Α7 Β7 五、發明説明（1 ) <產業上之利用範圍> 本發明乃關於：無方向性電磁鋼板之製造方法者，亦 即在製品線圈內使磁氣特性及板形狀成爲均匀（均一）者 <以往之技術> 無方向性電磁鋼板乃被使甩淤馬達，發電機或變壓器 之鐵芯等；爲提高此等機器之能量效率，作爲磁氣特性乃 必需使鐵損（i r ο n U s s )較小，磁1密度高爲重要之條 件。 - 在近年來之馬達部間，由於稹體電路（1C )之利用 ，已開發硏究出具有控制性之馬達；隨之，馬達特性之不 均匀之減少，亦成爲重要之課題。因之，作爲馬達之鐵芯 材料來使用之無方向性電磁鋼板，亦在無方向性電磁鋼板 於製品線圈內之磁氣特性或板形狀，尤其是板厚之均一性 方面，逐漸有被要求提高之趨勢。 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 作爲在製品線圈內之板厚均一化之技術，曾有日本特 公昭5 7 — 6 0 4 0 8號專利公報所示：將熱軋之加工溫 度（finish temperature)設定爲α相溫度域之方法。 而製品線圈內之磁氣特性均一化之技術，則有日本特 開平5_1 4 0 6 4 9號專利公報所示：將鋼成分定爲超 低之Ν，S等方式。惟此等技術卻未能因應近年來趨於嚴 格之要求，非有根本之改善已無濟於事。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（ 210X297公釐）-4 - 2070^2 A7 B7 五、發明説明（2) <本發明擬解決之問題> 因此，本發明乃以提供：磁氣特性及板形狀，能在製 品線圈內成爲均一之無方向性電磁鋼板之製造方法爲目的 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 者。 <解決上述問題之方法> 本發明之特徵乃在：對含有: 0 . 0 1 w t %以下 ，Si : 4 . Owt% 以下，Μη·: 1 . 5wt% 以下， A i? : 1 . 5 w t % 以下，P : 0 · 2 w t % 以下，以及 S : 0. · 0 l·. w t %以下等之鋼平板（sheet slab).施以 熱軋（hot rolling)後，再施以挾有一次冷軋（c〇id ro .. . .一 ·- lling)或製程退火（process annealing)之雨次冷軋， —. 丨一 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 接著施以加工退火（finishing annealing)等一連串之 工程，來製造無方向性電磁鋼板時：於前述熱軋工程，附 加：將鋼平板加以粗軋所得板片（s h e e t ba r )，在 8 5 0〜1 1 5 0°C之溫度域加以保持，以緩和平板（s-lab)加熱所生板片之溫度不均一之工程；再加上：對板 片施加扭曲（distortion)，以便在板片促進析出物粗大 化之工程等爲構成之無方向性電磁鋼板之製造方法者。 « 並且，本發明亦在：對含有C: 0. 0lwt%以下 ，Si : 4 . Owt%以下，Mn : 1 . 5wt%以下， A又：1 . 5 w t %以下，，P : 0 . 2 w t %以下，以及 S : 0 . 0 1 w t %以下等之鋼平板施以熱軋後，吾施以 挾有一次冷軋或製程退火之兩次冷軋，接著施以加工退火 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（ 210X297公釐> _ 5 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ___B7_ 五、發明説明（3) 等二程-，來製造無方向性電磁鋼板時：於前述熱 - —·.'.-«··· " ~+’一'〜:...-· 軋工程，將鋼平板加以粗軋所得板片，在8 5 0〜 1 1 5 0°c之溫度域，捲取內徑1 0 Omm以上且外徑爲 3 6 0 0mm以下之線圈後，再予以捲回來，以供加工熱 軋（hot finishing rolling)等爲構成特徵之無方向性 電磁鋼板之製造方法者。 在此等發明中，將板片之捲诹，於可滿足下式（1 ) 之溫度T ( °c )下來進行，則在實施時將較爲有利。 900.31-2.0183T+1.4139X 10'3T2-3.0648X 10'7Τ3-326.7[Cwt%]+11.8[Siwt%]-12.2[Mnwt%]+39.7%[Pwt%]+ 22.8[Alwt%]>0 ——⑴ 並且，在加工退火（finishing a.nnea ling)後，再 施以壓下率（depressor rat.e)爲3〜1 5 %之輕軋，亦 對磁氣特性提昇較爲有利。 <作用> 下面，對導至本發明之實驗結果，加以詳細說明。 將含有：C: 0 . 03wt%，Si : 〇 . 4wt% ，Mn : 0 . 2wt%，Ai: 0 . 25wt%，P: 0 . 0 5wt%以及S : 0 . 0 0 5_wt%，而殘餘部分 實質上由F e所成之連績鋳造平板（continuous casting 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（ 210X297公釐）_ 6 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝.
