TARIFNAME FANIN ÇALISMASININ OTOMATIK OLARAK KONTROL EDILDIGI BIR DAVLUMBAZ Bu bulus, bir fan içeren ve söz konusu fanin çalismasinin otomatik olarak kontrol edildigi bir davlumbaz ile ilgilidir. Pisirici cihazlarda yer alan pisirme gözü üzerinde pisirilen yiyeceklerden çikan kokularin ve nemin davlumbaz vasitasiyla dis ortama tahliye edilmesi saglanmaktadir. Tekniginin bilinen durumunda yer alan bazi davlumbazlarda fan motorunun düsük, orta ve yüksek kademelerini genellikle kullanici ayarlamaktadir. Kullanici, pisirme boyunca gerek duydugu anda davlumbazi çalistirip, istedigi kademeyi seçmektedir. Kullanici konforunun artirilmasi ve güvenlik amaciyla fanin çalisma kademesinin otomatik olarak ev belirlendigi davlumbazlar da mevcuttur. Bu amaçla ortamda meydana gelen koku veya sicaklik degisimlerini takip eden sensörler kullanilmaktadir. Sadece koku sensörü olan ürünlerde koku çikmayan ancak yogun sicak buhar çikisi olan pisirme islemlerinde otomatik çalisma fonksiyonunun verimli bir sekilde çalismadigi ve hatali durumlar yasandigi görülmektedir. Pisirme isleminde pisirici cihazin üst bölgesindeki sicaklik algilanarak fanin çalisma kademesi otomatik olarak belirlenebilmektedir. Sicaklik sensörü, pisirilen yiyecekler ve ocagin isisindan kaynaklanan pisirme gözü sicakligini ölçmektedir. Buna bagli olarak fanin çalistirilmaya baslanmasi, isil yük arttiginda kademesinin artirilmasi, isil yük azaldiginda kademesinin düsürülmesi veya isil yük ortadan kalktiginda ise fanin kapatilmasi otomatik olarak saglanabilmektedir. Otomatik havalandirma fonksiyonun dogru bir sekilde çalisabilmesi için koku üretmeyen pisirme islemlerinde pisirici cihazdan yükselen havanin sicakliginin, sicakligi çok yüksek olmayan ancak yogun koku üreten pisirme islemlerinde ise koku yükünün hassas bir sekilde algilanabilmesi oldukça önemlidir. Teknigin bilinen durumunda yer alan EP numarali Avrupa Birligi patent basvurusu dokümaninda sicaklik sensörü içeren bir davlumbaz tarif edilmektedir. Bu bulusun amaci, fanin çalismasinin verimli bir sekilde kontrol edildigi bir davlumbazin gerçeklestirilmesidir. Bulus konusu davlumbaz bir pisirici cihaz ile arasinda mesafe olacak sekilde pisirici cihazin üzerinde konumlandirilmaya uygun bir gövde, gövde içerisinde yer alan, havanin bir hava emis kanali vasitasiyla emilerek dis ortama atilmasini saglayan bir fan, isinarak pisirici cihazdan yükselen havanin sicakligini ölçmeye uygun en az bir sicaklik sensörü içermektedir. Bulus konusu davlumbaz ayrica, gövde üzerinde yer alan, hava içerisindeki koku moleküllerini belirlemeye uygun bir koku sensörü; sicaklik sensöründen elde edilen sicaklik degerine ve koku sensörü vasitasiyla elde edilen bir koku degerine göre fanin çalismasini kontrol eden kontrol ünitesi içermektedir. Bu sayede, yeterince isitilmasa dahi yüksek koku üretebilecek gidalarin pisirilmesi durumlarinda fanin çalisma hizi artirilarak ortamin havasinin hizli bir sekilde temizlenmesi saglanmaktadir. Benzer sekilde bu sayede, pisirme isleminden koku sensörünün algilayabilecegi bir koku çikmasa bile gidadan çikan buharin sicakliginin belirlenmesi ile otomatik çalisma fonksiyonlari devreye girerek ortam havasi temizlenebilmektedir. Ayrica bu sayede, fanin gereksiz durumlarda çalismasinin önüne geçilerek enerji tasarrufu saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda kontrol ünitesi, sicaklik sensöründen elde edilen sicaklik degerine göre fani çalistirmaktadir. Sicaklik degeri, pisirici cihaz üzerinde bir pisirme islemi basladiginda yükselmeye baslamaktadir. Sicaklik degerinin önceden belirlenmis bir esik degere ulasmasiyla birlikte pisirici cihaz üzerinde bir pisirme isleminin basladigi belirlenmektedir. Bu sayede, pisirme isleminin baslamadigi durumda fanin çalistirilmasinin önüne geçilmektedir. Böylelikle, fanin yalnizca pisirme islemi basladiktan sonra çalistirilmasi saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda kontrol ünitesi, koku sensörü vasitasiyla elde edilen koku degerine göre fanin çalismasini durdurmaktadir. Kontrol ünitesi, yalnizca koku sensöründen elde edilen koku degerine göre fanin çalismasini durdurmaktadir. Pisirme islemi sona erdiginde, koku sensörü vasitasiyla elde edilen koku degerine göre fanin çalisma süresi kontrol ünitesi tarafindan belirlenmektedir. Söz konusu süre sona erdiginde fan otomatik olarak durdurulmaktadir. Böylelikle, pisirme islemi sona erdiginde dahi fanin çalistirilmasi saglanarak ortam havasinin verimli bir sekilde temizlenmesi saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda koku sensörü, uçucu organik bilesik sensörüdür (volatile organic compound). Uçucu organik bilesik sensörü, hava içerisindeki koku üreten molekülleri belirlemektedir. Uçucu organik bilesik sensöründen elde edilen koku degerine göre fanin çalisma süresi belirlenmektedir. Bulusun bir uygulamasinda koku sensörü, nem sensörüdür. Nem sensörü vasitasiyla hava içerisinde bagil nem miktari ölçülmektedir. Hava içerisinde koku molekülü miktari arttikça, havanin bagil neminin de arttigi bilinmektedir. Böylelikle, nem sensöründen elde edilen veri ile sicaklik sensöründen elde edilen sicaklik degeri kullanilarak kontrol ünitesi tarafindan hava içerisindeki koku molekülü miktari belirlenebilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz, uçucu organik bilesik sensörü ve nem sensörü içermektedir. Uçucu organik bilesik sensöründen koku degeri elde edilmektedir. Nem sensörü ile hava içerisindeki bagil nem degeri ölçülmektedir. Sicaklik sensöründen elde edilen sicaklik degerinde belli bir artis gerçeklestiginde ayni zamanda nem sensöründen ölçülen bagil nem degeri da artiyorsa kontrol ünitesi tarafindan pisirme islemi baslatildigina karar verilmektedir. Pisirme isleminin baslatildigina karar verilmesinin ardindan kontrol ünitesi tarafindan fan çalistirilmaktadir. Bulusun tercih edilen bir versiyonunda, fan çalisma hizi bagil nem degerine göre degistirilmektedir. Bu sayede, fanin çalismasi verimli bir sekilde kontrol edilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda gövde içerisine fanin yerlestirilmesine uygun bir ünite içermektedir. Ünite içerisine disaridan erisime imkân saglayan bir erisim açikligi bir kapak yardimiyla kismen kapatilmaktadir. Kapak, erisim açikligini, erisim açikligi ile kapak arasinda bir hava giris açikligi olusturacak sekilde kapatmaktadir. Sicaklik sensörü ve koku sensörü, ünite ile kapak arasinda kalacak sekilde kapak üzerine yerlestirilmektedir. Kapak, tercihen cam malzemeden üretilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz, pisirici cihazin yüzey düzlemi ile açi olusturacak sekilde ünite üzerinde uzanan kapak içermektedir. Davlumbaz, bir egik tip davlumbazdir. Egik tip davlumbazlarda isinan hava, kapak ile ünite arasinda yer alan giris açikligindan hava emis kanalina emilmektedir. Sicaklik sensörü ve koku sensörü, kapak ile ünite arasinda yer alan giris açikligi üzerinde yer almaktadir. Bulusun bir uygulamasinda koku sensörü, kapagin pisirici cihaza en yakin kenari olan bir birinci kenari üzerinde sabitlenmektedir. Bu sayede, koku sensörünün pisirici cihaza yakin olacak sekilde kapak üzerinde sabitlenmesi saglanmaktadir. Böylelikle, koku sensörünün daha dogru ve hassas bir ölçüm yapmasi saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz, kapagin