TW201433665A - 卷筒輸送台車及精梳機之線軸釋放裝置 - Google Patents

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Abstract

一種卷筒輸送台車被構形為可將一卷筒運送至一精梳機且具有一可藉由一被配置在該精梳機處之致動器而活動的卷筒支撐件。該卷筒輸送台車具有一與其運動方向成平行而延伸之軸。該卷筒支撐件可在該軸上擺動於一卷筒支承位置與一位於該卷筒支承位置上方的卷筒釋放位置之間。該卷筒支撐件具有一卷筒導引件,其被保持於一可在該卷筒輸送台車運動期間限制該卷筒自該卷筒支撐件處之移動的限制位置中。該卷筒導引件導引從該卷筒支撐件處被釋放之卷筒。該卷筒輸送台車具有一固定不動之擋止件,其係與該卷筒導引件相接觸並同時使該卷筒支撐件可位於該卷筒支承位置上,以利將該卷筒導引件保持在該限制位置中。

Description

卷筒輸送台車及精梳機之線軸釋放裝置
本發明係有關於一種卷筒輸送台車及精梳機之線軸釋放裝置。更具體而言,本發明係有關於一種可將一由卷筒成型機所形成之卷筒運送至精梳機之一對卷筒滾輪上的卷筒輸送台車,及有關於一種精梳機之一用於從一對卷筒滾輪處釋放一空線軸的線軸釋放裝置。
日本第3-98958號未審查專利申請公開案揭示一種結構,其中放置一方形卷筒在其上之架體被設置在一精梳機之後方,且當一卷筒被用完時,該被放置在架體上之方形卷筒被移至該精梳機之諸卷筒滾輪上。日本第1-29244號已審查實用新型申請公開案揭示一種卷筒輸送台車,其將一由卷筒成型機所形成之卷筒運送至一精梳機之一對卷筒滾輪上。
第6圖顯示第3-98958號之日本專利公開案之卷筒輸送台車。該卷筒輸送台車51在其上部具有一用以支承一卷筒52之卷筒支撐件53。該卷筒支撐件53具有軸55、樞轉桿件54、54A及管件56、57。諸樞轉桿件54、54A係可在軸55上擺動,且諸管件56、57可經由諸樞轉桿件 54、54A而被相互連接。諸管件56、57在卷筒輸送台車51將卷筒52運送至精梳機70處時會支承該卷筒52。諸樞轉桿件54、54A中之每一者如圖所示地在其左端處具有一啣合構件58。該啣合構件58具有第一臂58A及第二臂58B。由於第一臂58A與卷筒輸送台車51之機架59的擋止件60相接觸,使得諸樞轉桿件54、54A被支承在一卷筒保持位置上,其中諸管件56、57支承卷筒52,如第6圖中之實線所示者。張力彈簧61、61A被分別地裝設在機架59與諸樞轉桿件54、54A之諸右端部之間。
由於卷筒輸送台車51被擋止在一卷筒供應位置處以便將卷筒52供應至精梳機70,使得一底板62可被安置在一位於卷筒支撐件53下方之位置處並向下朝向精梳機70的一對卷筒滾輪71傾斜。由於諸樞轉桿件54、54A被保持在卷筒支承位置中,使得被諸管件56、57所支承之卷筒52可與底板62相隔開。當第一臂58A從與擋止件60相接觸狀態被釋放時,諸樞轉桿件54、54A會向下傾斜以便使卷筒52可與底板62相接觸。卷筒輸送台車51具有一位於卷筒支撐件53下方之線軸貯存器63以便於支承空線軸B。
精梳機70具有一位於諸卷筒滾輪71後方或位於一與卷筒輸送台車51緊鄰之導引板72。導引板72可經由一氣壓缸73而擺動於卷筒導引位置(如第6圖中之實線所示,其中導引板72導引一卷筒52)與線軸導引位置(如第6圖中之虛線所示,其中導引板72導引一空線軸B)之間。導引板72在其從線軸導引位置至卷筒導引位置處之移 動期間將與啣合構件58之第二臂58B相啣合,藉該將啣合構件58之第一臂58A舉離擋止件60並從擋止件60處釋放啣合構件58。