*1T A7 B7 __ 五、發明説明（4)
slab)兩條，各再加熱至1 1 5 0°C後，進行粗軋成爲厚 度3 0 m m之板片（sheet bar )。然後，將一方之板片’ 立刻以加工熱軋（hot finishing rolling)來製成熱車L 板。另一方之板片則在9 7 0 °C中捲取成內徑5 0 Omm 以及外徑1 4 0 0mm之線圈狀後，再捲回來進行加工熱 軋，以製成熱軋板。加工熱軋之終了溫度則均爲8 4 0 °C 此後，將熱軋板以冷軋製成〇 /. 5 m m厚後，施以 7 7 0 °CX 3 0 s 之連績退火（cori_tinuous annealing) ，再測定線圈長度方向之磁氣特性以及板厚。 磁氣特性以及板厚之測定，乃在製品線圈之全長每按 3 0m進行，並以下式（2 )及（3 )各所界定之各測定 値之算術平均（X)，以及其檩準偏差〇，來評估特性及 其不均匀性。 Σ X i (X )=- ——(2) 經濟部中央標準局—工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) η ~Σ '{ X i - ( X ) } y - σ = - ----( 3 ) ， η 在此，Xi =鐵損W15/5。或板厚測定値 本紙張尺度適用中國囷家標準（0呢）人4規格（210父297公釐）-7· 經濟部4-央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（5 ) n=測定數（在此實驗中n = l 33) / 在圓1中將未進行板片之捲取（以下稱爲板片捲繞： sheet bar coining)，而在通常工程中所得製品線圈之 鐵損測定結果，以黑圈來表示。在此情況下，可知鐵損在 —.1 !---" ·· ' —"·· 線圈內將有顯著之變動。 此外，鐵損劣化部分亦相當於在橇件（skid)之間。 .在此所謂橇件，乃指在平板加熟观內支持平板之構件，通 常橇件乃以水冷卻。 · 一般言，若平板加熱溫度較高v則於鐵損，將增加有 害之細微析出物；故橇件之間（平板加熱時之高溫部）乃 較橇件接觸部（平板加熱時低溫部），其細微析出物爲多 :結果，橇件間之鐵損，乃被推定：較橇件接觸部爲惡劣 0 另方面，在圖1中，亦將施有板片捲繞（sheet bar coil ling)時之製品線圈之鐵損測定結果，以圓圈來表示 Ο 在此情形下，鐵損之線圈內變動，亦被發現：與實施 以往之熱軋工程，而未進行板片捲繞（sheet bar coining) 之情形比較爲小。 並且，在表1表示磁氣特性及製品板厚之測定結果。 粗軋後捲繞板片之工程，亦較粗軋後立刻進行滾製（rolling) 之以 往工程 ，不僅線圈 內之磁氣特性 以及板厚之標 準偏差〇較小，在磁氣特性之平均値‘（X)亦較優。 在未進行板片捲繞（sheet bar coilling)之以往工 本紙張尺度適用中國國家標準（€奶）八4規格（2丨0父297公釐）-8- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 2070^2 Μ Β7 五、發明説明（6) 程，製品板厚在線圈內變動之原因，乃由於起因於橇件部 ，樓件間之溫度差之加工滾製（finishing rolling)時 之變形阻抗之變動，熱軋板之板厚控制將成爲困難之故。 如圖1及表1所示：由暫時捲取粗軋後之板片，將使 磁氣特性以及板厚在線圈內成爲均一，同時磁氣特性亦將 獲得改善：此乃極爲明顯之事實。 其理由，一般乃被推定如Γ下。 (1 )平板加熱所生板片之辑度不均勻，將由板片之 線圈（coilling).所緩和； (2 )由板片捲繞（sheet coilling)所帶來之扭曲
V 導入，將促進析出物粗大化；之故。 因此，本發明將不限定於僅施以板片之捲繞（sheet., bar coilling);本發明在基本上乃在熱軋工程附加：將 鋼平板進行粗軋所得板片，在8 5 0〜1 1 5 0°C之溫度 域加以保持，以緩和平板加熱所生板片之溫度不均匀之工 程；以及對板片施以扭曲，使其在板片中促進析出物粗大 化之工程；等爲構成者。 具體之方法，則可考慮：在板片捲繞（sheet bar c-oilling)之外，賦與0 . 5〜5%左右之軋製扭曲（rowing distortion) 後 ，於保熱爐來保熱等之方法 。在此 情形下，將需要不對板片進行捲繞（coilling)而加以保 熱所用之長爐。 其次，關於板片線圈（sheet bar coil)之形狀，曾 進行種種之調査。