uzunluk yönüne dogru paralel bir sekilde uzanan, kapagin merkezinden geçen bir merkez yükseklik ekseninin her iki yaninda en az birer adet yer alacak sekilde kapak üzerine yerlestirilen en az iki sicaklik sensörü ve sicaklik sensörlerinin arasinda olacak sekilde kapak üzerine yerlestirilen koku sensörü içermektedir. Merkez yükseklik ekseni, kapagi uzunlamasina iki esit yari parçaya bölmektedir. Pisirici cihazin sag gözünde yer alan yiyeceklerden çikan hava kapagin sag yarisinda yer alan sicaklik sensörü tarafindan, pisirici cihazin sol gözünde yer alan yiyeceklerden çikan hava kapagin sol yarisinda yer alan sicaklik sensörü tarafindan ölçülmektedir. Bu sayede, pisirici cihazin farkli gözlerinde isitilan yiyeceklerden çikan havanin sicakliginin daha dogru bir sekilde ölçülmesi saglanmaktadir. Koku sensörünün ortaya yerlestirilmesiyle pisirici cihazin farkli gözlerinde isitilan yiyeceklerden çikan havanin benzer kosullarda koku sensörü tarafindan degerlendirilmesi saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz, koku sensörünün içerisine yerlestirilmesine uygun bir yuvaya sahip bir sensör kilifi içermektedir. Koku sensörü tamamen yuva içerisinde kalacak sekilde sensör kilifi içerisine yerlestirilmektedir. Sensör kilifi, koku sensörünün su, yag, kir, rüzgâr gibi dis etkenlerden korumaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz, sensör kilifi üzerinde yer alan, yuva içerisine hava girisine imkân saglayan bir birinci kilif açikligi içermektedir. Birinci kilif açikligi sensör kilifinin pisirici cihaza bakan alt yüzeyinde yer almaktadir. Bu sayede, isinarak yükselen havanin kolay bir sekilde sensör kilifi içerisine girmesi saglanmaktadir. Ayrica bu sayede, sensör kilifi içerisinde yogusma yasanmasi durumunda sensör kilifi içerisinde yer alan su veya yag kalintisi gibi sivi damlaciklarinin tahliyesi birinci kilif açikligi vasitasiyla saglanmaktadir. Yuva içerisinde biriken su veya yag gibi damlaciklar yer çekiminin de etkisiyle birinci kilif açikligindan disari atilmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz, sensör kilifi üzerinde yer alan, yuva içerisindeki havanin disariya çikisina imkân saglayan bir ikinci kilif açikligi içermektedir. Ikinci kilif açikligi, koku sensörü yuva içerisine yerlestirildiginde koku sensörünün önünde olacak sekilde sensör kilifi üzerinde yer almaktadir. Fanin çalistirilmasiyla yuva içerisine emilen hava, fanin yarattigi emis gücü dolayisiyla ikinci kilif açikligina dogru ilerlemektedir. Ikinci kilif açikligi ile karsilikli olacak sekilde yuva içerisine yerlestirilen koku sensörü sayesinde, yuva içerisindeki havanin çok büyük bir kisminin koku sensörü üzerinden geçirilmesi saglanmaktadir. Bu sayede, koku sensörünün daha hassas ve dogru bir ölçüm yapmasi saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaZ, sensör kilifinin yuvaya bakan iç yüzeyinde yer alan, koku sensörü yuva içerisine yerlestirildiginde koku sensörünü en azindan kismen çevreleyen bir feder içermektedir. Bu sayede, koku sensörü üzerinde yag, kir ve nem gibi sebeplerden olusabilecek, koku üreten kalintilarin meydana gelmesi engellenmektedir. Böylelikle, koku sensörünün söz konusu kalintilarin üretecegi kokular kaynakli hatali bir ölçüm yapmasinin önüne geçilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda sensör kilifi iki parçali yapidadir. Birinci parça gövdeye baglandiktan sonra koku sensörü birinci parça içerisine yerlestirilmektedir. Daha sonra ikinci parça birinci parça ile birlestirilerek koku sensörünün gövde üzerinde sabitlenmesi saglanmaktadir. Böylelikle, koku sensörünün kolay ve güvenli bir sekilde gövde üzerinde sabitlenmesi saglanmaktadir. Birinci parça ile ikinci parça bir mekanik baglanti elemani vasitasiyla birbirlerine geçebilmektedir. Bulusun bir baska versiyonunda ise birinci parça ile ikinci parça karsilikli olarak yer alan girinti ve çikinti çifti vasitasiyla mekanik baglanti parçasina ihtiyaç duymadan birbirlerine baglanabilmektedir. Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen davlumbaZ ekli sekilde gösterilmis olup: Sekil 1, bulusun bir uygulamasina ait davlumbaZin perspektif görünüsüdür. Sekil 2, bulusun bir uygulamasina ait davlumbaZin alttan perspektif görünüsüdür. Sekil 3, bulusun bir uygulamasina ait davlumbaZin alttan perspektif görünüsüdür. Sekil 4, bulusun bir uygulamasina ait sensör kilifi ve kapagin patlatilmis görünüsüdür. Sekil 5, bulusun bir uygulamasina ait sensör kilifinin patlatilmis görünüsüdür. Sekildeki parçalar tek tek numaralandirilmis olup bu verilmistir: 1. Davlumbaz 2. Gövde 21. Ünite 22. Erisim açikligi 23. Kapak 231. Birinci kenar 3. Hava emis kanali 31. Hava giris açikligi Sicaklik sensörü Koku sensörü Kontrol ünitesi 9997'; Sensör kilifi 71. Yuva 72. Birinci kilif açikligi 73. Ikinci kilif açikligi 74. Feder 75. Birinci parça 76. Ikinci parça 14. Yardimci sicaklik sensörü 100. Pisirici cihaz X. Merkez yükseklik ekseni numaralann karsiligi asagida Davlumbaz (1); bir pisirici cihaz (100) ile arasinda mesafe olacak sekilde pisirici cihazin (100) üzerinde konumlandirilmaya uygun bir gövde (2), gövde (2) içerisinde yer alan, havanin bir hava emis kanali (3) vasitasiyla emilerek dis ortama atilmasini saglayan bir fan, isinarak pisirici cihazdan (100) yükselen havanin sicakligini ölçmeye uygun en az bir sicaklik sensörü (4) içermektedir. Sekil 1,de görülecegi üzere pisirici cihaz (100) bir ocaktir. Pisirici cihaz (100) üzerinde isitilan yiyeceklerden çikan koku ve nem davlumbaz (1) vasitasiyla dis ortama atilmaktadir. Gövde (2) içerisinde yer alan fanin bir elektrik motoru vasitasiyla çalistirilmasinin ardindan, pisirici cihazdan (100) yükselen hava emilerek bir hava emis kanalina (3) aktarilmaktadir. Dis ortama açilan bir bacaya baglanan hava emis kanali vasitasiyla emilen hava disari atilmaktadir. Sicaklik sensörü (4) vasitasiyla isinan havanin sicakligi algilanmaktadir. Sicaklik sensörünün (4) sayisi bir veya birden daha fazla olabilmektedir. Sicaklik sensörü (4) pisirici cihaza (100) bakacak sekilde gövde (2) üzerine yerlestirilmektedir. Sicaklik sensörü (4) isinarak yükselen havanin akis patikasi üzerinde konumlandirilmaktadir. Bir baska deyisle, sicaklik sensörü (4) isinarak yükselen havanin akis yönüne paralel olacak sekilde, isinarak yükselen havanin dogrudan dik bir sekilde sicaklik sensöründen (4) geçmesini saglayacak sekilde gövde (2) üzerine yerlestirilmektedir. Bu sayede, sicaklik sensörünün (4) yükselen havanin sicakligini algilama hassasiyeti artirilmaktadir. Bulus konusu davlumbaz (1) ayrica, gövde (2) üzerinde yer alan, hava içerisindeki koku moleküllerini belirlemeye uygun bir koku sensörü (5) ve sicaklik sensöründen (4) elde edilen sicaklik degerine ve koku sensörü (5) vasitasiyla elde edilen bir koku degerine göre fanin çalismasini kontrol eden kontrol ünitesi (6) içermektedir. Koku sensörü (5) gövde (2) üzerinde pisirici cihaza (100) bakacak sekilde konumlandirilmaktadir. Koku sensörü (5), hava içerisinde yer alan koku olusturabilecek partiküllerin veya moleküllerin miktarini belirlemektedir. Bulusun bir baska uygulamasinda, kontrol ünitesi (6), koku sensöründen (5) aldigi veri ve sicaklik sensöründen (4) aldigi veriyi birlikte kullanarak bir koku degeri hesaplamaktadir. Kontrol ünitesi (6) tarafindan hem sicaklik degeri hem de koku degeri