TW584702B - Cylindrical worm, worm wheel and pairs - Google Patents

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TW584702B TW090119379A TW90119379A TW584702B TW 584702 B TW584702 B TW 584702B TW 090119379 A TW090119379 A TW 090119379A TW 90119379 A TW90119379 A TW 90119379A TW 584702 B TW584702 B TW 584702B
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經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 584702 五、發明説明(1) 〔發明所屬之技術領域〕 本發明是關於圓筒蝸桿、蝸輪及該等圓筒蝸桿與蝸輪 所成的蝸桿傳動裝置。 〔習知技術〕 蝸桿傳軌機構係利用於直角且不交叉之雙軸間的動力 傳達,如第1 3圖所示,一般是以螺旋狀蝸桿2,及與此 咬合之蝸輪4所構成。 蝸桿傳動機構上,其蝸桿的外型有圓筒型物(single-enveloping worm gears),及鼓型物(double-enveloping worm gears),但是圓筒型蝸桿側較鼓型蝸桿,在設計、作業、組 裝等更爲容易,因此一般使用該圓筒型蝸桿的圓筒型蝸桿 傳動機構被廣爲利用。 習知蝸桿2之軸向S 1的剖面,或者齒直角方向S 2 的剖面齒型係如第1 4圖擴大表示,設定具有從節、線P L 僅傾斜α之斜面6的「梯形」。另一方面,蝸輪4是以具 有該梯形之齒型的蝸桿2作爲蝸桿滾齒切刀(基準齒型或 基準齒條)利用滾齒切削法形成所獲得。 〔發明所欲解決之課題〕 但是,上述軸向S 1剖面或者齒直角方向S 2剖面中 ,具有梯形齒型之蝸桿2,及以此蝸桿2作爲滾齒切刀( 基準齒條)滾齒切削之蝸輪4係如第1 5圖所示,(於蝸輪 中央平面中)蝸桿2與蝸輪4的咬合係形成與平面F1與凸 I I I I I .裝 I I I I 訂 I I - ^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -4- 584702 A7 —___B7 ___ 五、發明説明(2 ) 面P 1的接觸,會產生種種的問題。 第16圖是槪念性表示該習知蝸桿2與蝸輪4之咬合 的相對曲率。亦即,利用該平面F 1與凸面P 1接觸的咬 合會形成大的面壓應力,同時潤滑油膜的形成困難,會導 致早期磨損或發熱、效率降低、噪音的增大等的原因。 此一問題係如第1 5圖所示,尤其在咬合的終始端, 形成相對於蝸輪4之蝸桿2之小的相對曲率,因此在該終 始端會有更爲明顯的傾向。 本發明係有鑑於上述習知問題所硏創而成,於蝸桿之 軸向剖面或者齒直角方向剖面中,改良習知當然之所謂的 「梯形」齒型,藉此使蝸桿與蝸輪的咬合形成凹面與凸面 ’提供可降低面壓應力的同時容易形成潤滑油膜,以針對 持久性的提昇、發熱的抑制、效率的提高及降低噪音的蝸 桿、與此咬合之蝸輪,或者該等成對所成的蝸輪傳動裝置 爲課題,尤其可有效地防止因設計諸條件所產生的可能性 之蝸桿與蝸輪間的干涉爲另外之課題。 〔解決課題用之手段〕 本發明係外型爲圓筒型,且軸向剖面或齒直角方向剖 面之齒型爲梯形的圓筒蝸桿中,上述梯形斜邊的直線部份 中,至少將節線至齒末端側的部分置換成使設定在該節線 之齒末端側的滾動圓沿著節線朝齒存在方向滾動所獲得的 擺線曲線,同時將該擺線曲線的起點至預定位置爲止的部 分修正爲相當於該預定位置之該等擺線曲線切線的直線, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -5- 584702 A7 B7 五、發明説明(3 ) 且從該直線之節線上的交點連續上述節線的齒根側,藉此 解決上述之課題者(申請專利範圍第1項)。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 又本發明係外型爲圓筒形,且軸向剖面或齒直角方向 剖面的齒型爲梯形的圓筒蝸桿中,於上述梯形之斜邊的直 線部份中,至少將節線至齒根側的部分置換成使設定在該 節線齒根側的滾動圓沿著節線朝齒不存在方向所獲得的擺 線曲線,同時將該擺線曲線的起點以至預定位置爲止的部 分修正爲相當於該預定位置之該等擺線曲線切線的直線, 且從該直線之節線上的交點連續上述節線的齒頂側,藉以 解決上述之課題者(申請專利範圍第2項)。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 此外,本發明係外型爲圓筒形,且軸向剖面或齒直角 方向剖面的齒型爲梯形的圓筒蝸桿中,於上述梯形之斜邊 的直線部份中,至少將節線至齒末端側的部分置換成使設 定在該節線齒末端側的滾動圓沿著節線朝齒存在方向所獲 得的擺線曲線,·同時將該擺線曲線的起點以至預定位置爲 止的部分修正爲相當於該預定位置之該等擺線曲線切線的 第1直線,另一方面,將節線至齒根側的部分置換成使設 定在該節線齒根側的滾動圓沿著節線朝齒不存在方向所獲 得的擺線曲線,同時將該擺線曲線的起點以至預定位置爲 止的.部分修正爲相當於該預定位置之該等擺線曲線的切線 ,且修正與第1直線平行的第2直線,且將齒末端側與齒 根側沿著節線相對分離,形成連續的第1直線與第2直線 ,藉此解決上述之課題者(申請專利範圍第3項)。 本發明係如上述,即使僅可以因應節線的齒末端側’ 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 584702 A7 ____B7_i__ 五、發明説明(4 ) 或者僅因應齒根側仍可獲得適當的效果。當然也可以運用 於雙方。 ’ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 於開發本發明時,申請人首先以圓筒形的外型,其軸 向剖面或者齒直角方向剖面的齒型形成梯形之圓筒蝸桿中 ,硏創以該梯形斜邊之直線部分的齒末端側或者齒根側置 換成擺線曲線的構造(日本專利特願平1 1 - 1 22857 :現仍然 未公開)。 該構造基本上是利用凹面與凸面的接觸,並且爲「類 似圓與該圓最自然轉動之擺線曲線間的接觸」加以實現, 因此可確保接觸面之兩齒型間大的相對曲率。其結果,可 減小面壓應力的同時,容易形成潤滑油膜,實現持久性的 提昇、發熱的抑制、效率的提昇及噪音的降低等。 但是,該構造係如後述,由於設計各條件可重新確認 出具有發生若干問題的可能性。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明是爲了消除此一新確認之問題,針對先前未公 知之構造更加以改良者,其結果,如上述採用擺線曲線除 了可獲得原來持久性的提,高、發熱的抑制、效率的提昇及 噪音的降低等效果之外,並同時可避免蝸桿與蝸輪咬合時 的干涉。 此外,如申請專利範圍第3項所記載之發明,以節線 爲界,將本發明運用於齒末端側(齒頂側)及齒根側雙方 時,分別設定不同滾動圓半徑時,即使產生如組裝誤差或 加工誤差,或者動態位移時,仍可更爲順暢地進行蝸桿與 蝸輪間的咬合申請專利範圍第4項)。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) — 584702 A7 B7 五、發明説明(5 ) 申請專利範·圍第1〜4項記載之構成同樣可運用於錯 位系蝸桿申請專利範圍(第5〜8項)。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 再者,爲了避免上述「干涉」的問題,本發明中,以 切線的關係連續「擺線曲線」與「直線」是考慮咬合的順 暢度與連續性。因此,在擺線曲線的性質上,上述「預定 位置」之直線(切線)的傾斜角α與擺線曲線的滾動圓從 起點至轉動角度丁 h之間,成立Th = 2 · α (α的2倍 )的關係。 ’ 換言之,本發明雖是以(先前未公開習知技術中)節 線(基準線)爲界,以壓力角「零」之擺線曲線形成此一 附近,但是也可以將此修正爲賦予壓力角α的齒型。 根據發明人的追加試驗,該壓力角α,即上述「直線 」與軸平行面形成的角度一旦設定在5度〜40度的範圍 時,確認可獲得最佳的結果(申請專利範圍第9項)。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 其係由於壓力角α角過小時,不能充分獲得咬合干涉 的抑制效果,且壓力角α過大時,干涉的問題可有效避免 的齒型之直線部分與擺線曲線部分比較相對地會形成較大 ,而採用擺線曲線之本發明原來的效果則會使其相對降低 的原因。並且,更理想的是在1 4度〜3 0度左右的範圍 ,最適當値爲2 0度附近。
此外,將本發明運用在齒末端側即齒根側雙方,且在 齒末端側與齒根側形成不同之擺動的滾動圓半徑時,必須 連接各側的直線,因此會導致節線或沿著基準線上之齒末 端側、齒根側的(從起點)分離距離(後述之d X 1、d X 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) ' -8- 584702 A7 B7 五、發明説明(6 ) 2 )的不一致。 另外,本發明從另一方法表現時,也可以獲得以下的 效果。即「外型爲圓筒形,且軸向剖面或齒直角方向剖面 的齒型形成梯形的圓筒蝸桿中,其特徵爲:上述梯形之斜 邊的直線部份中,剩餘節線(轉位齒輪時爲基準線)與齒 型的交點以至齒末端側(齒根側)之預定位置的部分,該 預定位置至齒末端側(齒根側)具有作爲切線的該預定位 置之上述斜邊的直線部分,將設定在該節線之齒末端側( 齒根側)的滾動圓置換成沿著節線存在齒的方向上滾動所 獲得之擺線曲線」的效果。 但是,此時擺動的起點並非節線與齒型的交點,而是 形成從該點上升至節線上之齒存在側的位置上。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -^1. —.1 · -- - -..... 1 - m - - ii I -衣 ϋ— — 二-is - - 1"^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 另外,將本發明運用於齒末端側及齒根側雙方時,本 發明也可以獲得以下的結果。即「外型爲圓筒形,且軸向 剖面或齒直角方向剖面的齒型形成梯形的圓筒蝸桿中,其 特徵爲:上述梯形之斜邊的直線部份中,將節線(轉位齒 輪時爲基準線)至齒末端側的部分置換成使設定在該節線 之齒末端側的滾動圓沿著節線朝齒存在方向滾動所獲得的 擺線曲線,同時將節線至齒末端側的部分置換成使設定在 該節線之齒根側的滾動圓沿著節線朝著齒不存的方向滾動 所獲得之擺線曲線,並使分別形成於齒末端側與齒根側之 該擺線曲線沿著節線形成預定量相對分離,修正爲以分別 之共同切線連結兩擺線曲線之節線附近的直線」的效果。 此時,形成相當於此公切接線之傾斜所賦予的壓力角 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -9 - 584702 A7 B7 五、發明説明(7) 。其中皆僅是改變方法表現出本發明而已,實體上皆屬於 本發明技術之範疇。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 但是,與具有該等擺線曲線及連續此一直線(切線) 之齒型蝸桿成對的蝸輪是以該蝸桿本身作爲蝸桿輪轂,即 可滾齒切削具有基準齒型的基準齒條而獲得。. 如上述形成之蝸桿及蝸輪所成的傳動裝置(申請專利 範圍第1 1項)是至少在.形成擺線曲線的部份中,利用「 凹面與凸面的接觸」,也可以藉「近似於圓與該圓最自然 轉動之擺線曲線間的接觸」加以咬合。 其結果,可形成接觸面之大的相對曲率形成小的面壓 應力,同時可容易形成潤滑油膜,實現持久性的提昇、發 熱的抑制、效率的提高及噪音的降低。 並且,更將節線或基準線附近置換成滿足預定條件的 直線,因此如後述,不致發生咬合後半之干涉問題的發生 〇 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明運用於齒末端側及齒根側雙方時,最具有顯著 的作用效果,但是如上述,僅單側時仍可獲得相對的作用 。本發明運用於齒根側時,(相對於單純的梯形齒型)更 可獲得增大抗負荷的作用效果。 另外,本發明同樣可運用在軸向剖面、齒直角方向剖 面雙方,可獲得大致相同的效果。 〔發明之實施型態〕 根據以下圖示詳細說明本發明之實施型態如下。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -10- 584702 A7 B7 五、發明説明(8 ) 首先,爲易於理解,針對構成本發明起始案之棊礎的 曰本專利特願平1 1 - 1 22857號所揭示之技術(未公開之習知 技術)說明之。 .第4圖是表示關於該特願平1 1 - 1 22857號所揭示技術之 圓筒蝸桿1 2之軸向S 1剖面(參閱第1 3圖)之齒型的 一部份。 該齒型是將上述第1 4圖之梯形齒型中,該梯形斜邊 6的直線部分置換成在節線P L上滾動滾動圓R 1、R 2 所獲得的擺線曲線S Y 1、S Y 2。 現在,設定於節線P L之齒末端側(齒頂側:紙面上 側)存在有滾動圓R 1。將此滾動圓R 1在節線P L上朝 齒存在的方向滾動時,該滾動圓R 1上的點A 1描繪出的 軌跡是例如滾動圓R 1從起點Ο 1僅轉動角度T h 1時形 成A 2的位置,如習知的結果構成擺線曲線S Y 1。 該例中.,習知梯形齒型之斜邊6的直線部份中,將節 線P L至齒末端側(齒 側)置換成該滾動圓R 1上的點 A 1所描繪的擺線曲線S Y 1 ,另一方面,習知之梯形齒 型斜邊6的直線部份中,節線P L至齒根側完全同樣地將 節線P L之齒根側(紙面下側)存在的滾動圓R 2沿著節 線P L上朝齒不存在方向滾動時,置換爲該滾動圓R 2上 之點B 1所蒱繪的軌跡(擺線曲線)S Y 2。並豈,圖中 的點B 2是當滾動圓R 2從起點〇2 (=〇1 )僅轉動角 度Th2 ( = Thl)時點B1移動的位置。
該例中,滾動圓R 1及R 2的半徑是以m爲模組、N 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) --------\衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -11- 584702 A7 B7 五、發明説明(9 ) 爲正的常數時,同時設定N · m。因此,該第1實施型態 之齒型是相對於節線P L上的起點0 3 (二〇 1 = 〇 2 ) 形成點對稱。 另外,常數N係可對應模組本身的値及減速比於設計 時設定適當値。定性値係當模組m越大時則越大。 第7圖是表示齒末端側與齒根側不同的圓半徑之例。 該例中,設定齒根側之滾動圓R 4的半徑N 2 · m大 於齒末端側(齒頂側)之滾動圓R 3的半徑 Nl.m(Nl-m<N2-m)。即,N1<N2。 第8圖是組裝上述第4圖之蝸桿12及蝸輪14時, 產生組裝誤差e時之擴大誤差表示。 以節線P L爲界設定其齒末端側與齒根側之滾動圓 R 1、R 2的同一半徑値時,假設大於組裝誤差(含加工 誤差、或者運轉時的動態位移的槪念)e 1的範圍時,在 齒末端側(箭頭表示之D 1 )蝸桿1 2與蝸輪1 4會有產 生干涉之虞。 該第7圖的例中,由於齒根側之滾動圓R 4的半徑 N 2 · m與齒末端側之.滾動圓R 3的半徑N 1 · m比較設 定成較大,因此如第9圖所示,即使大於組裝誤差e 1的 設定範圍時,仍可以在相當的範圍內防止蝸桿2 2與蝸輪 2 4間之齒根側(箭頭表示之D 2 )的干涉。 • 但是,將本發明之蝸桿實際成品化的過程中,本案發 明人更加以進行試驗•硏究之中,更對上述第4圖或者第 7圖所示加以硏創,僅擺線曲線所形成的齒型在節線附近 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ——*-------;衣-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -12- 584702 A7 __B7 五、發明説明(1〇) 的壓力角大致是形成零,因此,根據設定的諸條件,如第 1 〇圖或第1 1圖所示,尤其在蝸桿1 2與蝸輪1 4之咬 合後半的領域SI(S2)中,重新確認出會有干涉產生 的疑慮。 此外,第1 0圖是表示沿第1 3圖箭頭X — X線之蝸 輪1 4的剖面。蝸桿(圖示省略)是從圖左側的箭頭W 1 側開始與蝸輪1 4的咬合而朝W 2側脫離,使該蝸輪1 4 朝與第1 0圖的紙面垂直方向移動若干。第1 〇圖是擴大 表示此時尤其在咬合後半所產生的干涉。又,第11圖是 表示利用未公開之習知技術(節線附近的壓力角度)的基 準齒條滾動之相當於第1 0圖箭頭X 1表示之剖面位置的 蝸輪齒型。 第1圖是表示解除此一問題用所硏創之本發明一實施 •例的齒型,第2圖爲其齒末端側之擴大圖。 本實施型態中,本發明可因應任意之齒末端側、齒根 側。即,上述第1 4圖表示之梯形斜邊的直線部分6之中 •,將節線P L至齒末端側部分置換成設定於該節線P L之 齒末端側的滾動圓R 1 (半徑r 1 )沿著節線P L朝齒存 在方向滾動所獲得的擺線曲線S Y 1,同時將此擺線曲線 SY 1的起點Ο 1至預定爲至Q 1爲止的部分,修正爲相 當於該預定位置Q 1之該等擺線曲線S Y 1切線的第1直 線L 1。又預定的位置Q 1在第2圖中是以座標(X η + d X,Υ η )表示。 另一方面,節線P L至齒根側,同樣置換成使設定在 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) , '哀-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -13- 584702 A7 B7 五、發明説明(11) 節線P L之齒根側的滾動圓R 2 (半徑r 2 = r 1 )沿著 節線P 1朝著齒不存在的方向滾動所獲得的擺線曲線 S Y 2,同時將此擺線曲線S Y 2的起點Ο 2至預定爲至 Q 2爲止的部分,修正爲相當於該預定位置Q 2之該等擺 線曲線S Y 2的切線,同時修正與第1直線L 1平行的第 2直線L 2。此外,在節線P L與該直線L 1的交點〇3 上,將齒末端側與齒根側沿著節線P L相對分別以d X 1 (d X 2 ),合計僅2 d x 1量分離,使齒末端側的齒型 與齒根側的齒型連續,即連續該第1直線L 1與第2直線 L 2。 再者,直線L 1、L 2係相當於預定位置Q 1、Q 2 之切線,可藉擺動的性質使起點Ο 1、0 2的轉角T h 1 (二T h 2 )及直線L 1、L 2與軸平行面Y形成的角度 αΐ ( = α2)之間,成立 Thl=Th2 = 2*al = 2 · α 2的關係。當然,該角度α 1、α 2爲此一位置( Q1〜〇3〜Q2)之壓力角。 具體的設計是連結齒末端側與齒根側用之分離距離 d X 1 (二d 2 )可以從以下關係式求得。 (rl-rl · cosThl) · tanal— Xnl〜 (1 )
Xnl = rl *Thl-rl · sinThl …(2 ) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) I-------------衣 II (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁〕 -訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -14- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 584702 A7 __’___B7__ 五、發明説明(斤 rl-Thl=(Thl/2;r)*2;r:rl (3) 擺線曲線s Y 1、S Y 2係將切螺紋用圓錐工具或齒 型硏磨用磨石根據其形狀預先成型,藉此可以習知之加工 方法的應用獲得。 並且,將鍋桿1 2的齒末端部(齒頂部)1 2 Α與節 線f L平行切斷處理,或者可對齒根部1 2 B進行適當之 圓角處理。 本發明形成實質的齒型部分具有擺線曲線+預定直線 的特徵,尤其對於不影響咬合的齒末端部(齒頂部)及齒 根部的形狀/或者加工處理不加以限制。 如上述設定•製作蝸桿時,蝸輪是以此蝸桿爲滾齒切 •刀,即可以藉著與習知相同的方法滾齒切削製作基準齒型 (基準齒條12A:參閱第3圖)。
I 其次說明作用如下。 ‘ ‘ 首先,第5圖是表示(相當於習知的第1 5圖)以齒 型爲擺線曲線時之蝸輪中央平面的蝸桿12與蝸輪14間 的咬合狀態。如第5圖表示,該蝸桿1 2與蝸輪1 4的咬 合式形成凹面F 2與凸面P2、凹面F 3與凸面P 3的接 觸,因此相對於該蝸桿1 2之蝸輪1 4之相對曲率的槪念 圖(相當於第1 6圖的槪念圖)係如第6圖所示。 如第6圖所詳示,相對於此實施型態之蝸桿1 2之蝸 輪1 4的相對曲率半徑基本上與習知之第1 0圖所示,形 成非常的大,而兩者1 2、1 4的面壓應力與習知的面壓 本紙張尺度逍用中國國家標隼(CNS ) A4規格(210X297公釐) ----------^-------IX—-----i (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -15- 584702 A7 B7 五、發明説明(13) 應力比較則格外的小。 並且,由於設定相當於蝸桿1 2之實質的齒型部分爲 擺線曲線S Y 1、S Y 2 ’因此兩者1 2、1 4可以極爲 順應的狀態咬合,可非常順暢地滑動。 ' 其結果,(由於凹面與凸面的接觸)隨著潤滑油膜容 易形成,可格外提高抗磨損性,又可降能源損失的降低抑 制發熱,同時可提高相對量的效率。更可以降低震動與噪 音。 此外,該實施型態中,藉著相當於僅距離2 · d X分 離的2條擺線曲線S Y 1、S Y 2之公切接線的直線L 1 、L 2形成節線P L附近的齒型,因此從咬合開始至完成 爲止可避免干涉問題的產生。以第1 2圖表示作爲壓力角 2 0度滾齒切削之蝸桿的齒型可供參考。與上述第1 1圖 比較可確認其不致產生干涉。 •另外,上述實施型態中,以本發明作爲軸向之剖面上 的構成,本發明也可以作爲齒直角方向之剖面上的構成, 可獲得大致相同的效果。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 I — - ·1 - ! I I .^^1 -- I -- 二 n m — 1^1 "、v" (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ' 又,上述實施型態中,皆是針對未轉位之蝸桿及蝸輪 所作之說明,但是本發明同樣可運用於錯位的蝸桿。 此時,例如設定與節線平行的基準線,只需考慮將上 述內容之「節線」置換成該「基準線」即可。 當然,此時可以同樣僅將基準線的齒末端側或者齒根 側設定爲擺線曲線+預定直線,同樣可以齒末端側及齒根 側改變滾動圓的半徑。 本^張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公楚) -16- 584702 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 Α7 Β7
五、發明説明(V 〔發明效果〕 根據本發明與以往比較可非常順暢地進行蝸桿與蝸輪 間的咬合,獲得面壓應力的降低、抗磨損性的提昇、發熱 的抑制、效果的提高或者噪音的降低等效果,且不論各種 諸條件的値爲何,具有可防止在蝸桿與蝸輪間干涉產生的 .效果。. 〔圖式之簡單說明〕 第1圖是表示本發明第1實施型態之蝸桿軸向剖面之 節線附近齒型的部分剖視圖。 第2圖是擴大第1圖的節線至齒末端側(齒頂側)表 示之部分擴大剖面圖。 第3圖是表示具有同一齒型之基準齒條一部份的部分 軸剖面圖。 第4圖是表示本發明未公開習知技術之蝸桿軸向剖面 的齒型之部分剖視圖。 第5圖是表示上述未公開習知技術之蝸桿及以該蝸桿 爲滾齒切刀所形成之蝸輪之蝸輪中央平面的咬合狀態,相 當於第15圖之軸向剖面圖。 第6圖係槪念表示上.述未公開習知技術之蝸桿與蝸輪 咬合時的相對曲率之相當於第1 6圖的槪念圖。 第7圖是表示上述未公開習知技術之變形例之蝸桿軸 向剖面的齒型相當於第4圖之部分剖面圖。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) ---------袭------------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 584702 A7 B7 五、發明説明(15) 第8圖係於第4圖之未公開習知技術之蝸桿與蝸輪的 組合中,擴大表示當組裝誤差形成設定以上値時有發生之 虞的不當狀況之部分剖面圖。 第9圖係表示於第7圖之未公開習知技術之蝸桿與蝸 輪的組合中,即使組裝誤差形成設定以上値時也不容易發 生不當狀況之部分剖面圖。 第1 0圖係表示於未公開習知技術中有發生可能之「 干涉」之蝸輪的部分軸直角剖面。 第1 1圖是表示相同干涉狀態之蝸輪的齒型滾齒切削 圖。 第1 2圖是利用本發明第1圖之實施型態的蝸桿製成 之基準齒條(第3圖)滾齒切削的蝸輪之相當於第1 1圖 的齒型滾齒切削圖。 第1 3圖是表示習知蝸桿與蝸輪的咬合狀態之部分剖 面前視圖。 第1 4圖爲習知蝸桿軸向剖面之齒型(部分顯示)部 分剖視圖。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 H· ·—I I —II I - · -衣 I : i I - n ! I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 第1 5圖是表示習知梯形齒型的蝸桿與蝸輪咬合狀態 之部分剖視圖。 第16圖是表示習知蝸桿與蝸輪咬合時之相對曲率的 槪念圖。 〔符號說明〕 6 梯形齒型的斜邊 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -18- 584702 A7 B7 五、發明説明(16) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 2 蝸 桿 1 4 蝸 輪 P L 節 線 R 1 〜R 4 滾 動 圓 S Y 1〜 S Y 4 擺 線 曲 線 Q 1 、Q 2 預 定位 置 L 1 、L 2 直 線 a 1 、a 2 壓 力 角 〇 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -19-

Claims (1)

  1. 584702 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 ' 第901 19279號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國92年4月 日修正 1. 一種圓筒蝸桿,其外型爲圓筒型,且軸向剖面或齒 J 直角方向剖面爲梯形之圓筒蝸桿中,其特徵爲: 上述梯形斜邊的直線部份中,至少將節線至齒末端側 的部分置換爲使設定在該節線之齒末端側的滾動圓沿著節 線朝著齒存在方向滾動所獲得的擺線曲線, 同時將該擺線曲線的起點至預定位置爲止的部分修正 爲相當於該預定位置之該等擺線曲線切線的直線, 且從該直線之節:線上的交點連續上述節線的齒根側者 〇 2. —種圓筒蝸桿,其外型爲圓筒形,且軸向剖面或齒 直角方向剖面的齒型爲梯形的圓筒蝸桿中,其特徵爲: 上述梯形斜邊的直線部份中,至少將節線至齒根側的 部分置換爲使設定在該節線之齒根側的.滾動圓沿著節線朝 著齒不存在方向滾動所獲得的擺線曲線, 同時將該擺線曲線的起點至預定位置爲止的部分修正 爲相當於該預定位置之該等擺線曲線切線的直線, 且從該直線之節線上的交點連續上述節線的齒頂側者 〇 3. —種圓筒蝸桿,其外型爲圓筒形,且軸向剖面或齒 直角方向剖面的齒型爲梯形的圓筒蝸桿中,其特徵爲: 上述梯形之斜邊的直線部份中,至少將節線至齒末端 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) ^ir^ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 584702 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 側的部分置換爲使設定在該節線齒末端側的滾動圓沿著節 線朝著齒存在方向滾動所獲得的擺線曲線, 同時將該擺線曲線的起點至預定位置爲止的部分修正 爲相當於該預定位置之該等擺線曲線切線的第1直線, 另一方面,將節線至齒根側的部分置換爲使設定在該 節線齒根側的滾動圓沿著.節線朝著齒不存在方向滾動所獲 得的擺線曲線’问時將該擺線曲線的起點至預定位置爲止 的部分修正爲相當於該預定位置之該等擺線曲線的切線, 且修正與第1直線平行的第2直線, 並將齒末端側與齒根側沿著節線相對分離,形成連續 之第1直線與第2直線。 4. 如申請專利範圍第3項記載之圓筒蝸桿,其中係以 節線爲界,於齒末端側及齒根側分別設定不同半徑之滾動 圓者。 5. —種圓筒蝸桿,其外型爲圓筒形,且軸向剖面或齒 直角方向剖面的齒型爲梯形的圓筒蝸桿中,其特徵爲: 設定與節線平行之基準線, 上述梯形斜邊的直線部份中,至少將上述基準線至齒 末端側的部分置換爲使設定在該基準線之齒末端側的滾動 圓沿著基準線朝著齒存在方向滾動所獲得的擺線曲線, 同時將該擺線曲線的起點至預定位置爲止的部分修正 爲相當於該預定位置之該等擺線曲線切線的直線, 且從該直線之基準線上的交點連續上述基準線的齒根 側0 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) .^-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 Μ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -2 - 584702 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 6. —種圓筒蝸桿,其外型爲圓筒形,且軸向剖面或齒 直角方向剖面的齒型爲梯形的圓筒蝸桿中,其特徵爲: 設定與節線平行之基準線, 上述梯形斜邊的直線部份中,至少將上述基準線至齒 根側的部分置換爲使設定在該基準線之齒根側的滾動圓沿 著基準線朝著齒不存在方向滾動所獲得的擺線曲線, 同時將該擺線曲線的起點至預定位置爲止的部分修正 爲相當於該預定位置之該等擺線曲線切線的直線,. 且從該直線之基準線上的交點連續上述基準線的齒頂 側。 7. —種圓筒蝸桿,其外型爲圓筒形,且軸向剖面或齒 直角方向剖面的齒型爲梯形的圓筒蝸桿中,其特徵爲: 設定與節線平行之基準線, · 上述梯形之斜邊的直線部份中,將上述基準線至齒末 端側的部分置換爲使設定在該基準線齒末端側的滾動圓沿 著基準線朝著齒存在方向滾動所獲得的擺線曲線, 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 — — — — — — — I- 良— — — — II 丁 . U3 、言 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 同時將該齒末端側之擺線曲線的起點至預定位置爲.止 的部分修正爲相當於1亥預定位置之該等齒末端側之擺線曲 線切線的第1直線, 另一方面,將上述基準線至齒.根側的部分置換爲使設 定在該基準線齒根側的滾動圓沿著基準線朝著齒不存在方 向滾動所獲得的擺線曲線,同時將該齒根側之擺線曲線的 起點至預定位置爲止的部分修正爲相當於該預定位置之該 等齒根側之擺線曲線的切線,且修正與第1直線平行的第 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) -3- 584702 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 2直線, 並將齒末端側與齒根側沿著基準線相對分離,形成連 續之第1直線與第2直線。 8. 如申請專利範圍第7項記載之圓筒蝸桿,其中係以 上述基準線爲界,於齒末端側及齒根側分別設定不同半徑 之上述滾動圓者。 9. 如申請專利範圍第1〜8項任二項記載之圓筒蝸桿 ,其中係將上述直線與軸平行面所成的角度設定於5度〜 4 0度之範圍內者。 10. —種蝸輪,其特徵爲:是藉由將:其外型爲圓筒型 ,且軸向剖面或齒直角方向剖面爲梯形之圓筒蝸桿中,上 述梯形斜邊的直線部份中,至少將節線至齒末端側的部分 置換爲使設定在該節線之齒末端側的滾動圓沿著節線朝著 齒存在方向滾動所獲得的擺線曲線,同時將該擺線曲線的 起點至預定位置爲止的部分修正爲相當於該預定位置之該 等擺線曲線切線的直線,且從該直線之節線上的交點連續 上述節線的齒根側所構成之圓筒蝸桿作爲蝸桿滾齒切刀., 進行滾齒切削而獲得。 11. 一種蝸輪,其特徵爲:是藉由將:其外型爲圓筒形 ,且軸向剖面或齒直角方向剖面的齒型爲梯形的圓筒禍桿 中,上述梯形斜邊的直線部份中,至少將節線至齒根側的 部分置換爲使設定在該節線之齒根側的滾動圓沿著節線朝 著齒不存在方向滾動所獲得的擺線曲線,同時將該擺線曲 線的起點至預定位置爲止的部分修正爲相當於該預定位置 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS )八4規格(210Χ297公釐) ^-- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 Μ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 584702 A8 B8 C8 D8 々、申請專利範圍 之該等擺線曲線切線的直線,且從該直線之節線上的交點 連續上述節線的齒頂側所構成之圓筒蝸桿作爲蝸桿滾齒切 刀,進行滾齒切削而獲得。 12. —種蝸輪,其特徵爲·’是藉由將:其外型爲圓筒形 ,且軸向剖面或齒直角方向剖面的齒型爲梯形的圓筒蝸桿 中,上述梯形之斜邊的直線部份中,至少將節線至齒末端 側的部分置換爲使設定在該節線齒末端側的滾動圓沿著節 線朝著齒存在方向滾動所獲得的擺線曲線,同時將該擺線 曲線的起點至預定位置爲止的部分修正爲相當於該預定位 置之該等擺線曲線切線的第1直線,另一方面,將節線至 齒根側的部分置換爲使設定在該節線齒根側的滾動圓沿著 節線朝著齒不存在方向滾動所獲得的擺線曲線,同時將該 擺線曲線的起點至預定位置爲止的部分修正爲相當於該預 定位置之該等擺線曲線的切線,且修正與第1直線平行的 第2直線,並將齒末端側與齒根側.沿著節線相對分離,形 成連續之第1直線與第2直線所構成之圓筒蝸桿作爲蝸桿 滾齒切刀,進行滾齒切削而獲得。 13. —種蝸輪/其特徵爲:是藉由將:其外型爲圓筒形 ,且軸向剖面或齒直角方向剖面的齒型爲梯形的圓筒蝸桿 中,上述梯形之斜邊的直線部份中.,至少將節線至齒末端 側的部分置換爲使設定在該節線齒末端側的滾動圓沿著節 線朝著齒存在方向滾動所獲得的擺線曲線,同時將該擺線 曲線的起點至預定位置爲止的部分修正爲相當於該預定位 置之該等擺線曲線切線的第1直線,另一方面,將節線至 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ^-- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 糸----- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 584702 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 齒根側的部分置換爲使設定在該節線齒根側的滾動圓沿著 節線朝著齒不存在方向滾動所獲得的擺線曲線,同時將該 擺線曲線的起點至預定位置爲止的部分修正爲相當於該預 定位置之該等擺線曲線的切線,且修正與第1直線平行的 第2直線,並將齒末端側與齒根側沿著節線相對分離,形 成連續之第1直線與第2 .直線,且以節線爲界,於齒末端 側及齒根側分別設定不同半徑之滾動圓所構成之圓筒蝸桿 作爲蝸桿滾齒切刀,進行滾齒切削而獲得。 14· 一種蝸輪,其特徵爲:是藉由將:其外型爲圓筒形 ,且軸向剖面或齒直角方向剖面的齒型爲梯形的圓筒蝸桿 中,設定與節線平行之基準線,上述梯形斜邊的直線部份 中,至少將上述基準線至齒末端側的部分置換爲使設定在 該基準線之齒末端側的滾動圓沿著基準線朝著齒存在方向 滾動所獲得的擺線曲線,同時將該擺線曲線的起點至預定 位置爲止的部分修正爲相當於該預定位置之該等擺線曲線 切線的直線,且從該直線之基準線上的交點連續上述基準 線的齒根側所構成之圓筒蝸桿作爲蝸桿滾齒切刀,進行滾 齒切削而獲得。 1 5. —種蝸輪,其特徵爲:是藉由將:其外型爲圓筒形 ,且軸向剖面或齒直角方向剖面的.齒型爲梯形的圓筒蝸桿 中,設定與節線平行之基準線,上述梯形斜邊的直線部份 中,至少將上述基準線至齒根側的部分置換爲使設定在該 基準線之齒根側的滾動圓沿著基準線朝著齒不存在方向滾 動所獲得的擺線曲線,同時將該擺線曲線的起點至預定位 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) --:-------餐! (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、一叮 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 584702 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 置爲止的部分修正爲相當於該預定位置之該等擺線曲線切 線的直線,且從該直線之基準線上的交點連續上述基準線 的齒頂側所構成之圓筒蝸桿作爲蝸桿滾齒切刀,進行滾齒 切削而獲得。 16. —種蝸輪,其特徵爲··是藉由將:其外型爲圓筒形 ’且軸向剖面或齒直角方向剖面的齒型爲梯形的圓筒蝸桿 中,設定與節線平行之基準線,上述梯形之斜邊的直線部 份中,將上述基準線至齒末端側的部分置換爲使設定在該 基準線齒末端側的滾動圓沿著基準線朝著齒存在方向滾動 所獲得的擺線曲線,同時將該齒末端側之擺線曲線的起點 至預定位置爲止的部分修正爲相當於該預定位置之該等齒 末端側之擺線曲線切線的第1直線,另一方面,將上述基 準線至齒根側的部分置換爲使設定在該基準線齒根側的滾 動圓沿著基準線朝著齒不存在方向滾動所獲得的擺線曲線 ,同時將該齒根側之擺線曲線的起點至預定位置爲止的部 分修正爲相當於該預定位置之該等齒根側之擺線曲線的切、 線,且修正與第1直線平行的第2直線,並將齒末端側.與 齒根側沿著基準線相對分離,形成連續之第1直線與第2 直線所構成之圓筒蝸桿作爲蝸桿滾齒切刀,進行滾齒切削 而獲得。 17.—種蝸輪,其特徵爲:是藉由將:其外型爲圓筒形 ,且軸向剖面或齒直角方向剖面的齒型爲梯形的圓筒蝸桿 中,設定與節線平行之基準線,上述梯形之斜邊的直線部 份中,將上述基準線至齒末端側的部分置換爲使設定在該 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 584702 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 基準線齒末端側的滾動圓沿著基準線朝著齒存在方向滾動 所獲得的擺線曲線/同時將該齒末端側之擺線曲線的起點 至預定位置爲止的部分修正爲相當於該預定位置之該等齒 末端側之擺線曲線切線的第1直線,另一方面,將上述基 準線至齒根側的部分置換爲使設定在該基準線齒根側的滾 動圓沿著基準線朝著齒不存在方向滾動所獲得的擺線曲線 ,伺時將該齒根側之擺線曲線的起點至預定位置爲止的部 分修正爲相當於該預定位置之該等齒根側之擺線曲線的切 線,且修正與第1直線平行的第2直線,並將齒末端側與 齒根側沿著基準線相對分離,形成連續之第1直線與第2 直線,且以上述基準線爲界,於齒末端側及齒根側分別設 定不同半徑之上述滾動圓所構成之圓筒蝸桿作爲蝸桿滾齒 切刀,進行滾齒切削而獲得。 18.如申請專利範圍第1 〇〜1 7項任一項記載之蝸輪 ,其中係將上述圓筒蝸桿的直線與軸平行面所成的·角度設 定於5度〜4 0度之範圍內。 19· 一種蝸輪傳動裝置,其特徵爲:是由:其外型爲.圓 筒型,且軸向剖面或齒直角方向剖面爲梯形之圓筒蝸桿中 ’上述梯形斜邊的直線部份中,至少將節線至齒末端側的 部分置換爲使設定在該節線之齒末·端側的滾動圓沿著節線 朝著齒存在方向滾動所獲得的擺線曲線,同時將該擺線曲 線的起點至預定位置爲止的部分修正爲相當於該預定位置 之該等擺線曲線切線的直線,且從該直線之節線上的交點 連續上述節線的齒根側所構成之圓筒蝸桿·,及將上述構成 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) ^-- (請先閔讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 ---- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 584702 ABICD 六、申請專利範圍 之圓筒蝸桿作爲蝸桿滾齒切刀進行滾齒切削而獲得之蝸輪 所構成。 (請先閩讀背面之注意事項再填寫本頁) 20.—種蝸輪傳動裝置,其特徵爲:是由:其外型爲圓 筒形,且軸向剖面或齒直角方向剖面的齒型爲梯形的圓筒 蝸桿中,上述梯形斜邊的直線部份中,至少將節線至齒根 側的部分置換爲使設定在該節線之齒根側的滾動圓沿著節 線朝著齒不存在方向滾動所獲得的擺線曲線,同時將該擺 線曲線的起點至預定位置爲止的部分修正爲相當於該預定 位置之該等擺線曲線切線的直線,且從該直線之節線上的 交點連續上述節線的齒頂側所構成之圓筒蝸桿;及將上述 構成之圓筒蝸桿作爲蝸桿滾齒切刀進行滾齒切削而獲得之 蝸輪所構成。 2一種蝸輪傳動裝置,其特徵爲:是由:其外型爲圓 筒形,且軸向剖面或齒直角方向剖面的齒型爲梯形的圓筒 蝸桿中,上述梯形之斜邊的直線部份中,至少將節線至齒 末端側的部分置換爲使設定在該節線齒末端側的滾動圓沿 著節線朝著齒存在方向滾動所獲得的擺線曲線,同時將該 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 擺線曲線的起點至預定位置爲止的部分修正爲相當於該預 定位置之該等擺線曲線切線的第1直線,另一方面,將節 # 線至齒根側的部分置換爲使設定在.該節線齒根側的滾動圓 沿著節線朝著齒不存在方向滾動所獲得的擺線曲線,同時 將該擺線曲線的起點至預定位置爲止的部分修正爲相當於 該預定位置之該等擺線曲線的切線,且修正與第1直線平 行的第2直線,並將齒末端側與齒根側沿著節線相對分離 本紙張尺度適用中國國家梂準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) 584702 A8 B8 C8 _ D8 々、申請專利範圍 ^ ^-- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) ,形成連續之第1直線與第2直線所構成之圓筒蝸桿;及 將上述構成之圓筒蝸.桿作爲蝸桿滾齒切刀進行滾齒切削而 獲得之蝸輪所構成。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 22.—種蝸輪傳動裝置,其特徵爲··是由··其外型爲圓 筒形’且軸向剖面或齒直角方向剖面的齒型爲梯形的圓筒 蝸桿中,上述梯形之斜邊的直線部份中,至少將節線至齒 末端側的部分置換爲使設定在該節線齒末端側的滾動圓沿 著節線朝著齒存在方向滾動所獲得的擺線曲線,同時將該 擺線曲線的起點至預定位置爲ΐ的部分修正爲相當於該預 定位置之該等擺線曲線切線的第1直線,另一方面,將節 線至齒根側的部分置換爲使設定在該節線齒根側的滾動圓 沿著節線朝著齒不存在方向滾動所獲得的擺線曲線,同時 將該擺線曲線的起點至預定位置爲止的部分修正爲相當於 該預定位置之該等擺線曲線的切線,且修正與第1直線平 行的第2直線,並將齒末端側與齒根側沿著節線相對分離 ,形成連續之第1直線與第2直線,且以節線爲界,於齒 末端側及齒根側分別設定不同半徑之滾動圓所構成之圓扃 蝸桿;及將上述構成之圓筒蝸桿作爲蝸桿滾齒切刀進行滾 齒切削而獲得之蝸輪所構成。 2 3.—種蝸輪傳動裝置,其特徵爲:是由:其外型爲圓 筒形,且軸向剖面或齒直角方向剖面的齒型爲梯形的圓筒 蝸桿中,設定與節線平行之基準線,上述梯形斜邊的直線 部份中,至少將上述基準線至齒末端側的部分置換爲使設 定在該基準線之齒末端側的滾動圓沿著基準線朝著齒存在 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) -10- 584702 A8 B8 C8 D8 六'申請專利範圍 方向滾動所獲得的擺線曲線,同時將該擺線曲線的起點至 預定位置爲止的部分.修正爲相當於該預定位置之該等擺線 (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 曲線切線的直線,且從該直線之基準線上的交點連續上述 基準線的齒根側所構成之圓筒蝸桿;及將上述構成之圓筒 蝸桿作爲蝸桿滾齒切刀進行滾齒切削而獲得之蝸輪所構成 〇 24.—種蝸輪傳動裝置,其特徵爲:是由:其外型爲圓 筒形,且軸向剖面或齒直角方向剖面的齒型爲梯形的圓筒 蝸桿中,設定與節線平行之基準線,上述梯形斜邊的直線 部份中,至少將上述基準線至齒根側的部分置換爲使設定 在該基準線之齒根側的滾動圓沿著基準線朝著齒不存在方 向滾動所獲得的擺線曲線,同時將該擺線曲線的起點至預 定位置爲止的部分修正爲相當於該預定位置之該等擺線曲 線切線的直線,且從該直線之基準線上的交點連續上述基 準線的齒頂側所構成之圓筒蝸桿;及將上述構成之圓筒蝸 桿作爲蝸桿滾齒切刀切刀進行滾齒切削而獲得之蝸輪所構 成。 、 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2 5.—種蝸輪傳動裝置,其特徵爲:是由:其外型爲圓 筒形,且軸向剖面或齒直角方向剖面的齒型爲梯形的圓筒 蝸桿中,設定與節線平行之基準線,上述梯形之斜邊的直 線部份中,將上述基準線至齒末端側的部分置換爲使設定 在該基準線齒末端側的滾動圓沿著基準線朝著齒存在方向 滾動所獲得的擺線曲線,同時將該齒末端側之擺線曲線的 起點至預定位置爲止的部分修正爲相當於該預定位置之該 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ~~ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製, 584702 A8 B8 C8 D8 々、申請專利範圍 等齒末端側之擺線曲線切線的第1直線,另一方面,將上 述基準線至齒根側的.部分置換爲使設定在該基準線齒根側 的滾動圓沿著基準線朝著齒不存在方向滾動所獲得的擺線 曲線,同時將該齒根側之擺線曲線的起點至預定位置爲止 的部分修正爲相當於該預定位置之該等齒根側之擺線曲線 的切線,且修正與第1直線平行的第2直線,並將齒末端 側與齒根側沿著基準線相對分離,形成連續之第1直線與 第2直線所構成之圓筒蝸桿;及將上述構成之圓筒蝸桿作 爲蝸桿滾齒切刀進行滾齒切削而獲得之蝸輪所構成。 26.—種蝸輪傳動裝置,其特徵爲:是由:其外型爲圓 筒形,且軸向剖面或齒直角方向剖面的齒型爲梯形的圓筒 蝸桿中,設定與節線平行之基準線,上述梯形之斜邊的直 線部份中,將上述基準線至齒末端側的部分置換爲使設定 在該基準線齒末端側的滾動圓沿著基準線朝著齒存在方向 滾動所獲得的擺線曲線,同時將該齒末端側之擺線曲線的 起點至預定位置爲止的部分修正爲相當於該預定位置之該 等.齒末端側之擺線曲線切線的第1直線,另一方面,將.上 述基準線至齒根側的部分置換爲使設定在該基準線齒根側 的滾動圓沿著基準線朝著齒不存在方向滾動所獲得的擺線 曲線,同時將該齒根側之擺線曲線的起點至預定位置爲止 的部分修正爲相當於該預定位置之該等齒根側之擺線曲線 的切線,且修正與第1直線平行的第2直線,並將齒末端 側與齒根側沿著基準線相對分離,形成連續之第1直線與 第2直線,且以上述基準線爲界,於齒末端側及齒根側分 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4洗格(210 X 297公釐) .¾.II------^ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) -12- 584702 Α8 Β8 C8 D8 七、申請專利範圍 別設定不同半徑之上述滾動圓所構成之圓筒蝸桿;及將上 难構成之圓筒蝸桿作.爲蝸桿滾齒切刀進行滾齒切削而獲得 之蝸輪所構成。 27.如申請專利範圍第1 9〜2 6項任一項記載之蝸輪 傳動裝置,其中係將上述圓筒蝸桿的直線與軸平行面所成 的角度設定於5度〜4 0度之範圍內。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家襟準(CNS ) Α4说格(210 X 297公釐) -13-
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