TW583235B - Method of manufacturing composite laminated sheet - Google Patents

Description

583235 五、發明說明（1) 發明所屬拮術領：^ 本發明係 於能夠連續 (prepreg) 習知技術 最近，在 的，而削減 劑量少的樹 接著，疊合 後，進行加 把玻璃不織 合板。 發明欲解決 f於複合層合板之製造方法，星嘴 衣：破璃織布和玻璃 ：：坑’為關 、亚…地製造複合層合板二。法預浸片 Ϊ二f σ板的製造中，以降低對枣产& >:劑使用量’降低熱能，在玻心影響為目 脂清漆，塗布溶劑量少的糊狀的:布上塗布溶 玻璃不織布，從玻璃織布 t =層樹脂， ;乾燥而製作預浸片，將兩片該脂 布放在内側，進行加熱加壓成型來=:層 之課題 _ 然而，在 狀的中間層 能充分浸潰 存在南溫性 易產生魅曲 因此，本 法，通過改 低高溫性能 複合層合板 解決課題之 在實際狀 這樣的製造方法中，因為在诂璁 T u馬在坡螭織布上塗布糊 设曰 $ 5玻璃不織布，造成中間樹脂層不 ，璃不織布，在加熱加壓成型後的層合板中， 能不充分的問題。另外，還存在加熱加壓後容 的問題。 發明的目的在於提供一種複合層合板之製造方 進中間層樹脂對玻璃不織布的浸潰，而不會降 ，防止翹曲，得到機械性能、電絕緣性良好的 〇 /兄中，發明人專進行深入研究，結果發現：在

583235 五、發明說明（2) 玻璃織布上塗布或浸潰環氧樹脂組成物，在該玻璃織布的 已塗布或浸潰環氧樹脂組成物的面上疊合玻璃不織布，從 玻璃不織布上塗布中間層樹脂並加熱乾燥之後，較佳從^ 璃織布這一側浸潰環氧樹脂組成物並進行加熱乾燥，製作 預次片’若是這種方法，中間層樹脂可以充分浸潰破璃不 織布，加熱加壓後不會降低高溫性能，能夠防止翹曲，由 此完成了本發明。 » 即’本發明提供一種複合層合板之製造方法，在破璃織 布上塗布或浸潰環氧樹脂組成物（a )，在前述玻璃織布的曰 已塗布或浸潰環氧樹脂組成物（a )的面上疊合玻璃不織 布，而且，從該玻璃不織布上塗布中間層環氧樹脂組成物 ^ )，加熱乾燥後，製作成預浸片，接著，將2片該預浸片 豐合，把前述玻璃不織布放在内側，進行加熱加壓成型。 另外’本發明提供一種複合層合板之製造方法，在玻璃 =布上塗布或浸潰環氧樹脂組成物（a )，在前述玻璃織布 2已塗布或浸潰環氧樹脂組成物（a)的面上疊合玻璃不織 布，而且，從該玻璃不織布上塗布中間層環氧樹脂組成物 矣且成，乾餘後，從前述玻璃織布這一側浸潰環氧樹脂 預is人，加熱乾…燥後，製作成預浸片，接著，將2片該 成$。3，把别述玻璃不織布放在内側，進行加熱加壓 t發明提供一種複合層合板之製造方法，相對前 述中間層環氧樹脂組成物（b)中Μ P条批 計旦*inny八二的衣乳樹脂和固化劑的合 。十里1〇〇重篁份，前述中間層環氧樹脂組成物⑻中的填料

