöntemi: 0.15 mm"lik Küresel Partikül çapi Test yöntemi, asagidaki test yöntemine B dayanir. Test Yöntemi B (Kivaslamali) Bir toz ham madde olarak durum irmigi unu (1,000 g) sirasiyla yukarida (i) ila (x) arasinda belirtilen çesitli kati yaglarin ya da sivi yaglarin her birinin 15 grami ile karistirilmistir ve karisim hamur elde edilmesi için 320 m1 su ile yogurulmustur. 730 mmHg°lik vakum derecesinde gaz giderilmesi esnasinda bir ekstrüder ya da bir ekstrüzyonla kaliplama makinesi içindeki hamura bir basinç tatbik edilerek 20 mm'lik bir çapa sahip olan kaliplar vasitasiyla silindirik hamur ekstrüde edilmistir ve 50 mm°1ik bir uzunluga sahip olan bir çip seklinde kesilmistir. Küçük bir kütle halinde kompozit eriste yapiminin ardindan, 20 mm,lik bir kesme kenarina ve 1.50 mm°lik bir eriste kalinligina sahip olan (yuvarlak sekilli) eriste seridi, bir kanal açilarak genel olarak düz bir eriste seridi halinde kesilerek çikarilmistir, devamli olarak buharlanmistir ve ardindan 100 g°lik bir eriste agirligina sahip olan buharlanmis eriste olarak kesilmistir. 20 mlilik bir gevsetme sivismin püskürtülmesinin ardindan (%01 sulu çözelti, Fuji Oil Co., Ltd. "SOYAFIBE S"), buhara tabi tutulan eriste havayla kaliplanmistir ve kurumasi için bir kalip içine doldurulmustur 4 m/s,lik bir rüzgar hizinda 40 dakika boyunca bir kurutucu setinde kurutulmustur ve böylece %10,luk bir nihai nem içerigine sahip olan Kati yag ya da sivi yagin seklindeki ve ebadindaki bir farka bagli olarak bulusun etkileri asagidaki Tablo (3),te gösterilmistir. Tablo 3: Kati yag ya da sivi yagin seklinde ve ebadindaki farka bagli olarak bulusun etkileri Viskoelastisite Yeme esnasinda Yeme Sicak su ile Sertlik eriste seridinin esnasinda eriste restorasyon seffafligi seridinin (1) 4 5 5 2 9 (2) 5 5 5 4 5 (3) 5 5 5 5 5 (4) 5 5 5 5 5 (Sertlik bakimindan "5" skoru en mükemmel olanidir. Rakamin 5°ten büyük olmasi, sertligin asiri güçlü oldugunu gösterir.) Tablo (3),te elde edilen sonuçlara göre, mevcut bulusta kullanilabilen toz halindeki kati yag ya da sivi yagin ebadinin önemli oldugu anlasilacaktir. Toz haldeki kati yag ya da sivi yagin partikül çapi 0.03 mm ya da daha az oldugu zaman hiçbir etki elde edilmez. Yani, bir spreyle sogutma yöntemi ya da bir tamburla kurutma yöntemi ile elde edilebilen büyük bir partikül çapina sahip olan kati yag ya da sivi yag, spesifik olarak 0.1 mm ya da daha fazla, tercihen 0.15 mm ya da daha fazla bir partikül çapina sahip olan küresel kati yag ya da sivi yag, bir vakumlu eriste levhasi makinesinin özelliklerini bozmaksizin "sicak su ile zayif restorasyon" ve "bir eriste seridinin sertliginin çok güçlü olmasi" problemlerini çözebilir. Sonuç olarak, makamaya özgü yogunluk hissine sahip bir dokuyu üretmek mümkündür. Test Örnegi 4: Kati yagin ya da sivi yagin erime noktasindaki bir farka bagli olarak, bulusun etkilerini göstermek için A ila I arasindaki asagidaki çesitli kati yaglarin ya da sivi yaglarin bir kiyaslama testi yapilmistir. Test yöntemi ile ilgili olarak, yukarida belirtilen test yöntemi B"ye dayanarak, A ila D arasindaki asagidaki çesitli kati yaglarin ya da sivi yaglarin her biri (15 g) kullanilir ve buna uygun olarak bir kiyaslama testi gerçeklestirilir. A: Kolza yagi Sivi Partikül çapi B: Palm yagi Hamur gibi Partikül çapi C: Palm yagi Küresel Partikül çapi 0.1 mm, Erime