degerlendirilerek fanin çalismasi kontrol edilmektedir. Bu sayede, fanin çalismasi; ortamin hava kalitesini etkileyecek faktörlerin birlikte degerlendirilmesiyle kontrol edilmektedir. Böylelikle, sicaklik sensörü (4) ve koku sensörünün (5) birlikte kullanimi sayesinde pisirme isleminde açiga çikan sicaklik ve koku dogru bir sekilde algilanarak fanin tüm kosullar altinda otomatik olarak çalismasi ve en verimli çalisma seviyenin kontrol ünitesi (6) tarafindan belirlenmesi saglanmaktadir. Hava içerisindeki koku degerinin arttigi belirlendiginde fanin çalisma hizi artirilmaktadir. Benzer sekilde, sicaklik degerinin arttigi belirlendiginde fanin çalisma hizi artirilmaktadir. Fanin çalistirilmaya baslanmasi, çalistirilma süresi, çalistirilma hizi ve çalismasinin sonlandirilmasi kontrol ünitesi (6) tarafindan olarak belirlenmektedir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), sicaklik sensöründen (4) elde edilen sicaklik degerine göre fanin çalistirilmaya baslamasini saglayan kontrol ünitesi (6) içermektedir. Kontrol ünitesi (6), fanin çalismaya baslamasi için yalnizca sicaklik sensöründen (4) elde edilen sicaklik degerine göre karar vermektedir. Davlumbazin (1) bulundugu ortam içerisinde farkli sebeplerden ötürü olusan koku üreten molekülleri algilanmasiyla, pisirme islemi gerçeklesmezken, fanin istenmeyen sekilde çalismaya baslamasinin önüne geçmek için fanin çalismaya baslamasina karar verilirken koku degeri kullanilmamaktadir. Sicaklik sensöründen (4) elde edilen sicaklik degeri önceden belirlenmis bir esik degere ulastiginda, kontrol ünitesi (6) tarafindan pisirme isleminin basladigi belirlenmektedir. Pisirme islemi basladiginin belirlenmesinin ardindan fan kontrol ünitesi (6) tarafindan çalistirilmaktadir. Bulusun bir baska uygulamasinda davlumbaz (1), gövde (2) üzerinde yer alan, ortam sicakligini ölçmeye uygun bir yardimci sicaklik sensörü (14) içermektedir. Yardimci sicaklik sensörü (14), tercihen gövdenin (2) pisirici cihaza (100) uzak olan bir bölgesinde konumlandirilmaktadir. Böylelikle yardimci sicaklik sensörünün (14) pisirici cihazin (100) sicakligindan mümkün oldugunca az etkilenmesi saglanmaktadir. Yardimci sicaklik sensörü (14) ile davlumbazin (1) bulundugu ortamin sicakligi belirlenmektedir. Yardimci sicaklik sensöründen (14) elde edilen deger bir referans sicaklik degeri olmaktadir. Kontrol ünitesi (6) tarafindan, sicaklik sensöründen (4) elde edilen sicaklik degeri, referans sicaklik degeri ile karsilastirilmaktadir. Sicaklik sensöründen (4) elde edilen sicaklik degeri, referans sicaklik degerinin önceden belirlenmis bir deger kadar üzerine çiktigina kontrol ünitesi (6) tarafindan pisirme isleminin basladigi belirlenmektedir. Bu sayede, özellikle sicak ortamlarda bulunan davlumbazin (1) pisirme islemi baslangicini hatali sekilde belirlemesinin önüne geçilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), koku sensöründen (5) elde edilen koku degerine göre fanin çalismasinin sonlandirilmasini saglayan kontrol ünitesi (6) içermektedir. Fanin çalismasi, koku degerine göre kontrol ünitesi (6) tarafindan durdurulmaktadir. Bu sayede, pisirme islemi sona erdiginde hava içerisindeki koku moleküllerinin emilerek hava emis kanali (3) vasitasiyla dis ortama aktarilmasi saglanmaktadir. Koku degeri, önceden belirlenmis bir esik degerin altina düstügünde kontrol ünitesi (6) tarafindan fan durdurulmaktadir. Bu sayede, davlumbazin (1) bulundugu ortam içerisindeki havanin koku moleküllerinden arindirilana kadar fanin çalistirilmasi saglanmaktadir. Böylelikle, davlumbazin (1) bulundugu ortam havasinin etkin bir sekilde temizlenmesi otomatik bir sekilde saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), uçucu organik bilesik sensörü olan koku sensörü (5) içermektedir. Uçucu organik bilesik sensörü, hava içerisinde yer alan koku molekül miktarini ve/veya yogunlugunu ölçmektedir. Bu sayede, pisirici cihazdan (100) yükselen havanin içerisinde yer alan ve ortam havasinda koku olusturabilecek molekül miktari ve/veya yogunlugu belirlenmektedir. Uçucu organik bilesik sensörü olan koku sensöründen (5) elde edilen koku degerine göre fanin çalisma hizi belirlenmektedir. Koku degeri arttikça fanin çalisma hizi da artirilmaktadir. Bu sayede, ortam havasinin verimli bir sekilde temizlenmesi saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), nem sensörü olan koku sensörü (5) içermektedir. Nem sensörü pisirici cihazdan (100) yükselen hava içerisindeki bagil nem degerini belirlemektedir. Hava içerisinde koku molekülü arttikça havanin bagil nem orani da artmaktadir. Bagil nem ayrica sicaklik ile de degismektedir. Kontrol ünitesi (6), bagil nem degeri ve sicaklik degerini kullanarak hava içerisindeki koku degerini belirleyebilmektedir. Nem sensörü, uçucu organik bilesik sensöre göre daha uygun maliyetli bir sensördür. Böylelikle, hava içerisindeki koku moleküllerinin miktari maliyet etkin bir sekilde belirlenmektedir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), uçucu organik bilesik sensörü ve nem sensörü içermektedir. Uçucu organik bilesik sensörü vasitasiyla hava içerisindeki koku molekülleri miktari ve/veya yogunlugu belirlenmektedir. Böylelikle koku degeri elde edilmektedir. Nem sensörü vasitasiyla hava içerisindeki bagil nem degeri belirlenmektedir. Kontrol ünitesi (6), sicaklik sensöründen (4) elde edilen sicaklik degeri ve nem sensöründen elde edilen bagil nem degerini kullanarak fanin çalistirilmaya baslamasina karar vermektedir. Böylelikle, özellikle sicak iklim kosullarindaki bir evde bulunan davlumbazin (1) kontrol ünitesinin (6) pisirme isleminin basladigini belirlemesi daha dogru ve hassas sekilde gerçeklestirilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), içerisine fanin yerlestirilmesine uygun bir ünite (21), ünite (21) içerisine disaridan erisime imkân saglayan bir erisim açikligi (22), erisim açikligini (22), ünite (21) ile arasinda hava emis kanalina (3) hava girisinin saglandigi bir hava giris açikligi (31) olusturacak sekilde en azindan kismen kapatan bir kapak (23) içeren gövde (2) ve ünite (21) ile kapak (23) arasinda kalacak sekilde kapak (23) üzerine yerlestirilen sicaklik sensörü (4) içermektedir. Hava emis kanali (3) ünite (21) içerisinde yer almaktadir. Kapak (23), erisim açikligini (22) karsidan bakildiginda ünitenin (21) içerisinin görülmesine izin vermeyecek sekilde kapatmaktadir. Bu sayede, estetik görüntünün bozulmasi engellenmektedir. Kapak (23) ile ünite (21) arasinda, pisirici cihazdan (100) isinarak yükselen havanin ünite (21) içerisinde yer alan hava emis kanalina (3) ulastirilmasini saglayan bir hava giris açikligi (31) bulunmaktadir. Sicaklik sensörü (4), hava giris açikligi (31) üzerinde konumlandirilmaktadir. Bu sayede, fanin çalistirilmasiyla emilen havanin çok büyük bir bölümü sicaklik sensörünün (4) üzerinden geçirilmektedir. Böylelikle, sicaklik sensörünün (4) havanin sicakligini daha dogru ve hassas bir sekilde belirlemesi saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), kapak (23) üzerine yerlestirilen koku sensörü (5) içermektedir. Sekil 2 ve 3,te görülebilecegi üzere, koku sensörü (5) ünite (21) ile kapak (23) arasinda kalacak sekilde kapak (23) üzerine yerlestirilmektedir. Bir baska deyisle, koku sensörü (5), hava giris açikligi (31) üzerinde konumlandirilmaktadir. Bu