第5頁 c：\2D.CODE\9].〇5\91105041.ptd 583235 五、發明說明（3) 的量為80〜150重量份 曼農施形熊 圖1疋表不本發明的得到預浸 圖1中，1是玻璃織布，，步驟概略圖。在 器，4是破璃不螂涂 衣虱树月曰、、且成物（a)，3是塗布 疋圾螞不織布，5是乾燥裝置 w =成物是塗以，8是乾燥裝置%樹脂 二（:），1〇是滾式塗布器，η是乾燥組成 13是浸潰環氧樹脂的預浸片。 置12疋截_裔， ^ i ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ 限定每單位面積、:重發量明 190〜230g/m2。如果玻璃 ：m K是 範圍内，就可以增強複合層合板的=面積的重-處於該 本發明所使用的環氧樹脂組成物（a) 中適當配人通常配用的㈣脂、$醯亞㈣脂、2 脂等樹脂。對於環氧樹脂組成物(a 環氧礼樹 脂、固化劑或其他的樹脂等的種類或其 = ,，可以列舉出在通常的層合板中所使用的物質乍特m艮 树脂組成物U)中，可以對環氧樹脂 、：乳 脂等分別進行i種或2種以上組合後來使用札、他的樹 另外’為了賦予裱氧樹脂組成物⑷於玻璃 充分保持觸變性，相對環氧樹脂組成物(：： 和固化劑的合計謂重量可配入卜5重量份 第6頁 C:\2D-CODE\91-05\9n〇5O4].ptd ⑹235 五、發明說明（4) 械填料。在配入微細無 I重量份時，難以#八％ 、+的&况下，若該配入量少於 多於5重量份時，心:f現微細無機填料的配合效果，若 對於作為需要在^易ΛΛ對破璃織布的浸潰性。 填料，通常所用的二曰组：：(』)中配入，微細無機 中，因二：；在”;:、辑和氯胸等。其 熱性和耐藥樹脂組成物中的分散性良好、耐 徑來說，平均粒^常^佳°對於該微細無機填料的粒 因為環氧樹脂組成物(a)是作：；m =上，所以包含根據需要配入的微=機5填文料貝玻八璃θ 通常是35〜85重量％，較佳是45〜=j機真量 於前述下限佶，4、— p W 直里％。如果固含罝小 ⑷的保持量，如果谷大Λ? ^ ^ 璃織布的環luHH 值，就容易降低針對玻 脂組成物^的^潰性°作為調整環氧樹 咖劑稀釋環氧樹脂:成法二^ 量塗：ί = 上的環氧樹脂組成物⑷的 較袪曰…f离、，我布 置份’通常是20,◦重量份， 述下!Ui【:分中若環氧樹脂組成物(a)的量小於前 性，容易“ ：：ί 層樹脂和玻璃不織布之間的密著 另外，擊性、耐熱性等各種性能降低的原因。 力大於則述上限值’則樹脂成分過 第7頁 C:\2D-CODE\9l-05\9H05041.ptd 583235 五、發明說明（5) 合板的高溫性能 作為在玻璃織布上塗布環氧樹 如、，如圖1所示，可以列舉出通過塗布器方上’， 清漆狀態的環氧樹斤έ成从， ' 这、、疋Ϊ的

半匕树月日組成物（a ) 2塗布在從炼达壯 J 出的玻璃織布1的卜#而μ Μ 士、+邛隹攸捲％ I置上釋放 <3十 上表面上的方法。作為此處使用的泠‘ 例如，可以列舉出點式滾塗二疋’ 器、逆塗式塗布器等。其中，因為點式滾。容》:;J布 ，树脂組成物的塗布量，所以是較佳的。s外，作為=% 5織布中浸潰環氧樹脂組成物（a)的方法來說，例如”、、，°破 以列舉出使玻璃織布浸潰在環氧樹脂組成物中的方法。° 根據而要，如果在後述的疊合玻璃織布和玻璃不 乂驟之f，將塗布或浸潰環氧樹脂組成物（a)的玻璃、 加熱乾燥而使環氧樹脂組成物（a)中的溶劑蒸發，那声〜 夠降低預浸片中的環氧樹脂組成物中的氣泡量。作為$此&护 的加熱乾燥條件來說，不作特別的限定，例如，是丨2 〇〜才 1 8 0 C、1〜5分鐘。作為加熱乾燥的方法來說，例如，可 以列舉出將與圖1的乾燥裝置5相同的乾燥裝置設置在塗布 器3和將玻璃不織布4疊合在玻璃織布1上的疊合滾軸之 間’使塗布或浸潰環氧樹脂組成物（a) 2的玻璃織布1從該 乾燥裝置中穿過的方法。 ~ 接著’在該玻璃織布的塗布或浸潰環氧樹脂組成物（a) 的面上疊合玻璃不織布。對於本發明者所使用的玻璃不織 布來說’不特別限定每單位面積的重量，通常是25〜15〇

第8頁 C:\2D-CODE\91-05\91105041.ptd 583235

583235 發明說明（8) 料的固含S通常是65〜95重量％、較佳是80〜95重 ^的方糊狀物。作為調整中間層環氧樹脂組成物⑻的固含 ^ ^ ^ ^ (b ^ ^ # t ,1 f 的ί:ί Ί:不織布上的中間層環氧樹脂組成物⑻ 重it、璃不織布100重量份，通常是150〜15。〇 Λ 0〜1 2 0 0重量份。若巾間層環氧樹脂組 =:Λ 述下限值’因為不能充分提高預浸片 間:：者性’所以容易降低高溫性能，乡多於前述上限 值 就谷易降低成型性。 t為從玻璃不織布上塗布中間層環氧樹脂組成物（b)的 ::丄例如，如圖！所示’可以列舉出通過塗布器7定量地 ^間層環氧樹脂組成物⑴6的方法。作為此處使用的 =二m以列舉出通f的塗布器，不作特別的限 二例如’可以列舉出點式滾塗器、μ 塗布器、逆塗式塗布器等。其中，因.由叫土棋 成物(b)較佳採用如前述那樣的高黏声、、、0曰％ 1月曰組 的。 。4刮刀式塗布器是較佳 接著，如上所述，在從玻璃不織束 氧樹脂組成物(b)後進行加熱乾燥、上面塗布中間層環 成物(b)中的溶劑蒸發，進而製作間層環氧樹脂組 熱乾燥條件來說，不作特別的限定，=。作為此時的加 它、1〜1〇分鐘。作為加熱乾燥的列如’ 120〜180 乃法來說，例如，如圖1