noktasi 50°C D: Kolza yagi Küresel Partikül çapi 0.1 mm, Erime noktasi 70°C Tablo 4: Kati yag ya da sivi yagin erime noktasindaki farka bagli olarak bulusun etkileri Sicak su ile restorasyon kosulu Zayif Zayif Iyi Iyi Gida dokusu Zayif Zayif Iyi Iyi Tablo 4,ün sonuçlarindan asikar oldugu gibi, sivi ve hamurumsu kati yagi ya da sivi yag durumunda bir eriste seridinin iç kisminda bir bosluk olusturulmasi imkansizdir ve bu yüzden mevcut bulusun etkileri elde edilemez. Eklenen kati yag ya da sivi yag miktari ile ilgili olarak bulusun etkilerini göstermek için, yukarida belirtilen madde (6),da bir ekleme miktari testi gerçeklestirilmistir. Bir test yöntemi, test B,ye dayanir. Kullanilacak olan toz halde kati yag ya da sivi yag 62°C ,lik bir erime noktasina ve 0.1 mm°lik bir erime noktasina sahip olan yüksek oranda hidrojenlenmis palm yagidir. Tablo 5: Kati yag ya da sivi yagin eklenen miktarinda bulusun etkileri Sicak su ile Zayif Zayif Olagan Iyi Iyi Iyi Iyi Iyi restorasyon Eriste yapim Iyi Iyi Iyi Iyi Iyi Iyi Olagan Zayif uygunlugu Buharlama Iyi Iyi Iyi Iyi Iyi Olagan Olagan Zayif sonrasinda eriste direnci Tablo 5°ten asikar oldugu gibi, eklenen kati yagin ya da sivi yagin miktari ile ilgili olarak, mevcut bulusun etkileri %0.5"lik ya da daha fazla ekleme miktari ile elde edilebilir. Bununla birlikte, eklenen kati yag ya da sivi yag miktari arttigi zaman, buhar tatbiki sonrasinda eriste yapim uygunlugu ve eriste direnci önemli oranda düser ve bu yüzden devamli olarak üretimin gerçeklestirilmesi zorlasir. Bir toz ham madde olarak durum irmigi unu (1,000 g, %145 protein) 62°C,lik bir erime noktasina sahip olan bir toz halde küresel palm yaginin 15 grami ile karistirilmistir (spreyle sogutma yöntemi) ve karisim hamur elde edilmesi için 320 ml su ile yogurulmustur. 730 mmHg"lik vakum derecesinde gaz giderilmesi esnasinda bir ekstrüder ya da bir ekstrüzyonla kaliplama makinesi içindeki hamura bir basinç tatbik edilerek 20 mm°lik bir çapa sahip olan kaliplar vasitasiyla silindirik hamur ekstrüde edilmistir ve 50 mm"lik bir uzunluga sahip olan bir çip seklinde kesilmistir. Küçük bir kütle halinde kompozit eriste yapiminin ardindan, 20 mmilik bir kesme kenarina ve 1.50 mmslik bir eriste kalinligina sahip olan (yuvarlak sekilli) eriste seridi, bir kanal açilarak genel olarak düz bir eriste seridi halinde kesilerek çikarilmistir, devamli olarak buharlanmistir ve ardindan 100 galik bir eriste agirligina sahip olan buharlanmis eriste olarak kesilmistir. 20 ml*lik bir gevsetme sivisinin püskürtülrnesinin ardindan (%01 sulu çözelti, Fuji Oil Co., Ltd. "SOYAFIBE S"), buhara tabi tutulan eriste havayla kaliplanmistir ve kurumasi için bir kalip içine doldurulmustur 4 m/s,1ik bir rüzgar hizinda 40 dakika boyunca bir kurutucu setinde kurutulmustur ve böylece %10°luk bir nihai nem içerigine sahip olan (Spagetti türü) hazir makarna elde edilmistir. Bir toz ham madde olarak durum irmigi unu (1,000 g, %14.5 protein) 62°Calik bir erime noktasina sahip olan bir toz halde küresel palm yaginin 15 grami ile karistirilmistir (spreyle sogutma yöntemi) ve karisim hamur elde edilmesi için 320 ml su ile yogurulmustur. 