圖2乃表示線圈內，外徑對磁氣特性之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4规格（ 210X297公釐）_ 9 _ T :i- I . · —y ! 1— f t (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（7 ) 影響。 首先，若線圈外徑超過3 6 0 Omm，則鐵損之線圈 平均値丨參照該圖（a )}以及鐵損之線圈檫準偏差{參 照該圖（b ) }均將劣化。 此乃被推定：若線圈外徑較大則溫度之均一化較難， 然後，由捲繞（c ο Ϊ1丨i π g )被導入板片之扭曲（d i s t ο I· t- ion)亦趨小，因此析出物之粗^大化無法進行之故。因之 ·· . ，若擬使溫度均一，且使扭曲趨大，則必需使線圈之外徑 成爲3600mm以下方可。 另方面，若內徑爲未滿1 〇 ，則因將發生起因 於板片表面裂開之表面瑕疵，故線圈內徑需在1 〇 Omm 以上。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) b 、νβ Γ 經濟部中央樣準局員工消費合作社印裝 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格（210x297公董）-10 - A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（8) [表1] 磁束密度50 鐵損 15/50 板厚 測定點數 Γ⑴ (W/kg) (rain) (X) CT (X) =σ (X) σ η 無板片捲繞 1.751 0.004 5.706 0.122 0.50 0.003 133 有板片捲繞 1.762 0.001 5.315 0.031 0.50 0.001 133 ----------—(裝------訂-----丄外^_ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（〇阳）八4規格（210父297公釐）-11- A7 B7 五、發明説明（9) 下面說明：鋼成分與板片捲繞（sheet coining)溫 度，對磁氣特性所發生影響，加以調査之結果。 將具有表2所示成分之鋼A，B，C在轉爐，眞空脫 氣裝置加以熔製後，以連續鑄造使其成爲平板（slab)。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝-
、1T 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐）-12 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（10) [表2] 鋼種 組成（w t % ) 板片捲繞 溫 度 (°c ) ——^一. C Si Μη P A 1 A 0 . 003 0.5 0 . 25 0 . 0 8 0.25 908 950 985 1020 1050 無捲繞 B 0.003 0 . 25 0 . 25 0.08 0.5 910 985 1040 1050 1080 無捲繞 r-'.......... C 0.003 0.4 0 . 45 0 . 08 0 . 25 900 920 980 1000 1080 無捲繞 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝-
、1T 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（ 210X297公釐）_ 13 - 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 A7 _B7_ 五、發明説明（u) . 將此等平板加以再加熱，施以粗軋，成爲厚4 Omm 之板片後，以種種溫度來進行板片捲繞，接著施以熱軋。 此外，爲比較，一部分之板片未經板片捲繞（sheet b a r c 〇 i 1 1 i n g )即直接供作加工熱軋。加工熱軋後之熱軋 板線圈之板厚乃爲2.Omm。其次，在熱軋板施以 9 0 0 °C及一分鐘之熱軋退火後，以冷軋製成0 . 5mm 之厚度，再以8 0 0 °C及3 0 ^施以連續加工退火，並被 覆以絕緣被膜後成爲製品板。製品板切斷成愛普斯坦因試 片（Epstein test piece)後，供作磁氣測定。 