sayede, fanin çalistirilmasiyla emilen havanin çok büyük bir bölümü koku sensörünün (5) üzerinden geçirilmektedir. Böylelikle, koku sensörünün (5) hava içerisindeki koku moleküllerinin sayisini ve/veya yogunlugunu daha dogru ve hassas bir sekilde belirlemesi saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), pisirici cihazin (100) yüzey düzlemi ile açi olusturacak sekilde ünite (21) üzerinde uzanan kapak (23) içermektedir. Davlumbaz (1), bir egik tip davlumbazdir (1). Egik tip davlumbazlarda (1), ünitenin (21), üzerinde erisim açikligi (22) bulunan yüzeyi, pisirici cihazin (100) yüzey düzlemi ile açi olusturacak sekilde yapilandirilmistir. Kapak (23), ünitenin (21) üzerinde erisim açikligi (22) bulunan yüzeyi ile paralel bir sekilde uzanmaktadir. Bu sayede, karsidan bakildiginda ünite (21) içerisinin kapak (23) tarafindan gizlenmesi saglanmaktadir. Kapak (23) yüzey düzlemi ile pisirici cihazin (100) yüzey düzlemi arasinda bir açi olusmaktadir. Egik tip davlumbazda (1), pisirici cihazdan (100) isinarak yükselen hava giris açikligina (31) yönlendirilmektedir. Sicaklik sensörü (4) ve koku sensörü (5) hava giris açikligi (31) üzerinde konumlandirildigi için daha fazla havanin sicaklik sensörü (4) ve koku sensörü (5) üzerinden geçirilerek belirlenen sicaklik degerinin ve koku degerinin hassasiyeti ve dogrulugu arttirilmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), kapagin (23) pisirici cihaza (100) en yakin kenari olan bir birinci kenari (231) üzerinde sabitlenen koku sensörü (5) içermektedir. Kapak (23) dikdörtgen formdadir. Kapak (23) pisirici cihaz (100) yüzey düzlemine egik bir sekilde konumlandirildigi için kapagin (23) her bir kenannin pisirici cihaza (100) dikey yönde uzakligi farkli olmaktadir. Sekil 2 ve 3,te görülebilecegi üzere, kapagin (23) pisirici cihaza (100) dikey yönde en yakin olan kenari, alt kenar olan birinci kenardir (231). Birinci kenar (231), pisirici cihaz (100) yüzeyine paralel bir sekilde uzanmaktadir. Koku sensörü (5) birinci kenar (231) üzerine yerlestirilmektedir. Bu sayede, pisirici cihazdan (100) isinarak yükselen havanin hizli bir sekilde koku sensörü (5) tarafindan ölçülmesi saglanmaktadir. Koku sensörü (5), birinci kenar (231) üzerine, pisirici cihaza (100) dogru bakacak sekilde yerlestirilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), kapagin (23) uzunluk yönüne dogru paralel bir sekilde uzanan, kapagin (23) merkezinden geçen bir merkez yükseklik ekseninin (X) her iki yaninda en az birer adet yer alacak sekilde kapak (23) üzerine yerlestirilen en az iki sicaklik sensörü (4) ve sicaklik sensörlerinin (4) arasinda yer alacak sekilde kapak (23) üzerine yerlestirilen koku sensörü (5) içermektedir. Merkez yükseklik ekseni (X), kapagi (23) yükseklik yönünde iki ayri bölüme ayiran hayali bir eksendir. Merkez yükseklik ekseninin (X) bir yaninda kalan alan birinci yari, diger yaninda kalan alan ikinci yari olan adlandirilabilmektedir. En az iki adet sicaklik sensörü (4), en az bir tanesi birinci yarida ve en az bir tanesi ikinci yarida yer almak üzere kapak (23) üzerinde sabitlenmektedir. Bu sayede, pisirici cihazin (100) farkli gözlerinde isitilan yiyeceklerden çikan hava, koku ve nemin sicaklik sensörleri (4) tarafindan etkin bir sekilde algilanmasi saglanmaktadir. Koku sensörü (5), sicaklik sensörlerinin (4) arasinda kalacak sekilde birinci kenar (231) üzerine yerlestirilmektedir. Bulusun tercih edilen bir uygulamasinda, Sekil 3,te görülebilecegi üzere koku sensörü (5) merkez yükseklik ekseni (X) üzerine yerlestirilmektedir. Bu sayede, koku sensörünün (5) farkli pisirme gözlerine uzakligi optimum olacak sekilde kapak (23) üzerinde yerlestirilmesi saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), merkez yükseklik eksenine (X) göre simetrik olacak sekilde kapak (23) üzerine yerlestirilen en az iki adet sicaklik sensörü (4) içermektedir. Sicaklik sensörleri (4) merkez yükseklik eksenine (X) göre simetriktir. Bu sayede, pisirici cihazin (100) sag ve sol gözlerinde yer alan isitilan yiyeceklerden yükselen havanin benzer kosullarda sicakliginin ölçülmesi saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), koku sensörünün (5) içerisine yerlestirilmesine uygun bir yuvaya (71) sahip bir sensör kilifi (7) vasitasiyla gövde (2) üzerine sabitlenen koku sensörü (5) içermektedir. Koku sensörü (5), yuva (71) içerisine yerlestirilmektedir. Sensör kilifi (7) tamamen koku sensörünü (5) çevrelemektedir. Bu sayede, koku sensörünün (5) dis etkiler sonucu hasar görmesinin önüne geçilmektedir. Sensör kilifi (7), koku sensörü (5) yuva (71) içerisine yerlestirildikten sonra gövdeye (2) baglanmaktadir. Sensör kilifi (7), gövdeye (2) takilip çikarilabilir bir sekilde baglanabilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda sensör kilifi (7) vida gibi bir mekanik baglanti elemani yardimiyla gövde (2) üzerine baglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), sensör kilifi (7) üzerinde yer alan, yuva (71) içerisine hava girisine imkân saglayan bir birinci kilif açikligi (72) içermektedir. Pisirici cihazdan (100) yükselen hava birinci kilif açikligindan (72) geçerek yuva (71) içerisinde yer alan koku sensörüne (5) ulastirilmaktadir. Sekil 4 ve 5,te görülecegi üzere, birinci kilif açikligi (72) izgara formundadir. Bu sayede, havanin en azindan kismen filtrelenerek koku sensörüne (5) ulastirilmasi saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), sensör kilifi (7) üzerinde yer alan, yuva (71) içerisindeki havanin disariya çikisina imkân saglayan bir ikinci kilif açikligi (73) içermektedir. Ikinci kilif açikligi (73), sensör kilifi (7) gövde (2) üzerindeyken, sensör kilifinin (7) hava emis kanalina (3) bakan yüzeyi üzerinde yer almaktadir. Böylelikle, fanin çalistirilmasiyla, birinci kilif açikligindan (72) yuva (71) içerisine emilen hava ikinci kilif açikligindan (73) geçerek hava emis kanalina (3) ulasmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), sensör kilifinin (7) yuvaya (71) bakan iç yüzeyinde yer alan, koku sensörü (5) yuva (71) içerisine yerlestirildiginde koku sensörünü (5) en azindan kismen çevreleyen bir feder (74) içermektedir. Feder (74) dikdörtgen bir kesite sahiptir. Koku sensörünün (5) dört bir yanini çevrelemektedir. Feder (74), birinci kilif açikligindan (72) emilen havanin koku sensörüne (5) ulasmasini saglayacak sekilde koku sensörünü (5) çevrelemektedir. Feder (74), büyük moleküllerin koku sensörüne (5) ulasmasini engellemektedir. Böylelikle; yag, kir gibi kalintilarin koku sensörü (5) üzerinde olusmasi engellenmektedir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaZ (1), gövde (2) üzerine sabitlenen bir birinci parçaya (75) ve birinci parça (75) ile birlestirilmeye uygun, birinci parça (75) ile birlestirildiginde iç kisminda koku sensörünün (5) yerlestirilmesine uygun yuva (71) olusturan bir ikinci parçaya (76) sahip sensör kilifi (7) içermektedir. Birinci parça (75) ile ikinci parça (76) birbirlerine takilip çikarilabilir bir sekilde baglanmaktadir. Bu sayede, ihtiyaç duyuldugunda birinci parça (75) ile ikinci parça (76) birbirlerinden ayrilarak yuva (71) içerisinde yer alan koku sensörüne (5) erisim saglanmaktadir. Böylelikle, ihtiyaç duyuldugundan koku sensörünün (5) degistirilmesi veya tamir edilmek üzere yuvadan (71) çikarilmasi