730 mmHg°lik vakum derecesinde gaz giderilmesi esnasinda bir ekstrüder ya da bir ekstrüzyonla kaliplama makinesi içindeki hamura bir basinç tatbik edilerek 20 mm°lik bir çapa sahip olan kaliplar vasitasiyla silindirik hamur ekstrüde edilmistir ve 50 mm°lik bir uzunluga sahip olan bir çip seklinde kesilmistir. Küçük bir kütle halinde kompozit eriste yapiminin ardindan, 20 mm,lik bir kesme kenarina ve 1.50 mm71ik bir eriste kalinligina sahip olan (yuvarlak sekilli) eriste seridi, bir kanal açilarak genel olarak düz bir eriste seridi halinde kesilerek çikarilmistir, bir ögünlük eriste seridine 20 m1"1ik temiz su püskürtülmüstür, devamli olarak buharlanmistir ve ardindan 100 g,lik bir eriste agirligina sahip olan buharlanmis eriste olarak kesilmistir. 20 ml,lik bir gevsetme sivisinin püskürtülmesinin ardindan (%01 sulu çözelti, Fuji Oil Co., Ltd. "SOYAFIBE S"), buhara tabi tutulan eriste havayla kaliplanmistir ve kurumasi için bir kalip içine doldurulmustur ((13120 mm). Bunun ardindan buharlanan eriste 80°C"lik bir sicaklikta 4 m/s°lik bir rüzgar hizinda 40 dakika boyunca bir kurutucu setinde kurutulmustur ve böylece %10°1uk bir nihai nem içerigine sahip olan (Spagetti türü) hazir makarna elde edilmistir. Bir toz ham madde olarak durum irmigi unu (1,000 g, %145 protein) 50°C,lik bir erime noktasina sahip olan bir toz halde küresel palm yaginin 15 grami ile karistirilmistir (tamburla kurutma yöntemi) ve karisim hamur elde edilmesi için 320 ml su ile yogurulmustur. 730 mmHgalik vakum derecesinde gaz giderilmesi esnasinda bir ekstrüder ya da bir ekstrüzyonla kaliplama makinesi içindeki hamura bir basinç tatbik edilerek 20 mmllik bir çapa sahip olan kaliplar vasitasiyla yassi hamur ekstrüde edilmistir ve yuvarlanmistir ve ardindan, 20 mm°lik bir kesme kenarina ve 1.50 mm,lik bir eriste kalinligina sahip olan (yuvarlak sekilli) eriste seridi, bir kanal açilarak genel olarak düz bir eriste seridi halinde kesilerek çikarilmistir, bir ögünlük eriste seritlerine 20 ml,lik emülsiyonlu sivi (monogliserin yag asidi esteri: yenilebilir kati yag ya da sivi yagin %05, %3 sulu çözeltisi) püskürtülmüstür, devamli olarak buharlanmistir ve ardindan 100 g,lik bir eriste agirligina sahip olan buharlanmis eriste olarak kesilmistir. 20 ml,lik bir gevsetme sivisinin püskürtülmesinin ardindan (%01 sulu çözelti, Fuji Oil Co., Ltd. "SOYAFIBE S"), buhara tabi tutulan eriste havayla kaliplanmistir ve kurumasi için bir kalip içine doldurulmustur ((bl20 mm). Bunun ardindan buharlanan eriste 80°C"lik bir sicaklikta 4 m/s7lik bir rüzgar hizinda 40 dakika boyunca bir kurutucu setinde kurutulmustur ve böylece %10,luk bir nihai nem içerigine sahip olan (Spagetti türü) hazir makarna elde edilmistir. Bir toz ham madde olarak durum irmigi unu (1,000 g, %14.5 protein) 62°C,lik bir erime noktasina sahip olan bir toz halde küresel palm yaginin 15 grami ile karistirilmistir (spreyle sogutma yöntemi) ve karisim hamur elde edilmesi için 320 ml su ile yogurulmustur. 730 mmHg°lik vakum derecesinde gaz giderilmesi esnasinda bir ekstrüder ya da bir ekstrüzyonla kaliplama makinesi içindeki hamura bir basinç tatbik edilerek 20 mm"lik bir çapa sahip olan kaliplar vasitasiyla silindirik hamur ekstrüde edilmistir ve 50 mm"lik bir uzunluga sahip olan bir çip seklinde kesilmistir. Küçük bir kütle halinde kompozit eriste yapiminin ardindan, 10 mmilik bir kesme kenarina ve 1.10 mm"lik bir eriste kalinligina sahip olan (yuvarlak sekilli) eriste seridi, bir kanal açilarak genel olarak düz bir eriste seridi halinde kesilerek çikarilmistir, bir ögünlük eriste seritlerine 20 ml,lik temiz su püskürtülmüstür, devamli olarak buharlanmistir ve ardindan 100 g"lik bir eriste agirligina sahip olan buharlanmis eriste olarak kesilmistir. 