TW298577B - - Google Patents

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A7 B7 經濟部中央標準局負工消f合作杜印製 五、 發明説明（3 ) 丨 I X 樂 h 的 利 用 領 域 1 1 本 發 明 是 一 種 衡 壓 加 工 機 $ 特 別 是 有 翮 衝 壓 加 工 可 以 1 1 效 率 良 好 施 行 之 衝 壓 加 工 機 的 構 造 0 1 I 請 1 I iiL 杵 的 技 術 先 閱 1 I 讀 1 1 衝 壓 加 工 是 使 用 以 注 復 壓 縮 動 作 為 主 的 衝 壓 加 工 機 背 ir 1 I 之 1 給 予 金 屬 及 其 他 材 料 之 — 部 分 或 整 個 的 塑 性 變 形 » 而 施 行 ▲ 1 事 1 成 形 » 接 合 分 離 Μ 及 矯 正 等 的 加 工 方 法 0 項 再 1 填 衝 壓 加 工 機 是 依 其 用 途 而 有 各 種 各 樣 » 其 中 有 —* 種 具 寫 本 I 備 機 械 機 構 的 附 帶 飛 輪 衝 壓 加 工 機 0 該 附 帶 飛 輪 衝 壓 加 工 頁 1 1 櫬 係 在 固 定 了 的 下 模 具 之 上 面 載 放 工 件 (W 0 Γ k) ， 將 上 模 具 1 1 利 用 飛 輪 的 大 轉 動 慣 量 (κι 〇 tn e η t of i n e r t i a ) 使 其 上 下 動 1 1 作 9 藉 Μ 施 行 工 件 的 衝 壓 加 工 0 訂 | 然 而 9 在 前 述 之 衝 壓 加 工 機 使 用 工 件 搬 運 裝 置 擬 搬 進 1 I 以 及 搬 出 工 件 的 時 候 » 因 為 利 用 飛 輪 之 轉 動 慣 量 令 上 模 具 1 1 1 一 P 氣 的 降 下 t 所 Μ 在 工 件 產 生 了 傾 位 的 時 候 1 無 法 將 上 1 模 具 急 速 停 止 〇 又 » 由 於 下 模 具 為 固 定 狀 態 1 因 而 工 件 搬 Γ 運 裝 置 需 要 做 水 平 方 向 及 垂 直 方 向 的 動 作 0 因 此 > 工 件 搬 1 1 運 裝 置 的 構 造 變 成 非 常 複 雜 而 成 為 衝 壓 加 工 機 之 成 本 的 1 1 上 升 或 工 件 搬 運 裝 置 常 常 產 生 故 陣 的 原 因 0 1 | 再 且 I 因 為 賦 予 工 件 搬 運 裝 置 做 水 平 方 向 及 垂 直 方 向 1 I 的 動 作 » 所 Μ I 件 對 下 横 具 之 定 位 的 確 認 裝 置 > 或 在 衝 壓 1 1 I 工 件 時 之 工 件 搬 運 裝 置 的 退 避 確 認 裝 置 的 構 造 1 如 做 成 櫬 1 1 械 構 造 則 成 為 非 常 的 複 雜 〇 在 此 > 雖 然 可 Μ 將 各 確 認 裝 置 1 1 做 成 使 用 光 學 感 測 器 等 之 電 氣 櫬 器 1 然 而 因 為 從 衝 m 機 械 1 1 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 2985(7 A7 B7 經濟部中央樣準局MX消f合作it印裝 五、 發明説明（4 ) 1 I 或 工 廠 等 所 產 生 之 哺 音 等 的 外 界 擾 亂 > 乃 有 欠 缺 可 靠 性 的 1 1 問 題 0 1 1 a. 明 概 1 /·-S 1 I 請 1 1 本 發 明 之 的 在 提 拱 一 種 能 使 下 模 具 上 下 移 動 1 而 使 先 閱 1 | . 