TARIFNAME FANIN ÇALISMASININ OTOMATIK OLARAK KONTROL EDILDIGI BIR DAVLUMBAZ Bu bulus, bir fan içeren ve söz konusu fanin çalismasinin otomatik olarak kontrol edildigi bir davlumbaz ile ilgilidir. Pisirici cihazlarda yer alan pisirme gözü üzerinde pisirilen yiyeceklerden çikan kokularin ve nemin davlumbaz vasitasiyla dis ortama tahliye edilmesi saglanmaktadir. Tekniginin bilinen durumunda yer alan bazi davlumbazlarda fan motorunun düsük, orta ve yüksek kademelerini genellikle kullanici ayarlamaktadir. Kullanici, pisirme boyunca gerek duydugu anda davlumbazi çalistirip, istedigi kademeyi seçmektedir. Kullanici konforunun artirilmasi ve güvenlik amaciyla fanin çalisma kademesinin otomatik olarak ev belirlendigi davlumbazlar da mevcuttur. Bu amaçla ortamda meydana gelen koku veya sicaklik degisimlerini takip eden sensörler kullanilmaktadir. Sadece koku sensörü olan ürünlerde koku çikmayan ancak yogun sicak buhar çikisi olan pisirme islemlerinde otomatik çalisma fonksiyonunun verimli bir sekilde çalismadigi ve hatali durumlar yasandigi görülmektedir. Pisirme isleminde pisirici cihazin üst bölgesindeki sicaklik algilanarak fanin çalisma kademesi otomatik olarak belirlenebilmektedir. Sicaklik sensörü, pisirilen yiyecekler ve ocagin isisindan kaynaklanan pisirme gözü sicakligini ölçmektedir. Buna bagli olarak fanin çalistirilmaya baslanmasi, isil yük arttiginda kademesinin artirilmasi, isil yük azaldiginda kademesinin düsürülmesi veya isil yük ortadan kalktiginda ise fanin kapatilmasi otomatik olarak saglanabilmektedir. Otomatik havalandirma fonksiyonun dogru bir sekilde çalisabilmesi için koku üretmeyen pisirme islemlerinde pisirici cihazdan yükselen havanin sicakliginin, sicakligi çok yüksek olmayan ancak yogun koku üreten pisirme islemlerinde ise koku yükünün hassas bir sekilde algilanabilmesi oldukça önemlidir. Teknigin bilinen durumunda yer alan EP numarali Avrupa Birligi patent basvurusu dokümaninda sicaklik sensörü içeren bir davlumbaz tarif edilmektedir. Bu bulusun amaci, fanin çalismasinin verimli bir sekilde kontrol edildigi bir davlumbazin gerçeklestirilmesidir. Bulus konusu davlumbaz bir pisirici cihaz ile arasinda mesafe olacak sekilde pisirici cihazin üzerinde konumlandirilmaya uygun bir gövde, gövde içerisinde yer alan, havanin bir hava emis kanali vasitasiyla emilerek dis ortama atilmasini saglayan bir fan, isinarak pisirici cihazdan yükselen havanin sicakligini ölçmeye uygun en az bir sicaklik sensörü içermektedir. Bulus konusu davlumbaz ayrica, gövde üzerinde yer alan, hava içerisindeki koku moleküllerini belirlemeye uygun bir koku sensörü; sicaklik sensöründen elde edilen sicaklik degerine ve koku sensörü vasitasiyla elde edilen bir koku degerine göre fanin çalismasini kontrol eden kontrol ünitesi içermektedir. Bu sayede, yeterince isitilmasa dahi yüksek koku üretebilecek gidalarin pisirilmesi durumlarinda fanin çalisma hizi artirilarak ortamin havasinin hizli bir sekilde temizlenmesi saglanmaktadir. Benzer sekilde bu sayede, pisirme isleminden koku sensörünün algilayabilecegi bir koku çikmasa bile gidadan çikan buharin sicakliginin belirlenmesi ile otomatik çalisma fonksiyonlari devreye girerek ortam havasi temizlenebilmektedir. Ayrica bu sayede, fanin gereksiz durumlarda çalismasinin önüne geçilerek enerji tasarrufu saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda kontrol ünitesi, sicaklik sensöründen elde edilen sicaklik degerine göre fani çalistirmaktadir. Sicaklik degeri, pisirici cihaz üzerinde bir pisirme islemi basladiginda yükselmeye baslamaktadir. Sicaklik degerinin önceden belirlenmis bir esik degere ulasmasiyla birlikte pisirici cihaz üzerinde bir pisirme isleminin basladigi belirlenmektedir. Bu sayede, pisirme