20 ml'lik bir gevsetme sivisinin püskürtülmesinin ardindan (%01 sulu çözelti, Fuji Oil Co., Ltd. "SOYAFIBE S"), buhara tabi tutulan eriste havayla kaliplanmistir ve kurumasi için bir kalip içine doldurulmustur ((I) 120 mm). Bunun ardindan buharlanan eriste 80°C,lik bir sicaklikta 4 m/s,lik bir rüzgar hizinda 40 dakika boyunca bir kurutucu setinde kurutulmustur ve böylece %10°luk bir nihai nem içerigine sahip olan (fettuçini türü) hazir makarna elde edilmistir. Karsilastirma Amaçli Örnek 1 Kosullar Örnek Finkilerle aynidir ancak Örnek l"de kullanilan vakumlu eriste levhasi makinesi kullanilmamistir ve ayni zamanda karistirma bileseni olarak (0.15 mm,lik spreyle sogutma yöntemi) 62°C,lik bir erime noktasina sahip 15 g,lik toz halinde küresel palm yagi kullanilmamistir. Karsilastirma Amaçli Örnek 2 Kosullar Örnek 2°ninkilerle aynidir ancak Örnek 2,de kullanilan vakumlu eriste levhasi makinesi kullanilmamistir ve ayni zamanda karistirma bileseni olarak (0.15 mm7lik spreyle sogutma yöntemi) 62°C"lik bir erime noktasina sahip 15 g°lik toz halinde küresel palm yagi kullanilmamistir. Karsilastirma Amaçli Örnek 3 Kosullar Örnek 3"ünkilerle aynidir ancak Örnek 3"ün karistirma bileseni olarak (tamburla kurutma yöntemi) 50°C,lik bir erime noktasina sahip 15 g°lik toz halinde küresel palm yagi kullanilmamistir. Tablo (6), 1 ila 4 arasindaki Örneklerin yukarida belirtilen degerlendirme sonuçlarini gösterir. Degerlendirme paragraf "0064" ile ayni sicak su ile restorasyon yöntemi kullanilarak gerçeklestirilmistir. (Eriste Seridinin Kesme Direncinin Ölçümü) Tablo 6: Örneklerin Degerlendirilmesi Makarnaya özgü Sicak su ile Genel olarak Genel olarak yogun hisle restorasyon düz eristelerde düz Viskoelastisite buhar eristelerde ve sertlik uygulamasi yeme sonrasinda esnasindaki Karsilastirma 1 l 2 l Amaçli Örnek 1 Karsilastirma 1 2 2 l Amaçli Örnek 2 Karsilastirma 4 l 3 2 Amaçli Örnek 3 Yukarida belirtildigi gibi mevcut bulusa göre bugüne kadar elde edilememis olan gerçek hazir makarna ve bunu üretmek için bir yöntem saglanmistir. Yani bir ana ham madde olarak durum bugdayi unu kullanildigi zaman dahi sadece sicak su dökülerek yenebilen gerçek bir hazir makarna yapilmasi mümkün hale gelmektedir ve ayni zamanda gerçek makarna gibi bir eriste seridine bir basinç tatbik etme adimi gerçeklestirilir. Referans Isaretleri Listesi 1. Destek çubugu (gevsetme çubugu: (1)6 mm, 2.2 mm uzunluk) 2. Bölme levhasi ((I)2.4 mm) 3. Taban levhasi (ölçü 145 X 145 mm) 4. Ölçüm kabi (120 mm yükseklik) TARIFNAME IÇERISINDE ATIF YAPILAN REFERANSLAR Basvuru sahibi tarafindan atif yapilan referanslara iliskin bu liste, yalnizca okuyucunun yardimi içindir ve Avrupa Patent Belgesinin bir kismini olusturmaz. Her ne kadar referanslarin derlenmesine büyük önem verilmis olsa da, hatalar veya eksiklikler engellenememektedir ve EPO bu baglamda hiçbir sorumluluk kabul etmemektedir. Tarifname içerisinde atifta bulunulan patent dökümanlari: Tarifnamede belirtilen patentlestirilmemis literatür: SEKILLERDEKI YAZILARIN ANLAMLARI SEKILl A = SICAK SU ILE RESTORASYONUN HEMEN ARDINDAN ERISTE SERIDI DIRENCI B = DIRENÇ (g) C:ZAMAN (ms) TR TR TR TR TR