kolay bir sekilde saglanmaktadir. Birinci kilif açikligi (72) birinci parça (75) üzerinde yer almaktadir. Ikinci kilif açikligi (73) ikinci parça üzerinde yer almaktadir. Bu bulus sayesinde, sicaklik sensöründen (4) elde edilen bir sicaklik degerine ve koku sensöründen (5) elde edilen bir koku degerine göre fanin çalismasinin etkin bir sekilde kontrol edildigi ve bu sayede pisirilen yiyecekten çikan havanin en hizli ve enerji verimliligi saglayacak sekilde ortam havasindan uzaklastirildigi davlumbaZ (1) gerçeklestirilmistir. TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TRDESCRIPTION OF A RANGE HOOD WITH AUTOMATICALLY CONTROLLED FAN OPERATION This invention relates to a range hood containing a fan whose operation is automatically controlled. The hood is used to expel odors and moisture from food cooked in the cooking chambers of cooking appliances to the outside environment. In some range hoods with the current state of technology, the user usually adjusts the low, medium, and high speed settings of the fan motor. The user can activate the hood as needed during cooking and select the desired speed. However, range hoods where the fan operating speed is automatically determined are also available to increase user comfort and safety. For this purpose, sensors that monitor odor or temperature changes in the environment are used. In products equipped with only an odor sensor, it has been observed that the automatic operation function does not work efficiently and errors occur in cooking processes where there is no odor but intense hot steam output. During cooking, the fan's operating level is automatically determined by sensing the temperature in the upper part of the cooking appliance. The temperature sensor measures the cooking zone temperature resulting from the food being cooked and the heat of the burner. Accordingly, the fan can be automatically activated, its speed increased when the heat load increases, decreased when the heat load decreases, or switched off when the heat load is completely removed. For the automatic ventilation function to work correctly, it is crucial to accurately detect the temperature of the air rising from the cooking appliance in odor-free cooking processes, and the odor load in cooking processes that do not produce very high temperatures but produce intense odors. A European Union patent application (EP) describes a range hood containing a temperature sensor. The aim of this invention is to realize a range hood in which the operation of the fan is efficiently controlled. The hood in question consists of a housing suitable for positioning above the cooking appliance at a distance from the appliance, a fan located inside the housing that draws air through an air intake duct and expels it to the outside environment, and at least one temperature sensor suitable for measuring the temperature of the air rising from the cooking appliance. The invented range hood also includes an odor sensor located on the body, capable of detecting odor molecules in the air; and a control unit that controls the fan's operation based on the temperature value obtained from the temperature sensor and the odor value obtained from the odor sensor. This allows for rapid air purification by increasing the fan's speed when cooking foods that may produce strong odors even if not sufficiently heated. Similarly, even if no odor detectable by the odor sensor is produced during the cooking process, the temperature of the steam emanating from the food can automatically activate the air purification functions. Furthermore, this prevents the fan from running unnecessarily, thus saving energy. In one application of the invention, the control unit operates the fan according to the temperature value obtained from the temperature sensor. The temperature starts to rise when a cooking process begins on the cooking device. The device detects that a cooking process has started when the temperature reaches a predetermined threshold. This prevents the fan from operating if cooking has not started. Thus, the fan is only activated after the cooking process has begun. In one application of the invention, the control unit stops the fan based on the odor value obtained via the odor sensor. The control unit only stops the fan based on the odor value obtained from the odor sensor. When the cooking process ends, the fan's operating time is determined by the control unit based on the odor value obtained via the odor sensor. The fan stops automatically after this time has elapsed. Thus, even after the cooking process is complete, the fan is kept running, ensuring efficient air purification. In one application of the invention, the odor sensor is a volatile organic compound (VOC) sensor. The VOC sensor identifies odor-producing molecules in the air. The fan's operating time is determined based on the odor value obtained from the VOC sensor. In another application of the invention, the odor sensor is a humidity sensor. The relative humidity in the air is measured via the humidity sensor. It is known that as the amount of odor molecules in the air increases, the relative humidity of the air also increases. Thus, using the data obtained from the humidity sensor and the temperature value obtained from the temperature sensor, the control unit can determine the amount of odor molecules in the air. In one application of the invention, the range hood includes a VOC sensor and a humidity sensor. The odor value is obtained from the VOC sensor. The relative humidity in the air is measured by a humidity sensor. When a certain increase occurs in the temperature value obtained from the temperature sensor, and the relative humidity value measured by the humidity sensor also increases, the control unit decides that the cooking process has started. After the decision to start the cooking process, the fan is activated by the control unit. In a preferred version of the invention, the fan operating speed is changed according to the relative humidity value. In this way, the operation of the fan is efficiently controlled. In one application of the invention, a unit suitable for placing the fan inside the housing is included. An access opening that allows external access to the unit is partially closed with a cover. The cover closes the access opening in such a way that an air inlet is created between the access opening and the cover. The temperature sensor and odor sensor are placed on the lid, positioned between the unit and the lid. The lid is preferably made of glass. In one application of the invention, the hood includes a lid that extends over the unit at an angle to the surface plane of the cooking appliance. The hood is an inclined type hood. In inclined type hoods, heated air is drawn into the air intake duct through the inlet opening located between the lid and the unit. The temperature sensor and odor sensor are located on the inlet opening between the lid and the unit. In one application of the invention, the odor sensor is fixed on the first edge of the lid, the edge closest to the cooking appliance. This ensures that the odor sensor is fixed on the lid close to the cooking appliance. This allows the odor sensor to make more accurate and precise measurements. In one application