將此測''定結果，在圖3 (a)及（b)，各作爲：板 片捲繞溫度中之α相穩定化係數G與鐵損之線圈平均値之 關係，以及板片捲繞溫度中之α相穩定化係數G與鐵損之 線圈標準偏差之關係等來表示。 在此，所謂π相穩定化係數G，乃爲表示在其溫度之 α相之穗定度之指標，當溫度爲T (°C)時，以： G=900.31-2.0183T+1.4139X 1〇·3Τ2-3.0648Χ 10'7Τ3 -326.7[Cwt%]+11.8[Siwt%]-12.2[Mnwt%]+39.7%[Pwt%]+ 22.8[Alwt%]來表示。 G乃如後述之圖4所示，與α相分率有良好之相關性 ......... · ·-... ,. _, 。尤其是隨著G增加至0以上，α相分率將上昇，亦即， α相可穩定獏得。 另方面，在圖3'則義示：以成爲G> 0之溫度來進行 板片捲繞，將可顯著改善：於線圈之平均鐵損…^^。値 ，以及檫準偏差〇·。然後，其理由亦可推定如下。 本紙張尺度適用中國國家標隼（CMS)八4規格（ 210X 297公釐〉-14 - S . 裝 訂 I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（12) 亦即，在粗軋中所生成之對鐵損有害之細微析出物， 將由板片捲繞被粗大化。在此，乃被推定：α相較r相其 擴散速度將快速一位數左右，且析出之粗大化將因擴散而 被律速（ratedetiermining);故板片線圈（sheet coil )內之α相分率較高之一方，其粗大化將迅速被進行，鐵 損改善率高，標準偏差則趨小。 由上述已極爲明顯：將鋼ia成，然後捲繞溫度控制成 可成爲G> 0之狀態，則將可製導線圈內之鐵損之均—性 更爲優異之無方向性電磁鋼板。 下面說明：本發明之材料之成分組成以及製造工程之 各理由。 C:0.01wt%以下 C若超過0 . Olwt%，則將發生C析出所引起磁 氣特性之劣化，故C含有量乃限定爲〇 ·〇lwt%以下 。此外，下限亦因經濟上之原因，宜爲〇 · 〇 〇 〇 lwt % 〇 S i : 4 . 0 w t % 以下 S i乃爲增大比阻力（specific resistance)，使 鐵損減少之有用成分：惟超過4 . Owt%，則冷軋性將 劣化，故限定在4.Owt%以下。此外，下限因此阻力 之原因，亦宜爲0 . 0 5wt%。 本紙伕尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（ 210X297公釐）-^- -----------—《裝------訂------ir (請先閣讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 ____ B7 五、發明説明（13) Μ η : 1 . 5 w t 以下 Μη亦爲增大比阻力，使鐵損減少之有用成分，但 Μη之增加將招致成本之增加，故限定在1 . 5wt %以 - * .下。 另方面Μη亦作爲Mn S具有將對磁氣特性有害之S 固定成粗大狀態之作用。因此，下限乃考慮磁氣特性，宜 定爲O.lwt%。 ! A 5 : 1 . 5 w t % 以下 A艾亦爲增大比阻力，使鐵損減少之有用元素，惟超 過1.5%，則冷軋性將劣化，故限定在1.5%以下。 P : 0 . 2 w t % 以下 P乃爲改善衝孔（punching)性，而宜添加者，惟超 過0 .2wt%，則冷軋性將劣化，故限定在0 . 2wt %以下。此外，下限則因經濟上之原因，宜爲 0 . 0 0 0 1 w t % « 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) S : 0 . 〇 1 w t % 以下 S將形成細微析出物Mn S，並阻礙磁壁（magnetic wall)移動以及粒子成長，故宜儘葶加以減低，故限定在 〇 . 0 1 w t %。 此外，爲改善磁性，亦可添加周知之添加成分如：