讀 1 | 工 件 饋 進 機 構 >x 及 其 他 之 慨 構 成 為 簡 單 之 構 造 的 衝 壓 加 工 背 1 1 之 1 機 〇 注 意 1 1 事 1 本 發 明 之 衝 壓 加 工 機 設 有 用 於 固 定 下 模 具 的 下 模 具 項 再 1 填 基 座 » 及 用 於 Μ 軸 件 支 承 前 述 下 模 具 基 座 的 軸 支 部 » 及 具 寫 裝 頁 1 有 成 為 轉 動 中 心 之 驅 動 軸 部 的 偏 心 凸 輪 « 及 連 接 於 前 述 顆 1 動 袖 部 而 用 於 令 前 述 偏 心 凸 輪 Ttm 轉 動 的 伺 服 電 動 櫬 9 前 述 偏 1 1 心 凸 輪 乃 對 前 述 下 模 具 賦 予 • 更 換 前 述 下 模 具 之 第 1 的 位 1 1 置 * 及 施 行 更 換 Χ-*. m 述 工 件 之 第 2 的 位 置 » 及 將 前 述 工 件 在 訂 I 前 述 下 模 具 施 行 装 載 Μ 及 卸 下 之 第 3 的 位 置 參 及 使 用 前 述 1 I 上 衝 横 和 下 模 具 衝 壓 刖 述 工 件 之 第 4 的 位 置 又 設 有 在 1 1 I 前 述 工 件 對 刖 述 下 衝 模 施 行 裝 載 及 卸 下 的 第 1 狀 態 和 在 衝 1 X 壓 前 述 工 件 時 不 千 涉 前 述 上 衝 棋 及 前 述 下 模 具 的 第 2 狀 態 1 之 間 可 向 水 平 方 向 移 動 的 工 件 搬 運 裝 置 1 及 順 著 前 述 下 1 1 模 具 之 移 動 方 向 而 往 上 方 延 伸 而 設 置 的 安 全 銷 » 及 設 置 於 ! 1 前 述 X 件 搬 運 裝 置 ， 並 且 具 有 前 述 工 件 搬 運 裝 置 為 第 1 的 1 I 狀 態 而 Λ.Λ.. 刖 述 下 模 具 為 第 3 的 位 置 時 可 插 進 前 述 安 全 銷 之 孔 1 1 的 安 全 板 » 及 設 置 於 刖 述 上 横 具 % 並 且 具 有 當 月『J 述 安 全 銷 1 1 I 為 插 進 前 述 安 全 板 的 狀 態 而 可 進 —_· 步 插 進 前 述 安 全 銷 的 前 1 1 端 部 之 孔 的 輔 肋 體 (b a c k U P b i 0 c k ) 1 1 根 據 本 發 明 的 衝 壓 加 工 櫬 1 是 使 用 伺 服 電 動 機 及 偏 心 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨OX 297公釐） A7 B7 經濟部中央標箪局Μ工消资合作社印製 五、 發明説明 ^5 ) I I 凸 輪 1 而 令 下 横 具 在 更 換 下 模 具 的 第 1 位 置 * 及 施 行 更 換 1 1 工 件 之 第 2 的 位 置 1 及 將 工 件 在 下 模 具 施 行 裝 載 以 及 卸 下 1 1 之 第 3 的 位 置 ) 及 使 用 上 模 具 和 下 模 具 衝 壓 工 件 之 第 4 的 1 I 請 1 I 位 置 之 間 做 上 下 移 動 〇 先 閱 1 I 讀 1 I 由 此 9 X 件 搬 運 装 置 是 成 為 > 僅 做 在 將 工 件 對 下 横 具 背 ιέ 1 I 之 1 施 行 裝 載 及 卸 下 之 第 1 的 状 態 1 及 為 了 衝 壓 工 件 而 不 干 涉 意 1 事 1 上 模 具 和 下 模 具 之 第 2 的 狀 態 之 間 的 水 平 方 向 之 移 動 1 不 項 1 填 需 要 如 Μ 往 那 樣 Ζ 往 垂 直 方 向 的 移 動 » 因 而 可 Μ 將 其 構 造 本 装 頁 1 做 成 非 常 的 簡 單 0 1 又 > 由 於 下 模 具 如 上 刖 述 可 做 上 下 動 作 1 乃 在 下 模 具 設 1 1 置 注 上 方 延 伸 之 安 全 銷 t 在 工 件 搬 運 裝 置 以 及 上 模 具 分 設 1 1 置 具 有 插 進 安 全 銷 之 孔 的 安 全 板 及 輔 助 體 f 俾 能 用 非 常 簡 訂 | 單 的 構 造 而 施 行 確 認 工 件 的 定 位 及 確 認 安 全 0 1 I 本 發 明 之 特 激 將 可 由 下 列 依 據 表 示 實 胞 範 例 之 圖 示 所 1 1 | 作 之 詳 细 說 明 更 為 明 瞭 0 1 圖 面 7 簡 單 說 明 ».