of the invention, the range hood includes at least two temperature sensors placed on the lid, one on each side of a central height axis that runs parallel to the length of the lid and passes through the center of the lid, and an odor sensor placed on the lid between the temperature sensors. The central height axis divides the lid into two equal halves lengthwise. The air emanating from the food in the right compartment of the cooking appliance is measured by the temperature sensor located on the right half of the lid, and the air emanating from the food in the left compartment of the cooking appliance is measured by the temperature sensor located on the left half of the lid. This ensures more accurate measurement of the air temperature emanating from the food heated in different compartments of the cooking appliance. By centrally placing the odor sensor, the air emanating from food heated in different compartments of the cooking appliance is evaluated by the odor sensor under similar conditions. In one application of the invention, the range hood includes a sensor housing with a suitable housing for the odor sensor. The odor sensor is placed inside the sensor housing so that it remains completely within the housing. The sensor housing protects the odor sensor from external factors such as water, oil, dirt, and wind. In another application of the invention, the range hood includes a first housing opening on the sensor housing that allows air to enter the housing. The first housing opening is located on the lower surface of the sensor housing facing the cooking appliance. This allows the rising heated air to easily enter the sensor housing. Furthermore, this design allows for the drainage of liquid droplets, such as water or oil residue, from the sensor housing in case of condensation through the first housing opening. Water or oil droplets accumulating inside the housing are expelled through the first housing opening due to gravity. In one application of the invention, the range hood includes a second housing opening on the sensor housing, allowing air from inside the housing to exit. The second housing opening is located on the sensor housing in front of the odor sensor when the odor sensor is placed inside. When the fan is activated, the air drawn into the housing moves towards the second housing opening due to the suction force created by the fan. Thanks to the odor sensor placed inside the housing opposite the second housing opening, a large portion of the air inside the housing is passed over the odor sensor. This ensures that the odor sensor makes more sensitive and accurate measurements. In one application of the invention, the range hood includes a fin on the inner surface of the sensor housing facing the housing, which at least partially surrounds the odor sensor when it is placed inside the housing. This prevents the accumulation of odor-producing residues such as grease, dirt, and moisture on the odor sensor. Thus, it prevents the odor sensor from making inaccurate measurements due to odors produced by these residues. In another application of the invention, the sensor housing has a two-part structure. After the first part is attached to the body, the odor sensor is placed inside the first part. Then, the second part is joined to the first part, ensuring that the odor sensor is fixed on the body. Thus, the odor sensor is easily and securely fixed to the body. The first and second parts can be connected to each other via a mechanical connecting element. In another version of the invention, the first and second parts can be connected to each other without the need for a mechanical connecting element via a pair of recesses and protrusions. The hood implemented to achieve the purpose of this invention is shown in the attached figure: Figure 1 is a perspective view of the hood from an application of the invention. Figure 2 is a bottom perspective view of the hood from an application of the invention. Figure 3 is a bottom perspective view of the hood from an application of the invention. Figure 4 is a exploded view of the sensor housing and cover from an application of the invention. Figure 5 shows a exploded view of the sensor housing of an application of the invention. The parts in the figure are numbered individually and are given as follows: 1. Hood 2. Body 21. Unit 22. Access opening 23. Cover 23. First edge 3. Air intake duct 31. Air inlet opening Temperature sensor Odor sensor Control unit 9997'; Sensor housing 71. Housing 72. First housing opening 73. Second housing opening 74. Spring 75. First part 76. Second part 14. Auxiliary temperature sensor 100. Cooking appliance X. Center height axis The corresponding numbers are below Hood (1); The cooker hood (2) contains a body suitable for positioning above the cooker (100) at a distance from the cooker (100), a fan inside the body (2) that allows air to be drawn in through an air intake duct (3) and expelled to the outside environment, and at least one temperature sensor (4) suitable for measuring the temperature of the air rising from the cooker (100) after heating. As can be seen in Figure 1, the cooker (100) is a cooker. The odor and moisture from the food heated on the cooker (100) are expelled to the outside environment through the hood (1). After the fan inside the body (2) is started by an electric motor, the air rising from the cooker (100) is drawn in and transferred to an air intake duct (3). The air is drawn in and expelled through an air intake channel connected to a chimney opening to the outside. The temperature of the heated air is detected by the temperature sensor (4). The number of temperature sensors (4) can be one or more. The temperature sensor (4) is placed on the body (2) so that it faces the cooking device (100). The temperature sensor (4) is positioned on the path of the rising heated air. In other words, the temperature sensor (4) is placed on the body (2) parallel to the flow direction of the rising heated air, so that the rising heated air passes directly perpendicularly through the temperature sensor (4). In this way, the sensitivity of the temperature sensor (4) in detecting the temperature of the rising air is increased. The invention, a range hood (1), also includes an odor sensor (5) located on the body (2) that is suitable for detecting odor molecules in the air, and a control unit (6) that controls the operation of the fan according to the temperature value obtained from the temperature sensor (4) and an odor value obtained via the odor sensor (5). The odor sensor (5) is positioned on the body (2) facing the cooking appliance (100). The odor sensor (5) determines the amount of odor-producing particles or molecules in the air. In another application of the invention, the control unit (6) calculates an odor value by using the data it receives from the odor sensor (5) and the data it receives from the temperature sensor (4). The operation of the fan is controlled by evaluating both the temperature value and the odor value by the control unit (6). In this way, the operation of the fan is controlled by; The air quality of the environment is controlled by evaluating the factors that will affect it together. Thus, thanks to the combined use of the temperature