TWI242581B - Resin-sealed electronic electrical component and manufacture thereof - Google Patents

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1242581 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（1 ) 發明所屬的技術領域 本發明係以具有熱循環耐久性、高溫負載耐久性及耐 燃性之樹脂組成物所封合的電子•電氣零件及其製造方法· ’更詳細而言係有關以不含有成爲環境污染之原因的鹵素 系耐燃劑或銻系耐燃劑類之有害物質的樹脂組成物所封合 的具有熱循環耐久性、高溫負載耐久性及耐燃性之樹脂封 合型電子•電氣零件及其製造方法。 習知技術 陶瓷電容器、電阻網路、複合積體電路、感應器線圈 等的電子•電氣零件，通常爲賦與耐濕性、耐熱性、耐藥 品性等，係利用由熱固性樹脂組成物而成的絕緣性封合劑 予以封合。 然而，對此封合劑，係被要求需爲與半導體元件間之 接著性、耐燃性、耐濕電氣可靠性、耐腐蝕性等優越者， 利用流動浸漬法或靜電流動浸漬法等可予容易的形成指定 的層厚，主要以環氧樹脂爲主的粉體塗料大多被採用著。 因此’至於此種以运氧樹脂爲主的粉體塗料，至目前 爲止已知有環氧樹脂、聚羧酸酐系硬化劑、三苯基膦及無 機塡充劑而成者（日本特開昭6 1 — 8 9 2 7 1號公報） 〇 另一方面，至於絕緣性封合劑，爲防止電子•電氣零 件在使用時發生火災’被要求需具有耐燃性，因此以配合… 鹵系或銻系耐燃劑予以耐燃化乃爲通常所採用的。 (請先閱讀背面之注意事項>^寫本頁) 裝 i線· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） 4 1242581 A7 B7 五、發明說明（2 ) 然而，最近鹵素系耐燃劑係成爲臭氧層破壞之原因， 或燃燒時發生有害的氣體並成爲環境污染之原因，其使用 即在受限制的方向上，及銻系耐燃劑亦被指定成廢水環境 基準之受監視物質，減少使用量即成爲被要求的項目，故 可取代此等耐燃劑者即令人期待的。 至於不含有鹵素或銻之環氧樹脂系電子•電氣零件封 合劑，至目前爲止，含有環氧樹脂、硬化劑、無機質塡充 劑及耐燃劑之環氧樹脂組成物中用作耐燃劑者，正被提出 有：採用聚磷酸三聚氰胺類磷化合物者，或以酚醛樹脂及 矽烷化合物或矽烷化合物被覆的紅磷合倂使用者（日本特 開平1 0 — 1 8 2 9 4 0號公報）或以一分子中具有二個 以上的ί哀氧基之環氧樹脂，一分子中具有二個以上的酹性 羥基之化合物、環狀磷酸肌酸（phosphogen )化合物及無 機質塡充劑爲必須成分之組成物（日本特開平 10 — 259292號公報）等。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 --------------装---„ (請先閱讀背面之注意事項^^|?寫本頁) 線. 然而，此等電子•電氣零件封合劑，在耐燃性之點， 即使顯示出與至目前爲止的鹵素系或銻系耐燃劑相近的性 能，配合此案的樹脂組成物在熱循環耐久性及高溫負載耐 久性係不足的，採用該組成物而得的電子•電氣零件不能 說一定具有可滿足的性能者。 發明欲解決的課頴 本發明係克服採用非爲習用的鹵素系或非爲銻系之耐 燃劑的封合劑之電子•電氣零件之缺點，以提供具有與採 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） •5- 1242581 A7 B7 五、發明說明（3 ) 用鹵素系或銻系耐燃劑之情形可匹敵的性能，亦即耐燃性 同時熱循環耐久性及高溫負載耐久性之不含鹵素或銻之樹 脂封合型電子•電氣零件爲目的者。 解決課題而採的手段 本發明人者，爲開發採用非爲鹵素系且非爲銻系封合 劑之樹脂封合型電子•電氣零件，經精心硏究的結果，在 不以單一種的封合劑層被覆電子•電氣零件下，首先以熱 循環耐久性及高溫負載耐久性之優越的向下拉曳層被覆電 子·電氣零件表面，再於其上藉由具有耐燃性之層被覆， 發現可得耐燃性，同時兼具熱循環耐久性及高溫負載耐久 性之樹脂封合型電子·電氣零件，基於此見解以至完成本 發明。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 亦即，本發明係介由使非耐燃性環氧樹脂系粉體塗料 熱硬化且形成的具有熱循環耐久性及高溫負載耐久性之向 下拉曳層（A )，使含有由氫氧化鋁、氧化鋁水合物、氫 氧化鎂、鋁酸鈣水合物、磷系耐燃劑及氮系耐燃劑之中選 出的至少一種耐燃劑的環氧樹脂系粉體塗料熱硬化並予形 成的耐燃性被覆層（B )予以封合爲特徵之樹脂封合型電 子·電氣零件’及於電子•電氣零件表面上，被覆以非耐 燃性環氧樹脂系粉體塗料至少至〇 · 1 m m之厚度爲止， 其次在其上被覆以包含由氫氧化鋁、氧化鋁水合物、氫氧 化鎂、銘酸錦水合物、磷系耐燃劑及氮系耐燃劑之中選出 的至少一種耐燃劑之環氧樹脂系粉體塗料至至少〇 · 1 -6 - --------------裝---^ (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) 線- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x 297公爱） 1242581 A7 _ B7 五、發明說明（4 ) mm之厚度爲止後，藉由使此等被覆層熱硬化，以由具有 熱循環耐久性及高溫負載耐久性之向向拉曳層（A )及耐 燃性被覆層（B )而成的全層厚度〇 · 3〜1 · 〇 m m之 電氣絕緣性樹脂層予以封合爲特徵的樹脂封合型電子•電 氣零件之製造方法。 發明之實施形熊 於本發明，形成向下拉曳層（A )之環氧樹脂系粉體 塗料，係實質上不含耐燃劑之非耐燃性者，含有（甲）固 態狀環氧樹脂及（乙）聚羧酸酐系硬化劑。（甲）成分之 固態狀環氧樹脂係於室溫亦即2 5 °C爲固態狀之環氧樹脂 ，每一分子中具有環氧基二個以上者即可，並未予特別限 制。 在此，實質上不含耐燃劑之非耐燃性，對塗料經予熱 硬化的試片（1 2 7 m m X 1 2 · 7 m m X 1 m m )，依 耐燃性試驗法標準U L - 9 4進行試驗時，係意指不合於 基準條件V —〇者。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 裝---； (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) 線- 較宜的環氧樹脂，係熔點5 0〜1 5 0 °C者。若採用 熔點未滿5 0 °C者時，則粉體塗料變成容易固結，又熔點 亦較1 5 0 °C高時，則粉體塗料在熔融時之黏度會變高， 未能獲得平滑的被覆層。 至於此種環氧樹脂，例如具有熔點5 〇〜1 5 0 °C之 雙酚A型環氧樹脂、雙酚F型環氧樹脂等二縮水甘油醚型 環氧樹脂、酚醛酚醛淸漆型環氧樹脂、甲酚酚醛淸漆型環 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） 1242581 A7 B7 五、發明說明（5 ) 氧樹脂等酚醛淸漆型環氧樹脂 再者，若舉具體例時，可 基醚型環氧樹脂、酚醛酚醛淸 醛縮水甘油基醚等的多官能性 甘油基醚型環氧樹脂、雙酚A 脂、甘油之縮水甘油基醚型環 甘油基醚型環氧樹脂、二元酸 、間苯二甲酸之縮水甘油基酯 丁二烯環氧化的環氧樹脂等。 。又，即使在常溫顯示液狀之 環氧樹脂混合物的熔點限於在 亦可任意使用。 其次，對用作（乙 例如式 舉出有：雙 漆縮水甘油 環氧系樹脂 D之縮水甘 氧樹脂、聚 之縮水甘油 型環氧樹脂 此等者可以 環氧樹脂， 5 0 〜1 5 酚A之 基醚、 、雙酚 油基醚 環氧院 基酯型 、以過 單獨或 已添加 0 t：之 縮水甘油 正甲酚酚 F之縮水 型環氧樹 基之縮水 環氧樹脂 醋酸使聚 混合使用 此樹脂之 範圍，均 )成分之聚羧酸酐系硬化劑，計有

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----------------- (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) 訂·- 線- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 表示的雙偏苯三酸乙二醇酯，式 〇 ch3 〇 c

0 表不的甲基環苯二竣酸酐，式 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -8 - 1242581 Δ7 ____ B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（6 )

表示的均苯四甲酸酐，式

表示的二苯酮四羧酸酐等。 此等酸酐因係多官能性，故與環氧樹脂間之反應，與 四氫苯二甲酸酐、四氯苯二甲酸酐等一般的低官能性之酸 酐相較，可生成密度高的交聯，在耐濕性方向帶來良好的 傾向。 此等的多元羧酐，係採用具有其9 0重量％以上爲 2〇0 //m以下，宜爲9 5重量％以上爲1 5 0//m以下 的粒徑之粉體。 此等多元羧酐係對（甲）成分之固態狀環氧樹脂之每 一當量環氧基採用0.4〜1.0當量，宜爲0.45〜 0 · 9當量之比例。若較此比例少時，則在高溫負載下的 耐久性降低，若較此比例高時則熱循環耐久性會降低。 於使含有此等成分之粉體塗料熱硬化而得的本發明之 向下拉曳層（A )，在熱循環耐久性及高溫負載耐久性優 越，而且對電子•電氣零件之附著性優越。 其次，至於形成耐燃性被覆層（B )之粉體塗料所用 的環氧樹脂（丙），可由舉例成前述之（甲）成分之例者 --------------裝---； (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) --線· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） -9- 1242581 Λ7 B7 五、發明説明（7 ) 中任意選擇。 又，此（丙）成分，如通常般，與環氧樹脂用硬化劑 (丁）組合使用，惟此（丁）成分若在常濕亦即2 5 °C爲 固態之環氧樹脂用硬化劑時即可，並未予特別限制。至於 此種硬北劑，可舉出有：二苯酮四羧酸酐、雙偏苯三酸乙 二醇酯等芳香族酸酐、四氫苯二甲酸酐、琥珀酸烯基酐等 的環狀脂肪族酸酐、聚己二酸酐、聚壬二酸酐、聚癸二酸 酐等的脂肪族酸酐類多種酸酐、酚、甲酚等酚類及醛類之 反應生成物的酚醛淸漆型酚醛樹脂，上述的酚類及芳烷基 醚類之反應生成物的芳烷基型酚樹脂、雙酚A、雙酚F、 三羥基苯基甲烷、四羥基苯基乙烷、肆酚類多元酚類、二 氰二醯胺、咪唑衍生物、二醯肼等。 於本發明，形成耐燃性被覆層（B )而用的粉體塗料 ’需採用由氫氧化銘（戊）、氧化銘水合物（己）、氫氧 化鎂（庚）、鋁酸鈣水合物（辛）、磷系耐燃劑（壬）及 氮系耐燃劑（癸）之中選出的至少一種。 此等的耐燃劑，係平均粒徑0 · 5〜6 0 // m，宜爲 採用1 . 0〜3 0 // m之粉末爲佳。 又，至於磷系耐燃劑（壬），例如可舉出：紅磷、磷 酸銨、磷酸三甲酚酯（T C P )、磷酸三乙酯（τ E P ) 、磷酸參（/3 —氯乙基）酯（TCEP)、磷酸參二氯丙 基酯（CRP)、磷酸甲酚二苯基酯、（CDP)、磷酸 二甲苯基二苯基酯（X D P )、酸性磷酸酯、及含氮磷化 合物等。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） —' '一 -10- (請先閱讀背面之注意事項再填頁) 裝. 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1242581 Α7 ^^ Β7 五、發明説明（） 8 氧化鋁水合物（己）之代表性者，爲三水合化α -氧 化金呂。 又，至於氮系耐燃劑（癸），例如可舉出有：三聚氰 胺三聚氰酸酯、三聚氰胺磷酸酯等。 此等耐燃劑（戊）〜（癸）係可各自單獨使用，亦可 組合二種以上使用。 將僅屬於耐燃劑（戊）〜（辛）之耐燃劑（稱作Μ型 耐燃劑）單獨使用或組合二種以上使用之情形，以採用耐 燃性被覆層（Β )之3 0重量％以上的比例，宜爲以4 0 〜6 5重量％之比例即可。 單獨採用磷系耐燃劑（壬）或單獨採用氮系耐燃劑（ 癸）之情形，對耐燃性被覆層（Β )採用以使磷原子含有 量或氮原子含有量成爲10重量％以上之比率即可。 採用Μ型耐燃劑及磷系耐燃劑（壬）之情形，採用μ 型耐燃劑及氮系耐燃劑（癸）之情形，或Μ型耐燃劑及磷 系耐燃劑（壬）與氮系耐燃劑（癸）之情形，對耐燃性被 覆層（Β ) ，Μ型耐燃劑成爲3 0重量％以上之比率，採 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 用至使磷原子含有量，氮原子含有量或磷原子及氮原子之 總含有量成爲2重量％以上之比率即可。 採用磷系耐燃劑（壬）及氮系耐燃劑（癸）之情形， 對耐燃性被覆層（Β ) ’採用至使磷原子及氮原子之總含 有量成爲10重量％以上之比率即可。 於此耐燃性被覆層（Β )，可使含有其他無機系耐燃 劑，例如氧化錫、氫氧化锆、偏硼酸鋇等。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ29?公釐） - -11 . 1242581 A7 B7 五、發明説明（ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 9 於形成本發明之向下拉曳層（A )或 B )的環氧樹脂系粉體塗料內，加入前述 期待的’可添加電子•電氣零件用封合劑 二氧化矽、熔融二氧化矽、碳酸鈣等無機 平滑劑、熱循環耐久性提高劑、偶合劑、 、著色劑、雷射發色劑等。 於本發明，供形成向下拉曳層（A ) (B )用之環氧樹脂系粉體塗料，例如對 質塡充劑施以利用揑練機等的熔融混合處 擠壓機等之熔融混合處理後，冷却固化混 於此粗粉碎物內乾式混合硬化劑、硬化促 ，對此混合物施以熔融混合處理後，冷却 粉碎後，分級，藉由調整成平均粒徑2 0 得。 第1圖爲本發明之樹脂封合型電子· 的部分平面圖。亦即對本發明之已樹脂封 ，部分外部收容的樹脂封合層之平面圖。 第2圖爲第1圖之例的Y—Y截面圖。 於此等圖，使電極2，2 /固著至圓板形陶瓷電容器 原體（介電體元件）1之兩側面上，由此等電極，介由軟 焊3，3 /拉出導線4，4 /，於該等的全表面（除導線 之部分外）上形成著向下拉曳層5及耐燃性被覆層6。 此向下拉曳層5及耐燃性被覆層6之形成在利用流動 浸漬法方面係較有利的，惟亦可採用其他的被覆法’例如 耐燃性被覆層（ 的成分，因應所 所慣用的結晶性 質塡充劑、表面 耐燃助劑、觸媒 及耐燃性被覆層 環氧樹脂及無機 理、或施以利用 合物、粗粉碎， 進劑及補助成分 固化混合物、微 〜2 Ο Ο β m而 電氣零件之1例 合的陶瓷電容器 請 先 閲 讀 背 之 注 意 事 項

訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） -12 1242581 A7 B7 五、發明説明（） 10 靜電流動槽法、靜電噴布法等。在樹脂封合之際，通常在 1 2 0〜1 7 0°C事先預熱著被封合體之電子•電氣零件 ，重複至可得所期望的厚度之樹脂爲止使附著樹脂組成物 0 其後，利用加熱處理使樹脂層充分熱硬化。其加熱處 理，通常在1 2 0〜1 7 0°C藉由加熱1〜2小時予以進 行。 於本發明方法，使於電子•電氣零件表面上形成向下 拉曳層5及耐燃性被覆層6之情形，各自的塗層係以粉體 塗料被覆成至少0·1mm之厚度。各自的被覆層之厚度 若過薄時，則較難形成良好狀態之樹脂封合層，於經予熱 硬化的情形會容易生成針孔，並不合適。 又，向下拉曳層5及耐燃性被覆層6之全部層厚爲 〇· 3〜1 · 〇mm。全部層厚若過薄時，則在經予熱硬 化的情形，較難形成具有良好的熱循環耐久性、高溫負載 耐久性及耐燃性之電氣絕緣性封合層，並不合適。全層厚 度若過厚時，則並未發現有配合厚度之特性的提高，加上 形成堆積高度，在實用上作爲電子•電氣零件並不合適。 發明之功效 本發明係最適合於即使供耐濕性、耐熱性、耐藥品性 、樹脂封合層之接著強度、熱循環耐久性或電容器類之維 護性試驗的情形亦不破壞的封合層之物性被要求的電子· 電氣零件（混成I C、電容器類、可變電阻、熱敏電阻等 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐1 一 -13- 裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填頁) 訂 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1242581 A7 B7 五、發明説明（ 11 )，惟亦可應用在其他電子•電氣零件方面。 實施例 其次，利用實施例再詳細說明本:^日月。 且，於各例之物性的評估係依下述方法進行。 (1 )熱循環耐久性 將額定電壓2 kV、靜電容量4 7 0 p F之陶瓷電容 器元件於1 5 0 °C預熱，於此元件之上利用流動浸漬法使 粉體塗料附著至樹脂層之厚度爲〇 . 7mm，在1 5 0°C 加熱6 0分鐘並使硬化以製作試片。此時之樹脂層係向下 拉曳層用樹脂組成物或耐燃層用樹脂組成物單獨一層被覆 ，或由兩樹脂組成物之二層被覆（合計層厚〇 · 7mm) 。又’供對照試驗’製作出利用包含溴系耐燃劑及三氧化 二銻之兩者的耐燃性環氧樹脂之經予被覆一層的試片。 其次，將此等試片安裝於熱循環試驗機，於一 4 0 °C 保持3 0分鐘後，立即升溫至1 2 5 °C並於同溫度保持 3 ◦分鐘的處理作爲1循環，重複進行該熱循環處理，利 用目視觀察記錄於樹脂層上生成龜裂爲止的循環數。在此 試驗對各自的製備條件之試片製作各2 0個，以其全部均 在顯示3 0 0循環以上的耐久性之情形爲〇（良），此外 則判定成X (不良）。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填頁) -裝· 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -14 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1242581 A7 B7 五、發明説明（） 12 (2 )高溫負載耐久性 與（1 )同法製作試片° 對此試片，於已保持1 2 5 °C之恆溫烘箱中’施加額 定電壓之1 · 5倍的直流電壓3 k V ’測定至引起介電破 壞爲止的時間。在此試驗對各自的製備條件之試片製作各 2 0個，以其全部均顯示5 0 0小時以上的耐久性之情形 爲〇（良），此外則判定成X (不良）。 (3 )耐燃性 (i ) U L - 9 4 對各粉體塗料經予熱硬化而得的試片（1 2 7 m m X 1 2 . 7 m m x 1 m m )，依耐燃性試驗法標準U L - 9 4規定進行試驗，符合基準條件V -〇者判定成〇（良 )’不合格者則判定成X (不良）。 (1 1 ) U L - 1 4 1 4 對與（1 )同法製作的二層被覆之試片，依耐燃性試 驗法標準u L - 1 4 1 4規定進行試驗，符合耐燃性標準 者判定成〇（良），不合格者則判定成X (不良）。 參考例1〜1 7 製備具有表1及表2所示的組成之粉體塗料，採用此 塗料製作試片，對各試片評估物性。其結果示於表1及表 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）

-15- A7 B7 I24258l 五、發明説明（） 13 2 °且參考例1〜6爲向下拉曳層用樹脂組成物之配合’ 參考例8〜1 7爲耐燃性樹脂層用樹脂組成物之配合，參 考例7爲對照試驗之一層被覆用樹脂組成物之配合。

訂

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Μ規格（210X297公釐） -16- 1242581 A7 B7 s、發明説明（14) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 表1 1 2 3 4 5 6 7 8 組 成 環氧樹脂(1) 50 50 環氧樹脂(2) 40 40 40 40 40 40 環氧樹脂(3) 60 60 60 60 60 60 環氧樹脂(4) 50 50 環氧樹脂(5) 塡充劑(1) 110 110 110 110 110 110 塡充劑(2) 120 硬化劑(1) 10.2 10.2 7.1 16.3 硬化劑(2) 12.8 硬化劑⑶ 8.3 10.4 10.4 硬化劑⑷ 硬化劑(5) 硬化促進劑⑴ 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.2 0.2 0.2 硬化促進劑(2) 氫氧化銘 100 氧化鋁水合物 氫氧化鎂 鋁酸鈣水合物 磷系耐燃劑(1) 6 磷系耐燃劑(2) 氮系耐燃劑 溴系耐燃劑 20 三氧化二銻 10 均展劑 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 矽烷偶合劑 1 1 1 1 1 1 1 1 熱循環耐久性提高劑 5 評 估 熱循環耐久性 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 X 高溫負載耐久性 〇 〇 X 〇 〇 〇 〇 〇 耐燃性(UL-94) X X X X X X 〇 〇 I---------1衣— (請先閲讀背面之注意事項再填頁) 線. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -17- 1242581 A7 B7 五、發明説明L ) 15 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 表2 9 10 11 12 13 14 15 16 17 組 環氧樹脂⑴ 50 50 成 環氧樹脂⑵ 50 50 85 85 50 50 環氧樹脂⑶ 35 35 35 35 環氧棚旨⑷ 50 50 50 環氧棚旨⑸ 50 15 15 15 15 15 15 塡充劑⑴ 塡充劑⑵ 20 硬化劑(1) 硬化劑(2) 硬化劑(3) 10.4 10.4 硬化劑⑷ 3 3 3 3 3 3 硬化劑(5) 80 硬化促進劑(1) 0.2 0.2 硬化促進劑⑵ 2 氫氧化鋁 80 200 150 100 氧化鋁水合物 150 氫氧化鎂 180 鋁酸鈣水合物 150 磷系耐燃劑⑴ 磷系耐燃劑⑵ 40 50 100 氮系耐燃劑 40 100 溴系耐燃劑 三氧化二銻 均展劑 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 矽烷偶合劑 1 熱循環耐久性提高劑 評 熱循環耐久性 X X X X X X X X X 價 高溫負載耐久性 〇 X X X X X X X X 耐燃性(UL-94) 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 — ^-- (請先閱讀背面之注意事項再填 :頁).

、1T 線 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） -18- 1242581 A7 ------ - B7 五、發明説明（u ) 16 且，表內所記載的成分之內容係如下所述。 環氧樹脂（1 ):雙酚A型環氧樹脂、環氧當量 4 7 5 g / m ◦ 1 e ，在 2 5 °C 爲固態，商品名 Epikote 1001，油化Shell (硯殼）epoxy (股）製造 環氧樹脂（2):雙酚A型環氧樹脂、環氧當量 6 5 〇 g/mo 1 e ，在 2 5〇C 爲固態，商品名 Epikote 1 002，油化Shell (硯殼） epoxy (股）製造 環氧樹脂（3):雙酚A型環氧樹脂、環氧當量 925g/mo 1 e ，在 25°C 爲固態，商品名 Epikote 1004，油化Shell (硯殻）epoxy (股）製造 環氧樹脂（4):雙酚A型環氧樹脂、環氧當量 195〇g/mo 1 e ，在25°C爲固態，商品名Epikote 1007，油化Shell (硯殼）epoxy (股）製造 環氧樹脂（5 ):正甲酚酚醛淸漆環氧樹脂、環氧當 量2l3g/mo 1 e ，在25°C爲固態’商品名 E 0 C N 102S，日本化藥（股）製造 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 塡充劑（1 ):熔融二氧化矽，平均粒徑1 5 // m ’ 商品名FUSELEXRD-8，龍森（股）製造 塡充劑（2 ):結晶性二氧化矽，平均粒徑5 // m ’ 商品名CRYSTALITE CMC-6，龍森（股）製造 硬化劑（1 ):二苯酮四羧酸酐，商品名BTDA， ALCO Chemical (化學）公司製造 硬化劑（2 ):雙偏苯三甲酸乙二醇酯’商品名 RIKAACID TMEG-500，新日本理化（股）製造 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公羡） -19- 1242581 A7 _ B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明<7 ) 硬化劑（3 ):甲基苯二羧酸酐，商品名EPICLON B-4400 ’大日本油墨（ink )化學工業（股）製造 硬化劑（4) :2，4一二胺基一6 —（2/ —甲基 咪唑基一 1 /)—乙基一對稱一三畊，平均粒徑2 0 //m ’2MZ — A，四國化成（股）製造 硬化劑（5 ):雙酚A、表氯醇縮聚物、環氧樹脂硬 化劑，商品名EPICURE-EK-170，油化硯殼epoxy (股）製 造 硬化促進劑（1 ):二氰基二醯胺，商品名DICY，曰 本碳化物（Carbide)工業（股）製造 硬化促進劑（2 ):酚醛酚醛淸漆樹脂之1 · 8 -二 氮雜雙環（5 · 4 . 0)十一烯一 7鹽，商品名U-CATSA831，San Apro 公司製造 氫氧化鋁：平均粒徑1 7 // m，商品名Η1 g 1111 e Η 3 1 ’ 昭和電工（股）製 氧化鋁水合物：α氧化鋁三水合物 氫氧化鎂：結晶粒子直徑0 · 6〜0 · 8 // m ’商品 名KISUMA 5A，協和化學工業（股）製造 鋁酸鈣水合物：商品名N C A 1 0 3 ’日本輕金屬（ 股）製造 磷系耐燃劑（1 ):酚表面處理紅磷，平均粒徑2 5 # m，商品名NOVA RED 120，燐（磷）化學工業（股）製 造 磷系耐燃劑（2 ) ••三聚氰胺被覆聚磷酸銨’商品名 (請先閱讀背面之注意事項再本頁)

訂： -線· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）-20 - 1242581 at Β7 18 五、發明説明（ (TERRAJU C60 ) ，Chisso (股）製造 請 先 閲 讀 背 面 之 注 意 事 項 氮系耐燃劑：三聚氰胺三聚氰酸酯’平均粒徑1 〇〜 30//m，商品名MC440，日產化學工業（股）製造 溴系耐燃劑：十溴二苯基醚，商品名F R 一 p E，日 寶化學（股）製造 銻系耐燃劑：三氧化銻 均展劑：丙烯酸酯寡聚體’商品名NIKALITEXK 21， 日本碳化物（Carbide )工業（股）製造 矽烷偶合劑：3 -縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷， 在2 5 t：爲液態，商品名S 5 1 0，Clusso (股）製造 熱循環耐久性提高劑：芯/殻二（B A / S T ) / Μ Μ A橡膠，商品名PARALOID EXL 2655 )，吳羽化學工 業（股）製造 實施例 比較例 對照例 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 將參考例1〜1 7所得的粉末塗料以表3及表4所示 的層厚被層被覆於陶瓷電容器上，評估其物性。其結果示 於表3及表4。且於向下拉曳層及耐燃性被覆層之欄所示 的圓圈數字係參考例之號碼，括弧內之數字爲層厚（πί m 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） -21 - 1242581 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（19 ) 表3 複層特性 ，施例 1 2 3 4 5 6 7 向下拉曳層 ① (0.3) ② (0.3) ⑥ (0.4) ⑥ (0.2) ⑥ (0.5) ⑥ (0.5) ⑥ (0.4) 耐燃性被覆層 ⑧ (0.4) ⑨ (0.4) ⑩ (0.3) ⑪ (0.5) ⑪ (0.2) ⑫ (0.2) ⑬ (0.3) 熱循環耐久性 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 高溫負載耐久性 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 耐燃性（UL-1414) 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 表4 複層特性 ： 竇施例 比較1 列 對照 例 ( 10 11 1 2 3 向下拉曳層 （ ( S)( ；0.5)( B) < :0.5)( S) ；0.5) ⑥ (0.5) ⑩ (0.3) ⑧ (0.3) ⑫ (0.3) ⑦ (0.7) 耐燃性被覆層 （ 0)( ；0.2)( ⑤ ( ：0.2)丨 〔0.2) ⑰ (0.2) ① (0.4) ⑩ (0.4) ⑬ (0.4) 熱循環耐久性 （ 0 ( 0 < 0 〇 X X X 〇 高溫負載耐久性< 0 ( 0 < 0 〇 X 〇 X 〇 耐燃性 < (UL-1414) 0 < 0 ' 0 〇 X 〇 〇 〇 t--- (請先閱讀背面之注意事項再填 頁) 訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -22- 1242581 A7 B7 五、發明説明（2。） 圖式之簡單說明 第1圖爲本發明之電子·電氣零件之一例的樹脂封合 型陶瓷電容器之部分缺口平面圖。 第2圖爲第1圖之例的X — Y載面圖。 圖號之說明 1 圓板形陶瓷電容器元件 2，2 / 電極 3，3， 軟焊 4，4 / 導線 5 向下拉曳層 6 耐燃性被覆層 請 先 閱 讀 背 之 注 意 事 項 再 I· 頁 裝 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -23-

Claims (1)

1242581 H C8 D8 六、申請專利範圍 1 · 一種樹脂封合型電子•電氣零件，其特徵在於介 由使非耐燃性環氧樹脂系粉體塗料熱硬化且形成的具有熱 循環耐久性及高溫負載耐久性之向下拉曳層Q A )，使含 有由氫氧化鋁、氧化鋁水合物、氫氧化鎂、鋁酸鈣水合物 、磷系耐燃劑及氮系耐燃劑之中選出的至少一種耐燃件被 覆層（B )予以封合。 2 ·如申請專利範圍第1項之樹脂封合型電子•電氣 零件，其中向下拉曳層（A )係使含有固態狀環氧樹脂及 聚羧酸酐系硬化劑之粉體塗料熱硬化而形成者。 3 ·如申請專利範圍第1項或第2項之樹脂封合型電 子•電氣零件，其中耐燃性被覆層（B )係使含有由固態 狀環氧樹脂及固態狀環氧樹脂用硬化劑、與氫氧化鋁、氧 化鋁水合物、氫氧化鎂、鋁酸鈣水合物、.磷系耐燃劑及氮 系耐燃劑之中選出的至少一種耐燃劑之環氧樹脂系粉體塗 料熱硬化而形成的。 4 · 一種樹脂封合型電子•電氣零件之製造方法，其 特徵在於電子•電氣零件原體之表面上被覆非耐燃性環氧 樹脂系粉體塗料至少0 . 1 m m之厚度爲止，其次於其上 被覆以含有由氫氧化鋁、氧化鋁水合物、氫氧化鎂、鋁酸 鈣水合物、磷系耐燃劑及氮系耐燃劑之中選出的至少一種 耐燃劑之環氧樹脂系粉體塗料至至少0 · 1 m m之厚度爲 止後，藉由使此等被覆層熱硬化，以由具有熱循環耐久性 及高溫負載耐久性之向下拉曳層（A )與耐燃性被覆層（ B )而成的全部層厚〇 · 3〜1 · 0 m m之電氣絕緣性樹 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填·

訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -24 - 1242581 1 D8 六、申請專利範圍 脂層封合。 請先閱讀背面之注意事項再填ΛΙ .裝· 頁) 、1T 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） -25-