· . · I 第 1 圖 為 根 據 本 發 明 的 莨 拖 例 之 衝 壓 加 工 櫬 的 正 面 圖 1 1 1 第 2 圖 為 表 示 根 據 本 發 明 的 實 施 例 之 衝 壓 加 X 櫬 的 下 1 1 1 死 點 狀 態 圖 〇 1 I 第 3 圖 為 表 示 根 據 本 發 明 的 實 施 例 之 衝 壓 加 工 機 的 初 1 1 I 期 狀 態 圖 〇 1 1 第 4 圖 為 表 示 根 據 本 發 明 的 實 拖 例 之 衝 壓 加 工 m 的 保 1 1 持 工 件 / 確 認 安 全 狀 態 圖 〇 1 1 本紙垠尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） 5 298577 B7 經濟部中央墚準局貨工消费合作社印災 五、 發明説明 '6 ) Ί I 第 5 圖 為 表 示 根 據 本 發 明 的 實 施 例 之 衝 壓 加 工 機 的 衝 1 1 壓 狀 態 圖 〇 1 1 第 6 圖 為 表 示 根 據 本 發 明 的 實 施 例 之 衝 壓 轉 動 軸 的 轉 1 I 請 1 I 動 角 和 下 模 具 之 行 程 的 關 係 圖 〇 先 閱 1 | 讀 1 | 第 7 圖 為 表 示 根 據 本 發 明 的 衝 壓 加 工 機 在 衝 壓 加 工 工 背 1 I 之 1 程 之 下 模 具 位 置 的 說 明 國 〇 注 意 1 事 1 第 8 30 圖 為 表 示 根 據 本 發 明 的 衝 壓 加 工 機 之 衡 壓 加 項 1 填 工 製 程 的 第 1 23製 成 圖 0 寫 木 裝 衝 頁 1 第 3 1 圖 為 表 示 由 壓 加 工 機 Pi 所 加 工 之 工 件 的 外 形 形 1 狀 圖 0 1 1 第 32 圖 為 表 示 由 衝 壓 加 工 機 ?2 所 加 工 之 工 件 的 外 形 形 1 I 狀 圖 0 訂 | 第 33 圖 為 表 示 由 衝 壓 加 工 機 P3 所 加 工 之 X 件 的 外 形 形 1 I 狀 圖 〇 1 1 | 第 34 _ 為 表 示 由 衝 壓 加 工 機 P4 所 加 X 之 工 件 的 外 形 形 1 1 狀 圖 〇 1 苗 陁 例 1 1 茲 參 見 第 1 圖 及 第 2 圖 說 明 根 據 本 發 明 之 衝 壓 加 工 機 1 I 的 實 施 例 如 下 0 1 I 如 該 兩 圖 所 示 1 該 衡 懕 加 工 m 1 是 由 縱 框 架 2 % 横 框 1 1 | 架 3 及 基 座 框 架 4 構 成 其 框 體 〇 在 基 座 框 架 4 經 由 滾 珠 袖 1 1 承 2 2配 置 鼷 動 袖 5 成 為 可 轉 動 的 狀 態 〇 在 驅 動 袖 5 之 一 端 1 1 側 則 埋 接 了 未 予 圖 示 的 交 流 伺 服 電 動 機 〇 1 1 在 該 驅 動 袖 5 安 裝 有 偏 心 凸 輪 8 t 在 該 傾 心 凸 輪 8 具 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 經濟部中央標準局技工消f合作社印製 A7 __B7 五、發明説明（7 ) 有和驅動袖5 —起轉動之轉動板83及經由滾珠軸承8b所裝 設的凸輪板8c。 凸輪板8c是在沿甚上方之支承孔8d經由滾珠軸承10而 貫穿著支承軸9 。下模具基座11是由該支承軸9所軸支著 。該下模具基座U是用於固定下模具12,而且，裝設於下 模具基座11之連桿14為插進氣缸13,而將下模具基座11的 動作方向規範於垂直方向。 在下模具12的上方，隔著規定距離而有上模具15固定 於頂（横）框架3 。在下模具12和上模具15之間設有對下模 具12施行工件之裝載及卸下的進給桿16,在該進給桿16裝 設了用於支承工件之多數個吸附板17。而且，對於進給桿 16,在縱框架2設有用於使該進給桿16在水平方向移動的 進給桿水平移動裝置18。 該進給桿水平移動裝置18具有：跨設於*右之縱框架 2而成為可轉動之轉動軸18a,及用於將電動機（未予圖示 )轉動力傳達於轉動袖18a的傳動齒輪18g,及用於使進給 桿1 6移動的小齒輪1 8 b , R哺合於該小齒輪1 8 b而設在進給 桿16的齒條（rack)18c。