isleminin baslamadigi durumda fanin çalistirilmasinin önüne geçilmektedir. Böylelikle, fanin yalnizca pisirme islemi basladiktan sonra çalistirilmasi saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda kontrol ünitesi, koku sensörü vasitasiyla elde edilen koku degerine göre fanin çalismasini durdurmaktadir. Kontrol ünitesi, yalnizca koku sensöründen elde edilen koku degerine göre fanin çalismasini durdurmaktadir. Pisirme islemi sona erdiginde, koku sensörü vasitasiyla elde edilen koku degerine göre fanin çalisma süresi kontrol ünitesi tarafindan belirlenmektedir. Söz konusu süre sona erdiginde fan otomatik olarak durdurulmaktadir. Böylelikle, pisirme islemi sona erdiginde dahi fanin çalistirilmasi saglanarak ortam havasinin verimli bir sekilde temizlenmesi saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda koku sensörü, uçucu organik bilesik sensörüdür (volatile organic compound). Uçucu organik bilesik sensörü, hava içerisindeki koku üreten molekülleri belirlemektedir. Uçucu organik bilesik sensöründen elde edilen koku degerine göre fanin çalisma süresi belirlenmektedir. Bulusun bir uygulamasinda koku sensörü, nem sensörüdür. Nem sensörü vasitasiyla hava içerisinde bagil nem miktari ölçülmektedir. Hava içerisinde koku molekülü miktari arttikça, havanin bagil neminin de arttigi bilinmektedir. Böylelikle, nem sensöründen elde edilen veri ile sicaklik sensöründen elde edilen sicaklik degeri kullanilarak kontrol ünitesi tarafindan hava içerisindeki koku molekülü miktari belirlenebilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz, uçucu organik bilesik sensörü ve nem sensörü içermektedir. Uçucu organik bilesik sensöründen koku degeri elde edilmektedir. Nem sensörü ile hava içerisindeki bagil nem degeri ölçülmektedir. Sicaklik sensöründen elde edilen sicaklik degerinde belli bir artis gerçeklestiginde ayni zamanda nem sensöründen ölçülen bagil nem degeri da artiyorsa kontrol ünitesi tarafindan pisirme islemi baslatildigina karar verilmektedir. Pisirme isleminin baslatildigina karar verilmesinin ardindan kontrol ünitesi tarafindan fan çalistirilmaktadir. Bulusun tercih edilen bir versiyonunda, fan çalisma hizi bagil nem degerine göre degistirilmektedir. Bu sayede, fanin çalismasi verimli bir sekilde kontrol edilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda gövde içerisine fanin yerlestirilmesine uygun bir ünite içermektedir. Ünite içerisine disaridan erisime imkân saglayan bir erisim açikligi bir kapak yardimiyla kismen kapatilmaktadir. Kapak, erisim açikligini, erisim açikligi ile kapak arasinda bir hava giris açikligi olusturacak sekilde kapatmaktadir. Sicaklik sensörü ve koku sensörü, ünite ile kapak arasinda kalacak sekilde kapak üzerine yerlestirilmektedir. Kapak, tercihen cam malzemeden üretilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz, pisirici cihazin yüzey düzlemi ile açi olusturacak sekilde ünite üzerinde uzanan kapak içermektedir. Davlumbaz, bir egik tip davlumbazdir. Egik tip davlumbazlarda isinan hava, kapak ile ünite arasinda yer alan giris açikligindan hava emis kanalina emilmektedir. Sicaklik sensörü ve koku sensörü, kapak ile ünite arasinda yer alan giris açikligi üzerinde yer almaktadir. Bulusun bir uygulamasinda koku sensörü, kapagin pisirici cihaza en yakin kenari olan bir birinci kenari üzerinde sabitlenmektedir. Bu sayede, koku sensörünün pisirici cihaza yakin olacak sekilde kapak üzerinde sabitlenmesi saglanmaktadir. Böylelikle, koku sensörünün daha dogru ve hassas bir ölçüm yapmasi saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz, kapagin uzunluk yönüne dogru paralel bir sekilde uzanan, kapagin merkezinden geçen bir merkez yükseklik ekseninin her iki yaninda en az birer adet yer