sensor (4) and the odor sensor (5), the temperature and odor released during the cooking process are accurately detected, ensuring that the fan operates automatically under all conditions and the most efficient operating level is determined by the control unit (6). When an increase in the odor value in the air is detected, the fan's operating speed is increased. Similarly, when an increase in the temperature value is detected, the fan's operating speed is increased. The start, duration, speed and termination of the fan's operation are determined by the control unit (6). In one application of the invention, the range hood (1) contains a control unit (6) that enables the fan to start operating based on the temperature value obtained from the temperature sensor (4). The control unit (6) decides to start the fan only based on the temperature value obtained from the temperature sensor (4). To prevent the fan from starting unintentionally when the cooking process is not carried out due to the detection of odor-producing molecules in the environment where the range hood (1) is located, the odor value is not used when deciding to start the fan. When the temperature value obtained from the temperature sensor (4) reaches a predetermined threshold value, the control unit (6) determines that the cooking process has started. After it is determined that the cooking process has started, the fan is activated by the control unit (6). In another application of the invention, the hood (1) includes an auxiliary temperature sensor (14) located on the body (2) suitable for measuring the ambient temperature. The auxiliary temperature sensor (14) is preferably located in a region of the body (2) far from the cooking appliance (100). In this way, the auxiliary temperature sensor (14) is affected as little as possible by the temperature of the cooking appliance (100). The auxiliary temperature sensor (14) determines the ambient temperature of the hood (1). The value obtained from the auxiliary temperature sensor (14) becomes a reference temperature value. The temperature value obtained from the temperature sensor (4) is compared by the control unit (6) with the reference temperature value. When the temperature value obtained from the temperature sensor (4) exceeds the reference temperature value by a predetermined amount, the control unit (6) determines that the cooking process has started. This prevents the range hood (1), especially in hot environments, from incorrectly determining the start of the cooking process. In one application of the invention, the range hood (1) contains a control unit (6) that stops the fan's operation based on the odor value obtained from the odor sensor (5). The fan's operation is stopped by the control unit (6) based on the odor value. In this way, when the cooking process is finished, the odor molecules in the air are absorbed and transferred to the outside environment via the air intake duct (3). When the odor value falls below a predetermined threshold value, the fan is stopped by the control unit (6). In this way, the fan is kept running until the air in the room where the hood (1) is located is free of odor molecules. Thus, the effective cleaning of the air in the room where the hood (1) is located is automatically ensured. In one application of the invention, the hood (1) contains an odor sensor (5) with a volatile organic compound sensor. The volatile organic compound sensor measures the amount and/or concentration of odor molecules in the air. In this way, the amount and/or density of molecules in the air rising from the cooking appliance (100) that can create odor in the ambient air is determined. The fan's operating speed is determined according to the odor value obtained from the odor sensor (5), which is a volatile organic compound sensor. As the odor value increases, the fan's operating speed is also increased. In this way, efficient cleaning of the ambient air is ensured. In one application of the invention, the range hood (1) contains an odor sensor (5) which is a humidity sensor. The humidity sensor determines the relative humidity value in the air rising from the cooking appliance (100). As the number of odor molecules in the air increases, the relative humidity of the air also increases. Relative humidity also changes with temperature. The control unit (6) can determine the odor value in the air using the relative humidity value and the temperature value. The humidity sensor is a more cost-effective sensor than the volatile organic compound sensor. Thus, the amount of odor molecules in the air is determined in a cost-effective way. In one application of the invention, the range hood (1) includes a volatile organic compound sensor and a humidity sensor. The amount and/or density of odor molecules in the air is determined via the volatile organic compound sensor. Thus, the odor value is obtained. The relative humidity value in the air is determined via the humidity sensor. The control unit (6) decides when to start the fan using the temperature value obtained from the temperature sensor (4) and the relative humidity value obtained from the humidity sensor. Thus, the control unit (6) of the range hood (1) in a house, especially in hot climates, determines when the cooking process has started more accurately and precisely. In one application of the invention, the range hood (1) includes a housing (2) containing a unit (21) suitable for placing a fan inside, an access opening (22) allowing external access to the unit (21), a cover (23) that at least partially closes the access opening (22) to create an air intake opening (31) between the unit (21) and the cover (23), and a temperature sensor (4) placed on the cover (23) to remain between the unit (21) and the cover (23). The air intake duct (3) is located inside the unit (21). The cover (23) closes the access opening (22) in such a way that the inside of the unit (21) cannot be seen from the front. In this way, the aesthetic appearance is not spoiled. Between the lid (23) and the unit (21), there is an air inlet opening (31) that allows the air rising from the cooking appliance (100) to reach the air intake duct (3) inside the unit (21). The temperature sensor (4) is located above the air inlet opening (31). In this way, a large part of the air drawn in by the operation of the fan passes over the temperature sensor (4). Thus, the temperature sensor (4) is able to determine the temperature of the air more accurately and precisely. In one application of the invention, the hood (1) contains an odor sensor (5) placed on the lid (23). As can be seen in Figures 2 and 3, the odor sensor (5) is placed on the lid (23) so that it remains between the unit (21) and the lid (23). In other words, the odor sensor (5) is positioned above the air inlet opening (31). This ensures that a large portion of the air drawn in by the fan passes over the odor sensor (5). This allows the odor sensor (5) to determine the number and/or density of odor molecules in the air more accurately and precisely. In one application of the invention, the range hood (1) includes a cover (23) that extends over the unit (21) to form an angle with the surface plane of the cooking appliance (100). The range hood (1) is