再且，在框架2設有可Μ引導進給 桿16於水平方向滑動的導軌18e,在進給桿16則設有將該 導軌18e從上下方向包挟而加Μ支承的導件18d及18f 。於 是，由轉動軸18a的轉動.進給桿16可Μ順著導軌在水 平方向移動。 又，如圖2所示，下模具基座U係設有注上方延伸的 安全銷19。另一方面，在上横具15設有具備可Μ將該安全 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) Λ4说格（210Χ297公釐〉 --------{—裝------訂-----(線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 7 經濟部中央標準局Η工消费合作社印策 2085V7 A7 _B7五、發明説明（8 ) 銷19插入之定位孔20a的輔助體20,在進給桿16也設有具 備可Μ將安全銷19插入之定位孔21a的安全板21。 茲參照圖2乃至圖5說明有關在根據前述構造所構成 之衝壓加工機1的下模具12之代表性加工位置的狀態如下 。該衝壓加工機1之下棋具12的行是200mm,衝壓能力是 3 5 0 0 0 kg ° 首先，圖2是表示下橫具12在最下方位置的狀態，是 在該狀態下施行下模具12及上模具15的更換。為了便於說 明，將在該圖2所示狀態此後铳稱為「下死點狀態」。 其次，圖3為表示對於「下死點狀態」，轉動袖5約 做70°轉動，下模具12上升50tnm的狀態。在該吠態下，施 行進給桿16對於下模具12的移動及退遴。為了方便說明， 將該圖3所示吠態此後稱為「初期狀態」。在轉動軸5做 約290°轉動的狀態下，下模具12也在相同位置，因而那 個時候的狀態也稱為「初期狀態」。 其次，圖4為表示轉動袖5對於「下死點狀態」作90° 縳動，而下横具12上升了 100mm的狀態。在該吠態下，為 了在下模具12施行裝載及卸下工件30,進給桿16乃位於下 模具12的上方，且為了胞行確認工件30的位置，安全銷 19乃插人安全板21的定位孔2〗a K及輔肋體20的定位孔 20a 〇 由此，確認工件30對於下横具12的定位。此時若安全 銷19抵觸安全板21,則由設在安全板21的偵测裝置偵測異 常吠態，而使交流伺眼霣動櫬緊急停止，同時通知運轉員 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部中央標準局Μ工消费合作社印U A7 _B7五、發明説明（9 ) ，而且，此時，下横具12的上升力是僅只從初期狀態往圖 4所示狀態的製程，因而比較衝壓工件30的力非常的小， 因而不會破壊進給桿16及安全板21。 如此，使用極為簡單的構造而可K防止進給桿16,下 模具12及上横具15的破壊。又，為了方便說明.將該圖 4所示狀態此後稱為「保持工件/確認安全狀態」。在轉 動軸5做約270°轉動的狀態下，也是和本圖所示狀態相同 ，因而轉動軸5做了 270°轉動的狀態也稱為「保持工件/ 確認安全狀態」。 圖5為表示轉動軸5對於「下死點狀態j做180°轉動 ，而下模具12上升200mm的狀態。在該狀態下，表示工件 30受下模具12和上模具15衝壓的狀態。為了便於說明，將 該-5所示狀態此後稱為「衝壓狀態」。 圖6為表示轉動軸5之轉動角（0 )和下模具12之行程的 關係圖，在下模具12之行程為0的「下死點狀態」時，轉 動袖5的轉動角（Θ)為0°或360° . 「初期狀態j的時候 是轉動角為70°或290° ,在「保持工件/確認安全狀態」 時，轉動角是90°或270° ,在「衡壓狀態」則成為1δ0° 〇 其次，就使用四台前述衡壓加工櫬1以四個衝壓製程 進行洗衣機的外框之衝壓加工之製程，參照圖7乃至圖32 說明如下。 