alacak sekilde kapak üzerine yerlestirilen en az iki sicaklik sensörü ve sicaklik sensörlerinin arasinda olacak sekilde kapak üzerine yerlestirilen koku sensörü içermektedir. Merkez yükseklik ekseni, kapagi uzunlamasina iki esit yari parçaya bölmektedir. Pisirici cihazin sag gözünde yer alan yiyeceklerden çikan hava kapagin sag yarisinda yer alan sicaklik sensörü tarafindan, pisirici cihazin sol gözünde yer alan yiyeceklerden çikan hava kapagin sol yarisinda yer alan sicaklik sensörü tarafindan ölçülmektedir. Bu sayede, pisirici cihazin farkli gözlerinde isitilan yiyeceklerden çikan havanin sicakliginin daha dogru bir sekilde ölçülmesi saglanmaktadir. Koku sensörünün ortaya yerlestirilmesiyle pisirici cihazin farkli gözlerinde isitilan yiyeceklerden çikan havanin benzer kosullarda koku sensörü tarafindan degerlendirilmesi saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz, koku sensörünün içerisine yerlestirilmesine uygun bir yuvaya sahip bir sensör kilifi içermektedir. Koku sensörü tamamen yuva içerisinde kalacak sekilde sensör kilifi içerisine yerlestirilmektedir. Sensör kilifi, koku sensörünün su, yag, kir, rüzgâr gibi dis etkenlerden korumaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz, sensör kilifi üzerinde yer alan, yuva içerisine hava girisine imkân saglayan bir birinci kilif açikligi içermektedir. Birinci kilif açikligi sensör kilifinin pisirici cihaza bakan alt yüzeyinde yer almaktadir. Bu sayede, isinarak yükselen havanin kolay bir sekilde sensör kilifi içerisine girmesi saglanmaktadir. Ayrica bu sayede, sensör kilifi içerisinde yogusma yasanmasi durumunda sensör kilifi içerisinde yer alan su veya yag kalintisi gibi sivi damlaciklarinin tahliyesi birinci kilif açikligi vasitasiyla saglanmaktadir. Yuva içerisinde biriken su veya yag gibi damlaciklar yer çekiminin de etkisiyle birinci kilif açikligindan disari atilmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz, sensör kilifi üzerinde yer alan, yuva içerisindeki havanin disariya çikisina imkân saglayan bir ikinci kilif açikligi içermektedir. Ikinci kilif açikligi, koku sensörü yuva içerisine yerlestirildiginde koku sensörünün önünde olacak sekilde sensör kilifi üzerinde yer almaktadir. Fanin çalistirilmasiyla yuva içerisine emilen hava, fanin yarattigi emis gücü dolayisiyla ikinci kilif açikligina dogru ilerlemektedir. Ikinci kilif açikligi ile karsilikli olacak sekilde yuva içerisine yerlestirilen koku sensörü sayesinde, yuva içerisindeki havanin çok büyük bir kisminin koku sensörü üzerinden geçirilmesi saglanmaktadir. Bu sayede, koku sensörünün daha hassas ve dogru bir ölçüm yapmasi saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaZ, sensör kilifinin yuvaya bakan iç yüzeyinde yer alan, koku sensörü yuva içerisine yerlestirildiginde koku sensörünü en azindan kismen çevreleyen bir feder içermektedir. Bu sayede, koku sensörü üzerinde yag, kir ve nem gibi sebeplerden olusabilecek, koku üreten kalintilarin meydana gelmesi engellenmektedir. Böylelikle, koku sensörünün söz konusu kalintilarin üretecegi kokular kaynakli hatali bir ölçüm yapmasinin önüne geçilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda sensör kilifi iki parçali yapidadir. Birinci parça gövdeye baglandiktan sonra koku sensörü birinci parça içerisine yerlestirilmektedir. Daha sonra ikinci parça birinci parça ile birlestirilerek koku sensörünün gövde üzerinde sabitlenmesi saglanmaktadir. Böylelikle, koku sensörünün kolay ve güvenli bir sekilde gövde üzerinde sabitlenmesi saglanmaktadir. Birinci parça ile ikinci parça bir mekanik baglanti elemani vasitasiyla birbirlerine geçebilmektedir. Bulusun bir baska versiyonunda ise birinci parça ile ikinci parça karsilikli olarak yer alan girinti ve çikinti çifti vasitasiyla mekanik baglanti parçasina ihtiyaç duymadan birbirlerine baglanabilmektedir. Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen davlumbaZ ekli sekilde gösterilmis olup: Sekil 1, bulusun bir uygulamasina ait davlumbaZin perspektif görünüsüdür. Sekil 2, bulusun bir uygulamasina ait davlumbaZin alttan perspektif görünüsüdür. Sekil 3, bulusun bir uygulamasina ait davlumbaZin alttan perspektif görünüsüdür. Sekil 4, bulusun bir uygulamasina ait sensör kilifi ve kapagin patlatilmis görünüsüdür. Sekil 5, bulusun bir uygulamasina ait sensör kilifinin patlatilmis görünüsüdür. Sekildeki parçalar tek tek numaralandirilmis olup bu verilmistir: 1. Davlumbaz 2. Gövde 21. Ünite 22. Erisim açikligi 23. Kapak 231. Birinci kenar 3. Hava emis kanali 31. Hava giris açikligi Sicaklik sensörü Koku sensörü Kontrol ünitesi 9997'; Sensör kilifi 71. Yuva 72. Birinci kilif açikligi 73. Ikinci kilif açikligi 74. Feder 75. Birinci parça 76. Ikinci parça 14. Yardimci sicaklik sensörü 100. Pisirici cihaz X. Merkez yükseklik ekseni numaralann karsiligi asagida Davlumbaz (1); bir pisirici cihaz (100) ile arasinda mesafe olacak sekilde pisirici cihazin (100) üzerinde konumlandirilmaya uygun bir gövde (2), gövde (2) içerisinde yer alan, havanin bir hava emis kanali (3) vasitasiyla emilerek dis ortama atilmasini saglayan bir fan, isinarak pisirici cihazdan (100) yükselen havanin sicakligini ölçmeye uygun en az bir sicaklik sensörü (4) içermektedir. Sekil 1,de görülecegi üzere pisirici cihaz (100) bir ocaktir. Pisirici cihaz (100) üzerinde isitilan yiyeceklerden çikan koku ve nem davlumbaz (1) vasitasiyla dis ortama atilmaktadir. Gövde (2) içerisinde yer alan fanin bir elektrik motoru vasitasiyla çalistirilmasinin ardindan, pisirici cihazdan (100) yükselen hava emilerek bir hava emis kanalina (3) aktarilmaktadir. Dis ortama açilan bir bacaya baglanan hava emis kanali vasitasiyla emilen hava disari atilmaktadir. Sicaklik sensörü (4) vasitasiyla isinan havanin sicakligi algilanmaktadir. Sicaklik sensörünün (4) sayisi bir veya birden daha fazla olabilmektedir. Sicaklik sensörü (4) pisirici cihaza (100) bakacak sekilde gövde (2) üzerine yerlestirilmektedir. Sicaklik sensörü (4) isinarak yükselen havanin akis patikasi üzerinde konumlandirilmaktadir. Bir baska deyisle, sicaklik sensörü (4) isinarak yükselen havanin akis yönüne paralel olacak sekilde, isinarak yükselen havanin dogrudan dik bir sekilde sicaklik sensöründen (4) geçmesini saglayacak sekilde gövde (2) üzerine yerlestirilmektedir. Bu sayede, sicaklik sensörünün (4) yükselen havanin sicakligini algilama hassasiyeti artirilmaktadir. Bulus konusu davlumbaz (1) ayrica, gövde (2) üzerinde yer alan, hava içerisindeki koku moleküllerini belirlemeye uygun bir koku sensörü (5) ve sicaklik sensöründen (4) elde edilen sicaklik degerine ve koku sensörü (5) vasitasiyla elde edilen bir koku degerine göre fanin çalismasini kontrol eden kontrol ünitesi (6) içermektedir. Koku sensörü (5) gövde (2) üzerinde pisirici cihaza (100) bakacak sekilde konumlandirilmaktadir. Koku sensörü (5), hava içerisinde yer alan koku olusturabilecek partiküllerin veya moleküllerin miktarini belirlemektedir. Bulusun bir baska uygulamasinda, kontrol ünitesi (6), koku sensöründen (5) aldigi veri ve sicaklik sensöründen (4) aldigi veriyi birlikte kullanarak bir koku degeri hesaplamaktadir. Kontrol ünitesi (6) tarafindan hem sicaklik degeri hem de koku degeri degerlendirilerek fanin çalismasi kontrol edilmektedir. Bu sayede, fanin çalismasi; ortamin hava kalitesini etkileyecek faktörlerin birlikte degerlendirilmesiyle kontrol edilmektedir. Böylelikle, sicaklik sensörü (4) ve koku sensörünün (5) birlikte kullanimi sayesinde pisirme isleminde