線軸釋放裝置74被設置在諸卷筒滾輪71下方。線軸釋放裝置74具有兩臂式桿件75,其可藉由一氣壓缸77而擺動於一軸76上。桿件75具有一臂件75A,該臂件可活動在諸卷筒滾輪71間的線軸釋放位置(如第6圖之雙點線所示)與諸卷筒滾輪71下方的預備位置(如第6圖之實線所示)之間。位於諸卷筒滾輪71上之空線軸B接著在線軸導引位置中藉由將臂件75A擺動至其線軸釋放位置而被移至導引板72上。臂件75A然後返回至預備位置以便使備用卷筒52可移至導引板72上。
第1-29244號日本專利公開案之卷筒輸送台車在其上部具有一卷筒支撐板、一被固定地裝設在該卷筒支撐板與一精梳機相鄰之位置處的支撐軸、及一被樞轉地裝設在該支撐軸上之卷筒移轉構件。該卷筒移轉構件係可擺動於貯存位置(其中卷筒移轉構件被垂直地貯存)與卷筒移轉位置(其中卷筒移轉構件伸向精梳機之諸卷筒滾輪)之間。該卷筒輸送台車另具有一啣合手段,其將卷筒移轉構件支承在卷筒移轉位置中。在該結構中,卷筒輸送台車係可操作成可將由卷筒支撐板所支承之卷筒經由被保持在卷筒移轉位置中之卷筒移轉構件而直接地供應至精梳機之諸卷筒滾上。
在第3-98958號日本專利公開案所揭示之卷筒輸送台車51(其中諸樞轉桿件54、54A係向下傾斜以便 使卷筒52可藉由其本身重量而移至諸卷筒滾輪71上)中,卷筒支撐件53必須位於諸卷筒滾輪71高度以上,藉此來增加卷筒輸送台車51的高度,而此將增加卷筒輸送台車51之大小。
在第1-29244號日本專利公開案所揭示之卷筒輸送台車(其中卷筒支撐板及卷筒移轉構件係可藉由不同之致動器來操作)中,諸致動器所占用之空間將增加該卷筒輸送台車之大小。
本發明係有關於一種卷筒輸送台車,其可在不增加其大小之下供應一卷筒至一精梳機之諸卷筒滾輪上,且亦有關於一種精梳機之線軸釋放裝置,其可維持諸部件安裝之空間以便同時潤滑精梳機之諸精梳站。
根據本發明之一態樣,一種卷筒輸送台車被構成可將一卷筒運送至一精梳機且具有一可藉由一被配置在該精梳機處之致動器而活動的卷筒支撐件。該卷筒輸送台車具有一與其運動方向成平行而延伸之軸。該卷筒支撐件可在該軸上擺動於一在其中卷筒支撐件支承該卷筒的卷筒支承位置與一位於該卷筒支承位置上方且在其中該卷筒支撐件釋放該卷筒的卷筒釋放位置之間。該卷筒支撐件具有一卷筒導引件,其被保持於一可在卷筒輸送台車之運動期間限制卷筒自卷筒支撐件處之移動的限制位置中。該卷筒導引件導引被釋放自卷筒支撐件處之卷筒。該卷筒輸送台車具有一固定不動之擋止件,其係與卷筒導引件相接觸,使得該卷筒支撐件可位於卷筒 支承位置上,以利將卷筒導引件保持在該限制位置中。
根據本發明之另一態樣,一種精梳機之線軸釋放裝置被安置在一對卷筒滾輪下方,並具有一可供從該諸卷筒滾輪處釋放一空線軸用之桿件。該線軸釋放裝置之特徵在於:該桿件及該諸卷筒滾輪中之一者可擺動在相同之軸線上。該桿件具有一齒輪,其係與一可藉由馬達而擺動之驅動齒輪相嚙合。
本發明之其他態樣及優點將經由下列透過範例針對本發明之原理的說明以及配合參照所附圖式而變得更顯然易知。
10‧‧‧精梳機
11‧‧‧滾輪
11A‧‧‧軸
11B‧‧‧軸套
12‧‧‧卷筒
13‧‧‧線軸釋放裝置
14‧‧‧桿件
14A‧‧‧齒輪
14B‧‧‧軸承
15‧‧‧棒件
16‧‧‧驅動齒輪
17‧‧‧缸
17A‧‧‧活塞桿