在衝壓加工懺行切斷及開孔，在衝壓加工懺Ρ2施 行四邊的Ζ字形彎曲，在衡壓加工機Ρ3是施行邊緣（ 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） --------ί -裝------訂-----(線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 9 經濟部中央橾準局員工消费合作社印製 A7 __B7 五、發明説明（〗〇 ) hemming)彎曲及90°彎曲，在衝壓加工機P4是腌行圓角彎 曲及兩端90°彎曲。 首先，圖8所示之狀態為，各衝壓加工機卩1〜卩4在「 初期狀態」，只有進給桿16A保持著工件30A (尚未腌行任 何加工）。該狀態為圖7所示之So的狀態。 其次，參照圖9 ,進給桿16A〜16E順著導軌18e往左 方向移動，而位於下模具12的上方。此時，衝壓加工機Pt 〜P4是在「初期狀態」。 . 其次，參照圖10,將衝壓加工櫬Pt〜P4從「初期狀態 」往「保持工件/確認安全狀態」移動。此時，由安全銷 19施行確認工件30A的定位。然後，將工件30A裝載於下模 具12的上面。此時，衝壓加工機Pi〜P4是在圖7所示Si的 狀態。 其次，參照圖11,將衝壓加工機Pt-P*從「保持工件 /確認安全狀態」往「初期狀態」移動。該狀態是在圖7所 示S2的狀態。然後，參照圖12,令進給桿16A〜16E注右側 移動退遴。 其次，參照圖13,將衡壓加工機Pt〜P4從「初期狀態 」往「衝壓狀態」移動，使用下模具12及上横具15對工件 30A施行衝壓加工，對於工件30A,如圖29所示的胞行切斷 及開孔加工而成工件3 0B。該狀態是在圖7所示S3的狀態 〇 其次，參照圖14.將衡壓加工機Pt〜P4從「衝壓吠態 ί往「初期狀態」移動。該狀態是在圖7所示狀態。從 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) Α4規格（210X297公釐） --------< 裝— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ,-¾ 10 五、發明説明（n ) 圖13到圖14所示製程並在「衝壓狀態」停止，而是形成一 連的動作進行。然後，參照圖15,令進給桿16A〜16E往右 側移動。 其次，參照圖16,將衝懕加工機Pi〜P4從「初期狀 態」往「保持工件/確認安全狀態」移動。然後由進給桿 16A保持新的工件30A,由進給桿16B保持經衝壓加工機Pi 所加工過的工件30B。該狀態是在圖7所示Ss的狀態。 其次，參照圖17,將衝壓加工機Ρ!〜P4從「保持工件 /確認安全狀態」往「初期狀態」移動。該吠態是在圖7 所示S6的狀態。 其次，參照_18,令進給桿16A〜16E往左側移動，然 後，參照圖19,將衝壓加工機Pi〜卩4從「初期狀態」注「 保持工件/確認安全狀態」移動，將工件30/\及工件30B分 別裝載於衝壓加工機Pi及衝壓加工機P2的下模具12上面。 此時，由安全銷19施行定位確認。該狀態是在圖7所示S7 的狀態。

經濟部中央標隼局Μ工消资合作社印U (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 其次，參照20圖，將衝壓加工櫬Pi〜P4從「保持工件 /確認安全狀態」往「初期狀態」移動。該狀態是在圖7 所示S8的狀態。然後，參照圖21，將進給桿16A〜16E移動 於右側而使之退避。 其次，參照圖22,將衝壓加工櫬Pi〜P4從「初期狀態 」往「衝壓狀慇」移動。由此，賴衝壓加工機Pi及衝懕加 工櫬P2對工件30A及工件30B施行衝懕加工，工件3 0B即被 加τ為如圖30所示的工件30C,工件30A則被加工為如圖 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS〉A4規格（210X297公釐） 11 經濟部中央樣準局工消资合作社印裝 2985V7 A7 __B7 五、發明説明（]2 ) 2 9所示的工件3 Ο B。 其次，參照圖23,將衝壓加工機Ρ!〜Ρ4從「衝壓狀態 」往「初期狀態」移動。該狀態是在圖7所示S10的狀態 。此外，從圖22至圖23所示製程並不在「衝壓狀態」停止 ，而是做為一連的動作進行。然後，參照圖24,令進給桿 16A〜16E往右方向移動。 