açiga çikan sicaklik ve koku dogru bir sekilde algilanarak fanin tüm kosullar altinda otomatik olarak çalismasi ve en verimli çalisma seviyenin kontrol ünitesi (6) tarafindan belirlenmesi saglanmaktadir. Hava içerisindeki koku degerinin arttigi belirlendiginde fanin çalisma hizi artirilmaktadir. Benzer sekilde, sicaklik degerinin arttigi belirlendiginde fanin çalisma hizi artirilmaktadir. Fanin çalistirilmaya baslanmasi, çalistirilma süresi, çalistirilma hizi ve çalismasinin sonlandirilmasi kontrol ünitesi (6) tarafindan olarak belirlenmektedir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), sicaklik sensöründen (4) elde edilen sicaklik degerine göre fanin çalistirilmaya baslamasini saglayan kontrol ünitesi (6) içermektedir. Kontrol ünitesi (6), fanin çalismaya baslamasi için yalnizca sicaklik sensöründen (4) elde edilen sicaklik degerine göre karar vermektedir. Davlumbazin (1) bulundugu ortam içerisinde farkli sebeplerden ötürü olusan koku üreten molekülleri algilanmasiyla, pisirme islemi gerçeklesmezken, fanin istenmeyen sekilde çalismaya baslamasinin önüne geçmek için fanin çalismaya baslamasina karar verilirken koku degeri kullanilmamaktadir. Sicaklik sensöründen (4) elde edilen sicaklik degeri önceden belirlenmis bir esik degere ulastiginda, kontrol ünitesi (6) tarafindan pisirme isleminin basladigi belirlenmektedir. Pisirme islemi basladiginin belirlenmesinin ardindan fan kontrol ünitesi (6) tarafindan çalistirilmaktadir. Bulusun bir baska uygulamasinda davlumbaz (1), gövde (2) üzerinde yer alan, ortam sicakligini ölçmeye uygun bir yardimci sicaklik sensörü (14) içermektedir. Yardimci sicaklik sensörü (14), tercihen gövdenin (2) pisirici cihaza (100) uzak olan bir bölgesinde konumlandirilmaktadir. Böylelikle yardimci sicaklik sensörünün (14) pisirici cihazin (100) sicakligindan mümkün oldugunca az etkilenmesi saglanmaktadir. Yardimci sicaklik sensörü (14) ile davlumbazin (1) bulundugu ortamin sicakligi belirlenmektedir. Yardimci sicaklik sensöründen (14) elde edilen deger bir referans sicaklik degeri olmaktadir. Kontrol ünitesi (6) tarafindan, sicaklik sensöründen (4) elde edilen sicaklik degeri, referans sicaklik degeri ile karsilastirilmaktadir. Sicaklik sensöründen (4) elde edilen sicaklik degeri, referans sicaklik degerinin önceden belirlenmis bir deger kadar üzerine çiktigina kontrol ünitesi (6) tarafindan pisirme isleminin basladigi belirlenmektedir. Bu sayede, özellikle sicak ortamlarda bulunan davlumbazin (1) pisirme islemi baslangicini hatali sekilde belirlemesinin önüne geçilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), koku sensöründen (5) elde edilen koku degerine göre fanin çalismasinin sonlandirilmasini saglayan kontrol ünitesi (6) içermektedir. Fanin çalismasi, koku degerine göre kontrol ünitesi (6) tarafindan durdurulmaktadir. Bu sayede, pisirme islemi sona erdiginde hava içerisindeki koku moleküllerinin emilerek hava emis kanali (3) vasitasiyla dis ortama aktarilmasi saglanmaktadir. Koku degeri, önceden belirlenmis bir esik degerin altina düstügünde kontrol ünitesi (6) tarafindan fan durdurulmaktadir. Bu sayede, davlumbazin (1) bulundugu ortam içerisindeki havanin koku moleküllerinden arindirilana kadar fanin çalistirilmasi saglanmaktadir. Böylelikle, davlumbazin (1) bulundugu ortam havasinin etkin bir sekilde temizlenmesi otomatik bir sekilde saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), uçucu organik bilesik sensörü olan koku sensörü (5) içermektedir. Uçucu organik bilesik sensörü, hava içerisinde yer alan koku molekül miktarini ve/veya yogunlugunu ölçmektedir. Bu sayede, pisirici cihazdan (100) yükselen havanin içerisinde yer alan ve ortam havasinda koku olusturabilecek molekül miktari