18‧‧‧啣合部
18A‧‧‧上內表面
20‧‧‧卷筒輸送台車
21‧‧‧卷筒支撐件
23‧‧‧軸
24‧‧‧台車機架
25‧‧‧機架
25A‧‧‧支撐棒
26‧‧‧支撐板
26A‧‧‧後支撐板
28‧‧‧啣合部
29‧‧‧導引件
30‧‧‧導引平台
31‧‧‧鉸鏈
32‧‧‧凹部
33‧‧‧彈簧
34‧‧‧擋止件
35‧‧‧定位突部
36‧‧‧線軸貯存器
B‧‧‧線軸
本發明連同其諸目的及優點將可經由以下針對多個較佳實施例之說明以及所述之諸圖式而被最佳地理解,而在該諸圖式中:第1A圖係一顯示根據本發明之一實施例所實施之一精梳機與一卷筒輸送台車之卷筒支撐件之間關係的示意側視圖;第1B圖係一顯示第1A圖中所示精梳機與卷筒支撐件之部分放大圖;第1C圖係一顯示第1B圖中所示精梳機之一滾輪及一桿件之縱向剖面圖;第2A圖係一顯示第1A圖中所示卷筒輸送台車之卷筒支撐件與一導引平台之間關係的示意側視圖;第2B圖係一顯示第1A圖中所示卷筒輸送台車之導引平台與一擋止件之間關係的部分放大圖; 第3A圖係一顯示第1A圖中所示精梳機與卷筒輸送台車之示意側視圖,其中該卷筒輸送台車被支撐在一卷筒供應位置處;第3B圖係一顯示第1A圖中所示精梳機與卷筒輸送台車之示意側視圖,其中一空線軸被釋放自該精梳機處;第4A圖係一顯示第1A圖中所示卷筒輸送台車之示意側視圖,其中該卷筒輸送台車之卷筒支撐件正移向一線軸釋放位置,其中該卷筒支撐件釋放一空線軸;第4B圖係一顯示第1A圖中所示卷筒輸送台車之示意側視圖,其中該卷筒輸送台車之卷筒支撐件已被移至線軸釋放位置,其中該卷筒支撐件釋出空線軸;第5圖係一顯示根據本發明之一實施例之修改型式所實施之卷筒輸送台車之一導引平台的側視圖;及第6圖係一顯示根據先前技藝所實施之一精梳機與一卷筒輸送台車之間關係的示意側視圖。
以下將配合參照第1A至4B圖說明根據本發明之實施例所實施之卷筒輸送台車。參照第1A圖,元件符號10代表一精梳機,其包括一對被配至在精梳機10的後部中(或第1A圖中之右手側)以供支承一卷筒12用之滾輪11。當該諸滾輪11被轉動時,一預定數量之卷筒12被諸卷筒滾輪11所鬆開並供應至一精梳站(未示於圖),其中將進行卷筒12之精梳。
如第1A及1B圖所示,精梳機10另包括一位於諸卷筒滾輪11下方之線軸釋放裝置13。該線軸釋放裝置 13具有一對用於從諸卷筒滾輪11處釋放一空線軸B之桿件14(僅顯示一桿件14)。線軸釋放裝置13亦具有一對被固定在諸桿件14之間的棒件15。諸桿件14係以一比線軸B之軸向長度長之預定間隔被配置。第1A及1B圖中所見之諸桿件14及右卷筒滾輪11係可擺動於相同軸線上。該卷筒滾輪11具有一軸11A及一軸套11B,而軸11A如第1C圖所示地穿過軸套11B。諸棒件15係以一使該諸棒件15可支撐線軸B於諸卷筒滾輪11上之間隔被配置。各桿件14被形成在其與成圓形之右卷筒滾輪11相鄰之端部處。諸桿件14中之一者在其端部處具有一齒輪14A,其嚙合一可藉馬達(未示於圖)而擺動之驅動齒輪16。各桿件14藉一軸承14B而被裝設在右卷筒滾輪11之軸套11B上,如第1C圖所示。各桿件14可藉驅動齒輪16活動於第1A圖(或第1B圖)中之實線所示之預備位置與第3B圖中所示之線軸釋放位置(可藉由桿件14之擺動而從預備位置處以第1A圖中之順時針方向到達該線軸釋放位置)之間。齒輪14A被形成在一範圍內,而此範圍則係在允許桿件14可擺動在該兩位置之間的範圍內。