C:\2D-CODE\9i-〇5\9ll〇5041.ptd 第11 i 583235 五、發明說明（9) 所示，可以列舉出在玻璃不織布4上塗布中間層環氧樹脂 組成物（b)後從乾燥裝置8中穿過的方法。對於所得到的預 浸片來說，既可以保持該長尺寸物品的原樣來製作連續的 複合層合板’也可以利用截斷器將其切斷為給定長度的片 狀物之後，將該片狀物製作成複合層合板。 對於所得到的預浸片來說，原封不動地將兩片疊合在一 起後進行後述的加熱加壓成型步驟而得到複合層合板，但 根據需要，如果在得到該複合層合板的步驟之前，從該預 浸片的玻璃織布一側浸潰環氧樹脂組成物（c)，進行加熱' 乾燥後製作預浸片，那麼玻璃織布表面的樹脂量增多，成 型性提高，所以是可取的。該環氧樹脂組成物（c)的浸潰 步驟是相對於玻璃織布而從與環氧樹脂組成物（a)的^ ^ 或浸潰的面相反的面上浸潰的步驟。 & 本發明所使用的環氧樹脂組成物（c)與前述環氧樹脂組 成物U)相同，至少是包含環氧樹脂和固化劑的樹脂=虑 物，除此以外，也可以在環氧樹脂中適當配入通常配 酚樹脂、聚醯亞胺樹脂、聚矽氧樹脂等樹脂。對於 脂組成物（c)中所使用的環氧樹脂、固化劑或其他的桝对 等的種類或其組合*作特別的限定，可以列舉出在通s曰 層合板中所使用的物質。在環氧樹脂組成物（c)中，、 將環氧樹脂、固化劑或其他的樹脂等分別進行 乂 上組合後來使用…卜，環氧樹脂組成物(c)可以盘種以 的環氧樹脂組成物⑷相同，也可以不同，但環1 脂組成物⑷和環氧樹脂組成物(c)浸潰同一玻璃織布羊，所

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以至少在環氧樹脂、固化劑或其他樹脂的組成中相同為 佳 右知1氣樹脂組成物（a )和環乳樹脂組成物（c )是完八4 同則更佳。 $相 另外’根據與壤氧樹脂組成物（a )相同的理由，相對學 氧樹脂組成物（c )中的環氧樹脂和固化劑的合計量丨〇 〇重^ 伤’也可以向環氧樹脂組成物（c )配入卜5重量份的微細 機填料。 〜…、 、、對於根據需要配入環氧樹脂組成物（c)中的微細無機填 料來說，可以是通常使用的填料，不作特別的限定”、，可以 列舉出與環氧樹脂組成物（a )中配入的相同的填料。 根據與環氧樹脂組成物（a )相同的理由，環氧樹脂組 物（c)中的固含量通常是35〜85重量％，較佳是45〜75重 /〇。、作為調整環氧樹脂組成物（c )的固含量的方法，例如， 二以列舉出使用丙_等溶劑稀釋環氧樹脂組成物（c)的方 4U· t ’貝在剞述玻璃織布中的環氧樹脂組成物（C )的量，才目 對玻璃織布100重量份，通當.9η 〇ηπ^曰 里相 〜180重量份。如果2QG重1伤，較佳是4。 佶，^旦收/成物（c)的量少於前述下限 ΐ述ίΠ!銅箱與預浸片的密著性…卜，如果多於 刖述上限值，樹脂量林拎客 个少々、 穩定性降低等問題。〇以產生成型性降低或尺寸 方法， 盆的壤 不織布4 作為從玻璃織布_ ^目丨丨、、君、、主s好 Μ， 側/叉/貝％乳樹脂組成物（C) 例如’如圖1所示，可列兴 土斫在相對於破璃織布1和玻 ^ ^ ^ r Λ π 了列牛出通過滾塗器1 〇將 軋树月日組成物（c ) 9 %右尤日姐士人

C:\2D-CODE\91-05\91105041.ptd 第13頁 583235

的黏合體來說的玻璃織布1這一側 方法。 即圖示中的下表面的 :為從玻璃織布一側浸潰環氧樹脂組成物（c)的加熱乾 件來說，不作特別的限定，例如，l2〇〜18(pc、丨〜5 ^刀鐘。作為加熱乾燥的方法來說，例如，如圖丨所示，可 ==舉出在玻璃織布！上塗布環氧樹脂組成物（c)後從乾燥 =11中牙過的方法。對於所得到的預浸片來說，既可以 保持該長尺寸物品的原樣來製作連續的複合層合板，也可 j利用截斷器1 2將其切斷為給定長度的片狀的預浸片J 3之 後’將預浸片1 3製作成複合層合板。 、接著，分別將兩片前述預浸片疊合在一起，其中玻璃不 f在内側、即玻璃織布在外側，進行加熱加壓成型來得 妾複合層合板。成型條件、方法與通常的複合層合板的成 型相同。 對灰由此得到的複合層合板來說，因為環氧樹脂對玻璃 不、、我布的潰良好，所以不會降低高溫性能，電絕緣性、 機械性能都良好。 [實施例] 下面，列舉實施例來更詳細地說明本發明，但這僅是八 例，不限制本發明。 不 下面說明實施例或比較例中所使用的材料。玻璃織布· 採用日東紡織（股）製之商品名為WEA7628 (每單位面積重息 為180g/m2)，玻璃不織布：採用CUMULASS(股）製之EpM〜里 4100B(母早位面積重量為i〇〇g/m2)。

583235 五、發明說明（13) 燥（1 5 0 〇C ，6 分鐘）〇 技装 布100重量份塗布5。重二:二玻璃广 ,If、佳—A( g/m )的環氧樹脂組成物（C) 得到預浸片。 側，而且在兩個L二其:二玻= 件下，進行90分鐘的加熱加遷成型而得到複合声=條 比成物的塗布量全部是由固含量換算而二 在 100 重量份玻璃織布（180g/m2)上 ^^ ^ 刀、，妾者相對後面疊合的玻璃不織布（丨〇 〇 /n]2 ) 1〇0/ $份，從其上面塗布1 00 0重量份（l〇〇〇g/m2)的中間 層環氧樹脂組成物（b)，並進行加熱乾燥（15〇 t，6分鐘

，從其上面疊合玻璃不織布。接著，不進行加熱乾燥，相 對玻璃織布100重量份，從玻璃織布這一側塗布5〇重量份 (90g/m2)的環氧樹脂組成物（c)，並進行加熱乾 ，2分鐘）而得到預浸片。 Μ ^ I 將兩片該預浸片疊合在一起，其中將玻璃不織布放在内 側’而且在兩個表面上疊合銅箔，在18〇、4〇kg/cm2條 件下，進行90分鐘的加熱加壓成型而得到複合層合板。 樹脂組成物的塗布量全部是由固含量換算而來 [表1]

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登明之效I ' 士對於本發明的製造方法來說，因為可以改善中間層環氧 =脂组成物對玻璃不織布的浸潰性，所以能二防止高溫性— 忐降低，可高效率地製造電絕緣性和機械性能良好的複合 層cr板’其工業價值極大。 立件編號名明 1 玻璃織布 2環氧樹脂 · 3 塗布器 4 玻璃不織布 5 乾燥裝置 6 中間層環氧樹脂

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C:\2D-CODE\91-05\91105041.pld 第19頁 583235 圖式簡單說明 圖1是在本發明中，製造預浸片之前的步驟（一例）概略 圖。

Bii C:\2D-CODE\91-05\91105041.ptd 第20頁

Claims (1)

1. 月 曰 j务正 以‘ 4β I R替換本 1 · 一種複合層合板之製造方法，豆 布上塗布或浸潰包合俨气批 …*在於·在玻璃織 (a )，在前述玻璃織布的已泠右 *、主^ 对月曰、、且成物 物⑷的面上疊合】：：：；布：= 樹脂組成 ;化劑的合計量_重量份，前述填料為8〇]V重量 伤之中間層環氧樹脂組成物⑻，加熱 = 在内側，進行加熱加壓成；u““玻璃不織布放

   .「種複合層合板之製造方法，其特徵在於：在玻璃織 上塗布或浸潰包含環氧樹脂及固化劑之環氧樹脂組成物 〔a)，在前述玻璃織布的已塗布或浸潰前述環氧樹脂组成 物（a)的面上疊合玻璃不織布，並且，從該玻璃不織布上 塗布包含環氧樹脂、固化劑、及填料之相對於前述環氧樹 脂和固化劑的合計量1 0 〇重量份，前述填料為8 〇〜丨5 〇重量 伤之中間層環氧樹脂組成物（b )，加熱乾燥後，從前述玻 璃織布這一側浸潰包含環氧樹脂及固化劑之環氧樹脂組成 物（C )，加熱乾燥後，製作成預浸片，接著，將兩片該預

   浸片疊合，把前述玻璃不織布放在内側，進行加熱加壓成 型。