ve/veya yogunlugu belirlenmektedir. Uçucu organik bilesik sensörü olan koku sensöründen (5) elde edilen koku degerine göre fanin çalisma hizi belirlenmektedir. Koku degeri arttikça fanin çalisma hizi da artirilmaktadir. Bu sayede, ortam havasinin verimli bir sekilde temizlenmesi saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), nem sensörü olan koku sensörü (5) içermektedir. Nem sensörü pisirici cihazdan (100) yükselen hava içerisindeki bagil nem degerini belirlemektedir. Hava içerisinde koku molekülü arttikça havanin bagil nem orani da artmaktadir. Bagil nem ayrica sicaklik ile de degismektedir. Kontrol ünitesi (6), bagil nem degeri ve sicaklik degerini kullanarak hava içerisindeki koku degerini belirleyebilmektedir. Nem sensörü, uçucu organik bilesik sensöre göre daha uygun maliyetli bir sensördür. Böylelikle, hava içerisindeki koku moleküllerinin miktari maliyet etkin bir sekilde belirlenmektedir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), uçucu organik bilesik sensörü ve nem sensörü içermektedir. Uçucu organik bilesik sensörü vasitasiyla hava içerisindeki koku molekülleri miktari ve/veya yogunlugu belirlenmektedir. Böylelikle koku degeri elde edilmektedir. Nem sensörü vasitasiyla hava içerisindeki bagil nem degeri belirlenmektedir. Kontrol ünitesi (6), sicaklik sensöründen (4) elde edilen sicaklik degeri ve nem sensöründen elde edilen bagil nem degerini kullanarak fanin çalistirilmaya baslamasina karar vermektedir. Böylelikle, özellikle sicak iklim kosullarindaki bir evde bulunan davlumbazin (1) kontrol ünitesinin (6) pisirme isleminin basladigini belirlemesi daha dogru ve hassas sekilde gerçeklestirilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), içerisine fanin yerlestirilmesine uygun bir ünite (21), ünite (21) içerisine disaridan erisime imkân saglayan bir erisim açikligi (22), erisim açikligini (22), ünite (21) ile arasinda hava emis kanalina (3) hava girisinin saglandigi bir hava giris açikligi (31) olusturacak sekilde en azindan kismen kapatan bir kapak (23) içeren gövde (2) ve ünite (21) ile kapak (23) arasinda kalacak sekilde kapak (23) üzerine yerlestirilen sicaklik sensörü (4) içermektedir. Hava emis kanali (3) ünite (21) içerisinde yer almaktadir. Kapak (23), erisim açikligini (22) karsidan bakildiginda ünitenin (21) içerisinin görülmesine izin vermeyecek sekilde kapatmaktadir. Bu sayede, estetik görüntünün bozulmasi engellenmektedir. Kapak (23) ile ünite (21) arasinda, pisirici cihazdan (100) isinarak yükselen havanin ünite (21) içerisinde yer alan hava emis kanalina (3) ulastirilmasini saglayan bir hava giris açikligi (31) bulunmaktadir. Sicaklik sensörü (4), hava giris açikligi (31) üzerinde konumlandirilmaktadir. Bu sayede, fanin çalistirilmasiyla emilen havanin çok büyük bir bölümü sicaklik sensörünün (4) üzerinden geçirilmektedir. Böylelikle, sicaklik sensörünün (4) havanin sicakligini daha dogru ve hassas bir sekilde belirlemesi saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), kapak (23) üzerine yerlestirilen koku sensörü (5) içermektedir. Sekil 2 ve 3,te görülebilecegi üzere, koku sensörü (5) ünite (21) ile kapak (23) arasinda kalacak sekilde kapak (23) üzerine yerlestirilmektedir. Bir baska deyisle, koku sensörü (5), hava giris açikligi (31) üzerinde konumlandirilmaktadir. Bu sayede, fanin çalistirilmasiyla emilen havanin çok büyük bir bölümü koku sensörünün (5) üzerinden geçirilmektedir. Böylelikle, koku sensörünün (5) hava içerisindeki koku moleküllerinin sayisini ve/veya yogunlugunu daha dogru ve hassas bir sekilde belirlemesi saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), pisirici cihazin (100) yüzey düzlemi ile açi olusturacak sekilde ünite (21) üzerinde uzanan kapak (23) içermektedir. Davlumbaz (1), bir egik tip davlumbazdir (1). Egik tip davlumbazlarda (1), ünitenin (21), üzerinde erisim açikligi (22) bulunan yüzeyi, pisirici cihazin (100) yüzey düzlemi ile açi olusturacak sekilde yapilandirilmistir. Kapak (23), ünitenin (21) üzerinde erisim açikligi (22) bulunan yüzeyi ile paralel bir sekilde uzanmaktadir. Bu sayede, karsidan bakildiginda ünite (21) içerisinin kapak (23) tarafindan gizlenmesi saglanmaktadir. Kapak (23) yüzey düzlemi ile pisirici cihazin (100) yüzey düzlemi arasinda bir açi olusmaktadir. Egik tip davlumbazda (1), pisirici cihazdan (100) isinarak yükselen hava giris açikligina (31) yönlendirilmektedir. Sicaklik sensörü (4) ve koku sensörü (5) hava giris açikligi (31) üzerinde konumlandirildigi için daha fazla havanin sicaklik sensörü (4) ve koku sensörü (5) üzerinden geçirilerek belirlenen sicaklik degerinin ve koku degerinin hassasiyeti ve dogrulugu arttirilmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), kapagin (23) pisirici cihaza (100) en yakin kenari olan bir birinci kenari (231) üzerinde sabitlenen koku sensörü (5) içermektedir. Kapak (23) dikdörtgen formdadir. Kapak (23) pisirici cihaz (100) yüzey düzlemine egik bir sekilde konumlandirildigi için kapagin (23) her bir kenannin pisirici cihaza (100) dikey yönde uzakligi farkli olmaktadir. Sekil 2 ve 3,te görülebilecegi üzere, kapagin (23) pisirici cihaza (100) dikey yönde en yakin olan kenari, alt kenar olan birinci kenardir (231). Birinci kenar (231), pisirici cihaz (100) yüzeyine paralel bir sekilde uzanmaktadir. Koku sensörü (5) birinci kenar (231) üzerine yerlestirilmektedir. Bu sayede, pisirici cihazdan (100) isinarak yükselen havanin hizli bir sekilde koku sensörü (5) tarafindan ölçülmesi saglanmaktadir. Koku sensörü (5), birinci kenar (231) üzerine, pisirici cihaza (100) dogru bakacak sekilde yerlestirilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), kapagin (23) uzunluk yönüne dogru paralel bir sekilde uzanan, kapagin (23) merkezinden geçen bir merkez yükseklik ekseninin (X) her iki yaninda en az birer adet yer alacak sekilde kapak (23) üzerine yerlestirilen en az iki sicaklik sensörü (4) ve sicaklik sensörlerinin (4) arasinda yer alacak sekilde kapak (23) üzerine yerlestirilen koku sensörü (5) içermektedir. Merkez yükseklik ekseni (X), kapagi (23) yükseklik yönünde iki ayri bölüme ayiran hayali bir eksendir. Merkez yükseklik ekseninin (X) bir yaninda kalan alan birinci yari, diger yaninda kalan alan ikinci yari olan adlandirilabilmektedir. En az iki adet sicaklik sensörü (4), en az bir tanesi birinci yarida ve en az bir tanesi ikinci yarida yer almak üzere kapak (23) üzerinde sabitlenmektedir. Bu sayede, pisirici cihazin (100) farkli gözlerinde isitilan yiyeceklerden çikan hava, koku ve nemin sicaklik sensörleri (4) tarafindan etkin bir sekilde algilanmasi saglanmaktadir. Koku sensörü (5), sicaklik sensörlerinin (4) arasinda kalacak sekilde birinci kenar (231) üzerine yerlestirilmektedir. Bulusun tercih edilen bir uygulamasinda, Sekil 3,te görülebilecegi üzere koku sensörü (5) merkez yükseklik ekseni (X) üzerine yerlestirilmektedir. Bu sayede, koku sensörünün (5) farkli pisirme gözlerine uzakligi optimum olacak sekilde kapak (23) üzerinde yerlestirilmesi saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), merkez yükseklik eksenine (X) göre simetrik olacak sekilde kapak (23) üzerine yerlestirilen en az iki adet sicaklik sensörü (4) içermektedir. Sicaklik sensörleri (4) merkez yükseklik eksenine (X) göre simetriktir. Bu sayede, pisirici cihazin (100) sag ve sol gözlerinde yer alan isitilan yiyeceklerden yükselen havanin benzer kosullarda sicakliginin ölçülmesi saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), koku