卷筒輸送台車被指定為元件符號20,且係可操作來將卷筒12供應至精梳機10。卷筒輸送台車20係可沿著精梳機10之後部移動,並被擋止在一由一可供將卷筒12供應至諸卷筒滾輪11上之位置裝置(未示於圖)所決定的位置處。一氣壓缸17(或一液壓缸)被配置在精梳機10處,並促動一被設置在卷筒輸送台車20中之卷筒支撐件21。缸17被當作一致動器並具有一活塞桿17A。活塞桿 17A在其端部處具有一啣合部18。缸17被支撐在其端部以便可擺動在一支撐軸19上。在其預備位置中,缸17啣合一支撐件(未示於圖)並被安置在一水平位置中。由於活塞桿17A接著被放置在其退回位置中,使得啣合部18可就位於精梳機10之後端部的外側處。啣合部18在側視圖中可被形成一分叉形狀,且具有一朝上斜向卷筒輸送台車20之上內表面18A。
卷筒輸送台車20之卷筒支撐件21可擺動於一與卷筒輸送台車20之運動方向成平行而延伸之軸23上。當卷筒輸送台車20被擋止在預定位置處以便可將卷筒12供應至精梳機10之諸卷筒滾輪11上時,軸23將會位在一與精梳機10成相鄰之台車機架24的頂部角落處。在一架體被用於一適於與此類架體配合使用之精梳機的情形中,卷筒支撐件21具有一對機架25(僅一個被示於圖中)、一支撐棒25A(被示於第1B圖中)、及一支撐板26。各機架25在側視圖中被大致形成三角形之形狀。支撐棒25A延伸於諸機架25之間。支撐板26被固定在支撐棒25A上。各機架25被支撐成可擺動於軸23上。當卷筒支撐件21被安置在卷筒支承位置中之時,支撐板26會向上傾斜至精梳機10。一啣合部28被設置在機架25之下端處,並在側視圖中被形成一圓形之形狀。台車機架24具有一定位部(未示於圖),其保持可擺動機架25於一位置上,其中啣合部28係與被放置在預備位置中之缸17的啣合部18成對立。卷筒支撐件21係可操作來將複數個卷筒12(本實施例中係四個)同時供應至任何四相鄰精梳站之諸卷筒滾輪11上。
卷筒支撐件21具有一後支撐板26A,其被設置在支撐板26後方並向上斜離支撐板26之後端(第1A及2A圖中之支撐板26的右端)。由卷筒支撐件21所支承之卷筒12藉由一導引件29而被制止移動在卷筒12之縱向方向上(或在卷筒輸送台車20之移動方向上)。支撐板26及後支撐板26A被形成可將卷筒12支撐在一高度處,此高度係低於在卷筒12被精梳機10之諸卷筒滾輪11所支承並同時使卷筒支撐件21被放置在卷筒支承位置中處之高度。
支撐板26具有一當作一卷筒導引件之導引平台30。導引平台30被支承在一可於卷筒輸送台車20運動期間限制卷筒12自卷筒支撐件21處之移動的位置上。此外,導引平台30在卷筒12從卷筒支撐件21處被釋放時會導引卷筒12。導引平台30被形成可在卷筒12之外圍表面的整個寬度上與卷筒12相接觸。
更具體而言,導引平台30被製成一平板之形狀,其寬度大於卷筒12之寬度。導引平台30在其一端部處經由一鉸鏈31而被可擺動地安裝至支撐板26,如第2A及2B圖中所示。導引平台30可被收納在一被形成在支撐板26中之凹部32內,以便使導引平台30與卷筒12相接觸之表面在當卷筒12被移至精梳機10之諸卷筒滾輪11處時會與支撐板26之表面同高。
導引平台30藉由一彈簧33而被推離支撐板26。彈簧33之推力被設定成僅可使位於卷筒支撐件21上卷筒12在當卷筒支撐件21被移至一卷筒釋放位置中時可藉其本身重量而滾動的程度。在本實施例中,一張力彈簧 被使用作為彈簧33。