Sb，Sn，Bi ，Ge，B，Ca，REM等：惟從經 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）-16 -"" 經濟部中央標準扃負工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（14) 濟觀點言，添加置應各限定在0.2wt%以下。 其次，將具有上述組成之平板（slab)直接或再加熱 後，施以冷軋，以成爲板片（sheet bar)。然後，將此 板片在8 5 0〜1 1 5 0°C中，捲取成內徑1 0 Omm以 下且外徑3 6 0 0mm以下之線圈。 在此，板片捲繞溫度若超過1 1 5 0 °C，則加工熱軋 中之細微析出將增加，鐵損在jl圈內之均一性，在線圈間 之均一性亦均將劣化。另方面，板片捲繞溫度若未滿 8 5 0 °C，則不均一之析出物或組織之解消將極爲費時， 經濟上甚爲'不利。 並且，若板片線圈之內徑未滿1 0 0mm，則板片之 曲率趨大，板片表面將發生裂痕，而成爲表面傷痕之原因 。另方面，線圈外徑若超過3 6 0 0mm，則捲繞（coining) 所引起板片溫度均一 化之效果以及扭曲導入效果 將趨小，磁氣特性以及板厚之均一化效果亦趨小。 以上述條件來捲取板片，由此鐵損及板厚錐將被均一 化：但進一步，使其成爲上述α相穗定度指數G達到G> 0之板片捲繞溫度，則由此，鐵損平均値已改善及均一化 之效果將進一步趨大。因此，宜將板片以達到G> 0之溫 度來捲取。 此外，板片捲繞溫度乃指捲取板片時之板片平均溫度 f-、* . _ .- .... :通常被捲繞（coil ling)之板片之平均溫度，在被捲繞 至'捲回之地點，實質上乃不致變化。然而，因長時間之捲 繞（coilling)等，板片線圈平均溫度之降低成爲問題時 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐）_ 17 _ - - - - ·1 J— - II !*. ―1- - - - -- - Is— I - - - -I I I -Hi ^ i (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 _B7_ 五、發明説明（15) ，則只要捲取板片Bf之溫度，或將板片線圈加以捲回來時 之溫度之任何一方，滿足G> 0之條件即可。 接著，將捲取之板片加以捲回來，施以加工熱軋以成 爲熱軋板。此時，按需要，施以自己退火或熱軋板退火亦 可。熱軋板退火以分批退火（箱爐退火），或連續退火來 進行均可。 此後，由一次之冷軋或者/挾有製程退火（process a-nnea丨ing)之兩次之冷軋來製作碎規定之板厚（例如 0 . 5mm )後，再施以加工退火（finishing annealing) 以成爲製品。 當然，在加工退火之後，再被覆絕緣被膜亦可。此外 ，加工退火以生產性，經濟性來考廉，則以進行連續退火 爲佳。 ....... 進一步，加工退火或絕緣被膜之被覆後，施以3〜 1 5 %之輕軋亦可.。亦即，壓下率（depressor rate)未 r r ... 滿3%或超過15%，則輕軋之效果，亦即使用者方面之 除扭曲退火時之粗大粒子成長所引起低鐵損化之效果將趨 小，而無法獏得所期望之磁氣特性。 <實施例> 實施例1 : 以轉壚以及眞空脫叙裝置來進行成分調整後，再I連 績》造來製造平板（slab)，當平板表面溫度達到3 0 0 °C .時插入於加熱爐，再予以加熱。此後，施以粗軋，以成 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）_ 18 · -----J---- -1' 裝------訂------{外._ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 207052 A7 B7 五、發明説明（16) 爲厚度3 0 m m之板片；進行板片捲繞（sheet bar coi- 、.... _______·.'·-，.* 丨ling)後，再進行加工熱軋，以成爲熱軋板。然後，對 一部分之熱軋板施以熱軋板退火。接著，將熱軋板冷軋至 厚度0 . 5mm爲止：進一步，施以8 5 0°CX3 0 s之 連績退火後，測定線圈長度方向之磁氣特性及板厚。 此外，製品線圈長度爲4 0 0 0m，磁氣特性則每 30m測定一次。 表3乃表示平板組成，熱軋琴板片捲繞之各條件，以 及磁氣特性與板厚之測定結果者。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- 訂 經濟部中央揉準局貞工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（ 210X297公釐）_ μ - A7