其次，參照圖25,將衡壓加工機Pt〜P4從「初期狀態 j注「保持工件/確認安全狀態」移動。然後，由進給桿 16A保持新的工件30A,由進給桿16B保持工件30B,由進給 桿16C保持工件30C。該狀態為如圖7所示Sh的狀態。 其次，參照圖26,將衝壓加工機Pt〜P4從「保持工件 /確認安全狀態」往「初期狀態」移動。該狀態為如圖7 所示Si2的狀態。然後，參照圖27,令進給桿16A〜16E移 動至左側。 其次，參照圖28,將衝壓加工機Pt〜P4從「初期狀態 」往「保持工件/確認安全狀態」移動，而在衝壓加工機 Pt、P2、各自的下模具12上面，裝載各自的工件30A 、 30B、30C。此時，藉安全銷19腌行定位確認。該狀態是在 圖7所示S t 3的狀態。 其次，參照圖2 9 ,將衝壓加工櫬P t〜P 4從「保持工件 /確認安全狀態」往「初期狀態」移動。該狀態是如圖7 所示Sl3的狀態。然後，參照圖30,令進給桿16A〜16E移 動於右側而使之退避。 _然後，經由和圖U所示之製程相同的製程，賴Μ在衡 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 12 A7 __B7五、發明説明（13 ) 壓加工櫬Pi〜P 3衝臛加工工件30B〜30D。又，其後經由和 圖14以下所示之製程相同的製程，由衝壓加工機Ρ!〜Ρ4順 序衝壓加工工件30Β〜30Ε。 如前述，根據本實施例的衝壓加工機1 ,使用侗服電 動機及偏心凸輪，而為下模具12做上下動之底部動作（ under drive)式衝歷加工機。藉此，進給桿16的移動方向 僅成為水平方向，該進給桿水平移動裝置18的構造乃可為 極簡單的構成。又，在工件3 0往下模具12的定位，也可K 由將具有用以供設在下模具基座11之安全銷19插入之定位 孔21a、20a的安全板21及輔助體20分別設在進給桿16及上 模具15,而能夠以極簡便的構造胞行定位確認。 根據本發明的衝壓加工櫬，使用伺服電動機及偏心凸 輪，令下模具在更換下横具之第1的位置，及施行更換工 件之第2的位置，及施行工件在下模具裝載及卸下之第3 的位置，反使用上模具和下模具進行衝壓工件之第4的位 置之間做上下移動。 由此，工件搬運裝置是成為，僅做在將工件對下模具 施行裝載及卸下之第1的狀態，及為了衝壓工件而不干涉 上模具和下横具之第2的狀態之間的水平方向之移動，不 需要像Μ往那樣的垂直方向的移動，因而可Κ將其構造做 成非常的簡單。 而且，由於下模具如前述的做上下動作，乃在下模具 設置往上方延伸之安全銷.在工件搬運裝置以及上横具分 別設置具有插進安全銷之孔的安全板及輔肋體，而能夠用 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4说格（210Χ 297公釐} --------^—裝------訂-----^ 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 五、發明説明4 A7 B7 提 但圍 以 ，範 。 可 明之 全且 說定 安， 之界 認單 细所 確簡。詳圍 及常機了範 位非工作利 定為加例專 的成壓範請 件造衝施申 Η 構 的實之 認的性之述 確機靠示下 行工 可圖在 施加 高依明 ο 而壓之 明發變 造衝性發本改 構 ，全 本明種 的果安就轚種 單結了 上別作 簡其 高以特 Μ 常提 此可 非供 在内 丄-裝------訂-----ί線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局·“貝工消費合作社印裝 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐）

Claims (1)