卷筒輸送台車20具有一固定不動之擋止件34,其接觸並支承位於上述限制位置中之導引平台30並同時使卷筒支撐件21被放置在卷筒支承位置中。一定位突部35被形成於導引平台30與卷筒12成對立之表面上,以便可與擋止件34相啣合,藉此將導引平台30定位在限制位置中並同時使卷筒支撐件21被放置在卷筒支承位置上。
卷筒輸送台車20具有用來支承空線軸B之線軸貯存器36,其中空線軸B上之卷筒12已在精梳機10中被用完。線軸貯存器36係位於卷筒支撐件21下方。由於卷筒輸送台車20被擋止在預定位置處,使得線軸貯存器36可收納一藉由線軸釋放裝置13而從諸卷筒滾輪11處被釋放之空線軸B,並接著一新的卷筒12被供應至諸卷筒滾輪11上。線軸B從諸卷筒滾輪11移動至線軸貯存器36處的路徑會干擾卷筒12從卷筒支撐件21移動至諸卷筒滾輪11的路徑。為避免此干擾,當線軸B從諸卷筒滾輪11處被釋放時,導引平台30需要被保持在一退離線軸B路徑之位置上,或在一退離一在其中導引平台30導引卷筒12之卷筒導引位置上。擋止件34將導引平台30保持於一在其中空線軸B藉以穿過進入線軸貯存器36內的孔口不會被位於卷筒支承位置中之卷筒支撐件21所阻擋。
以下將說明上述卷筒輸送台車20之操作。雖然卷筒輸送台車20正移向一在其中一由卷筒成型機所形成之卷筒12被供應至精梳機10內的卷筒供應位置,但卷筒支撐件21如第1A、3A及3B圖中所示地被放置在卷筒支 承位置上,藉此使定位突部35與擋止部34相啣合,以便使導引平台30可被支承於在其中導引平台30之上表面係與卷筒12之外圍表面相接觸的限制位置中。卷筒12因此在卷筒輸送台車20運動期間被保持不滾動。
當卷筒輸送台車20如第3A圖中所示地被擋止在卷筒供應位置處時,機架25之啣合部28被放置在一與缸17之啣合部18成對立之位置處。憑藉與啣合部18成對立之機架25的啣合部28,線軸釋放裝置13被起動以從預備位置處順時針方向地擺動桿件14,如第3A及3B圖中所示。因此,空線軸B被釋放自諸卷筒滾輪11處並掉落至卷筒輸送台車20之線軸貯存器36內,如第3B圖中所示。因為線軸B從諸卷筒滾輪11移動至線軸貯存器36的路徑會干擾卷筒12從卷筒支撐件21移動至諸卷筒滾輪11的路徑,故如果導引平台30係位於在其中導引平台30將卷筒12導引至諸卷筒滾輪11的卷筒導引位置上,導引平台30會阻止線軸B之運動。然而,在本實施例中,由於導引平台30被保持於一在其中定位突部35與擋止件34相啣合以致使線軸貯存器36之孔口在線軸B被線軸釋放裝置13所釋放時不會被阻擋,使得線軸B可在不會被導引平台30阻礙下被滑順地移至線軸貯存器36內。
在桿件14從第3B圖中所示之線軸釋放位置處被擺動回至預備位置之後,缸17被致動以伸出其活塞桿17A,如第4A圖中所示。結果,卷筒支撐件21被逆時針方向地擺動於軸23上,如第4A圖中所示,藉此使定位突部35與擋止部34相脫離,並使卷筒支撐件21之支撐板 26朝下斜向諸卷筒滾輪11,以致使卷筒12藉其本身重量在導引平台30上滾動至諸卷筒滾輪11,同時下推導引平台30抵抗彈簧33之推力。當卷筒12如第4B圖所示地被諸卷筒滾輪11所支承時,一感應器(未示於圖)偵測由諸卷筒滾輪11所支承之卷筒12是否存在並產生偵測信號,而缸17則因應該信號被退回至預備位置。根據缸17之退回,卷筒支撐件21亦返回至卷筒支承位置上。導引平台30也返回限制位置處,以便使定位突部35與擋止部34可相啣合。
本發明之上述實施例具有下列之優勢功效:
(1)卷筒輸送台車20被構形為可將卷筒12運送至精梳機10且具有可藉由被配置在精梳機10處之致動器(或缸17)而活動的卷筒支撐件21。卷筒輸送台車20具有一與其運動方向成平行而延伸之軸23。卷筒支撐件21可在軸23上擺動於在其中卷筒支撐件21支承卷筒12的卷筒支承位置與位於該卷筒支承位置上方且在其中卷筒支撐件21釋放卷筒12的卷筒釋放位置之間。卷筒支撐件21具有卷筒導引件(或導引平台30),其被保持於可在卷筒輸送台車20運動期間限制卷筒12自卷筒支撐件21處之移動的限制位置中。卷筒導引件30導引從卷筒支撐件21處被釋放之卷筒12。卷筒輸送台車20具有一固定不動之擋止件34,其係與卷筒導引件相接觸並同時使卷筒支撐件21可位於卷筒支承位置上,以利將卷筒導引件保持在限制位置中。因此,卷筒輸送台車20可在不增加其尺寸大小之下將卷筒12供應至精梳機10之諸卷筒滾輪11上。
(2)導引平台30藉由彈簧33被推離支撐板26。彈簧33之推力被設定成僅可使位於卷筒支撐件21上卷筒12在當卷筒支撐件21被移至卷筒釋放位置時可藉其本身重量而滾動的程度。相較於在其中導引平台30係藉由啣合手段而非彈簧33被保持於限制位置中的結構,本實施例之允許讓位於卷筒支撐件21上之卷筒12隨著卷筒支撐件21被移至卷筒釋放位置而可藉由其重量滾動的結構則被簡化了。
(3)該卷筒輸送台車20配備有線軸貯存器36。當卷筒支撐件21係位於卷筒支承位置中時,導引平台30係與擋止件34相啣合,並被保持於在其中線軸貯存器36之孔口並未被阻擋之位置中。因此,當卷筒輸送台車20被擋止於在其中一由一卷筒成型機所形成的卷筒12被供應至精梳機10內之卷筒供應位置處時,空線軸B毫無問題地從諸筒滾輪11處被滑順地移至卷筒輸送台車20之線軸貯存器36內。
(4)呈平板狀之導引平台30可在卷筒12之外圍表面的整個寬度上與該卷筒12相接觸。因此,相較於在其中導引平台30係在不接觸卷筒12之外圍表面下與線軸B相啣合以便導引卷筒12的結構,本實施例之結構則被簡化了。
(5)憑藉被安置在卷筒支承位置中之卷筒支撐件21,擋止件34被保持於在其中導引平台30不會阻擋線軸貯存器36之孔口的位置中。因此,導引平台30無法阻止線軸B進入線軸貯存器36。
(6)線軸釋放裝置13之諸桿件14係可擺動於與緊鄰卷筒輸送台車20之右卷筒滾輪11相同之軸線上。諸桿件14中之一者在其端部處具有齒輪14A,其與可藉由馬達(未示於圖)而擺動之驅動齒輪16相啣合。相較於在其中諸桿件14及右卷筒滾輪11可擺動於不同軸線上的結構,被一擺動諸桿件14之機構所佔據之空間則被減小了。因此,用於安裝可供同時潤滑精梳機10之多個精梳站用的空間被維持在線軸釋放裝置13中。
本發明已在上列實施例之內文中被說明,但其並非受限於該實施例。對熟習本藝之人士而言顯然可知的是,本發明可用許多如下文中將示範說明之不同方式被實施。
如第5圖中所示的,一張力彈簧可被用作將導引平台30推離卷筒支撐件21之彈簧33。該張力彈簧被支承在一被裝設在導引平台30之外表面上的保持器37與一被裝設在支撐板26的保持器38之間。擋止件34可被省掉。
在上述實施例中,導引平台30具有一可使其被安置在卷筒導引位置中的端部係位於與支撐板26緊鄰精梳機10的端部相同位置處之長度。然而,在該實施例之一修改型式中,導引平台30可具有一可使其被安置在卷筒導引位置中的端部被安置超過支撐板26的端部之長度。
一配重可被使用來取代彈簧33以便將導引平台30推離卷筒支撐件21。