7 B 五、發明説明（17) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 5N0.S 〜12 賽 sgdxso^t^sLKasI^NO.-i-M^-odxg^^fMe*®^。 T黎(under 1 ine)§:毋 ||*涅猙骊泛^1趨 SSK^ti^®^她。 No.-l-ls-^i^s^t^^sheet bar coil 一 ing)o >—» ·—« ·—* *—t -g 05 CJi Λ. CO t—< »—1 f—i to ·_. 〇 <,〇 〇〇 -<ι σ> cn λ. €λ3 to >—· 0.003 0.003 0.0026 ο 癉 a S Cs3 CJl 0 01 O ζ/5 CD cn 0 01 o (N3 Κ o o o g 〇 8 0.002 0.002 0.0031 v ,, CO O CO o σι - O to 〇1 >- 1100 1250 1100 1100 1250 1100 1100 1100 1150 1100 1150 1150 1150 1150 1250 1150 1150 平板 加熱 酸 (°C) 捲繞餅 950 1100 1000 1180 CO O I «3 OO ai cn 1 cn 0¾ o o o o I IOO 〇 <£)<£> C£> ks〇 〇 cn tn to cn |o o o o o o 3S 捲繞條件 CO 〇i -〇 | cn 〇i ο ο 1 ο o o o o o OO | — o <〇〇 mo |〇 O O CD I tn 〇i ui cn to 1 o o |<o o o o o o |o o o o 邑商 謹 OO I cn CJ1 Ο o <〇 o o o 3400 2000 2000 800 800 1500 1500 1500 3500 3800 »*—v S^· & -7*· e m 25.86 12.73 19.09 13.53 1 to 〇〇«〇<_〇 CTi <r> | CTi QO 2.01 7.36 2.01 2.01 -4.76 32.84 ο 1 α相棟定化指數 t—Λ cn Kp >—· 3 o »-i 0¾ CTi 0¾ m oo oo 〇!<£)〇〇 1.760 1.762 1^—· -q -0 cn O CJl 〇l 1.771 1.765. 1.745 1.755 1.772 1.770 1,755 /»~Ν X—S —3 X ν_·«* Ν·«·^ 书 磁束密度B5〇 O o o o B 0,001 0.001 L004 0.002 0.001 0.001 0.001 0.004 ο ο •b» 0.001 0.002 L0Q5 0.001 0.001 〇JM 3 ^ ICO ICO loo rv? ts? ro to ko oo oo KJi Ico Kn cn 1.^ ΙΌ co |bo tO o o oi Kb o cn 5.65 5.50 6.21 5.60 5.85 6.20 : 6.40 (X) (1/kg) 书 鐵損Wl 5/50 p p p o P |o Ιο ο ο o k» Ho loo CO CS3 0.02 0.02 0.15 0.04 0.02 0.03 0.02 0.19 0.03 0.05 0.15 0.18 σ (W/kg) 彈 〇〇〇<=>〇 cn 〇i cn cn cji o o o o o O O 〇 〇 〇 〇l cn CJ1 〇l ζ/1 o o o o o 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 m χ Ν—·» 'W 书 姻 0.002 o s OJ 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001 0.003 ο ο CO 0.001 i 0.001 0.004 0.001 0.001 0,003 /«-*Ν Φ ijir 規諸浦蠢翁 <rn «♦τ' «O' ·»τπ 雜隸兼辑1雜雜涂 表面 瑕疵 i a a a s a a a 2ϊ S 5 g (¾ 败 » a a ffl a 耷遂宣Si S δ δ效往E尚敗 g i a a » a a 雜 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）_ 2〇 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 207002 at B7 五、發明説明（18) 如該表所示，粗軋後p板片加以捲取之發明例子，與 粗軋後立刻進行加工熱軋之以往例子比較，不僅線圈內之 磁氣特性及板厚之標準偏差小，磁氣特性之平均値亦較優 。