an inclined type range hood (1). In inclined type range hoods (1), the surface of the unit (21) with the access opening (22) is structured to form an angle with the surface plane of the cooking appliance (100). The cover (23) is positioned parallel to the surface of the unit (21) with the access opening (22). This ensures that the interior of the unit (21) is concealed by the cover (23) when viewed from the front. An angle is created between the surface plane of the cover (23) and the surface plane of the cooking appliance (100). In the inclined type hood (1), the air rising from the cooking appliance (100) is directed to the inlet opening (31). Since the temperature sensor (4) and the odor sensor (5) are located above the air inlet opening (31), more air passes through the temperature sensor (4) and the odor sensor (5), increasing the accuracy and precision of the determined temperature and odor values. In one application of the invention, the range hood (1) contains an odor sensor (5) fixed on the first edge (231), which is the edge of the lid (23) closest to the cooking appliance (100). The lid (23) is rectangular in shape. Since the lid (23) is positioned at an angle to the surface plane of the cooking appliance (100), the vertical distance of each edge of the lid (23) from the cooking appliance (100) is different. As can be seen in Figures 2 and 3, the edge of the lid (23) closest to the cooking appliance (100) in the vertical direction is the first edge (231), which is the bottom edge. The first edge (231) extends parallel to the surface of the cooking appliance (100). The odor sensor (5) is placed on the first edge (231). In this way, the rising air heated from the cooking appliance (100) is quickly measured by the odor sensor (5). The odor sensor (5) is placed on the first edge (231), facing towards the cooking appliance (100). In one application of the invention, the range hood (1) includes at least two temperature sensors (4) placed on the lid (23), at least one on each side of a central height axis (X) that runs parallel to the length of the lid (23) and passes through the center of the lid (23), and an odor sensor (5) placed on the lid (23) between the temperature sensors (4). The central height axis (X) is an imaginary axis that divides the lid (23) into two separate sections in the height direction. The area on one side of the central height axis (X) can be called the first half, and the area on the other side can be called the second half. At least two temperature sensors (4) are fixed on the lid (23), with at least one in the first half and at least one in the second half. This ensures that the air, odor and moisture emanating from the food heated in the different compartments of the cooking appliance (100) are effectively detected by the temperature sensors (4). The odor sensor (5) is placed on the first edge (231) so that it is between the temperature sensors (4). In a preferred application of the invention, as can be seen in Figure 3, the odor sensor (5) is placed on the central height axis (X). This ensures that the odor sensor (5) is placed on the lid (23) at an optimum distance from the different cooking compartments. In one application of the invention, the range hood (1) contains at least two temperature sensors (4) placed on the cover (23) symmetrically with respect to the central height axis (X). The temperature sensors (4) are symmetrical with respect to the central height axis (X). This ensures that the temperature of the air rising from the heated food in the right and left compartments of the cooking appliance (100) is measured under similar conditions. In another application of the invention, the range hood (1) contains an odor sensor (5) fixed to the body (2) via a sensor cover (7) that has a housing (71) suitable for placing the odor sensor (5) inside. The odor sensor (5) is placed inside the housing (71). The sensor cover (7) completely surrounds the odor sensor (5). This prevents the odor sensor (5) from being damaged by external influences. The sensor cover (7) is attached to the body (2) after the odor sensor (5) is placed inside the housing (71). The sensor cover (7) can be attached to the body (2) in a removable manner. In one application of the invention, the sensor cover (7) is attached to the body (2) by means of a mechanical fastener such as a screw. In another application of the invention, the range hood (1) contains a first cover opening (72) on the sensor cover (7) that allows air to enter the housing (71). Air rising from the cooking appliance (100) passes through the first cover opening (72) and reaches the odor sensor (5) located inside the housing (71). As can be seen in Figures 4 and 5, the first cover opening (72) is in the form of a grille. In this way, the air is at least partially filtered before reaching the odor sensor (5). In one application of the invention, the range hood (1) includes a second cover opening (73) on the sensor cover (7), which allows the air inside the housing (71) to exit. The second cover opening (73) is located on the surface of the sensor cover (7) facing the air intake duct (3) when the sensor cover (7) is on the housing (2). Thus, when the fan is activated, the air drawn into the housing (71) through the first cover opening (72) passes through the second cover opening (73) and reaches the air intake duct (3). In one application of the invention, the range hood (1) contains a spring (74) that surrounds the odor sensor (5) at least partially when the odor sensor (5) is placed inside the housing (71), located on the inner surface of the sensor cover (7) facing the housing (71). The spring (74) has a rectangular cross-section. It surrounds the odor sensor (5) on all four sides. The spring (74) surrounds the odor sensor (5) in such a way as to allow the air drawn in through the first cover opening (72) to reach the odor sensor (5). The spring (74) prevents large molecules from reaching the odor sensor (5). Thus, residues such as grease and dirt are prevented from accumulating on the odor sensor (5). In one application of the invention, the range hood (1) includes a sensor housing (7) with a first part (75) fixed on the body (2) and a second part (76) suitable for joining with the first part (75), which, when joined with the first part (75), forms a housing (71) inside for the placement of the odor sensor (5). The first part (75) and the second part (76) are connected to each other in a detachable manner. In this way, when needed, the first part (75) and the second part (76) can be separated from each other, providing access to the odor sensor (5) located in the housing (71). Thus, it is easy to replace the odor sensor (5) or remove it from the housing (71) for repair when needed. The first cover opening (72) is located on the first part (75). The second cover opening (73) is located on the second part. Thanks to this invention, a range hood (1) has been realized in which the operation of the fan is effectively controlled according to a temperature value obtained from the temperature sensor (4) and an odor value obtained from the odor sensor (5), and thus the air coming out of the cooked food is removed from the ambient air in the fastest and most energy efficient way.