線軸釋放裝置13之桿件14及右卷筒滾輪11可被構形為可擺動於不同之軸線上。
卷筒導引件並不受限於可在其整個寬度上與卷筒12相接觸之導引平台30。該卷筒導引件可為一桿件,其可與卷筒12之外圍表面的一部分寬度相接觸。
卷筒輸送台車20可省掉線軸貯存器36。在此情形下,空線軸B藉由操作者手動而不需使用線軸釋放裝置13便可從諸卷筒滾輪11處被移除。在操作者已從諸卷筒滾輪11處移除空線軸B後,卷筒輸送台車20將一卷筒12從卷筒支撐件21處供應至諸卷筒滾輪11。
12‧‧‧卷筒
17‧‧‧缸
18‧‧‧啣合部
18A‧‧‧上內表面
20‧‧‧卷筒輸送台車
21‧‧‧卷筒支撐件
23‧‧‧軸
24‧‧‧台車機架
25‧‧‧機架
26‧‧‧支撐板
26A‧‧‧後支撐板
28‧‧‧啣合部
29‧‧‧導引件
30‧‧‧導引平台
31‧‧‧鉸鏈
32‧‧‧凹部
33‧‧‧彈簧
34‧‧‧擋止件
35‧‧‧定位突部
36‧‧‧線軸貯存器

Claims (5)

  1. 一種卷筒輸送台車(20),其被構成可將一卷筒(12)運送至一精梳機(10)處,且具有一可藉由一被配置在該精梳機(10)處之致動器(17)而活動的卷筒支撐件(21),其特徵在於:該卷筒輸送台車(20)具有一與其運動方向成平行而延伸之軸(23),其中該卷筒支撐件(21)可在該軸(23)上擺動於一在其中該卷筒支撐件(21)支承該卷筒(12)的卷筒支承位置與一位於該卷筒支承位置上方且在其中該卷筒支撐件(21)釋放該卷筒(12)的卷筒釋放位置之間;其中該卷筒支撐件(21)具有一卷筒導引件(30),其被保持於一可在該卷筒輸送台車(20)之運動期間限制該卷筒(12)自該卷筒支撐件(21)處之移動的限制位置中;其中該卷筒導引件(30)則導引被釋放自該卷筒支撐件(21)處之該卷筒(12);其中該卷筒輸送台車(20)具有一固定不動之擋止件(34),其係與該卷筒導引件(30)相接觸並同時使該卷筒支撐件(21)可位於該卷筒支承位置上,以利將該卷筒導引件(30)保持在該限制位置中。
  2. 如請求項1之卷筒輸送台車(20),其中該卷筒輸送台車(20)具有一彈簧(33),其將該卷筒導引件(30)推離該卷筒支撐件(21);其中該彈簧(33)之推力被設定成可使得位於該卷筒支撐件(21)上之該卷筒(12)在該卷筒支撐件(21)被移至該卷筒釋放位置時能藉由其本身重量而滾動。
  3. 如請求項1或2之卷筒輸送台車(20),其中該卷筒輸送台車(20)具有一線軸貯存器(36);其中當該卷筒支撐件(21)係位於該卷筒支承位置中時,該卷筒導引件(30)會與該擋止件(34)相啣合並被保持於一在其中該線軸貯存器(36)的孔口並未被阻擋之位置中。
  4. 如請求項1或2之卷筒輸送台車(20),其中該卷筒導引件(30)係一導引平台,其可與該卷筒(12)相接觸在該卷筒(12)之外圍表面的整個寬度上。
  5. 一種精梳機(10)之線軸釋放裝置(13),其中該線軸釋放裝置(13)係位於一對卷筒滾輪(11)下方,並具有一可供從該等卷筒滾輪(11)處釋放一空線軸(B)用之桿件(14),其特徵在於:該桿件(14)及該等卷筒滾輪(11)中之一者可擺動在相同之軸線上,其中該桿件(14)具有一齒輪(14A),其係與一可藉由一馬達而擺動之驅動齒輪(16)相嚙合。
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