尤其，在達到 G>0 之 NO. 1，2，8，9，13， ... .. ------ +.. 14之例子曾獏得良好之特性。而且在板片捲繞之外徑超 過3 6 0 Omm之NO . 3，1 6例子，則捲繞（coil 1- .............. ing)所帶來之改善效果較小Γ在板片捲繞之內徑未滿 1 0 0 m m之N 0 . 4，1 2例矛，則於製品板表面發生 多數之瑕疵。進一步，板片捲繞溫度未滿8 5 0 °C之 N 0 . 6例>，則磁氣特性之不均勻未獲解消，板片捲繞 溫度超過1 1 5 0°C之NO . 1 7例子，則磁氣特性之平 均値以及不均勻，較1 1 5 0°C以下之情形之NO . 1 3 例子，顯現不良之結果。 實施例2 : 在轉爐及眞空脫氣裝置進行成分調整後，在連續鏤造 製造平板（slab)，當平板表面溫度達到8 5 0°C時，插 入加熱爐進行再加熱。其後，施以粗軋，以便成爲3 0 mm之板片：進行板片捲繞後再進行加工熱軋，以便成爲 熱軋板。然後，在一部分之熱軋板施以熱軋板退火。接著 進行冷軋，再跟著施以7 7 0 °CX 3 0 s之連續加工退火 後’施以5 %之表皮光iL (skin pass)以便形成厚 〇·5mm之製品板後，測定線圈長度方向之磁氣特性及 板厚。 本紙張·尺度適用中國國家標隼（CNS ) A4洗格（210X297公釐）_ 21 _ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 A7 B7 五、發明説明（19) 表4乃表示：平板組成，熱軋以及板片捲繞（sheet ............... bar coilling)之各條件，以及磁氣特性與板片之測定結 果者。 如該表所示，在粗軋後捲取板片之發明例子，與粗軋 後立即進行加工熱軋之以往例子比較，不僅線圈內之磁氣 特性以及板厚等之標準偏差小，磁氣特性之平均値亦優異 。尤其是達到G>0之ΝΟ.Λ 8，1 9，2 5，3 0之 例子，獲得良好之特性。並且，$板片捲繞之外徑超過 3 6 0 Omm之NO . 2 0，3 3例子，捲繞所帶來之改 善效果卻小\而板片捲繞之內徑未滿1 0 Omm之NO . 2 1 ，2 9則在製品板表面發生多數之瘕疵。進一步，在 板片捲繞溫度未滿8 5 0 °C之NO . 2 3例子，則其磁氣 特性之不均勻未被解消，而板片捲繞溫度超過1 1 5 0°C 之NO . 3 4例子，則磁氣特性之平均値及不均勻，均較 1 1 5 0°C以下之情形之NO . 3 0例子，顯現不良之結 果0 I I I I IT - It 裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、*τ 經濟部中央棣準局貝工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家橾隼（CNS ) Α4規格（210X297公釐〉-22 - •五、發明説明（20) 5N0.25〜29l850rix l/J4N-*^Li&Mt5I>r, No. 30〜3i950-c X 90 落N-fviLtg®*ss>r。 No. 24,。 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 OJ ςο CO CO CO OJ CO ·—· 〇 to co to to to VO OD ~«3 0¾ cn to fO to tO t\3 ·- ϋ •^· 40 t〇 〇0 矛 龙 % ο ο S o o s o o eo an ο a S to C3 CJl o CO ο C71 <P CJ1 o CO ο ο o s o g •Xf ο g to o g to o o CO cn ο o 〇> o to cn >~ μ—· t—· b—· »· to ►-·►-· CO *—· cn ο o cn ο ο ο ο ο ο l_> t—t t—t V—* l·—· k—· fc—· t—t o cn o o o o o o o o 1—· h—· 1—· t—* 1—· h—· t—t >—· c〇 >—* 1—1 <ji tn cn cn cn cn cji 〇.〇〇〇〇〇〇 3ΪΙ II 1 .1 \ m '.等 '« k—· t—· t—· ι~» 〇 I >—· οο ο 1 ο tn Ιο ο ο ο <·0 Ο 1 *X5 CX3 cn 0¾ I cn 〇> o o o o | IO0 〇 <^ <〇 <JD 1 jeo o <ji cn ts3 cji fo o o o o o 31 菡 m 脔 CO cn I cji cji § 8 1 § § 〇□ I >— o to ο 1 cji o jo o o o I cn cn cn tn ro 1 ο o ko ο ο o o o Jo o o o l囪 υΐ ο CO ‘ 一 — 〇〇 tn ο 1 ο o o o o to eo co GO Ο 1 O 么 ο ο 1 ο o o o o o μ—* »—<· ICO Ca3 ·—* t cji e/ι oo oo tn cji 1 〇〇〇〇〇〇 〇〇〇!〇◦〇. 11 co to υι ο 1 *-〇 bo CO ① CO <7> ·—* ι *—* co o o o <〇 σ> 1 cr> oo VO CO l to 么 r<〇 co -o to 1 bo o *〇 CO o •Ck 0¾ >—» t—· 05 ►—· O 益 1 cv 薄 Co οο ro feo co O O S ICO oo oi -vi oo o oo cn oo m ~λ § σ» tn σ» C7> O) L·^. 〇〇!〇〇〇〇 -«q σ> cn eo cji 、—3 -q O S 〇 ->3 M -<l -3 Xk. ko cn o len o oo -q —3 -<ι Oi *〇 tn tn c- 3 3 S m S cn ο p |〇 P P P k=5 c> |o o o ο |o |o ο o [co ·—. μ- o o <=> ’〇 o o 一 co O <=> 〇 <=><=> <Z> 〇 〇 〇 ο ο u ο ο ο ο ο ο ο ο ο tn ρο 一 o o o o o o o o «=> OJ 一一 3 q ICO ICO to L· to to |o σ> Ito kr» |cj» kn cn OJ CO pw Ka9 CO o to bo f<i o oo *— (cn Ka cn icn icTi kji ^ ^ Li *-〇 bi ko cn ai ►— lo CJl O |〇 C7I 0¾ Xs >< OQ x—^ 锒 塑 υι S p p p P P fe fe fe S S O O IO o o 〇〇『*—»〇〇 to 办 ICO to to IO |o O O IC3 o o t-* ►— ο ο Γ-* o o |co (cn 么 co Ιοί co oj «s OQ Φ «= o o o o o cri cn cn tn cn o o o o o o o o 〇 〇 ςη cn cn cn vi o o o o o O O o o o o οι ςη cn tn oi tn cji OOOOOOO 园 Q t O IO IO o o o Jo |o o o o l〇 |S ο o N3 ko ·—* *—* 〇〇|〇〇〇 *〇 O b 〇 〇 o o lo o o *—· ·—· K.^ >—· ο ο ▲ ο ο ο §88 〇 o o § *§ § Ico ►— ·—* ί . Φ i^T» β^τ· 窗濟逋濟箝 fAt% ^Ti ^T1 ·<τΤ1 M ^ M M ^ λτϊ ^τ» Γ*-*! ^ftl XT« 趣 錄 m si Λ ® Λ 'S 'S 11111 迗哩迂嗤1 SF S ?9 S s 1 ^ 1 ^ 1 li讓II讓1 m (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 i 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4规格（210X297公釐）_ 23 A7 B7 五、發明説明（21) <發明之效果> 依據本發明，將可獲得製品磁氣特性儍異，且磁氣特 性及板厚在線圈內爲均一之無方向性電磁鋼板。 <附圖之簡單說明> 〔圖1〕表示板片捲繞（sheet bar coil ling)對鐵 損之影響之圖。 Γ 〔圖2〕表示線圈形狀對磁赛特性之影響之圖。 〔圖3〕表示，相穩定度指數G與磁氣特性之關係之 圖。· 〔圇4〕表示α相穩定度指數G與α相分率之關係之 圖0 -------1 裝-----I I I----{Ml· (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格U10X297公釐〉-24 -