1. A8 B8 C8 D8 經濟部中央標羋局員工消f合作社印裝 六、申請專利範圍 1 I 1 . 一 種 衝 壓 加 工 機 » 係 用 於 將 由 金 屬 等 之 材 料 所 構 成 的 1 1 I 工 件 t 使 用 上 模 具 (1 5) 及 下 模 具 (1 2 )進 行 衝 壓 1 藉 以 1 1 1 陚 予 前 述 工 件 塑 性 變 形 9 而 把 前 述 工 件 形 成 預 定 之 形 /***>. 1 I 請 1 | 狀 的 衝 壓 加 工 機 » 先 閱 1 I 讀 1 1 其 構 成 的 特 激 為 具 備 : 背 1¾ 1 I 之 1 用 於 固 定 前 述 下 模 具 (1 2) 的 下 模 具 基 座 (1 1) ； 意 1 1 事 1 用 於 軸 支 前 述 下 模 具 基 座 (1 1) 的 袖 支 部 t 及 具 有 項 再 1 成 為 轉 動 中 心 之 驅 動 袖 部 的 偏 心 凸 輪 (8 ); 爲 裝 頁 1 連 接 在 刖 述 驅 動 袖 部 而 用 於 轉 動 前 述 偏 Π*π 心 凸 輪 (8) 1 的 伺 腋 電 動 機 f 俾 對 前 述 下 模 具 (1 2) 賦 予 * 更 換 前 述 1 1 r 馍 具 (1 2 ) 之 第 1 的 位 置 » 及 腌 行 更 換 刖 述 X 件 之 第 1 1 2 的 位 置 1 及 施 行 將 前 述 工 件 在 前 述 下 横 具 (1 2) 的 裝 訂 1 載 及 卸 下 之 第 3 的 位 置 > 及 使 用 前 述 上 模 具 (1 5) 和 r 1 | 模 具 (12) 對 前 述 工 件 進 行 衝 壓 的 第 4 位 置 9 1 I 在 施 行 將 >1 刖 述 工 件 對 ^ 1„ 刖 述 下 模 具 (1 2) 裝 載 及 卸 下 1 L· 之 第 1 的 狀 態 9 及 衝 壓 前 述 工 件 時 « 不 干 涉 前 述 上 横 1 具 (1 5) 和 下 模 具 (1 2) 之 第 2 的 狀 態 之 間 可 以 在 水 平 方 1 1 向 移 動 的 工 件 搬 運 裝 置 (1 8) ， 1 1 在 刖 述 下 模 具 (1 2 ) 之 預 定 位 置 往 上 方 延 伸 設 置 的 1 1 安 全 銷 (1 9) • 1 1 I 設 置 於 前 述 X 件 搬 運 裝 置 (1 8 ) 的 安 全 板 (2 1 ) » 該 1 1 I 安 全 板 (2 1) 具 有 當 前 述 X 件 搬 埋 裝 置 (1 8) 於 第 1 的 狀 1 1 I 態 下 » 前 述 下 模 具 (1 2 ) 在 第 3 的 位 置 時 t 可 以 將 安 全 1 1 銷 (1 9) 插 入 之 孔 « 1 1 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4说格（210X297公釐） 15 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 Μ及設置於前述上模具（15)的輔肋體（20),該輔 肋體（20)具有在前述安全銷（19)插逍安全板（21)的狀 態下，可進一步將前述安全銷（19)之前端部插入的孔 者0 2. 如申請專利範圍第1項的衡壓加工機，其特徵為： 前述偏心凸輪（8)的軸支部是具有軸支前述下横 具基座（11)的支持袖（9), 及令前述支持袖（9)可轉動的加以支承的球軸承 (10)； 而前述偏心凸袖U8)的驅動轴部是具有； 直接連接於前述伺服電動機的轉動軸（5), 和轉動袖（5)—起做轉動的轉動板（8a), Μ及用於支承前述轉動板（8a)的球袖承（8b)者。 3. 如申請專利範圍第2項的衡壓加工櫬，其特微為：前 述偏心凸輪（8)係對於前述轉動軸（5)隔Μ預定的距離 設有兩只，而由前述兩只偏心凸輪（8)支承前述下横 具基座（11)者。 4. 如申請專利範圍第1項的衝壓加工機，其特激為：順 著前述工件搬運裝置（18)的移動方向配置數台前述衝 壓加工機，而前述工件搬運裝置係配置於前述衡Κ加 工機的上方，俾使前述工件依順序搬運於前述複敝的 衝壓加工櫬者。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

   本紙張尺度逋用中國國家橾準（CNS ) A4洗格（210X297公釐） 16