sensörünün (5) içerisine yerlestirilmesine uygun bir yuvaya (71) sahip bir sensör kilifi (7) vasitasiyla gövde (2) üzerine sabitlenen koku sensörü (5) içermektedir. Koku sensörü (5), yuva (71) içerisine yerlestirilmektedir. Sensör kilifi (7) tamamen koku sensörünü (5) çevrelemektedir. Bu sayede, koku sensörünün (5) dis etkiler sonucu hasar görmesinin önüne geçilmektedir. Sensör kilifi (7), koku sensörü (5) yuva (71) içerisine yerlestirildikten sonra gövdeye (2) baglanmaktadir. Sensör kilifi (7), gövdeye (2) takilip çikarilabilir bir sekilde baglanabilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda sensör kilifi (7) vida gibi bir mekanik baglanti elemani yardimiyla gövde (2) üzerine baglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), sensör kilifi (7) üzerinde yer alan, yuva (71) içerisine hava girisine imkân saglayan bir birinci kilif açikligi (72) içermektedir. Pisirici cihazdan (100) yükselen hava birinci kilif açikligindan (72) geçerek yuva (71) içerisinde yer alan koku sensörüne (5) ulastirilmaktadir. Sekil 4 ve 5,te görülecegi üzere, birinci kilif açikligi (72) izgara formundadir. Bu sayede, havanin en azindan kismen filtrelenerek koku sensörüne (5) ulastirilmasi saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), sensör kilifi (7) üzerinde yer alan, yuva (71) içerisindeki havanin disariya çikisina imkân saglayan bir ikinci kilif açikligi (73) içermektedir. Ikinci kilif açikligi (73), sensör kilifi (7) gövde (2) üzerindeyken, sensör kilifinin (7) hava emis kanalina (3) bakan yüzeyi üzerinde yer almaktadir. Böylelikle, fanin çalistirilmasiyla, birinci kilif açikligindan (72) yuva (71) içerisine emilen hava ikinci kilif açikligindan (73) geçerek hava emis kanalina (3) ulasmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaz (1), sensör kilifinin (7) yuvaya (71) bakan iç yüzeyinde yer alan, koku sensörü (5) yuva (71) içerisine yerlestirildiginde koku sensörünü (5) en azindan kismen çevreleyen bir feder (74) içermektedir. Feder (74) dikdörtgen bir kesite sahiptir. Koku sensörünün (5) dört bir yanini çevrelemektedir. Feder (74), birinci kilif açikligindan (72) emilen havanin koku sensörüne (5) ulasmasini saglayacak sekilde koku sensörünü (5) çevrelemektedir. Feder (74), büyük moleküllerin koku sensörüne (5) ulasmasini engellemektedir. Böylelikle; yag, kir gibi kalintilarin koku sensörü (5) üzerinde olusmasi engellenmektedir. Bulusun bir uygulamasinda davlumbaZ (1), gövde (2) üzerine sabitlenen bir birinci parçaya (75) ve birinci parça (75) ile birlestirilmeye uygun, birinci parça (75) ile birlestirildiginde iç kisminda koku sensörünün (5) yerlestirilmesine uygun yuva (71) olusturan bir ikinci parçaya (76) sahip sensör kilifi (7) içermektedir. Birinci parça (75) ile ikinci parça (76) birbirlerine takilip çikarilabilir bir sekilde baglanmaktadir. Bu sayede, ihtiyaç duyuldugunda birinci parça (75) ile ikinci parça (76) birbirlerinden ayrilarak yuva (71) içerisinde yer alan koku sensörüne (5) erisim saglanmaktadir. Böylelikle, ihtiyaç duyuldugundan koku sensörünün (5) degistirilmesi veya tamir edilmek üzere yuvadan (71) çikarilmasi kolay bir sekilde saglanmaktadir. Birinci kilif açikligi (72) birinci parça (75) üzerinde yer almaktadir. Ikinci kilif açikligi (73) ikinci parça üzerinde yer almaktadir. Bu bulus sayesinde, sicaklik sensöründen (4) elde edilen bir sicaklik degerine ve koku sensöründen (5) elde edilen bir koku degerine göre fanin çalismasinin etkin bir sekilde kontrol edildigi ve bu sayede pisirilen yiyecekten çikan havanin en hizli ve enerji verimliligi saglayacak sekilde ortam havasindan uzaklastirildigi davlumbaZ (1) gerçeklestirilmistir. TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR